6S現(xiàn)場管理培訓新.doc

.6S現(xiàn)場管理培訓第一部分：6S知識1、現(xiàn)場管理管什么？現(xiàn)場管理怎樣管？6S活動的起源和發(fā)展6S是對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效管理的一種方法，它是日本企業(yè)獨創(chuàng)的一種管理制度。由于6個名稱的單詞字母都是S開頭，故得名6S。1955年，日本勞動安全協(xié)會提出了“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”的口號。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要又逐步提出清掃、清潔和素養(yǎng)等方法。1986年以后，日本的6S著作逐漸問世，并由此掀起了6S的熱潮。在6S的基礎上增加了節(jié)約，稱之為7S，增加了習慣、服務和堅持稱為10S，但無論如何變化，6S是基礎的管理。2、何為6S？6S：分為整理、整頓、清潔、清掃、修養(yǎng)、安全，整理：解決（多）的問題，提倡價值觀，考慮成本、效益，每天必做。整頓：解決（亂）的問題，提倡方法（定品位、標識），去除不要的東西。清掃：解決（臟）的問題，提供點檢（責任心），干凈整潔，保證物品完好。清潔：解決（標準化）的問題，提倡有序化（有目標、有計劃、有組織、有檢查），重復前3S，形成制度標準。素養(yǎng)：就是養(yǎng)成良好的習慣安全：始于整理、整頓，終于整理整頓。3、6S管理的五大效用（1）、通過6S管理，工廠實現(xiàn)了清爽明朗潔凈的工作節(jié)，能提高企業(yè)形象，高質(zhì)量的現(xiàn)場管理是企業(yè)發(fā)展的保障。（2）、6S是節(jié)約專家通過6S管理，可降低很多不必要的材料和工具浪費。良好的現(xiàn)場管理可以提高工作效率，可節(jié)省工作場所，提高生產(chǎn)生力。（3）、6S對安全有保障，通過6S管理，全體員工遵守作業(yè)標準，不容易發(fā)生工作傷害。工作現(xiàn)場內(nèi)的危險點有明確的預防措施和警告標識，6S管理強調(diào)將危險提前告知每一位員工，日常進行應急響應訓練，員工安全得以保障。（4）、6S是標準化的推動者通過6S管理，強調(diào)作業(yè)標準的重要性，員工能自覺遵守作業(yè)標準，服務質(zhì)量提高而且質(zhì)量改善成果能夠持續(xù)穩(wěn)定。通過目視管理的運用和標準化能防止問題的發(fā)生。（5）、6S可形成滿意的工作環(huán)境通過6S管理，員工在明朗潔凈的現(xiàn)場環(huán)境中工作，可使員工在工作時心情愉快，產(chǎn)生被新生的感覺，對自己的工作認同度也更高。4、為何要實施6S？看圖片整改前后效果對照，看煙草先進單位成功實施6S改善的成果。舉例：入住星級賓館，日常生活都需要（解決多、亂、臟、有序）。5、6S管理怎樣讓員工接受？變單純的檢查（堵）為堵、疏導，把好的6S方法介紹給員工，使員工看到改善帶來的成果，變被動管理為自覺管理，提高員工自信心和自豪感，培養(yǎng)團隊精神。改善前后圖片對照就是最好的證據(jù)。6、6S現(xiàn)場管理實施目標初級階段：美化工作環(huán)境，增加作業(yè)空間，確保安全生產(chǎn)中級階段：提高工作效率，減少動作損失，提倡目視管理高級階段：提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，建成優(yōu)秀團隊7、6S管理彼此關聯(lián)整理、整頓、清掃是具體的內(nèi)容；清潔就是遵守制度達到規(guī)范化操作；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈；清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：是每位員工養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。安全是基礎，尊重生命，杜絕違章。9、6S管理詳解（1）、整理整理就是在工作場所將必需物品與非必需物品區(qū)分開，在崗位上只放置必需物品。它的目的是擴大空間，減少庫存，有用則留、無用棄之這一步主要做的工作是：給物品分類，劃分責任區(qū)，現(xiàn)場不放不用品整理步驟：第一步：全面檢查工作場所（范圍），包括看得到和看不到的；第二步：區(qū)分必需品、非必需品和不要品；第三步：處理不要品；第四步：處置非必需品；第五步：每天循環(huán)整理現(xiàn)場，整理是一個天天要做的工作，是每天要循環(huán)的過程；整理是6S的精髓，整理后馬上進行整頓工作，這二者往往是分不開的，現(xiàn)場只保留必需品。整理小結：整理就是將有用的和無用的東西分開，有用的留下，無用的拿走。通過色彩管理，將企業(yè)現(xiàn)場所用的物品分為有用的和無用的，對沒有用的雜物，全部用紅色的牌子做記號，使任何人都能看清楚哪些東西應該處理掉，或者搬走，這種方法也叫紅牌作戰(zhàn)，后面我會詳細介紹具體方法。對有用和無用的區(qū)別制定專門的標準，現(xiàn)場的工作人員可以根據(jù)事先制定的標準進行分類，而不需要專門的管理人員來清理。（2）、整頓整頓就是把必要的物品定點定位放置，并放置整齊，必要時加以標識，任何人都能取到。整頓步驟：1、定品（定物）：就是明確需要整頓的物品，而且一種物品只能有一個名稱2、定位置：就是確定位置，給現(xiàn)場的指定場所編上號，把物品放在的應放置的地方。3、定量：隨時能表示出減少物品的狀態(tài)，確定必需品的最高限額，確定定貨時間（定量是個難點），可以結合標識管理操作4、定方法（放置的方法）：就是明確儲存物品的方法；物品放置依據(jù)具體情況選擇橫、豎，懸掛等方式，考慮到前后、左右關系、上下關系，還要確定物品的方向。可采取形跡管理法，遵循物品的先進先出原則。5、定標（表示和標識）：包括表示和標識。表示是用物品的名稱表示物品，張貼在物品上；標識是對物品的場所、區(qū)域進行標識，張貼在場所也就是位置上。整頓小結：整頓就是將有用的留下后，按規(guī)定擺放整齊。所有有用的東西要定位、歸位和標識，保證使用方便。做到無論何時都可以取出所需的東西。整頓的過程采用明了的看板系統(tǒng)，幫助把生產(chǎn)現(xiàn)場的有用之物擺放整齊，以便在需要的時候取用。整頓倉儲后要求用字母、號碼給每臺機器及期限存放地點統(tǒng)一醒目的大標簽。所貼標簽應能讓所有人明確：什么東西，放在什么地方，放了多少等三個問題。在倉庫的形式上，開放型倉庫比封閉的好，因為封閉型倉庫無法一目了然地看到物品，產(chǎn)生時間上的浪費，也不利于快速查找物品。（3）、清掃清掃就是將工作場所及工作用的設備清掃干凈，保持工作場所干凈亮麗。清掃步驟1、準備工作安全教育、設備基本常識教育、技術準備、工具準備；2、從工作崗位開始掃除一切垃圾、灰塵；3、清掃即是點檢（對設備的清掃、潤滑、緊轉固等）；4、整個在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方；5、查明污染發(fā)生源和困難部位；6、實施區(qū)域責任制；7、制定相關清掃基準。清掃小結：清掃就是將工作場所能看到的地方清掃干凈。清掃的區(qū)域責任到人，要求責任人確保清掃工作的質(zhì)量，一方面是把工作現(xiàn)場打掃干凈，另一方面還要檢查設備，一旦發(fā)現(xiàn)異常設備要立即修復，使之恢復正常工作。清掃環(huán)節(jié)有固定的打掃程序，有三大塊區(qū)域必須要清掃，即倉庫區(qū)、設備和周圍環(huán)境。把工作場所劃分成小塊區(qū)域分配任務，然后列表排定值日順序。畫出清潔責任圖，打印出時間表，確定每個人的清潔時間、地點和清潔內(nèi)容。把責任圖和時間表掛在人人都能看得見聞的地方。建立每日五分鐘打掃的習慣。堅持打掃和檢查，目標是通過有效的清掃和檢查實現(xiàn)無故障、無操作失誤、無間歇停工。凡是和生產(chǎn)過程有關的東西都應弄干凈并做檢查。清掃實行分片包干，清掃、維護責任到人并與績效掛勾，實施考核。（4）、清潔清潔是維持上面 的成果，并將其制度化、規(guī)范化、標準化，清潔步驟1、對前的推行認真總結并對員工進行清潔的教育。2、重復整理、整頓、清掃的內(nèi)容。3、明確各責任區(qū)和責任人。4、制訂相關的標準和制度。清潔可采用目視管理，清潔不僅是清凈整潔，還包括美化正常。清潔小結：清潔的要求是維持整理清掃的成果，保持工作現(xiàn)場干凈亮麗、一塵不染。針對所有區(qū)域員工的檢查表是可見、可跟蹤的，評估或者評審每周都要進行。維持工作場所始終干凈清潔的關鍵是“三無”原則：無非必需物品、無亂堆亂放、無塵土（5）、素養(yǎng)素養(yǎng)也就是良好的習慣，按規(guī)則做事。培養(yǎng)主動積極精神。通過細節(jié)、簡單的動作，潛移默化地形成習慣，從而養(yǎng)成良好的習慣。素養(yǎng)培養(yǎng)步驟1、做遵守制度的表率 2、養(yǎng)成良好習慣 3、培養(yǎng)團隊精神素養(yǎng)體現(xiàn)在：1、應遵守出勤、作息時間；2、工作應保持良好的狀態(tài)3、服裝整齊，戴好上崗證；4、待人接物誠懇有禮貌；5、愛護公物，用完歸位；6、樂于助人。素養(yǎng)小結：要求每一位員工都養(yǎng)成養(yǎng)成熱愛工作的良好作風和遵守紀律的習慣，通過提升素養(yǎng)達領導在和領導不在一樣，有人檢查和沒人檢查一樣。可以采取開展豐富多彩的組班活動提升員工素養(yǎng)。古人云：勿以善小而不為，勿以惡小而為之。6S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，良好的行為素養(yǎng)，就是從每一件小事做起。（6）、安全要求在進行生產(chǎn)和其它活動時，把安全工作放在首要位置。當生產(chǎn)和其它工作與安全發(fā)生矛盾時，要以安全為主 。安全小結：安全就是效益，沒有安全就沒有效益，在一切生產(chǎn)活動中安全都是最重要的。在確認安全的前提下工作，消滅一切安全事故隱患?！鞍踩睒藴士科髽I(yè)建立的有效的保障系統(tǒng)來實現(xiàn)。每個員工要保持良好的工作意識，沒有上崗證不允許上崗，嚴格遵守各種操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)不安全因素，杜絕生產(chǎn)事故的發(fā)生。員工養(yǎng)成良好的操作習慣，時刻注意檢查工作區(qū)域內(nèi)是否有不安全和影響健康的因素。 第二部分：6S的管理方法1、如何實施6S管理？（1）宣傳發(fā)動，讓員工了解實施6S管理的目的和意義以及看得見的改善成果，變被動管理為主動管理。舉例： （2）：成立6S管理推動小組，分步驟開展6S管理活動。選樣板區(qū)、現(xiàn)場調(diào)查確定目標，利用定置管理，目視管理、紅牌作戰(zhàn)、5W1H等方法實施改善。后面會詳細解說定置管理的具體方法。2、開展6S活動具體手法推行6S管理的過程中可采取多種方法，目的是使6S管理成為全員參與的質(zhì)量改善活動。（1）、現(xiàn)場管理怎么管？怎樣發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題？運用5W1H的方法為什么做？為何這樣做？是否有必要做？為什么應該做？做什么？為什么做？可否做其他？應該做什么？在哪里做？為何在此處做？可否在他處做？應該在何處做？什么時候做？為何在這時做？可否在他時做？應該什么時候做？何人做？為何由該人做？可否由他人做？應該誰做？怎樣做？為何要這樣做？可否用其他辦法做？應該怎樣做？（2）、用什么眼光看現(xiàn)場？1）、用問題眼光 2）、用全新的眼光3）、用細節(jié)決定成敗的眼光 4）、變事后管理為事中管理，預防管理2、現(xiàn)場管理指示應明確哪些內(nèi)容 ? （ 5w1H 法） （3）、如何發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題？采用比較的方法：1、與理想狀態(tài)的比較 2、與方針目標的比較 3、與標準、規(guī)定比較4、與過去比較 5、與其他部門比較 6、與先進水平比較4、6S的方法辦法總比困難多。下面介紹幾種改善手法，起到拋磚引玉的作用，用大家的智慧，創(chuàng)造出適合本企業(yè)的更多改善金點子。手法1：定置定位改善定置管理包括還包括定位管理、定量管理、形跡管理。這里著重介紹定置管理和形跡管理：定置管理的要求：1、清除與生產(chǎn)無關之處；2、按定置圖實施定置；3、放置標準信息牌。有圖必有物，有物必有區(qū)，有區(qū)必掛牌，有牌必分類；按圖定置，按類存放，帳、物、卡一致。整理無處不在定置管理方法：1、定品2、定位、3定量、4定方法、定標識（一個物品只有一個名稱，這樣便于管理）繪制定置圖方法：1、現(xiàn)場中的所有物品都要繪在圖上；2、簡明、扼要、完整為原則，物形為大概輪廓，尺寸按比例，位置準確，區(qū)域劃分清晰、明確。3現(xiàn)場暫時沒有，但有購進計劃的，圖中要表示4、定置物可以用標準符號或自定符號進行標注5、定置圖要隨著定置關系的變化而進行修改。形跡管理：適用于常用工具管理現(xiàn)狀：常用工具隨意地放在工具柜中，雜亂無章，使用時尋找時間長、丟失、破損現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生。改善方法：將工具存放在工具柜門板上，根據(jù)工具形狀和尺寸特別有序排放，做好相應標識。改善效果：工具狀態(tài)一目了然，出現(xiàn)缺少、破損時易發(fā)現(xiàn)，占用空間大大減少，取用方便。定置（定容）、定位（定點）、定量管理是整頓的重要方法，輔助以形跡管理，可以使現(xiàn)場更加一目了然。在實施上述方法的過程中，班組長務必要充分發(fā)動大家參與，發(fā)揮員全員智慧，親手實施改善、親自創(chuàng)造變化，用心體驗現(xiàn)場改善帶來的樂趣，現(xiàn)場管理才能常做常新。手法2：目視化管理目視管理包括顏色管理、透明管理、標識管理、識別板、限度樣本目視管理又稱“看得見的管理”，是現(xiàn)場管理最常用的方法之一，是通過視覺感應引起意識變化的管理方法。目視管理提要：將潛在在顯現(xiàn)在化是目視管理的實質(zhì)。利用文字（用詞、字體、字號）、顏色（背景色、信息色及其對比）、圖框、形狀和實物等，對視覺產(chǎn)生提醒、警告、展示等效果，這是目視管理常用的方法。其主要運用方式有：橫幅、容器、線條、實物、文檔、牌匾、照片、看板等。目視管理包括：顏色管理、透明管理、標識管理、識別板和限度樣本等管理方法。目視管理定義：目視管理是把所有的標準、目標和結果能利用形象直觀色彩適宜的標識展示在人們眼前，讓人們一看就明白、做到一目了然，并能識別和理解所在。 目視管理的作用：1）注意力集中，發(fā)現(xiàn)問題，顯現(xiàn)問題，做到人人皆知人人都會；2）識別錯誤，避免浪費，創(chuàng)建透明化，判斷是否正確；3）溝通信息，視覺化、定量化；4）是有效地執(zhí)行各種標準和展示其他項目工作結果的基礎；5）保證勞動安全，對現(xiàn)場人員負責。對作業(yè)現(xiàn)場的進度狀況、物料或半成品的庫存量、品質(zhì)不良狀況、設備故障、停機原因等，以視覺化的工具，進行預防管理。使任何人都有了解好與壞的狀態(tài)，即使新進人員也能很快縮小作業(yè)上的品質(zhì)差異。 利用顏色區(qū)分不同的物品，使之容易識別和區(qū)分，避免混淆、疏忽。將顏色管理運用于材料、半成品、工具、夾具等的管理，能達到明顯區(qū)分、明確提醒、便于判斷的效果。這里著重介紹標識管理和限度樣本管理1）標識管理的作用：使要求看得見，狀態(tài)一目了然，讓外行都能明白，任何人都能判斷狀況正常與否，不會因人而異。2）限度樣本利用實物的直觀特性，以實物來展示質(zhì)量標準限度樣本是目視管理的又一有效方式。產(chǎn)品合格限度樣本和不合格限度樣本，以實物或文本（照片）形式展示出來，作為比對的標準。限度樣本有兩種制作方法：1）積累。將歷年來出現(xiàn)過的合格和不良品以實物或局部實物的形式保存下來，制作成樣本或拍攝成照片，進行適當?shù)姆诸?，并配以適當?shù)奈淖终f明，利用展示柜分門雖類地進行展示。2）制作。根據(jù)質(zhì)量標準，考慮可能的合格和不良的情形，由經(jīng)驗豐富的員工專門制作相應的樣本或拍攝成照片，再按上述方法做成展示柜。限度樣本的作用：利用限度橛本可以使標準一目了然，讓外行都能明白，任何人都能判斷狀況正常與否，不會因人而異；用限度樣本可以使員工快速掌握判斷標準。標識管理的內(nèi)容主要包括：1）現(xiàn)場信息：車間（生產(chǎn)線）、功能區(qū)域、崗位、責任人等。2）物品信息：名稱、數(shù)量、性質(zhì)、狀態(tài)等。3）工作信息：生產(chǎn)型號、數(shù)量、工藝條件、質(zhì)量要求、安全警示等。在整頓、整頓的基礎上，將現(xiàn)場相關狀態(tài)標示出來，使其信息顯現(xiàn)化，標識管理是目視管理最基礎的方法。例如：根據(jù)設備點檢表的規(guī)定，在設備相應點檢部位貼上專門標識綠色標識：每日班前點檢1次；黃色標識：每周班后點檢1次；藍色標識：根據(jù)狀態(tài)不定期點檢；紅色標識：每月專門預防性點檢1次。必要時輔助以點檢責任人、管理責任人等標識，員工按照要求，根據(jù)標識指引進行點檢，并將結果填寫到設備點檢表當中。改善后的效果是標識醒目，使點檢要求與點檢部位一目了然，員工和維護人員易理解、易實施，同時方便干部進行監(jiān)督和指導。例如：我們引進了國外的先進設備，許多設備上是外文，我們在設備重點部位用中文標注清楚，輔助以箭頭標識，便于操作管理，杜絕錯誤作業(yè)，確保設備正常運轉。手法3：看板管理看板管理包括部門管理看板、業(yè)務管理看板、業(yè)績管理看板 手法4：現(xiàn)場管理的 “A、B、C”法 （1）把現(xiàn)場所看到的東西或感想用筆記下來。 （2） 把與自己的看法或要求不合的部分分為A、B、C 三級，并決定A是明天要改善的，B是一周后要改善的，C是一個月后要改善的。 （3）與相關負責人進行溝通。 （4）每次回到現(xiàn)場時，檢查進行狀況，直到滿意為止。 手法5：污染源改善污染源改善包括從源頭控制污染、縮小污染范圍、及時清理污染（1）、改善工藝控制固態(tài)污染生產(chǎn)廢料、包裝材料是現(xiàn)場常見的廢棄物，產(chǎn)品的生產(chǎn)流程和工藝特點決定了此類廢棄物會伴隨生產(chǎn)源源不斷地產(chǎn)生。（2）、改善管路系統(tǒng)控制液態(tài)污染對于水跡、油污等液態(tài)污染，則需要通過完善管路系統(tǒng)，提高其密封性能，消除“跑、冒、滴、漏”等方式，消除污染的產(chǎn)生，最大限度地減少其污染。（3）、縮小污染范圍對于無法從源頭消除的污染，重點是便其在生產(chǎn)過程中污染范圍最小化。如通過專用回收裝置將加工時產(chǎn)生的廢物按規(guī)定處置，能有效減少其對現(xiàn)場環(huán)境的污染。（4）、及時清理污染在控制廢棄物污染范圍的基礎上，難免還會有一定程度的污染，通過增加清理或清掃的頻度，及時清除廢棄物，保持現(xiàn)場干凈、整潔。根據(jù)作業(yè)情況，做到污染隨時產(chǎn)生隨時清理，或設定固定的清理周期，如每隔30分鐘清理一次，每天下班前進行一次全面清理，必要時每半天進行一次全面清理等。在及時清理污染方面，特別要求現(xiàn)場干部注重一線員工良好習慣的培養(yǎng)。從源頭控制污染、縮小污染范圍和及時清理污染是污染源改善的三種具體方法。只有三者有機結合，才能有效防治現(xiàn)場污染，從根本上維持清潔、有序的生產(chǎn)環(huán)境。手法6：紅牌作戰(zhàn)此方法適用于整理階段，區(qū)分物品要與不要后，在不要的物品上貼上紅牌，此方法的特點是簡便易操作。第三部分：6S管理的實施步驟1、實施6S管理的必備（1）、領導重視（2）、全員參與（3）、持之以恒，PDCA（計劃、執(zhí)行、檢查、處理）螺旋上升。PDCA圖示：舉例：特警訓練時其中一項是一組7-10人聯(lián)合共同舉起圓木從起點移到終點，鍛煉的目的有兩個，1是鍛煉臂力，增強體質(zhì)；2是培養(yǎng)團隊精神，樹立全局觀念，講求互相配合。如果一個團隊有人偷懶，就意味著別人要多干。所以，工作中注重配合很重要，特別是上一道工序和下一工序銜接時的密切配合。全員參與，積極向上。通過前后對比，看到效果，被動變主動，下面是開展6S初級階段我們要做的工作要求，生產(chǎn)區(qū)域現(xiàn)場、辦公區(qū)域現(xiàn)場可參照1、徐州卷煙廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)09年度6S現(xiàn)場管理實施計劃，2、生產(chǎn)現(xiàn)場五分鐘6S活動標準，3、辦公區(qū)域五分鐘6S活動，4、6S現(xiàn)場管理要求實施現(xiàn)場改善。具體要求見附表。2、推行6S管理的注意事項：（1）、先做整理整頓清掃，按步驟，不能省略，打個比方，我們洗臉不能先化妝再洗臉。（2）、明確前3S目的：安全的環(huán)境、舒適的環(huán)境、做徹底才能體會到提高效率。（3）、做的事情要有決定，決定了的事情要遵守決定，決定遵守改善是順序。逐步提高。（4）、從試點開始（試點不是標準）（5）、從素養(yǎng)開始6S管理3分種問答 （享受6S改善的樂趣）1、6S現(xiàn)場管理是整理、整頓、（ ）、清潔、（ ）、安全。2、整理解決： 問題。 3、整頓解決： 問題。4、清掃解決： 問題。5、清潔解決： 問題。6、紅牌作戰(zhàn)適合于6S的 階段。7、定置管理適合于6S的 階段。8、6S的前3S的順序是 、 、 。附表1：徐州卷煙廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)09年度6S現(xiàn)場管理實施計劃序號項 目責 任部 門進 展情 況1確定6S現(xiàn)場管理實施人員名單及分工6S活動小組8月31前完成2選定6S管理試點樣板區(qū)6S活動小組8月31前完成3收集6S管理活動前樣板區(qū)現(xiàn)場圖片企業(yè)管理處8月31日前完成4確定生產(chǎn)環(huán)節(jié)宣傳、報道人員6S活動小組8月31日前完成5組織生產(chǎn)環(huán)節(jié)人員“6S”管理知識培訓企業(yè)管理處9月10日前完成6擬定生產(chǎn)環(huán)節(jié)6S現(xiàn)場管理實施細則6S活動小組企業(yè)管理處9月10日前完成7擬定辦公區(qū)域物品擺放制度6S活動小組企業(yè)管理處9月10日前完成8擬定6S現(xiàn)場管理檢查表6S活動小組企業(yè)管理處9月15日前完成9確定6S現(xiàn)場管理方針6S活動小組9月15日前完成10樣板車間實施6S活動6S活動小組11制定年度目標、季度目標6S活動小組10月起12生產(chǎn)環(huán)節(jié)6S管理全面實施階段6S活動小組10月起6S現(xiàn)場管理檢查、考核階段 附表2：生產(chǎn)現(xiàn)場五分鐘6S活動活動內(nèi)容五分鐘6S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、煙絲、卷煙、廢料及其他3用抹布擦干凈儀表、設備、機器的主要部位以及其他重要的地方4重新放置那些放錯位置的物品5檢查安全裝置是否完好6確保所有工具都放在應該放置的地方7現(xiàn)場是否有不要品8檢查生產(chǎn)管理板9檢查必要品是否少了10檢查必要品是否完好附表3：辦公區(qū)域五分鐘6S活動活動內(nèi)容五分鐘6S活動1檢查你的著裝狀況和清潔度2檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如紙張、回形針、文件及其他3整理和徹底清潔桌面4傾倒垃圾簍內(nèi)的垃圾5檢查存放文件的位置，將文件放回他們應該放置的地方6檢查檔案柜、書架及其他夾具等，將放得不恰當?shù)奈锲犯恼?檢查電源開關、門窗、空調(diào)等8檢查有無需要傳遞的文件9扔掉不需要的物品，包括抽屜內(nèi)的私人物品10固定不能脫落的標簽 .附表46S現(xiàn)場管理要求項目編號管理要求典型活動1整理1.1不要物處理處理沒有用的廢料、物品、工具、材料，過期的通告、記錄。1.2非經(jīng)常用的物品和文件及時回倉或歸檔物品回倉工作程序。1.3環(huán)?；厥?、循環(huán)再用紙張雙面復印；可回收固體廢棄物管理；內(nèi)部OA、Email，internet網(wǎng)絡溝通。1.4物品按使用頻率高中低存放文件、工具、物品按使用頻率的高、中、低分類存放，使用頻率越高離工作地點越近。1.5私人物品減至最低和集中存放私人物品須集中存放(如水杯、傘、鞋、衣服)，個人保密物品有獨立的上鎖柜。2整頓2.1工作現(xiàn)場中的物品有明確的標識和位置設備、儀器、材料有名稱，明確放置地點，