項目二方孔沖模的電火花加工PPT課件

-,1,項目二方孔沖模的電火花加工,-,2,項目二方孔沖模的電火花加工,【任務(wù)實施】一、電極材料選擇本次加工選擇純銅材料（紫銅）作為工具電極。,-,3,項目二方孔沖模的電火花加工,二、電極的設(shè)計制造電極的設(shè)計1.電極尺寸的確定電極長度尺寸的確定L=KH+H1+H2+（0.40.8）（N1）KH,-,4,項目二方孔沖模的電火花加工,電極截面尺寸的確定估算公式如下：a=AKS式中a-電極的截面尺寸；A-型腔圖樣的名義尺寸；S-單邊火花放電間隙（根據(jù)粗加工或精加工一般取0.20.5）；,-,5,項目二方孔沖模的電火花加工,設(shè)計步驟如下：.電極的準備根據(jù)電火花成形加工的特點，選擇純銅作為本次設(shè)計的電極材料，純銅電極適合穿透加工和型腔加工。.電極長度的確定L=KH+H1+H2220mm+10mm+20mm=60mm3.電極截面尺寸的計算利用a=AKS可求得界面尺寸為：a=25mm-20.25mm=24.5mm根據(jù)以上分析與計算，本次任務(wù)的電極設(shè)計尺寸為長度60mm；截面尺寸為24.5mm24.5mm。工具電極的制作此電極外形比較簡單，但加工精度和表面粗糙度要求比較高，可以選擇數(shù)控線切割機床床上加工制造，純銅電極按設(shè)計好的電極圖制造。,-,6,項目二方孔沖模的電火花加工,三、工具電極的裝夾與找正在機床主軸頭的電極夾頭上，先用90精密角尺找正工具電極對工作臺X軸和Y軸方向的垂直度，然后再用百分表再次找正，在工藝上可在電極的軸肩處開兩個相互垂直的找正基準面（如圖2-16）。將工件水平放置在工作臺面上，使折斷鉆頭的中心線與機床的工作臺保持垂直，再移動工作臺，使電極中心與斷入工件的鉆頭的中心一致，必要時可用火花放電校正。,圖216工具電極的找正,-,7,項目二方孔沖模的電火花加工,四、工件的裝夾和定位,圖217使用壓板裝夾工件圖218電火花機用磁性吸盤,電火花成形加工工件的裝夾與機械切削機床相似，但由于電火花成形加工中的作用力很小，因此工件更容易裝夾。在實際生產(chǎn)中，常用壓板（如圖217）、磁性吸盤（如圖218）等將工件固定在機床工件臺上，然后使用百分表校正。,-,8,項目二方孔沖模的電火花加工,五、電規(guī)準的選擇粗加工應(yīng)選擇速度快、電極損耗小的粗規(guī)準；半精加工和精加工為保證加工精度，電規(guī)準應(yīng)著重保證精度和粗糙度要求，為了達到電極低損耗的目的，要注意峰值電流和脈沖寬度之間的匹配關(guān)系，電流過大，會增加電極的損耗。對于此次任務(wù)，選擇合適的電規(guī)準即可完成加工，可參考表212。,表212低損耗加工參考電規(guī)準,-,9,項目二方孔沖模的電火花加工,六、放電加工打開機床電源，通過機床提供的“自動對刀”功能，使主軸緩慢下降至工件表面，將工件的上表面設(shè)定為加工深度零點位置。然后開啟工作液泵，向工作液槽內(nèi)加注工作液，加工液應(yīng)高出工件3050mm。如果所加工孔是通孔，可采用下沖液；如果是盲孔，則可采用側(cè)沖液或不