GJB7688-2012裝備技術成熟度等級劃分及定義

GJB 76882012 I 前言 本標準的附錄 A 是資料性附錄。 本標準由中國人民解放軍總裝備部電子信息基礎部提出。 本標準起草單位：總裝備部電子信息基礎部標準化研究中心、總裝備部裝備論證研究中心、中國航 空工業(yè)發(fā)展研究中心、中國航空工業(yè)集團科學技術委員會、空軍裝備研究院裝備總體論證研究所、中國 航天科技集團第五研究院、中國航天工程咨詢中心。 本標準主要起草人：曾相戈、黃仲文、蔣林波、蔡小斌、彭楚明、褚恒之、孟雪松、朱毅麟、于曉 偉、許 勝、程文淵。 GJB 76882012 1 裝備技術成熟度等級劃分及定義 1 范圍 本標準規(guī)定了裝備技術成熟度的等級劃分及定義。 本標準適用于裝備技術成熟度評價。 2 引用文件 下列文件中的有關條款通過引用而成為本標準的條款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修 改單(不包含勘誤的內(nèi)容)或修訂版本都不適用于本標準，但提倡使用本標準的各方探討使用其最新版本 的可能性。凡不注日期或版次的引用文件，其最新版本適用于本標準。 GJB 431-1988 產(chǎn)品層次、產(chǎn)品互換性、樣機及有關術語 GJB 3206A-2010 技術狀態(tài)管理 3 定義和術語 GJB 431-1988 和 GJB 3206A-2010 確立的以及下列術語和定義適用于本標準。 3.1 技術成熟度 technology readiness 技術滿足預期的裝備應用目標的程度。 3.2 技術成熟度等級 technology readiness levels 用于衡量技術成熟程度的尺度。 3.3 使用環(huán)境 operational environment 產(chǎn)品實際使用時的環(huán)境，包括外部接口條件、環(huán)境條件和使用條件。 3.4 相關環(huán)境 relevant environment 模擬使用環(huán)境關鍵因素的試驗環(huán)境，一般用于驗證產(chǎn)品的關鍵性能或其主要組成部分的關鍵性能。 3.5 實驗室環(huán)境 laboratory environment 僅演示技術原理和功能的試驗環(huán)境 3.6 原理樣品 breadboard 僅演示技術原理和功能，不考慮性能數(shù)據(jù)獲取的試驗品。其內(nèi)部組成通常包括替代件、特殊件、新 研件，不考慮產(chǎn)品的最終形式。 3.7 模型樣品 brassboard 對技術關鍵性能和功能進行測試的試驗品。其內(nèi)部組成盡可能是真正的配套件，并初步考慮了產(chǎn)品 的最終形式，具備部分工程特征。 3.8 原型 prototype 可演示最終產(chǎn)品功能特性和物理特性的模型。其外形、配合和功能接近產(chǎn)品的最終形式。 4 技術成熟度等級劃分及定義 4.1 技術成熟度等級劃分及定義見表 1。 表 1 技術成熟度的等級劃分及定義 等級 定義 1 提出基本原理并正式報告 GJB 76882012 2 表 1 (續(xù)) 2 提出概念和應用設想 3 完成概念和應用設想的可行性驗證 4 以原理樣品或部件為載體完成實驗室環(huán)境驗證 5 以模型樣品或部件為載體完成相關環(huán)境驗證 6 以系統(tǒng)或子系統(tǒng)原型為載體完成相關環(huán)境驗證 7 以系統(tǒng)圓形為載體完成典型使用環(huán)境驗證 8 以實際系統(tǒng)為載體完成使用環(huán)境驗證 9 以實際系統(tǒng)為載體完成使用任務 注 1：5 級的試驗環(huán)境能體現(xiàn)使用環(huán)境典型特征，可驗證技術的基本功能和性能 注 2：6 級的試驗環(huán)境接近于使用環(huán)境，可驗證技術的主要功能和性能。 注 3：7 級的試驗環(huán)境能體現(xiàn)使用環(huán)境中可預測、可規(guī)范的內(nèi)容，可驗證技術的主要功能和性能。 4.2 可在技術成熟度等級定義的基礎上，設置等級條件作為判定等級的依據(jù)。附錄給出了等級條件 的參考內(nèi)容。 GJB 76882012 3 附 錄 A (資料性附錄) 技術成熟度等級條件 A.1 概述 在衡量裝備技術的成熟度時，除了了解技術的設計和驗證情況，可能還需要了解制造和管理方面的 情況。 因此， 在成熟度等級定義的基礎上， 從技術、 制造和管理三個方面進一步細化了等級的判定依據(jù)， 每一等級對應了若干項條件。這些條件為準確評判技術的成熟度等級提供了依據(jù)。 技術類條件主要是指設計和驗證方面的內(nèi)容。設計方面主要是指技術研究開發(fā)時應完成的研究設計 內(nèi)容，包括應用需求和使用環(huán)境的了解，研究假定和原理運用的明確，技術特性的確定，技術資料(含技 術報告、 圖樣、 標準規(guī)范、 專利申請)的編制等； 驗證方面主要是指對技術研究開發(fā)成果進行驗證的內(nèi)容， 包括驗證對象、驗證環(huán)境、驗證結果以及需強調(diào)的驗證項目。 制造類條件主要是指試制(生產(chǎn))所涉及的工藝性設計、制造工藝、工藝設備等內(nèi)容。 管理類條件主要是指用戶關系管理、風險管理、費用管理等內(nèi)容。 表 A.1表 A.9 所示的等級條件，是以航空領域預期物化為系統(tǒng)的復雜技術為北京。其中，將等級條 件的適用技術類型分成硬件產(chǎn)品技術(以 H 為代號)和計算機軟件技術(以 S 為代號)，并按適用技術、條 件類型依次分類排序。這些等級條件綜合起來亦可適用于包含硬件產(chǎn)品技術和計算機軟件技術的復雜技 術。 根據(jù)項目需求， 合理使用表 A.1表 A.9 所示的等級條件， 特別是制造類、 管理類等級條件。 表 A.1A.9 所示的等級條件是按必須全部滿足的原則而設定的。 對于具體項目等級判定時的等級條件滿足率的問題， 由項目需求確定。 A.2 技術成熟度等級 1 具體等級條件見表 A.1。 表 A.1 1 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H、S 處于發(fā)散性的、無明確目標的環(huán)境 技術 2 H、S 明確了用到的物理定律和假定 技術 3 H、S 通過理論分析，證明了基本原理 技術 4 H、S 通過實驗，觀察到了基本原理 技術 5 H、S 在學術刊物、會議文集或技術報告上公布了觀察結果 技術 6 H、S 設定了研究的假設條件 技術 7 H、S 知道對技術感興趣的潛在客戶 管理 8 H、S 知道研究人員和研究地點 管理 9 S 具有一些或許可用軟件來實現(xiàn)的想法 技術 10 S 利用通用術語表達了軟件的功能需求 技術 11 S 構建了數(shù)學表達式，說明了通過軟件實現(xiàn)的想法 技術 12 S 具有軟件算法原理的基本設想 技術 GJB 76882012 4 A.3 技術成熟度等級 2 具體等級條件見表 A.2。 表 A.2 2 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H、S 提出了將應用此技術的在研或潛在的裝備或配套產(chǎn)品 技術 2 H、S 通過理論分析，證明了技術應用的可行性 技術 3 H、S 從理論上或經(jīng)驗上，提出了解決方案 技術 4 H 提出了技術的基本元素 技術 5 H、S 處于理論分析和計算機仿真的環(huán)境 技術 6 H 給出了技術的大體實物構成并給出了部分特性 技術 7 H 預測了每個技術元素的性能 技術 8 H、S 初步分析了技術所需實現(xiàn)的主要功能 技術 9 H 通過建模仿真，證明了基本原理 技術 10 H、S 定義了預期系統(tǒng)的主要功能體系結構 技術 11 H、S 通過深入分析，證明了基本原理 技術 12 H、S 在學術期刊、會議文集或技術報告上公布了分析結論 技術 13 H、S 技術涉及的獨立零部件能夠工作(無需集成證明，一般是指縣城的沿 用件) 技術 14 H、S 了解可用于演示技術的實驗裝置 技術 15 H、S 了解所需開展的實驗(試驗)或了解研究方法 技術 16 H、S 明確了技術的用戶 管理 17 H、S 知道該技術可以支持哪一個(些)裝備研制項目 管理 18 H、S 得到了用戶對技術應用的關注 管理 19 H、S 定義了用來管理用戶需求波動的需求可追溯系統(tǒng) 管理 20 H、S 編制了投資概算 管理 21 H、S 知道研究人員和研究設施的能力和條件限制 管理 22 H、S 定性分析了項目的風險區(qū)域(含費用、進度和性能) 管理 23 H、S 具有粗略的技術市場化想法 管理 24 S 編寫了用來證明算法原理的代碼 技術 25 S 利用人工合成數(shù)據(jù)進行了實驗(試驗) 技術 26 S 了解將加載軟件的硬件產(chǎn)品 技術 A.4 技術成熟度等級 3 具體等級條件見表 A.3。 GJB 76882012 5 表 A.3 3 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H、S 具備同行探討的研究環(huán)境 技術 2 H 通過分析研究，驗證了技術元素的性能預測 技術 3 H 根據(jù)已知科學，明確了技術功能性能的數(shù)學仿真及(或)計算機仿真的可行性 技術 4 H 識別出并估計了預期系統(tǒng)的初步性能特性和指標 技術 5 H 通過建模仿真，驗證了技術元素的性能預測 技術 6 H、S 通過實驗，證明了技術應用的可行性 技術 7 H 通過實驗，驗證了技術元素的性能預測 技術 8 H、S 針對存在交叉重疊的其他在研技術(可能有)，初步識別了對本技術的影響 技術 9 H、S 通過理論分析，證明了預期系統(tǒng)的部件能夠一起工作 技術 10 H、S 提出了技術的主要參數(shù) 技術 11 H、S 啟動了一定比例尺寸模型的研究 技術 12 H、S 全面演示了技術概念的可行性 技術 13 H、S 通過對當前技術發(fā)展水平的分析，證明了該技術可滿足一定軍事需求 技術 14 H 僅通過基本的實驗裝置(尚未用真實的部件)，證明了基本原理 制造 15 H 提出了預期系統(tǒng)的工藝性設計準則 制造 16 H 評估了現(xiàn)有的制造概念 制造 17 H 針對關鍵試驗部件，提出了生產(chǎn)性要求 制造 18 H、S 知道與研究團隊協(xié)同工作的用戶代表 管理 19 H、S 在定義技術要求時，吸收了用戶參與 管理 20 H、S 用戶提出了技術納入裝備多方案論證的可行時間 管理 21 H、S 利用通用屬于定義了項目的風險區(qū)域 管理 22 H、S 提出了項目風險的規(guī)避策略 管理 23 H、S 初步開展了最優(yōu)價值分析(不含項目費用因子分析) 管理 24 S 通過分析研究，驗證了算法和軟件性能預測 技術 25 S 列出了算法的基本內(nèi)容 技術 26 S 初步編寫了程序代碼，證明了軟件能夠滿足使用需求 技術 27 S 以少量典型數(shù)據(jù)包進行了實驗 技術 28 S 在實驗室的簡化條件下在替代的處理器上運行了算法 技術 29 S 了解現(xiàn)有可用的能夠承擔類似任務的軟件 技術 30 S 完成了現(xiàn)有軟件的可重用性檢查 技術 31 S 完成了現(xiàn)有軟件的局限性分析 技術 A.5 技術成熟度等級 4 具體等級條件見表 A.4。 GJB 76882012 6 表 A.4 4 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H、S 針對存在交叉重疊的其他在研技術(可能有)，全面識別了對本技術的影響 技術 2 H 在實驗室里完成了獨立部件的試驗，或由供應廠家完成驗收試驗 技術 3 H 利用建模仿真模擬了某些不可用部件以及部件間的接口 技術 4 H、S 了解最終用戶對預期系統(tǒng)的總體需求 技術 5 H、S 確定了預期系統(tǒng)的性能參數(shù) 技術 6 H、S 根據(jù)預期系統(tǒng)的總體要求，確定了其在實驗室的技術要求 技術 7 H 通過實驗室試驗，證明了可用部件能夠協(xié)同工作(簡化的試驗回路) 技術 8 H 通過含實物仿真或計算機仿真，確定了部件的相容性 技術 9 H、S 在簡化的環(huán)境里演示了技術的基本功能 技術 10 H、S 編制了預期系統(tǒng)的設計方案初稿 技術 11 H、S 實驗室的試驗條件是可控的， 能夠保證試驗的可實現(xiàn)性、 穩(wěn)定性和可重復性 技術 12 H、S 完成了一定比例的圖樣和其他技術文檔 技術 13 H、S 完成了預期系統(tǒng)的初步繼承(如達到原理樣品) 技術 14 H、S 提出了預期系統(tǒng)的功能體系結構 技術 15 H、S 說明了試驗環(huán)境與使用環(huán)境的差異，并分析了差異對實際使用效果的影響 技術 16 H 用特殊件、可用的試驗部件代替預期系統(tǒng)的實際部件 制造 17 H 完成了新研關鍵零部件的試制 制造 18 H 可用部件已集成到預期系統(tǒng)的原理樣品中 制造 19 H 完成了比例尺寸模型的制作 制造 20 H 針對已明確在局部應用的工藝性設計準則，進行了分析或仿真 制造 21 H、S 開展了系統(tǒng)集成的初步研究 制造 22 H 提出了關鍵生產(chǎn)工藝 制造 23 H 在實驗室里對關鍵生產(chǎn)工藝進行了評估 制造 24 H 針對生產(chǎn)性不足，提出了規(guī)避策略 制造 25 H、S 用戶發(fā)布了需求文件 管理 26 H、S 確定了技術研究項目的結束條件 管理 27 H、S 提出了初始的項目經(jīng)費驅動因子 管理 28 H、S 在費用作為設計目標的模式下，設定了費用的目標 管理 29 H、S 編制了系統(tǒng)工程管理計劃的初稿 管理 30 H、S 與用戶達成協(xié)議，確定了技術轉移的途徑(例如通過先進技術演示項目) 管理 31 H、S 正式組建了產(chǎn)品綜合小組(IPT) 管理 32 H、S 產(chǎn)品綜合小組(IPT)成員包括了用戶代表 管理 33 H、S 正式開展了項目風險管理 管理 34 H、S 進行了初步的故障模式及影響分析(FMEA)或風險展開分析 管理 35 H、S 確定了技術的可用時間 管理 36 S 啟動了系統(tǒng)體系結構的正式開發(fā) 技術 GJB 76882012 7 表 A.4(續(xù)) 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 S 完成了對軟件功能(含特定功能)的詳細分析 技術 2 S 明確了每個功能模塊的要求 技術 3 S 完成了用偽代碼描述算法 技術 4 S 完成了數(shù)據(jù)需求和數(shù)據(jù)格式分析 技術 5 S 依據(jù)系統(tǒng)的初步體系結構，基本完成了獨立功能模塊 技術 6 S 利用典型數(shù)據(jù)包和“全尺度”問題進行了軟件實驗 技術 7 S 在實驗室的簡化環(huán)境中，演示了獨立功能模塊 技術 8 S 通過特別的集成，演示了功能模塊可協(xié)同運行 技術 9 S 通過正式的檢查過程，驗證了程序設計 制造 10 S 完成了對軟件規(guī)模(代碼行或功能點)的估計 管理 A.6 技術成熟度等級 5 具體等級條件見表 A.5。 表 A.5 5 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H、S 針對存在交叉重疊的其他在研技術(可能有)，通過分析，識別并確定了對本 技術的影響 技術 2 H、S 了解預期系統(tǒng)的內(nèi)外部接口要求 技術 3 H、S 完成了預期系統(tǒng)的總體指標向下分配和傳遞 技術 4 H、S 在預期系統(tǒng)的初步集成中，部件間或分系統(tǒng)間的接口是真實接口 技術 5 H 出現(xiàn)了重大技術狀態(tài)更改 技術 6 H、S 完成預期系統(tǒng)的基本集成， 具備在真實的環(huán)境或典型的模擬環(huán)境下進行試驗 的條件 技術 7 H 預期系統(tǒng)的集成達到模型樣品狀態(tài) 技術 8 H 提交了三面圖和電氣接線圖 技術 9 H、S 實驗室里的試驗條件經(jīng)過調(diào)整，近似使用環(huán)境 技術 10 H 接近完成設計草圖 技術 11 H、S 提出了預期系統(tǒng)的初步總體指標(含目標值和門限值) 技術 12 H、S 提出了預期系統(tǒng)的產(chǎn)品組成結構 技術 13 H、S 說明了試驗環(huán)境與使用環(huán)境的差異，并分析了差異對實際使用效果的影響 技術 14 H、S 模型樣品狀態(tài)的預期系統(tǒng)在實驗室里進行了試驗驗證 技術 15 H、S 在實驗室里完成了獨立部件的試驗驗證 技術 16 H 完成了主要部件的試制或采購 制造 17 H 確定了產(chǎn)量提升的目標 制造 18 H 通過權衡研究及試驗，明確了關鍵生產(chǎn)工藝 制造 19 H 初步制造出預期系統(tǒng)的原型 制造 20 H 在實驗室里演示了工藝設備 制造 GJB 76882012 8 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 21 H 針對重大的工藝性問題，確定了設計準則 制造 22 H、S 考慮了質量與可靠性(無需確定目標) 制造 23 H 可用的試驗部件與特定目的部件組合在一起，完成預期系統(tǒng)的基本集成 制造 24 H 進行了所需裝配(線)的初步評估 制造 25 H 在費用作為設計目標的模式下，確定了滿足費用目標的質量目標 制造 26 H 會同制造部門、工藝部門對制造工藝進行了審查 制造 27 H 與最終用戶的技術代表商議了技術物化后的外形、配合和功能 管理 28 H、S 在系統(tǒng)工程管理計劃初稿中考慮了集成方面的內(nèi)容 管理 29 H、S 在系統(tǒng)工程管理計劃初稿中考慮了試驗與評定方面的內(nèi)容 管理 30 H、S 在系統(tǒng)工程管理計劃初稿中考慮了機械和電氣接口的內(nèi)容 管理 31 H、S 在系統(tǒng)工程管理計劃初稿中考慮了初步性能指標，以及最終性能指標 管理 32 H、S 編制了風險管理計劃 管理 33 H、S 具有適當?shù)募夹g狀態(tài)管理計劃 管理 34 H、S 編制了技術狀態(tài)管理計劃 管理 35 H、S 編制了試驗與評定計劃的初稿 管理 36 H 編制了技術的系統(tǒng)工程報告初稿(或系統(tǒng)工程管理計劃初稿) 管理 37 H、S 得到了用戶關于技術轉移的認可 管理 38 H、S 編制了含具體應用內(nèi)容的技術轉移計劃初稿 管理 39 H 進行了故障模式及影響分析(FMEA) 管理 40 H、S 在價值分析中包含了多種備選技術及非材料代用的分析 管理 41 H、S 在價值分析中包括了對全壽命周期費用的分析 管理 42 S 確定了軟件的體系結構 技術 43 S 完成了外部接口的分析和說明 技術 44 S 完成了內(nèi)部接口的分析和說明 技術 45 S 完成了獨立功能模塊的編程，并且完成了主要模塊的集成 技術 46 S 對功能單元進行了集成，變成模塊 技術 47 S 對獨立功能單元進行了功能測試 技術 48 S 對獨立功能模塊和功能單元進行了查錯測試 技術 49 S 在實驗室的簡化條件下，演示了集成后的功能模塊 技術 50 S 在考慮目標環(huán)境典型特征的條件下，在處理器上運行了算法 技術 51 S 完成了對所有模塊、構件的正式檢查 管理 A.7 技術成熟度等級 6 具體等級條件見表 A.6。 GJB 76882012 9 表 A.6 6 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H、S 針對存在交叉重疊的其他在研技術(可能有)，完成對交叉內(nèi)容的測量及性能特 性的確認 技術 2 H、S 出現(xiàn)了頻繁的設計更改 技術 3 H、S 了解預期系統(tǒng)的最終使用環(huán)境 技術 4 H、S 利用建模仿真模擬了預期系統(tǒng)在使用環(huán)境中的性能 技術 5 H 根據(jù)實驗室試驗的條件設定，對實驗用的預期系統(tǒng)進行了驗收試驗 技術 6 H、S 在具備典型模擬環(huán)境條件的實驗室里對系統(tǒng)原型進行了試驗 技術 7 H、S 在外場(并非最終的使用環(huán)境)對系統(tǒng)原型進行了試驗 技術 8 H、S 提出了比例尺寸模型(或模樣)研究的遺留問題，并完成了支持性分析 技術 9 H、S 系統(tǒng)原型的集成程度接近預定使用的系統(tǒng)，在外形、配合和功能方面基本一致 技術 10 H、S 全面演示了技術的工程可行性 技術 11 H、S 說明了試驗環(huán)境與使用環(huán)境的差異，并分析了差異對實際使用效果的影響 技術 12 H 接近完成全部設計草圖 技術 13 H、S 編制了預期系統(tǒng)的專用規(guī)范 技術 14 H、S 編制了技術研究報告終稿 技術 15 H、S 提出了專利申請 技術 16 H 確定了質量與可靠性等級 制造 17 H、S 啟動了可靠性、維修性和保障性真實數(shù)據(jù)的收集 制造 18 H 確定了制造工藝和工藝設備所需投資 制造 19 H 基本確定了關鍵生產(chǎn)工藝規(guī)范 制造 20 H 完成了大部分部件的試制或外購 制造 21 H 已全面開展材料、工藝、工藝性設計準則和集成方法的應用 制造 22 H 部件在功能上與最終使用的系統(tǒng)相容 制造 23 H、S 完成集成的演示驗證 制造 24 H 識別出生產(chǎn)問題并解決了其中的重大問題 制造 25 H 具備成熟的制造工藝和工藝設備 制造 26 H 完成生產(chǎn)的演示驗證 制造 27 H、S 提出了定費用設計的目標 管理 28 H、S 編制了試驗與評定正式計劃 管理 29 H、S 編制了系統(tǒng)工程管理正式計劃 管理 30 H、S 更新了前期與用戶達成的技術轉移協(xié)議 管理 31 H、S 初步建立了接口控制流程 管理 32 H 最終用戶和設計部門審查通過了生產(chǎn)計劃初稿 管理 33 H、S 與最終用戶協(xié)商技術轉移協(xié)議，并獲得其批準 管理 34 H、S 明確了技術狀態(tài)管理的正式程序和要求 管理 35 H、S 編制了含具體應用內(nèi)容的技術轉移計劃終稿 管理 GJB 76882012 10 表 A.6(續(xù)) 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 36 H、S 確定了裝備研制項目的里程碑 管理 37 H、S 在價值分析中包括了具體應用內(nèi)容 管理 38 H、S 價值分析中的技術備選方案，包括了無具體應用的選項 管理 39 H、S 具有正式的需求文件 管理 40 S 完成了外部接口清單 技術 41 S 完成了時間同步約束的分析 技術 42 S 完成了數(shù)據(jù)庫結構和接口的分析 技術 43 S 進行了處理大規(guī)模實際問題的功能演示 技術 44 S 算法與現(xiàn)有營建或軟件系統(tǒng)進行了部分集成 技術 45 S 對功能模塊進行了獨立測試，證明了模塊可協(xié)同工作 技術 46 S 在實驗室的簡化環(huán)境中，演示了軟件原型或代表性的軟件系統(tǒng) 技術 47 S 編制了軟件規(guī)格書和部分其他軟件文檔 技術 48 S 初步開展了軟件的驗證 管理 49 S 發(fā)放了 版軟件 管理 A.8 技術成熟度等級 7 具體等級條件見表 A.7。 表 A.7 7 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H 用建模仿真模擬了極個別尚不可用的部件(這種情況很少出現(xiàn)) 技術 2 H、S 在超常和異常的條件下，對接口(內(nèi)外部接口、設備與計算機軟件的接口)進行 了獨立測試 技術 3 H 設計更改顯著減少 技術 4 H、S 在使用環(huán)境中(可在替代平臺上)進行試驗 技術 5 H 完成了設計草圖 技術 6 H、S 完成了比例尺寸模型研究 技術 7 H 部件是生產(chǎn)樣件 技術 8 H、S 在典型的使用環(huán)境中，演示了系統(tǒng)原型的大多數(shù)功能 技術 9 H、S 在典型的使用環(huán)境中，進行了系統(tǒng)原型的飛行試驗 技術 10 H、S 在典型的使用環(huán)境中，演示了全狀態(tài)的系統(tǒng)原型 技術 11 H、S 成功完成系統(tǒng)原型的外場試驗 技術 12 H、S 說明了試驗環(huán)境與使用環(huán)境的差異，并分析了差異對實際使用效果的影響 技術 13 H 已明確批量生產(chǎn)所用的材料、工藝、工藝性設計準則和集成方法 制造 14 H 初步演示驗證了材料、制造工藝和生產(chǎn)流程 制造 15 H 在柔性工裝上制造了系統(tǒng)原型 制造 16 H 在生產(chǎn)環(huán)境里演示驗證了流程工具和檢測設備 制造 GJB 76882012 11 表 A.7(續(xù)) 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 17 H 工藝設備獲得驗證 制造 18 H、S 收集的維修性、可靠性和保障性數(shù)據(jù)超過了所需數(shù)據(jù)量的 60% 制造 19 H 材料、工藝、工藝性設計準則和集成方法得到一定發(fā)展和驗證 制造 20 H 具有可用的生產(chǎn)樣件，數(shù)量可能有限 制造 21 H 初步確定了西格瑪質量等級 制造 22 H 基本掌握了制造工藝 制造 23 H 完成了生產(chǎn)計劃的編制 制造 24 H 系統(tǒng)原型達到生產(chǎn)樣機的水平 制造 25 H 已具備小批量生產(chǎn)條件 制造 26 H 驗證了定費用設計的目標 管理 27 S 在使用環(huán)境中的處理器上運行了算法 技術 28 S 解決了大多數(shù)的以及重大的軟件缺陷 制造 29 S 完成了軟件的驗證，軟件滿足軟件規(guī)范的要求 管理 30 S 反放了 版軟件 管理 A.9 技術成熟度等級 8 具體等級條件見表 A.8。 表 A.8 8 級的條件 序號 適用技術 條件內(nèi)容 條件類型 1 H、S 部件的外形、配合和功能滿足規(guī)定的要求，與系統(tǒng)相