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數(shù)控機(jī)床及其維護(hù) 第1章概述 1 1數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和特點(diǎn)1 2數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理1 3數(shù)控機(jī)床的常見類型 1 1數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和特點(diǎn) 制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè) 1 1 1數(shù)控機(jī)床的發(fā)展1 高速 高精度化高速指的是高的主軸轉(zhuǎn)速 高的快速移動(dòng)速度和高的換刀速度 高精度化是指提高數(shù)控機(jī)床的精度 2 高可靠性數(shù)控機(jī)床的平均無(wú)故障工作時(shí)間 小時(shí) 3 機(jī)床功能復(fù)合化復(fù)合化是為了提高零件加工效率 減少輔助時(shí)間 能減少裝卸時(shí)間 提高機(jī)床生產(chǎn)效率 減少半成品庫(kù)存量 又能保證和提高形位精度 4 智能化 網(wǎng)絡(luò)化 柔性化智能化是指數(shù)控機(jī)床控制加工精度和加工效率的智能化 網(wǎng)絡(luò)化可以進(jìn)行跨地域的協(xié)同設(shè)計(jì) 協(xié)同制造 信息共享 遠(yuǎn)程監(jiān)控及遠(yuǎn)程服務(wù) 1 1 2數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1 對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)2 加工精度高3 生產(chǎn)效率高4 操作者勞動(dòng)強(qiáng)度低5 經(jīng)濟(jì)效益好6 便于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化 1 2數(shù)控機(jī)床的組成與工作原理 1 2 1數(shù)控機(jī)床組成數(shù)控機(jī)床按照事先編制好的程序 由數(shù)控系統(tǒng)控制完成預(yù)定的運(yùn)動(dòng)軌跡和輔助動(dòng)作 它一般由程序載體 輸入裝置 CNC單元 伺服系統(tǒng) 位置反饋系統(tǒng)和機(jī)床本體組成 如圖1 2所示 圖1 2數(shù)控機(jī)床的組成 1 2 2數(shù)控機(jī)床的工作原理在數(shù)控機(jī)床上加工零件通常需要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)步驟 制訂工藝規(guī)程 將NC程序通過(guò)輸入裝置傳輸?shù)綌?shù)控機(jī)床的CNC系統(tǒng) CNC系統(tǒng)分析程序段 并按要求將相應(yīng)的指令 數(shù)值傳送到各個(gè)坐標(biāo)軸的伺服系統(tǒng)及機(jī)床強(qiáng)電控制系統(tǒng) 伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件 位置編碼器檢測(cè)并反饋給數(shù)控系統(tǒng) 機(jī)床輔助動(dòng)作由數(shù)控系統(tǒng)的PLC直接控制 1 程序載體程序載體用于記錄數(shù)控機(jī)床加工零件所需的程序 2 輸入裝置輸入裝置的作用是將程序載體上的程序完整 正確地讀入數(shù)控機(jī)床的CNC中 3 CNC單元CNC單元是數(shù)控機(jī)床的核心 4 伺服系統(tǒng)伺服系統(tǒng)用于完成坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng) 直接影響數(shù)控機(jī)床加工的速度 位置精度及加工的形狀精度 5 位置反饋系統(tǒng)閉環(huán)控制系統(tǒng)半閉環(huán)控制系統(tǒng)6 機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu) 1 3數(shù)控機(jī)床的常見類型 1 3 1數(shù)控車床1 普通數(shù)控車床普通數(shù)控車床是機(jī)械制造業(yè)擁有量較多的一種車床 通常稱之為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床 圖1 4為CK6140經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床外形圖 圖1 4CK6140數(shù)控車床 2 全機(jī)能數(shù)控車床圖1 5所示為45 傾斜床身的數(shù)控車床 去掉外殼等零部件 具有回輪式刀塔 使用滾動(dòng)導(dǎo)軌支承刀塔溜板 通常稱之為全機(jī)能數(shù)控車床 圖1 5全機(jī)能數(shù)控車床 3 車削加工中心車削加工中心是性能最好的數(shù)控車床 常用作精加工使用 其床身均為傾斜結(jié)構(gòu) 如圖1 6所示 圖1 6車削加工中心 1 3 2數(shù)控鏜銑床1 數(shù)控銑床數(shù)控銑床為三軸控制加工機(jī)床 與數(shù)控車床不同 其主運(yùn)動(dòng)由定尺寸刀具完成 加工過(guò)程所需的運(yùn)動(dòng)軌跡由X Y Z三軸共同運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn) 如圖1 7所示 圖1 7數(shù)控銑床 2 鏜銑加工中心圖1 8所示為FH4000臥式鏜銑加工中心 圖1 8臥式鏜銑加工中心 圖1 9所示為MCR A R型龍門型五面鏜銑加工中心 它具有1500mm 5000mm的工作臺(tái)面 可以適應(yīng)大 中型零件的精密加工 機(jī)床配置的數(shù)控系統(tǒng)具有五坐標(biāo)控制功能 為擴(kuò)展機(jī)床的工藝范圍 其上配備有多種動(dòng)力銑頭 角度

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