GDX1包裝機組操作知識.ppt

GDX1軟盒硬條包裝機組,卷包車間,機組全貌,主要內容,機組使用原輔材料卷煙包裝工藝條件X1軟盒包裝機CH小包透明紙包裝機CT硬條包包裝機CV條包透明紙包裝安全操作及其他,一、機組使用原輔材料,小盒商標紙:銅版紙、鐳射覆膜紙、裱鋁及噴鋁卡紙鋁箔紙:全裱壓延鋁箔紙、噴鋁紙封簽:膠版紙、銅版紙、鐳射覆膜紙小盒、條盒透明紙:聚丙烯薄膜(BOPP)硬條盒商標紙:鑄涂白板紙、裱鋁卡紙、噴鋁卡紙拉帶:可預先上膠拉帶和不干膠拉帶(透明和彩色)粘合劑:乙烯-醋酸乙烯類乳液、丙稀酸酯類乳液、乙基乙稀乙鹽酸熱溶膠、微晶蠟(蜂蠟),二、原輔料主要技術要求,商標紙及封簽:定量、厚度、含水率、耐折度、纖維方向、表面光滑度內襯紙:定量、厚度、耐折度、含水率、耐折度、表面光滑度透明紙及拉帶:厚度、摩擦系數、熔點、熱收縮率粘合劑:粘度、固體含量、流動性、溫度適應性、耐候性、熔點、層間剝離強度,卷煙包裝工藝條件,卷煙包裝的工藝條件主要包括:生產工藝環(huán)境、包裝材料的規(guī)格與要求、煙支質量要求及包裝設備運行的技術條件.生產工藝環(huán)境包括:溫濕度、照明、噪聲、粉塵含量等.,卷煙包裝工藝條件,車間溫濕度條件,車間溫濕度條件,對煙支和商標紙的含水率有一定影響,對包裝設備的有效運行有較大影響,當車間溫濕度有較大變化時,自控設備容易失靈,因此車間溫濕度應基本穩(wěn)定.根據規(guī)定,車間夏季溫度為272,冬季222;相對濕度為605,卷煙包裝工藝條件,材料的含水率要求,卷煙包裝工藝條件,包裝煙支質量要求,煙支質量直接影響小盒包裝質量,同樣影響設備的有效作業(yè)率和原材料損耗.包裝煙支質量要求主要包括:1.煙支的質量指標與外觀均應符合產品質量要求;2.煙支之間不得粘連,煙支不得有空松長短;3.煙支的含水率一般為11-13;4.煙支方向一致,排列整齊,機組主要技術性能,生產能力:400包/min壓縮空氣:0.5MPa真空壓力:0.056MPa噪聲:85dB煙包尺寸:煙支長度84mm8654.522.5;865422(mm)條盒尺寸(長寬高):274103.546.5;272103.546(mm)機組質量:8900kg總功率:約19kW,機組工藝流程,卷好的煙支進入包裝機后按順序進行鋁箔紙、商標紙、封簽紙的包裝，然后進入小透包機進行透明紙包裝，再進入硬條盒包裝（歐式、美式），煙條依次進入條透機進行透明紙包裝，從而完成整個包裝過程。,機組布局,1.X12.輸送槽3.A4004.電控柜5.CV6.CT7.CH,機組特點,輪式包裝煙支在煙庫中一次被推出一排煙基礎件和各種不同的專用件可以組成不同規(guī)格的機組良好的可靠性和穩(wěn)定性機、電、氣一體化的高科技產品卷煙機和包裝機自動化連接,二.A400卸盤機簡介,A400卸盤機煙盤可以由兩個不同方向進給。,A400卸盤機工藝流程,裝滿煙支的煙盤由人工依次放在機器的煙盤輸送鏈座上，煙盤在輸送鏈上將向前步進輸送。當X2硬盒包裝機的煙庫內煙支下降到光電管水平以下時，卸盤機得到信號，翻盤器旋轉180度，翻盤器中滿盤內的煙支下落到煙庫內。翻盤器另一側的前一個空盤則由旋轉絲桿向右推到煙盤輸送鏈的空座上，輸送鏈向前步進一個煙盤位置，然后最前的一個滿盤被反向旋轉的絲桿向左推入翻盤器的空位內，等待下一次的卸煙信號。,三.X1軟盒包裝機組成,X1軟盒包裝機組成,X1軟包機主要有左、中、右三部分機身組成右機身包括:煙支形成煙組;一號輪煙組轉送;鋁箔紙供送和二號輪鋁箔紙折疊.中間機身包括:小包商標紙供送和小包商標紙部分折疊.左機身包括:小包商標紙最后折疊;四號輪煙包烘干;封簽供送黏貼和小包烘干輸出.,X1主機主要技術性能,生產能力:400包/min(8000支/min)壓縮空氣:壓力0.5MPa耗量500L/min真空壓力:0.056MPa煙支排列:7-6-7鋁箔紙卷筒:最大直接380mm,內徑75mm質量:約5100kg外形尺寸:3950mm1900mm2000mm(長寬高)噪聲:85dB所需功率:約10KW電熱1.2KW,X1軟盒包裝機的工藝流程,原輔材料供給路線有四條,即煙支、鋁箔紙、商標紙和封簽的供給。包裝則由煙支形成煙組-一號輪-煙支交接、二號輪-鋁箔紙包裝、三號輪-商標紙部分包裝、四號輪-商標紙部分包裝和煙包烘干來完成。封簽粘貼在煙包輸送過程中完成,最后煙包輸出通道對成品進行烘干質量檢測后輸出。,X1軟盒包裝機工作原理,煙支形成煙組部分,菱形塊和攪拌輥將煙支分流下落進入預置的下煙通道內左右對稱的擠緊塊分兩次動作將排列好的煙支左右各擠緊0.5mm三塊推煙板一次分別將一層煙推入盒模內形成7-6-7排列的煙組壓煙隨動板壓住煙支,防止煙支凌亂五功能部件對煙組進行檢測、剔除、擠緊、護煙、轉送一號輪間歇轉動轉送煙組,鋁箔紙供送折疊,刻痕輸送輥、刻R輥分別在鋁箔紙上刻上兩條加強筋以保證鋁箔紙挺闊旋轉切刀以剪切的方式將鋁箔紙裁切成包裝所需的尺寸扇形輸送輥和加速輥將定長鋁箔紙輸送到待包裝位置,鋁箔紙折疊,鋁箔紙裹著煙組進入二號輪進行U形包裹二號輪間歇轉動間停時,折疊器在二號輪的一、四號工位對鋁箔紙長短邊進行折疊成形注:使用熱熔膠做粘合劑二號輪比較容易積膠,需定期清理,小包商標紙供送折疊,扇形吸紙輪通過旋轉往復運動從紙庫中吸取商標紙扇形輸送輥與弧形導板將商標紙由水平轉向垂直向下輸送位移7mm機構將商標紙定位商標紙隨鋁箔煙包進入三號輪一號工位進行U形包裹和一個底角的折疊在三號輪間歇轉動和間停時折疊器折疊第三第四側長邊,四號輪部分,小包由三號輪進入四號輪后另一個角被折疊四號輪三工位活動折疊器折疊折疊底部第一長邊,間歇轉動時第二上邊被折疊,煙包底部烘干煙包隨四號輪轉動270度后被推出四號輪,封簽供送粘貼,扇形吸紙輪通過旋轉往復運動從紙庫中吸取封簽扇形輸送輥與弧形導板將封簽由水平轉向垂直向下輸送封簽涂上膠水后送入定位基準盒F吸嘴從基準盒中吸取封簽轉動90度等待縱向推送來的煙包進行粘貼煙包粘貼上封簽進入輸出通道隨動器護住封簽,小包輸出,螺旋凸輪間歇機構控制輸送皮帶將小包步進輸送期間對小包側面進行烘干行星輪機構控制輸出轉盤將小包送入與輔機連接的輸送通道,期間不合格品被剔除,X1軟盒包裝機的操作,打開電控柜電源開關;疏通負壓管路,對機器容易受積垢部位進行清潔保養(yǎng);裝好小包商標紙、封簽膠缸;手動盤車幾周檢查機器機械狀況;將原輔材料安放好;將機器操作臺的自動/手動選擇開關置于手動一檔;將車速旋鈕逆時針選到底(即零速度)然后順時針略旋一小格;按一下復位按鈕進行復位;按啟動按鈕,機器低速運轉,檢查各折疊動作正常后逐步將速度提升,直至全速運行。,X1軟盒包裝機的保養(yǎng),清洗商標紙上膠輪涂膠板刮板膠缸。清洗封簽膠缸上膠輪。清除模盒輸送帶外部帶內殘留煙支煙絲。清除第一推進器的三個煙排下部殘留物。清潔鋁箔紙下紙通道。清潔商標紙下紙通道及滾輪導輪。清潔封簽下紙通道及叉形板;清潔封簽固定折疊器及隨動器;清潔步進輸送通道。倒空廢料盤和廢料箱。用軟布或風槍清潔光電元件和檢測元件表面。清除機器周圍殘留煙絲煙支鋁箔紙商標紙封簽紙。用軟布擦凈機器有機玻璃防護及機身。,四.CH小包透明紙包裝機,CH機的組成,煙包輸入部分拉帶供給部分透明紙供給部分包裝成型輪部分煙包兩端折疊和疊包部分輸出轉盤部分,CH機的主要技術性能,生產能力:420包/min總功率:5.5KW壓縮空氣:0.5MPa外形尺寸:2200mm1240mm1900mm質量:1400kg,CH機的工藝流程,煙包進入本機煙包輸入通道;已粘上拉帶的且被裁切成定長的透明紙輸送到位;煙包帶著透明紙紙向前輸送使透明紙呈倒U形包裹煙包同時兩前端折角被折疊;在成形輪內完成長邊折疊和熱封;煙包被成形輪旋轉180后進入固定折疊通道另兩折角被折疊,端部下長邊被折疊;提升時端部另兩長邊被折疊;在熱封通道端部被熱封最后輸出完成透明紙包裝。,CH機的工作原理,CH機的操作,將卷筒透明紙和拉帶裝上機器并展開;檢查透明紙輸送是否順暢,拉帶在透明紙上位置是否正確;試切割透明紙檢查切口是否平齊;將煙包放入輸送通道,手盤車檢查透明紙在煙包上位置是否正確,透明紙折角、折邊是否理想;本機實物試車要等CT和CV具備實物試車條件后才能進行,試運行可按車速30、200、300、400包/min來進行。,CH機的保養(yǎng),清潔煙包輸入通道和折疊通道。清潔透明紙輸送給滾輪和導紙柵架。用風槍清潔靜電消除棒。清除煙包側面長邊加熱快和兩端面加熱塊表面。用軟布或風槍清潔光電元件和檢測元件表面。用軟布擦凈機器上有機玻璃及機身。倒空廢料箱。,五.CT條盒包裝機的組成,機座主傳動系統條盒成形及輸出裝置不合格條盒剔除裝置紙庫條盒上膠裝置條盒輸送裝置煙包輸入及推送裝置,CT條的主要技術性能,生產能力:42條/min包裝條盒的樣式:美式歐式機器外形尺寸:1782mm1059mm1865mm動力及壓縮空氣起源:均由上游機提供質量:約1040kg,CT機的工藝流程,煙包疊包通道二五平包排列;紙庫內硬條盒紙被送到包裝位置,在輸送過程中要封合的折邊被涂上膠液;排列好的煙包與條盒匯合呈倒U形包裹,繼續(xù)向前運動時兩前折角被折疊;第一工步位置,上下長邊折疊器折疊兩長邊;在下一工步兩端部被折疊并封合,至此完成條盒包裝。,CT機的工作原理,CT機的操作,將條盒商標紙放入紙庫內;將膠缸連同上膠輥裝在機器上;手盤機器檢查條盒紙輸送和涂膠是否正常;機器初運行時檢查各折疊器折疊動作是否到位。,CT機的保養(yǎng),清洗條盒膠缸上膠輥和刮膠板。用軟濕布清潔涂膠器及其對置輥。用軟濕布清潔條盒輸送輥對。清潔疊包通道。清潔條盒成形通道。清潔光電檢測表面。清理機器周圍環(huán)境衛(wèi)生。,六.CV條盒透明紙包裝機,CV機的組成,機身及主傳動透明紙卷筒架透明紙和拉帶的輸送與裁切條煙的頂升、透明紙的折疊和熱封輸出通道,CV機的主要技術性能,生產能力:42條/min功率:約0.7KW機器動力及氣源:由CH機提供機器外形尺寸:1940mm1710mm1600mm質量:1250kg,CV機的工藝流程,硬條被輸送到本機包裝位置;粘有拉帶的透明紙裁切成定長后被輸送到包裝位置;提升器提升使透明紙呈n形包裹在硬條上;推送過程中長邊和兩端面前、后折角被折疊;繼續(xù)推送一個工步長邊被熱封;下一個工步推進運動過程中兩端面下短邊折疊;第二提升是端面上長邊折疊,兩端面被熱封;成品煙輸出完成條盒透明紙包裝;,CV機的工作原理,CV機的操作,將卷筒透明紙和卷筒拉帶安放在機器相應的位置上;按下操作面板上更換透明紙的按鈕;將透明紙透明紙展開導入扇形送紙輥,將拉帶展開與透明紙粘合;轉動手輪裁切透明紙,直到拉帶U形刀切口與透明紙切刀缺口對齊;最后按下機器啟動按鈕。,CV機的保養(yǎng),清潔條煙輸入通道。清潔透明紙輸送輥及通道。清潔拉帶導輪。清潔透明紙成形通道。用軟布或毛刷清除個檢測點的光電