安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化匯報(bào)材料(定稿)

雙龍煤業(yè)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作匯報(bào)材料雙龍煤業(yè)公司2011年3月8日一、礦井概況：陜西雙龍煤業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司前身陜西蒼村雙龍煤礦是 90 年代初在礦井基本建設(shè)施工任務(wù)不足的情況下，由煤炭部批準(zhǔn)建設(shè)的扶貧小井，設(shè)計(jì)能力 30 萬(wàn)噸年。 1992 年 7 月開工建設(shè)， 2000 年 12 月底建成簡(jiǎn)易投產(chǎn)， 2002 年經(jīng)過(guò)技術(shù)改造生產(chǎn)能力擴(kuò)增到 60 萬(wàn)噸年。2007 年經(jīng)過(guò)改制重組，企業(yè)名稱由陜西蒼村雙龍煤礦變更為陜西雙龍煤業(yè)開發(fā)有限責(zé)任公司，由陜西煤炭建設(shè)公司控股。為了提高礦井機(jī)械化程度，改善礦井安全生產(chǎn)條件，經(jīng)陜西煤業(yè)化工集團(tuán)批準(zhǔn)，2007年礦井將回采工藝由高檔普采改為輕型支架綜采，掘進(jìn)工藝由炮掘改為綜掘；同時(shí)對(duì)礦井主要巷道進(jìn)行了全面返修，巷道支護(hù)形式由原來(lái)的料石碹和鋼棚支護(hù)改進(jìn)為錨網(wǎng)噴支護(hù)；2010年建成并投入使用了地面瓦斯抽放系統(tǒng)，對(duì)井下采空區(qū)瓦斯進(jìn)行埋管抽放，有效地解決了回風(fēng)大巷兩側(cè)采空區(qū)瓦斯涌出異常的問(wèn)題；極大地改善了礦井安全生產(chǎn)條件。2008年礦井生產(chǎn)能力核定為60 萬(wàn)噸年。雙龍煤業(yè)目前在冊(cè)人數(shù)410人，其中管理人員41人，工程技術(shù)人員19人。礦井開拓方式為斜井單水平開拓，主斜井長(zhǎng)475m，付斜井長(zhǎng)440m。目前，礦井生產(chǎn)布局為一個(gè)綜采工作面，兩個(gè)綜掘工作面。礦井通風(fēng)采用中央并列式通風(fēng)，地面安裝兩套同等能力軸流式主要通風(fēng)機(jī),其中一臺(tái)工作,一臺(tái)備用,主要通風(fēng)機(jī)工作方法為抽出式,風(fēng)機(jī)型號(hào)為BDK62-6-NO20，供電電壓6KV，電機(jī)功率2160KW。2010年礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為9.95 m3/min，瓦斯相對(duì)涌出量為5.53m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量為1.15 m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量為0.64 m3/t，鑒定結(jié)果為低瓦斯礦井。礦井主運(yùn)輸為鋼絲繩芯強(qiáng)力膠帶輸送機(jī)，輔助運(yùn)輸為絞車提升，絞車型號(hào)為JK-2，電機(jī)功率280KW，電控系統(tǒng)采用PLC變頻控制系統(tǒng)，該絞車與FCX型斜巷常閉式防跑車裝置、絞車后備保護(hù)配合使用，功能齊全并運(yùn)行正常。礦井主排水泵房設(shè)置在井底大巷，主副水倉(cāng)容量600m3 ，安裝D85-45*6多級(jí)離心泵三臺(tái)，其中一臺(tái)工作，一臺(tái)檢修，一臺(tái)備用，單臺(tái)流量85m3/h，揚(yáng)程270m，電機(jī)功率110KW，效率70%/h； 礦井實(shí)際正常涌水量Qn實(shí)=43 m3/h，實(shí)際最大涌水量Qm實(shí) =49 m3/h。礦井地面設(shè)35KV變電所一座，供電電源回路取自雙龍鎮(zhèn)35KV變電站，備用回路由黃陵礦業(yè)公司二號(hào)井110KV變電站供給，備用電源熱備用，井下設(shè)中央變電所和采區(qū)變電所，供電線路均實(shí)現(xiàn)了雙回路，同時(shí)采區(qū)局部通風(fēng)機(jī)供電實(shí)現(xiàn)了“三專兩閉鎖”。主排水泵、主井絞車、副井絞車、主通風(fēng)機(jī)供電線路均實(shí)現(xiàn)了雙回路。根據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局、國(guó)家煤礦安監(jiān)局關(guān)于建設(shè)完善煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”的通知要求，我司及時(shí)制定了方案，并付諸實(shí)施，于2010年底完善了礦井監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、井下人員定位系統(tǒng)、供水施救系統(tǒng)統(tǒng)和通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)，新建了礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)計(jì)劃于2012年6月前完成。二、礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)情況：2010年，我們緊緊圍繞陜煤化集團(tuán)、陜煤建司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作總體部署和要求，堅(jiān)持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，加強(qiáng)管理，加大資金投入，注重員工培訓(xùn)，進(jìn)一步推進(jìn)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。 、成立了機(jī)構(gòu)，明確了責(zé)任為了加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，公司成立了以經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各業(yè)務(wù)部室專業(yè)人員為成員的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組，制定了達(dá)標(biāo)規(guī)劃和實(shí)施細(xì)則，明確責(zé)任。公司生產(chǎn)部負(fù)責(zé)日常工作，全面落實(shí)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)工作，同時(shí)實(shí)行了職能部門負(fù)責(zé)人包干責(zé)任制，形成齊抓共管，責(zé)任共擔(dān)的管理體系。、完善了各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理制度我司結(jié)合實(shí)際情況，在以前的基礎(chǔ)上完善了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作獎(jiǎng)罰制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查驗(yàn)收制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化責(zé)任追究制度、安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化例會(huì)制度和安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則，并嚴(yán)格執(zhí)行。、加大投入，提高裝備水平，改善安全作業(yè)環(huán)境我們積極推廣使用新技術(shù)、新裝備，不斷完善安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基礎(chǔ)建設(shè)。2010年共計(jì)投入資金1109.83萬(wàn)元，用于改善采、掘、機(jī)、運(yùn)、通、地測(cè)防治水各系統(tǒng)狀況，完善安全設(shè)施、設(shè)備。其中：在“一通三防”管理方面投入資金267.35萬(wàn)元： 1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)方面，投入了81.84萬(wàn)元：購(gòu)置主扇電機(jī)（YBF400S1-160/6KV）2臺(tái)，投入15.90萬(wàn)元；巷道維修（拉底、返碹、掛網(wǎng)錨噴）450m，投入65.94萬(wàn)元；2、局部通風(fēng)方面，投入了21.93萬(wàn)元：購(gòu)置對(duì)旋式局部通風(fēng)機(jī)FBD系列（2*15KW）6套，投入10.77萬(wàn)元；購(gòu)置新風(fēng)筒194節(jié)11.16萬(wàn)元；3、礦井安全監(jiān)控方面，投入了25.39萬(wàn)元用于購(gòu)置礦用高濃甲烷傳感器（GJC4/100）2臺(tái)，管道溫度傳感器（GWD100G）2臺(tái),管道負(fù)壓傳感器（GP-312）3臺(tái),管道CO傳感器（GTH500）5臺(tái)，非接觸紅外溫度傳感器（GWD100H）4臺(tái)，低濃度瓦斯傳感器（GJ4-301）10臺(tái)，水位傳感器（GWL-314）4臺(tái)，機(jī)載式甲烷傳感器4臺(tái)，遠(yuǎn)程斷電儀（DD-1）4臺(tái)，監(jiān)測(cè)分站主板（JF-F8）3臺(tái)，井下智能分站（JF-F8）3臺(tái)，分站備用電源箱（FD24-F1）3臺(tái)，光纜熔接機(jī)1臺(tái)。4、礦井瓦斯抽放方面，投入了105.13萬(wàn)元：地面瓦斯抽放泵站及附屬工程（含護(hù)坡、水溝、場(chǎng)地硬化等）80 m2投入48.77萬(wàn)元；瓦斯抽放管路（219焊接鋼管）2000m，投入56.36萬(wàn)元；5、綜合防塵方面，投入了33.06萬(wàn)元：購(gòu)置濕式除塵風(fēng)機(jī)（）1臺(tái)，投入14.03萬(wàn)元；消防灑水管路（108無(wú)縫鋼管89焊接鋼管）1600m，投入18.03萬(wàn)元；防爆水袋400條1萬(wàn)元；在采掘方面投入283.1萬(wàn)元：1、投入280萬(wàn)元新購(gòu)置1臺(tái)綜掘機(jī)。2、投資3.1萬(wàn)元購(gòu)置2臺(tái)錨索漲拉機(jī)具。在機(jī)電、運(yùn)輸方面投入507.7萬(wàn)元：1、投入資金6.7萬(wàn)元，更換了井下機(jī)電設(shè)備及各類管路和纜線標(biāo)志牌板3232塊，對(duì)地面機(jī)房照明、門窗進(jìn)行了更新改造，將原白熾燈全部更換為節(jié)能型照明燈，將原木門更換為防火、防腐蝕的防盜門，設(shè)備、管線標(biāo)識(shí)清楚，機(jī)房漂亮美觀大方。2、投入186萬(wàn)元，將副井提升機(jī)淘汰電控系統(tǒng)進(jìn)行了改造升級(jí)，將原TDK系統(tǒng)更換為PLC和變頻調(diào)速控制系統(tǒng)，同時(shí)，對(duì)淘汰的主井絞車進(jìn)行了更換，極大的提高了斜巷運(yùn)輸安全性能，且降低了運(yùn)行成本。3、投入200萬(wàn)元，對(duì)供電系統(tǒng)進(jìn)行了升級(jí)改造，累計(jì)更換35KV真空斷路器實(shí)3臺(tái)，35KV隔離刀閘10組，6KV高壓開關(guān)柜8臺(tái)，自動(dòng)補(bǔ)償電容系統(tǒng)2套，實(shí)現(xiàn)了綜合自動(dòng)化控制，大力提升了礦井供用電安全性和可靠性，投入0.5萬(wàn)元，且提升了機(jī)房質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。4、投入35萬(wàn)元對(duì)地面動(dòng)照網(wǎng)進(jìn)行了改造，將以前架空鋁絞線更換為聚乙烯護(hù)套纜線、對(duì)火藥庫(kù)公路照明進(jìn)行了改造，累計(jì)更換新型拔稍桿6根，新裝節(jié)能照明燈具7盞，更換各類纜線3000余米，既提高了地面低壓供電系統(tǒng)可靠性，又提升了礦區(qū)形象。5、對(duì)地面?zhèn)溆迷O(shè)備進(jìn)行了整理，并對(duì)30余臺(tái)開關(guān)進(jìn)行了檢修掛牌，提高了設(shè)備完好率。6、恢復(fù)了井上、下原煤運(yùn)輸線路設(shè)備搭接點(diǎn)自動(dòng)噴霧裝置6臺(tái)/套，極大的降低了煤塵危害。7、投入30萬(wàn)元對(duì)主提升膠帶輸送機(jī)保護(hù)進(jìn)行了恢復(fù)完善，累計(jì)安裝斷帶捕捉器14臺(tái)，膠帶在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一套。同時(shí)，安裝完善了井下所有皮帶輸送機(jī)綜合保護(hù)裝置，確保了設(shè)備運(yùn)行安全可靠。 8、投入資金30萬(wàn)元對(duì)我司井下+850、+855兩條運(yùn)輸大巷軌道進(jìn)行全面拉底重新調(diào)整運(yùn)輸線路，更換絞車12臺(tái)/套、鋪設(shè)車場(chǎng)6個(gè)、更換井下主運(yùn)輸線路雜拌道15余處、魚尾板50余塊、軌枕1000根使運(yùn)輸線路更加合理；對(duì)40輛1T固定式礦車橡膠碰頭、閉鎖環(huán)進(jìn)行了檢修更換，提高了礦車完好率，確保運(yùn)輸線路的安全暢通。9、投入20萬(wàn)元，按照機(jī)房硐室質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求對(duì)采區(qū)變電所進(jìn)行搬遷安裝，并將兩條運(yùn)輸巷道供電系統(tǒng)升級(jí)至1140V，彌補(bǔ)了我司因井下采區(qū)供電距離長(zhǎng)造成電壓損失大的缺點(diǎn)，滿足了安全生產(chǎn)需求。地測(cè)防治水方面共投入51.68萬(wàn)元：1、投入19.2萬(wàn)元把中央水泵房原水泵更換成4臺(tái)多極離心泵（型號(hào)D85-45*6）；2、投入12萬(wàn)元把原井下89*5無(wú)縫鋼管排水管路更換成108*5無(wú)縫鋼管；投入3.88萬(wàn)元購(gòu)置BQW30/30-5.5水泵8臺(tái)。提高了井下排水能力。3、投資16.6萬(wàn)元新增一臺(tái)探放水設(shè)備ZDY1200S全液壓坑道鉆機(jī)。、抓落實(shí)、抓整改、求實(shí)效1、認(rèn)真落實(shí)“三員安全驗(yàn)收開工制”和“四位一體安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制”。建立起以瓦檢員、安監(jiān)員、質(zhì)檢員和班組長(zhǎng)組成的安全質(zhì)量落實(shí)體系。在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)隱患時(shí)，安監(jiān)員及時(shí)下發(fā)停工通知單，由班組長(zhǎng)組織處理后方可恢復(fù)生產(chǎn)，真正做到了不安全不生產(chǎn)，上道工序質(zhì)量不合格，下一道工序不開展。2、加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查。堅(jiān)持每周一開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查、周五復(fù)查和每月底組織驗(yàn)收活動(dòng)，認(rèn)真做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查考核工作，安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室隨時(shí)掌握考核中存在的各類達(dá)標(biāo)問(wèn)題，并整理后及時(shí)下發(fā)整改通知書促使各區(qū)隊(duì)限期落實(shí)整改。3、堅(jiān)持每月一次的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作例會(huì)，總結(jié)、分析上一月安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作中存在的問(wèn)題，解決日常管理中出現(xiàn)的疑難問(wèn)題，對(duì)當(dāng)月的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作進(jìn)行安排，提出相應(yīng)的要求。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，狠抓工作落實(shí)，規(guī)范職工操作，創(chuàng)建文明生產(chǎn)區(qū)域。嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部下井帶班制度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題。同時(shí)，積極推行“手指口述”安全確認(rèn)工作法，促使員工的安全操作意識(shí)普遍增強(qiáng)，促進(jìn)了安全生產(chǎn)。、強(qiáng)化培訓(xùn)，不斷提高員工隊(duì)伍素質(zhì)我們堅(jiān)持“以人為本”的原則，組織開展多層次、多途徑的培訓(xùn)。按照年初下發(fā)的2010年員工培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)所有員工及安全管理人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，特別注重特種作業(yè)人員的資質(zhì)培訓(xùn)，強(qiáng)化基層管理人員和特殊崗位人員的標(biāo)準(zhǔn)化知識(shí)和技能。 5月份開展了防治水專項(xiàng)培訓(xùn)，9月份開展了防滅火專項(xiàng)培訓(xùn)，全年完成管理人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)53人次，特殊工種119人次，其他從業(yè)人員299人次，所有作業(yè)人員做到了持證上崗，為安全生產(chǎn)工作奠定了扎實(shí)的基礎(chǔ)。、建立了標(biāo)準(zhǔn)化獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制堅(jiān)持開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作評(píng)比活動(dòng)，對(duì)優(yōu)秀單位和落后單位分別給予獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。實(shí)行周檢查和月末檢查相結(jié)合的辦法，按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法評(píng)分考核，周檢查占80%，月末檢查占20%。并從安全無(wú)事故、隱患排查整改、工程質(zhì)量、培訓(xùn)教育等方面對(duì)各單位進(jìn)行綜合考核，月底評(píng)比，通過(guò)建立考核機(jī)制，增強(qiáng)了員工安全質(zhì)量的意識(shí)，有力地推動(dòng)了安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作的開展。經(jīng)過(guò)努力，我司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作穩(wěn)步推進(jìn)，全年實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn)。經(jīng)陜煤建司考評(píng)、驗(yàn)收，我司一、二季度標(biāo)準(zhǔn)化得分分別為85.7分和87.9分，為二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；三、四季度標(biāo)準(zhǔn)化得分分別為90.0分和90.8分，達(dá)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。四季度采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、通風(fēng)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化得分分別為92分、92.1分、93.1分、92分，均達(dá)到一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；運(yùn)輸和地測(cè)防治水專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化得分分別為86.5分、89分，達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。從今年元月份開始，855運(yùn)輸大巷和850回風(fēng)大巷兩條主要大巷壓力顯現(xiàn)明顯，出現(xiàn)噴層破裂和不同程度的變形破壞。對(duì)此，我們