GB5020420022011版《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》.doc

UDC中華人民共和國國家標準 GBP GB 50204-2002 （2011年版）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范Code for acceptance of constructional quality of concrete structures 2010 - 12 - 20 發(fā)布 2011 08 - 01 實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部聯合發(fā)布國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 中華人民共和國國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范Code for acceptance of constructional quality of concrete structuresGB 502042002(2011年版)主編部門:中國建筑科學研究院 批準部門:中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部 施行日期: 2011年8月1日 中國建筑工業(yè)出版社2011 北 京 關于發(fā)布國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范局部修訂的公告第849號現批準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB 50204-2002局部修訂的條文，自2011年8月1日起實施。其中第5.2.1、5.2.2條為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。經此次修改的原條文同時廢止。 局部修訂的條文及具體內容，將刊登在我部有關網站和近期出版的工程建設標準化刊物上。 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部 2010年12月20日國家標準混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范局部修訂的條文及條文說明5.2 原 材 料主 控 項 目5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告?！緱l文說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建筑鋼筋市場的實際情況，增加了重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。與熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、余熱處理鋼筋、鋼筋焊接網性能及檢驗相關的國家現行標準有：鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014、鋼筋混凝土用鋼 第3部分：鋼筋焊接網GB1499.3。與冷加工鋼筋性能及檢驗相關的國際標準有：冷軋帶肋鋼筋GB13788、冷軋扭鋼筋JG 190及冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規(guī)程JGJ 95、冷軋扭鋼筋混凝土構件技術規(guī)程JGJ 115、冷拔低碳鋼絲應用技術規(guī)程JGJ 19等。鋼筋進場時，應檢查產品合格證和出廠檢驗報告，并按相關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。由于工程量、運輸條件和各種鋼筋的用量等的差異，很難對鋼筋進場的批量大小作出統一規(guī)定。實際檢查時，若有關標準中對進場檢驗作了具體規(guī)定，應遵照執(zhí)行；若有關標準中只有對產品出廠檢驗的規(guī)定，則在進場檢驗時，批量應按下列情況確定：1.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數量大于該產品的出廠檢驗批量時，應劃分為若干個出廠檢驗批量，按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；2.對同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，當一次進場的數量小于或等于該產品的出廠檢驗批量時，應作為一個檢驗批量，然后按出廠檢驗的抽樣方案執(zhí)行；3.對不同時間進場的同批鋼筋，當確有可靠依據時，可按一次進場的鋼筋處理。本條的檢驗方法中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，應列出產品的主要性能指標；當用戶有特別要求時，還應列出某些專門檢驗數據。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合并。進場復驗報告是進場抽樣檢驗的結果，并作為材料能否在工程中應用的判斷依據。對于每批鋼筋的檢驗數量，應按相關產品標準執(zhí)行。國際標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.12008和鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.22007中規(guī)定每批抽取5個試件，先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件進行力學性能檢驗。本規(guī)范中，涉及原材料進場檢查數量和檢驗方法時，除有明確規(guī)定外，均應按以上敘述理解、執(zhí)行。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。5.2.2 對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告?！緱l文說明】根據新頒布的國際標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010、建筑抗震設計規(guī)范GB50011的規(guī)定，本條提出了針對部分框架、斜撐構件（含梯級）中縱向受力鋼筋強度、伸長率的規(guī)定，其目的是保證重要結構構件的抗震性能。本條第1款中抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值工程中習慣稱為“強屈比”，第2款中屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值工程中習慣稱為“超強比”或“超屈比”，第3款中最大力下總伸長率習慣稱為“均勻伸長率”。本條中的框架包括各類混凝土結構中的框架梁、框架柱、框支梁、框支柱及板柱抗震墻的柱等，其抗震等級應根據國家現行相關標準由設計確定；斜撐構件包括伸臂桁架的斜撐、樓梯的梯段等，相關標準中未對斜撐構件規(guī)定抗震等級，所有斜撐構件均應滿足本條規(guī)定。牌號帶“E”的鋼筋是專門為滿足本條性能要求生產的鋼筋，其表面軋有專用標志。本條為強制性條文，應嚴格執(zhí)行。5.3 鋼 筋 加 工主 控 項 目5.3.2A 鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差應符合表5.3.2A的規(guī)定。表5.3.2A 盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A(%)重量負偏差（%）直徑6mm12mm直徑14mm20mm直徑22mm50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HBRF33516865HRB400、HBRF40015RRB40013HRB500、HBRF50014注：1.斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑； 2.重量負偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo100計算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m）, Wd為調直后鋼筋的實際重量（kg/m）； 3.對直徑為28mm40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低1%；對直徑大于40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低2% 。 采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。檢驗數量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調直鋼筋，重量不大于30t為一批；每批見證取3件試件。檢驗方法：3 個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g?！緱l文說明】本條規(guī)定了鋼筋調直后力學性能和重量偏差的檢驗要求，為本次局部修訂新增條文，所有用于工程的調直鋼筋均應按本條規(guī)定執(zhí)行。鋼筋調直包括盤卷鋼筋的調直和直條鋼筋的調直兩種情況。直條鋼筋調直指直條供貨鋼筋對焊后進行冷拉，調直連接點處彎折并檢驗焊接接頭質量。增加本條檢驗規(guī)定是為加強對調直后鋼筋性能質量的控制，防止冷拉加工過度改變鋼筋的力學性能。鋼筋的相關國家現行標準有：鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋GB1499.1、鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2、鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋GB13014等。表5.3.2A規(guī)定的斷后伸長率、重量負偏差要求是在上述標準規(guī)定的指標基礎上考慮了正常冷拉調直對指標的影響給出的，并按新頒布的國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010的規(guī)定增加了部分鋼筋新品種。對鋼筋調直機械設備是否有延伸功能的判定，可由施工單位檢查并經監(jiān)理（建設）單位確認；當不能判定或對判定結果有爭議時，應按本條規(guī)定進行檢驗。對于場外委托加工或專業(yè)化加工廠生產的成型鋼筋，相關人員應到加工設備所在地進行檢查。鋼筋冷拉調直后的時效處理可采用人工時效方法，即將試件在100沸水中煮60min，然后在空氣中冷卻至室溫。一 般 項 目5.3.3 鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉方法調直。當采用冷拉方法調直時，HPB235、 HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查?！緱l文說明】 本條規(guī)定了鋼筋調直加工過程控制要求。鋼筋調直宜采用機械調直方法，其設備不應有延伸功能。當采用冷拉方法調直時，應按規(guī)定控制冷拉率，以免過度影響鋼筋的力學性能。本條規(guī)定的冷拉率指冷拉過程中的鋼筋伸長率。關于發(fā)布國家標準混凝土結構工程施工質量的驗收規(guī)范的通知建標2002 63號根據建設部關于印發(fā)（第二批）的通知(建標1998244號)的要求，中國建筑科學研究院會同有關部門共同修訂了混凝土結構工程施工質量的驗收規(guī)范。我部組織有關部門對該規(guī)范進行了審查，現批準為國家標準，編號為GB502042002，自2002年4月1日起施行。其中，4.1.1、4.1.3、5.1.1、5.2.1、5.2.2、5.5.1、6.2.1、6.3.1、6.4.4、7.2.1、7.2.2、7.4.1、8.2.1、8.3.1、9.1.1為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。原混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB5020492和預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ32190同時廢止。本規(guī)范由建設部負責管理和對強制性條文的解釋， 中國建筑科學研究院負責具體技術內容的解釋，建設部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版發(fā)行。中華人民共和國建設部 2002年3月15日前 言 本規(guī)范是根據建設部關于印發(fā)的通知(建標199894號)的要求，由中國建筑科學研究院會同有關單位對建筑工程質量檢驗評定標準GBJ30188中第五章、預制混凝土構件質量檢驗評定標準GBJ32190和混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB5020492修訂而成的。 在修訂過程中，編制組開展了專題研究和工程試點應用，進行了比較廣泛的調查研究，總結了我國混凝土結構工程施工質量驗收的實踐經驗，堅持了“驗評分離、強化驗收、完善手段、過程控制”指導原則，并以多種方式廣泛征求了有關單位的意見，最后經審查定稿。 本規(guī)范規(guī)定的主要內容有：混凝土結構工程及其分項工程施工質量驗收標準、內容和程序；施工現場質量管理和質量控制要求；涉及結構安全的見證及抽樣檢測。本規(guī)范將來可能需要進行局部修訂，有關局部修訂的信息和條文內容將刊登在工程建設標準化雜志上。本規(guī)范以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。 為了提高規(guī)范質量，請各單位在執(zhí)行本規(guī)范過程中，注意總結經驗，積累資料，隨時將有關意見和建議反饋給中國建筑科學研究院（通訊地址：北京市北三環(huán)東路30號，郵政編碼：100013；E-mail：)，以供今后修訂時參考。 本規(guī)范主編單位、參編單位和主要起草人： 主編單位：中國建筑科學研究院 參編單位：北京建工集團有限公司 北京城建集團有限責任公司混凝土分公司 北京市建設工程質量監(jiān)督總站 上海市第一建筑有限公司 中國建筑第一工程局第五建筑公司 國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心 中國人民解放軍工程質量監(jiān)督總站 北京市建委開發(fā)辦公室主要起草人: 徐有鄰 程志軍 白生翔 韓素芳 艾永祥 李東彬 張元勃 路來軍 馬興寶 高小旺 馬洪曄 蔣 寅 彭尚銀 周磊堅 翟傳明 目 次1 總 則22 術 語23 基 本 規(guī) 定24 模板分項工程34.1 一般規(guī)定34.2 模板安裝34.3 模板拆除45 鋼筋分項工程55.1 一般規(guī)定55.2 原材料55.3 鋼筋加工65.4 鋼筋連接65.5 鋼筋安裝86 預應力分項工程86.1 一般規(guī)定86.2 原材料86.3 制作與安裝96.4 張拉和放張106.5 灌漿及封錨117 混凝土分項工程127.1 一般規(guī)定127.2 原材料127.3 配合比設計137.4 混凝土施工138 現澆結構分項工程148.1 一般規(guī)定148.2 外觀質量148.3 尺寸偏差159 裝配式結構分項工程169.1 一般規(guī)定169.2 預制構件169.3 結構性能檢驗179.4 裝配式結構施工1910 裝配式結構分項工程2010.1 結構實體檢驗2010.2 混凝土結構子分部工程驗收20附錄A 質量驗收記錄21附錄B 縱向受力鋼筋的最小搭接長度22附錄C 預制構件結構性能檢驗方法23附錄D 結構實體檢驗用同條件養(yǎng)護試件強度檢驗24附錄E 結構實體鋼筋保護層厚度檢驗25本規(guī)范用詞用語說明 251 總 則1.0.1 為了加強建筑工程質量管理，統一混凝土結構工程施工質量的驗收，保證工程質量，制定本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程混凝土結構施工質量的驗收，不適用于特種混凝土結構施工質量的驗收。1.0.3 混凝土結構工程的承包合同和工程技術文件對施工質量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。1.0.4 本規(guī)范應與國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300-2001 配套使用。1.0.5 混凝土結構工程施工質量的驗收除應執(zhí)行本規(guī)范外，尚應符合國家現行有關標準的規(guī)定。2 術 語2.0.1 混凝土結構concrete structure以混凝土為主制成的結構，包括素混凝土結構、鋼筋混凝土結構和預應力混凝土結構等。2.0.2 現澆結構cast-in-situ concrete structure系現澆混凝土結構的簡稱，是在現場支模并整體澆筑而成的混凝土結構。2.0.3 裝配式結構prefabricated concrete structure系裝配式混凝土結構的簡稱，是以預制構件為主要受力構件經裝配、連接而成的混凝土結構。2.0.4 缺陷defect建筑工程施工質量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點，按其程度可分為嚴重缺陷和一般缺陷。2.0.5 嚴重缺陷serioue defect對結構構件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。2.0.6 一般缺陷common defect對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。2.0.7 施工縫construction joint在混凝土澆筑過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝之間所形成的接縫。2.0.8 結構性能檢驗inspection of structural performance針對結構構件的承載力、撓度、裂縫控制性能等各項指標所進行的檢驗。3 基 本 規(guī) 定3.0.1 混凝土結構施工現場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度?；炷两Y構施工項目應有施工組織設計和施工技術方案，并經審查批準。3.0.2 混凝土結構子分部工程可根據結構的施工方法分為兩類；:現澆混凝土結構子分部工程和裝配式混凝土結構子分部工程；根據結構的分類，還可分為鋼筋混凝土結構子分部工程和預應力混凝土結構子分部工程等?；炷两Y構子分部工程可劃分為模板、鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構和裝配式結構等分項工程?？筛鶕c施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層結構、施工縫或施工段劃分為若干檢驗批。3.0.3 對混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現澆結構或裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或實體檢驗。3.0.4 分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。3.0.5 檢驗批的質量驗收應包括如下內容:1 實物檢查按下列方式進行：1) 對原材料、構配件和器具等產品的進場復驗，應按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案執(zhí)行；2) 對混凝土強度、預制構件結構性能等，應按國家現行有關標準和本規(guī)范規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；3) 對本規(guī)范中采用計數檢驗的項目，應按抽查總點數的合格點率進行檢查。2 資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產品合格證(中文質量合格證明文件、規(guī)格、型號及性能檢測報告等)及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。3.0.6 檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定:1 主控項目的質量經抽樣檢驗合格；2 一般項目的質量經抽樣檢驗合格，當采用計數檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80%及以上，且不得有嚴重缺陷；3 具有完整的施工操作依據和質量驗收記錄。對驗收合格的檢驗批，宜作出合格標志。3.0.7 檢驗批、分項工程、混凝土結構子分部工程的質量驗收可按本規(guī)范附錄A 記錄，質量驗收程序和組織應符合國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 的規(guī)定。4 模板分項工程4.1 一 般 規(guī) 定4.1.1 模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。4.1.2 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。4.1.3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。4.2 模 板 安 裝主 控 項 目4.2.1 安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。4.2.2 在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。一 般 項 目4.2.3 模板安裝應滿足下列要求:1 模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；2 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3 澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；4 對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.2.4 用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.2.5 對跨度不小于4m 的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10% ，且不少于3 件；對板，應按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%， 且不少于3 面。檢驗方法：水準儀或拉線鋼尺檢查4.2.6 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合表4.2.6 的規(guī)定。表4.2.6 預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10% ，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結構墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。4.2.7 現澆結構模板允許安裝的偏差應符合表4.2.7 的規(guī)定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10% ，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%， 且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于3 面。表4.2.7 現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。4.2.8 預制構件模板安裝的偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。檢查數量：首次使用及大修后的模板應全數檢查；使用中的模板應定期檢查，并根據使用情況不定期抽查。表4.2.8 預制構件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長度梁、板5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻板0，-5寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架+2，-5高(厚)度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側向彎曲梁、板、柱L/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架L/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩對角線墻板5翹曲板、墻板L/1500調平尺在兩端量測設計薄腹梁、桁架、梁3拉線、鋼尺量跨中注：L為構件長度（mm）。4.3 模 板 拆 除主 控 項 目4.3.1 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合表4.3.1 的規(guī)定。表4.3.1 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護試件強度試驗報告。4.3.2 對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除；底模支架的拆除應按施工技術方案執(zhí)行，當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.3.3 后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執(zhí)行。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。一 般 項 目4.3.4 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。4.3.5 模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5 鋼筋分項工程5.1 一 般 規(guī) 定5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應辦理設計變更文件。5.1.2 在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內容包括：1 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數量、位置等；2 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數量、接頭面積百分率等；3 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數量、間距等；4 預埋件的規(guī)格、數量、位置等。5.2 原 材 料主 控 項 目5.2.1 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規(guī)定抽取試件作力學性能和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。5.2.2 對有抗震設防要求的結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯級）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值應符合下列規(guī)定：1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進場復驗報告。5.2.3 當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。檢驗方法：檢查化學成分等專項檢驗報告。一 般 項 目5.2.4 鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數量：進場時和使用前全數檢查。檢驗方法：觀察。5.3 鋼 筋 加 工主 控 項 目5.3.1 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1 HPB235 級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2 當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB335 級、HRB400 級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.3.2 除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定:1 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本規(guī)范第5.3.1 條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構不應小于90；對有抗震等要求的結構應為135；3 箍筋彎后平直部分長度:對一般結構不宜小于箍筋直徑的5倍，對有抗震等要求的結構不應小于箍筋直徑的10倍。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：鋼尺檢查。5.3.2A 鋼筋調直后應進行力學性能和重量偏差的檢驗，其強度應符合有關標準的規(guī)定。盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差應符合表5.3.2A的規(guī)定。表5.3.2A 盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A(%)重量負偏差（%）直徑6mm12mm直徑14mm20mm直徑22mm50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HBRF33516865HRB400、HBRF40015RRB40013HRB500、HBRF50014注：1.斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑； 2.重量負偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo100計算，其中Wo為鋼筋理論重量（kg/m）, Wd為調直后鋼筋的實際重量（kg/m）； 3.對直徑為28mm40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低1%；對直徑大于40mm的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低2% 。 采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。檢驗數量：同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格調直鋼筋，重量不大于30t為一批；每批見證取3件試件。檢驗方法：3 個試件先進行重量偏差檢驗，再取其中2個試件經時效處理后進行力學性能檢驗。檢驗重量偏差時，試件切口應平滑且與長度方向垂直，且長度不應小于500mm；長度和重量的量測精度分別不應低于1mm和1g。一 般 項 目5.3.3 鋼筋宜采用無延伸功能的機械設備進行調直，也可采用冷拉方法調直。當采用冷拉方法調直時，HPB235、 HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.3.4 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合表5.3.4 的規(guī)定。檢查數量:按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3 件。檢驗方法:鋼尺檢查。表5.3.4 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋內凈尺寸55.4 鋼 筋 連 接主 控 項 目5.4.1 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5.4.2 在施工現場應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定，抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數量：按有關規(guī)程確定。檢驗方法：檢查產品合格證、接頭力學性能試驗報告。一 般 項 目5.4.3 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.4.4 在施工現場應按國家現行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ 107、 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18 的規(guī)定，對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5.4.5 當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內的接頭宜相互錯開。相縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d 為縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1 在受壓區(qū)不宜大于50%；2 接頭不宜設置在有抗震設防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭，不應大于50%；3 直接承受動力荷載的結構構件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應大于50%。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。5.4.6 同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應小于鋼筋直徑，且不應小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3l1(l1為搭接長度)， 凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值(圖5.4.6)。同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定: 1 對梁類、板類及墻類構件不宜大于25%；2 對柱類構件不宜大于50%；3 當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件不應大于50% ，對其他構件可根據實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合本規(guī)范附錄B 的規(guī)定。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎應抽查構件數量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。圖5.4.6 鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段及接頭面積百分率注：圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內的搭接鋼筋為兩根，當各鋼筋直徑相同時，接頭面積百分率為50% 。5.4.7 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定:1 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；2 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應大于100mm；3 受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm；4 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm 時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為50mm。檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10% ，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于3 面。檢驗方法：鋼尺檢查。 5.5 鋼 筋 安 裝主 控 項 目5.5.1 鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數量必須符合設計要求。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。一 般 項 目5.5.2 鋼筋安裝位置的偏差應符合表5.5.2 的規(guī)定，檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3 件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。表5.5.2 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端中間，各一點取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注1 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2 表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數值1.5倍的尺寸偏差。6 預應力分項工程6.1 一 般 規(guī) 定6.1.1 后張法預應力工程的施工應由具有相應資質等級的預應力專業(yè)施工單位承擔。6.1.2 預應力筋張拉機具設備及儀表，應定期維護和校驗。張拉設備應配套標定，并配套使用。張拉設備的標定期限不應超過半年。當在使用過程中出現反?，F象時或在千斤頂檢修后，應重新標定。注:1 張拉設備標定時，千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致； 2 壓力表的精度不應低于1.5 級，標定張拉設備用的試驗機或測力計精度不應低于2% 。6.1.3 在澆筑混凝土之前，應進行預應力隱蔽工程驗收，其內容包括：1 預應力筋的品種、規(guī)格、數量、位置等；2 預應力筋錨具和連接器的品種、規(guī)格、數量、位置等；3 預留孔道的規(guī)格、數量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；4 錨固區(qū)局部加強構造等。6.2 原 材 料主 控 項 目6.2.1 預應力筋進場時，應按現行國家標準預應力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。6.2.2 無粘結預應力筋的涂包質量應符合無粘結預應力鋼絞線標準的規(guī)定。檢查數量：每60t 為一批每批抽取一組試件。檢驗方法：觀察，檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 注:當有工程經驗，并經觀察認為質量有保證時，可不作油脂用量和護套厚度的進場復驗。6.2.3 預應力筋用錨具、夾具和連接器應按設計要求采用，其性能應符合現行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370 等的規(guī)定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注:對錨具用量較少的一般工程，如供貨方提供有效的試驗報告，可不作靜載錨固性能試驗。6.2.4 孔道灌漿用水泥應采用普通硅酸鹽水泥，其質量應符合本規(guī)范第7.2.1 條的規(guī)定?？椎拦酀{用外加劑的質量應符合本規(guī)范第7.2.2 條的規(guī)定。檢查數量：按進場批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。注:對孔道