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文檔簡介

工業(yè)廢水污水處理廠初步設計方案1 概況xxxx公司生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生的廢水主要來自工藝水、水膜除塵排放水、初期雨水、車間地面沖洗水和生活污水,統(tǒng)稱為綜合廢水。設計排放廢水總量840t/d。本工程采用以物化/生物處理技術為核心工藝,廢水處理后達到城鎮(zhèn)污水排放標準(GB18918-2002)一級A標準。該套處理工藝具有抗沖擊負荷能力強,處理效果好,出水穩(wěn)定,容易控制,運行管理方便等特點。2 設計依據(jù)1、污水綜合排放標準(GB89781996);2、城鎮(zhèn)污水排放標準(GB18918-2002);3、管道儀表流程圖設計規(guī)定(HG20571-95);4、化工裝置管道布置設計規(guī)定(HG20549-1998);5、化工管道設計規(guī)范(GB/T20801-2006);6、化工建設項目噪聲控制設計規(guī)定(HG20503-92);7、化工設備管道外防腐設計規(guī)定(HG/T20679-1990);8、石油化工企業(yè)設計防火規(guī)范(GB50160-2008);9、工藝系統(tǒng)設計管理規(guī)定(HG20559-93);10、工藝系統(tǒng)設計文件內(nèi)容的規(guī)定(HG20549-1998);11、鋼結構工程施工質量及驗收規(guī)范(GB50205-2001);12、機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范(GB50231-98);13、電氣施工工程質量驗收規(guī)范(GB50303-2002);14、電器裝置安全工程低壓電器施工與驗收(GB50254-96);15、國家建筑標準設計給水排水標準圖集(合訂本S1、S2、S3);16、國家建筑標準設計矩形鋼筋混凝土清水池(96S824);17、有關的土建及工程施工安裝定額等;18、有關設備廠商的設備、儀表及控制設備的報價等;19、用戶提供的設計基礎資料。3 設計原則1、全面規(guī)劃,合理布局,充分利用現(xiàn)有地形條件,盡量減少占地面積,使處理工程流程布局合理通暢;2、管線合理布置充分利用現(xiàn)有的設置及現(xiàn)有的地形條件;3、控制總體投資,同時污水處理裝置盡可能選用先進、節(jié)能技術與環(huán)保設備;4、污水處理工藝采用成熟、先進,易管理、易操作的處理工藝,保證長期安全、穩(wěn)定、可靠的運行;5、處理設施整體工程施工周期短,安裝、檢修方便,投運后裝置易于管理,自動化程度高,抗沖擊能力高;6、污水處理設施布局與周邊環(huán)境協(xié)調,不會對周邊環(huán)境造成二次污染;7、處理工藝流程合理,處理后達標回用,日常運行安全可靠。4 水質指標4.1 處理水量廢水排放總量為580m3/d,設計放大系數(shù)K=1.5,設計水量為840 m3/d。設計處理規(guī)模為:Q=35m3/hr,按24小時連續(xù)運行。4.2 設計進水水質指標綜合廢水水質見表1。表1 廢水水質指標廢水來源水量(m3/d)pHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)氨氮(mg/L)石油類(mg/L)溫度()工藝廢水4401210003402004.219545非正常工藝廢水4133000-350105045水膜除塵飛水303-1000240循環(huán)冷卻水80-10-100-初期雨水40-300-300-100-生活污水30-300150200-30-車間沖洗水20-300-300-170-4.3 處理后出水水質標準綜合廢水處理后達到城鎮(zhèn)污水排放標準(GB18918-2002)一級A標準,具體指標見表2。表2 處理后出水水質標準PHCODcr(mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)石油類(mg/L)氨氮(mg/L)動植物油(mg/L)6.09.05010101515 生化法處理介紹生化法主要是利用好氧、兼氧及厭氧等微生物在各自生長的條件下,通過自身新陳代謝來降解有機物的過程。一般來說,生化法處理工藝分為有氧處理工藝及厭氧處理工藝兩大類,在這兩類中均有兼氧性微生物的存在。有氧處理主要是利用好氧微生物及兼氧微生物有氧繁殖與代謝活動,將有機物合成自身的物質或分解轉化成CO2和H2O的過程。過程中需要有適當?shù)难跫八w中各種營養(yǎng)物;厭氧處理是利用厭氧微生物及部分兼氧微生物無氧(或絕氧)繁殖與代謝活動,將有機物合成自身的物質或分解轉化成甲烷及CO2等,這過程中不需供氧,對水體中各種營養(yǎng)物比例要求不高。5.1 厭氧處理廢水厭氧生物處理是指在無分子氧條件下通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的繁殖與代謝活動,將廢水中的各種復雜有機物分解轉化為甲烷和二氧化碳等物質的過程。厭氧生物反應可分為水解酸化、產(chǎn)氫及產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等三個階段。在水解酸化階段,復雜的大分子、不溶性有機物先在水解產(chǎn)酸菌細胞外酶的作用下水解為小分子、溶解性有機物,再在細胞內(nèi)分解產(chǎn)生揮發(fā)性有機酸、醇類、醛類等。在產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段,前一階段產(chǎn)生的各種有機酸被產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌分解轉化為乙酸和H2。在產(chǎn)甲烷階段,產(chǎn)甲烷菌將乙酸、乙酸鹽、CO2和H2等轉化為甲烷。從微生物和化學角度來看,厭氧處理雖僅提供一種預處理,但它能耗低,且去除污染物量大,又能改善可生化性,故而在高濃度有機廢水的生化處理中,厭氧工序必不可少。當然,它還需要好氧后處理以去除出水中殘余的有機物才能達標。5.2 好氧處理好氧反應是指兼氧和好氧微生物在分子態(tài)氧存在的條件下,以廢水中的有機物為反應底物,將其分解為CO2和H2O的過程。好氧生物處理是去除污水中有機物的常規(guī)的、經(jīng)濟的、有效的方法,分為活性污泥法和生物膜法。一般來說,活性污泥法適用于規(guī)模較大的處理廠,對管理要求較高的場合。生物膜法適用于規(guī)模較小,水質水量變化較大,對管理要求較低的場合?;钚晕勰喾ǖ牡湫凸に囉校簜鹘y(tǒng)活性污泥法、氧化溝、SBR(包括CASS、MSBR、UNITANK)等。生物膜法的典型工藝有:流化床、生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法等。6 處理工藝選擇6.1 工藝設計考慮要點6.1.1工藝廢水溫度高 工藝廢水溫度與二甲醚生產(chǎn)裝置換熱效果有關,結合以往經(jīng)驗,廢水可能在4070之間。對于生物厭氧可分為常溫消化、中溫消化、高溫消化三種類型,常溫適宜溫度1030,中溫消化適宜溫度3338,高溫消化適宜溫度5055。考慮好氧溫度不宜過高,隨意最佳控制溫度在3338之間,此時厭氧消化效率較高。當溫度超出適宜溫度范圍時,厭氧消化反應速率則急劇下降。厭氧消化的允許溫度波動范圍為1.52.0。當波動范圍為3時,就會嚴重抑制消化速率。當波動范圍超過5時,就會使有機酸大量積累而破壞厭氧消化過程的正常運行。所以設計時考慮夏季工藝水降溫問題,使工藝水降到40。6.1.2冬季廢水溫度低由于廠址位于河北滄州市,冬季溫度比較低,可能造成廢水溫度低,對厭氧好氧工藝造成波動影響,所以在工藝設計時,考慮設施保溫、加熱問題。固在設計時考慮構筑物修建盡量采用地下式、半地下式,上面加蓋的方式保溫。特別是后續(xù)好氧工藝,適宜溫度在2035,在每個階段考慮加熱措施。6.1.3開車工藝水COD高開停車及異常事故造成廢水COD高,一般可達30004000mg/L ,如果這部分水排入污水處理系統(tǒng),將是致命的破壞,造成污水處理系統(tǒng)癱瘓,所以這部分工藝水必須排入事故池,采用循環(huán)冷卻水或其他廢水混合,將COD降到正常工藝水水平,再進入生化處理系統(tǒng)。這樣能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。6.1.4水質波動造成COD不合格生化處理系統(tǒng)是一個微妙的生態(tài)處理系統(tǒng),受影響因素很多,偶爾可能造成出水COD波動,甚至出水不合格,如果出現(xiàn)這種情況,可考慮將廢水排入調節(jié)池池或者活性炭吸附保護裝置,保證二甲醚生產(chǎn)不受影響。6.2 工藝選擇綜合廢水中有來自水膜除塵水、車間地面沖洗水、生活污水、初期雨水,這些水懸浮物、大顆粒雜志存在,所以首先采用機械格柵去除。又由于生產(chǎn)工藝廢水中含有油和蠟,冬季凝固浮在水面,夏季液態(tài)浮油,這些物質屬難生物降解物質,必須采用隔油池去除,否則蠟會掛在生物載體上,影響生物活性。在廢水處理中,BOD5和CODcr是表征水質常用的兩個指標,用BOD5/CODcr值評價廢水的可生化性,一般地,BOD5/CODcr比值越大,說明廢水可生化性越好,可參照下表3所列的數(shù)據(jù)來評價廢水的可生化性。表3 廢水可生化性評價參考數(shù)據(jù)BOD5/CODcr0.450.3-0.450.2-0.30.2可生化性好較好較難不宜廢水的可生化性越高,BOD5、CODcr的去除率越高,出水中殘存的CODcr越低,相反則越高。本工程綜合廢水中工藝水BOD5/CODcr預計0.35左右,考慮出水CODcr要求小于50mg/L,必須設置厭氧池,提高廢水的可生化性,再進行好氧生物處理。厭氧池采用厭氧接觸氧化工藝,內(nèi)懸掛生物載體,提高生物量。綜合廢水中,水膜除塵廢水pH較低,工藝廢水pH較高,無論廢水pH高或低對后續(xù)生物處理都是不利的,進入后續(xù)廢水pH最好控制在7-8之間。根據(jù)水質情況,把循環(huán)冷卻水、初期雨水、水膜除塵廢水、工藝廢水、生活污水、地面沖洗水混合,混合后調節(jié)pH值,進入后續(xù)生物處理。后續(xù)生物處理采用成熟的生物膜工藝,即內(nèi)循環(huán)流化床和接觸氧化池。接觸氧化工藝是目前應用最廣泛的處理工藝,不但處理效率高,而且容易操作。生物廢水處理后,考慮出水CODcr 要求小于50mg/L,還要深度處理,采用活性碳生物質反應器,在生物活性炭吸附、生物氧化、過濾等協(xié)同作用下,進一步去除廢水中的有機物。 過濾采用先進的纖維束過濾器,與以往的石英砂過濾器相比,具有很大優(yōu)勢,見表4。表4 改性纖維球過濾器與傳統(tǒng)過濾器的性能對比序號性能指標纖維束濾器纖維球過濾器核桃殼過濾器石英砂過濾器1濾速25-35m/h20-30m/h20-30m/h15-20m/h2出水濁度5FTU2-5FTU2-5FTU5FTU3截污容量5-20Kg/m36-20Kg/m36-20Kg/m5-15Kg/m34反洗用水0.5-1%2-3%2-5%2-5%5清洗方式壓縮空氣壓縮空氣或攪拌機壓縮空氣或攪拌機水洗或氣水結合6清洗潔凈程度清洗徹底有10%污泥殘留一般一般7操作難度簡單繁瑣繁瑣繁瑣8濾料損失無有有有9濾料壽命10年以上1-2年3-5年3-5年10占地面積石英砂器的1/3石英砂器的2/3石英砂器的2/31污泥處理也是新建污水處理站關鍵的問題,以往采用板框壓濾機、離心機、帶式壓濾機等,從多年運行來看,還是有些不足。為此我們自主研發(fā)了具有專利技術的疊螺污泥脫水機,其優(yōu)勢見表5。表5 脫水機比較疊螺脫水機帶式脫水機板框式脫水機離心式脫水機機器簡略圖脫水方式濾餅過濾脫水篩網(wǎng)過濾脫水篩網(wǎng)過濾脫水離心脫水對環(huán)境影響小大大小占地小大大需要用電量非常少大中最大清洗沖淋水用量非常少非常大小小運轉噪聲、震動小大大極大維修管理操作時間短,便宜操作時間長操作時間長操作時間長含油污泥可以難以維持難以維持可以24小時無人連續(xù)運行可以不可以不可以不可以6.3工藝流程綜合以上分析,結合以往該類廢水處理經(jīng)驗,本工程廢水處理工藝流程如圖1。圖1 二甲醚廢水處理工藝流程圖6.4 處理工藝流程簡述本設計中,處理工藝分為預處理單元、生化處理單元、深度處理、污泥處理藥劑配投等五部分: 預處理:事故儲罐、初沉池、隔油池、調節(jié)池、pH調節(jié)池; 生化處理:厭氧池、接觸氧化池、混凝斜板沉淀池; 深度處理:生物質反應器、纖維束過濾器、清水池; 污泥處理:污泥濃縮池、疊螺污泥脫水機; 藥劑配投:酸配投、PAC配投、PAM配投;根據(jù)水質特點,水膜除塵廢水、地面沖洗水、生活污水、初期雨水經(jīng)過格柵池除渣后進入初沉池,沉淀后進入調節(jié)池;工藝廢水經(jīng)過隔油池,進入調節(jié)池;如果排放非正常工藝廢水,則這部分水進入事故池。由于調節(jié)池廢水顯堿性,所以調節(jié)池出水進入PH調節(jié)池,廢水pH調到8后,進入?yún)捬醭剡M行厭氧氧化、酸化水解,降解有機物,同時提高廢水的可生化性;厭氧池出水進入接觸氧化池進行好氧氧化,將有機物氧化分解,大部分有機物在此氧化分解。生物接觸氧化池出水經(jīng)投加絮凝劑后,進入混凝斜板沉淀池,使脫落的微生物和部分難降解有機物在此去除。斜板沉淀池出水進入中間水箱,泵入生物生物質反應器,在微生物和活性炭吸附的協(xié)同作用下,去除廢水中有機物和色度;生物質反應器出水經(jīng)過纖維束過濾器去除懸浮物。如果出水沒有達標排回調節(jié)池重新處理,如果達標排到混合水池,與雨水、循環(huán)冷卻水混合,排到廠外排水溝。初沉池、混凝斜板沉淀池污泥排入污泥濃縮池,污泥采用疊螺污泥脫水機脫水,泥餅外運。6.5工藝特點該組合工藝具有下列特點:1、 厭氧池可將難降解和大分子有機物酸化水解成小分子有機物,利于微生物氧化分解,提高廢水的可生化性;2、 由于填料比表面積大,池內(nèi)充氧條件好,氧化池內(nèi)單位容積的生物量高于活性污泥曝氣池,具有較高的容積負荷;3、 由于相當一部分微生物固著生長在填料表面,不需要設污泥回流系統(tǒng),也不存在污泥膨脹問題,運行管理簡便;4、 由于池內(nèi)生物固著量多,水流屬完全混合型,因此對水質水量的驟變有較強的適應能力;5、 因污泥濃度高,當有機負荷較高時,其F/M仍保持一定水平,因此污泥產(chǎn)量低;6、 污泥處理采用疊螺污泥脫水機,污泥含水率低、占地面積小、耗能低、噪音低、24小時連續(xù)運行、無人看守;7、 纖維束過濾器納污能力強、濾速快、過濾精度高、占地面積??;8、 工藝處理效率高,運行費用低,操作簡單等優(yōu)點。7 處理建(構)筑物及主體設備選型7.1 預處理單元改造設計7.1.1 格柵池格柵池安裝格柵,過濾懸浮雜質。地下式,鋼砼結構。尺寸:LBH=20006002500mm;數(shù)量:1座。機械格柵采用回轉式齒耙機械格柵。型號:GS-600;功率:1.5Kw;數(shù)量:1臺。7.1.2 斜板隔油池斜板隔油池去除油蠟。半地下式,鋼砼結構。帶活動蓋。尺寸:LBH=800040002500mm;分兩格。數(shù)量:1座。刮油機采用行車式刮油機。型號:GJ-8-2;功率:0.75Kw;數(shù)量:2臺。7.1.3 事故池生產(chǎn)異常、開車、停車時水質波動大,排入事故池。半地下式,鋼砼結構,有頂蓋。尺寸:LBH=800040004500mm;有效容積:120 m3。數(shù)量:1座。提升泵型號:CP50.75-50(I);流量:10m3/h;功率:0.75KW;揚程:10m;口徑:DN50;轉速:2840轉/min;數(shù)量:2臺。事故池撇油采用人工手動撇油。7.1.4 初沉池比重較大的顆粒在此沉降去除。地下式,鋼砼結構。尺寸:LBH=400040004500mm;有效容積:64 m3。數(shù)量:1座。排污泵型號:CP5-1.5-50;流量:18m3/h;功率:1.5KW;揚程:15m;口徑:DN50;轉速:2840轉/min;數(shù)量:1臺。7.1.5 調節(jié)池各種廢水在此匯集,均化水質。初沉池與調節(jié)池合建。地下式,鋼砼結構,有頂蓋。采用穿孔管曝氣攪拌。尺寸:LBH=800040005500mm;有效容積:160 m3。數(shù)量:1座。氣提泵流量:40m3/h;羅茨鼓風機羅茨鼓風機選用參數(shù):型號:GRB65; 供氣壓力:0.6kgf/cm2;供氣氣量:4.2 m3/min;電機功率:7.5KW;轉速: 1400r/min;數(shù)量:1臺。7.1.6 pH調節(jié)成套裝置調節(jié)池廢水呈堿性,采用酸調節(jié)pH值。地下式、鋼砼結構。尺寸:LBH=400020003500mm;有效容積:20 m3。數(shù)量:1座。pH控制儀 pH控制系統(tǒng)1套。7.2 生化處理單元生物處理單元包括厭氧池、接觸氧化池、混凝斜板沉淀池。7.2.1厭氧池厭氧池設置目的為了提高廢水的可生化性,同時廢水在厭氧菌的作用下氧化部分有機物。地下式、鋼砼結構,有頂蓋。厭氧池設計參數(shù):有效尺寸:LBH=8000150005500mm(含超高0.50m);有效水力停留時間:16hr;有效容積:600m3;內(nèi)置組合填料量:560 m3; 數(shù)量:共1座,分三廊道。攪拌機型號:QJB0.85/8-260/3-740/C;功率:0.85KW;葉輪直徑:D=260mm;葉輪轉速:740r/min;流量:0.203 m3/h;推力:290N;臺數(shù):6臺,交替運行。7.2.2接觸好氧池接觸好氧池接觸氧化采用三級接觸氧化,將曝氣池分成三個廊道,每個格內(nèi)掛生物組合填料。設置目的是對廢水中部分有機物進一步轉化與降解。接觸氧化池設計參數(shù):有效尺寸:LBH=8000150005500mm(含超高0.50m);有效水力停留時間:15hr;有效容積:600m3;內(nèi)置填料量:480 m3; 采用微孔曝氣器;供氣量:8.8m3/min ;數(shù)量:共1座,分三廊道。用羅茨鼓風機供氣。羅茨鼓風機鼓風機選用參數(shù):型號:GRB100; 供氣壓力:0.6kgf/cm2;供氣氣量:8.8 m3/min;電機功率:15KW;轉速: 1400r/min;數(shù)量:2臺。曝氣裝置接觸氧化池內(nèi)曝氣器采用XJBQ型微孔曝氣器。選用參數(shù):曝氣器尺寸:215mm;服務面積:0.5m2/個;曝氣膜片運行平均孔隙:80-100微米;空氣流量:2m3/個h;氧利用率:25%;充氧能力:0.185KgO2/m3hr;充氧動力效率:4.5KgO2/kwhr;曝氣阻力:280mmH2O ;數(shù)量:240只。7.2.3混凝斜板沉淀池廢水中懸浮物比較多,投加絮凝劑,去除懸浮物,采用一體化混凝斜板沉淀池。半地下式、鋼結構。尺寸:LBH=700024004000mm;數(shù)量:1座。攪拌裝置攪拌裝置減速電機選用參數(shù):型號:RS-0.75;N=0.75Kw;轉速32轉/min ;數(shù)量 : 2臺。攪拌裝置配攪拌槳參數(shù): 攪拌槳直徑1200mm; 數(shù)量 2臺。7.3深度處理單元深度處理包括中間水罐、生物質反應器、纖維束過濾器、清水池。7.3.1中間水罐中間水罐起到緩沖作用。地上鋼砼結構。尺寸:LBH=200020002500(mm),含超高0.3m;過濾泵參數(shù)如下:型號:G37-80;流量:43m3/h;功率:5.5KW;揚程:24m;數(shù)量:2臺。變頻控制系統(tǒng)變頻控制系統(tǒng)1套。7.3.2生物質反應器上部設有進水裝置,下部設有排水裝置,運行時,水經(jīng)上部進入,流經(jīng)活性炭過濾層,從底部流出,同時曝氣。利用活性炭的表面有大量的羥基等官能團,可以對各種性質的物質進行化學吸附,除去水體中異味、有機物、膠體、鐵及余氯等,同時降低水體的濁度、色度,使水質清澈透明,減少對后續(xù)系統(tǒng)的污染。 地上鋼制結構。尺寸:H=33005600(mm);數(shù)量:2臺。內(nèi)含布水、布氣裝置等。反洗采用反洗泵。羅茨鼓風機鼓風機選用參數(shù):型號:GRB80; 供氣壓力:0.6kgf/cm2;供氣氣量:6.16 m3/min;電機功率:11KW;轉速: 1500r/min;數(shù)量:2臺。7.3.3纖維束過濾器纖維束過濾器是一種結構先進、性能優(yōu)良的壓力式纖維過濾設備,它采用高分子丙綸纖維束作為過濾材料,其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米,達到了微米級。相對于粒狀濾料,纖維束濾料具有比表面積大,過濾阻力小等優(yōu)點,解決了粒狀濾料的過濾精度受濾料粒徑限制等問題。是石英砂等顆粒料過濾設備的更新?lián)Q代產(chǎn)品。地上鋼制結構。尺寸:H=15004500(mm);反洗采用原水反洗。纖維束過濾泵型號:G315-80;流量:44m3/h;功率:11KW;揚程:44m;口徑:DN80;轉速:2900轉/min;數(shù)量:2臺。7.3.4清水池清水池起到儲存作用。半地上式,鋼砼結構。尺寸:LBH=400050002500(mm),含超高0.5m;有效容積:40m3。反洗水泵反洗泵參數(shù):型號:ISW200-250型排出口徑:DN250;流量:260m3/hr;揚程:17m; 轉速:1450轉/min;電機功率:18.5Kw;數(shù)量:1臺。7.4污泥處理深度處理包括污泥濃縮池、疊螺污泥脫水機。7.4.1污泥濃縮池儲存濃縮污泥。半地下式,鋼砼結構。尺寸:LBH=400040005500(mm),含超高0.5m;污泥提升泵型號:CP50.75-50(I);流量:10m3/h;功率:0.75KW;揚程:10m;口徑:DN50;轉速:2840轉/min;數(shù)量:2臺。7.4.2疊螺污泥脫水機疊螺污泥脫水機型號:DL132型功率:0.58Kw。數(shù)量1臺。7.5藥劑投配加藥系統(tǒng)包括硫酸配投、PAC配投、PAM配投。7.5.1硫酸調配槽成套裝置硫酸調配槽硫酸調配槽采用PE桶。調配槽具體尺寸:H=10001300mm;數(shù)量:2座。計量泵本次加藥采用意大利隔膜計量泵;計量泵參數(shù):型號:MB155;流量:Q=155L/hr;排出壓力:P=0.6MPa;配套電機功率:N=200W;數(shù)量: 2臺。攪拌裝置裝置減速電機選用參數(shù):型號:RS-0.37N=0.37Kw;轉速32轉/min ;數(shù)量 : 2臺。攪拌裝置配攪拌槳參數(shù): 攪拌槳直徑800mm; 數(shù)量 2臺。7.5.2 PAC調配槽成套裝置PAC調配槽PAC調配成套裝置。攪拌方式采用機械攪拌。調配槽具體尺寸:LBH=120012001400mm;數(shù)量:2座。計量泵本次加藥采用意大利隔膜計量泵;計量泵參數(shù):型號:MB50;流量:Q=50L/hr;排出壓力:P=0.6MPa;配套電機功率:N=200W;數(shù)量: 2臺。攪拌裝置裝置減速電機選用參數(shù):型號:RS-0.37N=0.37Kw;轉速32轉/min ;數(shù)量 : 2臺。攪拌裝置配攪拌槳參數(shù): 攪拌槳直徑800mm; 數(shù)量 2臺。7.5.3 PAM調配槽成套裝置PAM調配槽PAM調配成套裝置。攪拌方式采用機械攪拌。調配槽具體尺寸:LBH=120012001400mm;數(shù)量:2座。加藥泵本次加藥采用意大利隔膜計量泵;計量泵參數(shù):型號:MB50;流量:Q=50L/hr;排出壓力:P=0.6MPa;配套電機功率:N=200W;數(shù)量: 3臺。攪拌裝置裝置減速電機選用參數(shù):型號:RS-0.37N=0.37Kw;轉速32轉/min ;數(shù)量 : 2臺。攪拌裝置配攪拌槳參數(shù): 攪拌槳直徑800mm; 數(shù)量 2臺。8 土建與結構8.1 基本原則 滿足使用功能要求,在滿足工藝流程流暢的條件下使污水處理設備和構造物的布置緊湊合理、聯(lián)系方便; 合理布局,力求與周圍小區(qū)環(huán)境協(xié)調統(tǒng)一; 充分結合利用地形、地質及水文等條件,選擇合理的結構類型和基礎處理,力求經(jīng)濟合理; 合理地確定設計地面形式和設計標高,做好場地平整、排水處理。 土建地基設計暫按每平方8噸承受力考慮; 充分利用現(xiàn)場,盡量節(jié)約占地,降低工程造價。8.2 設計要點 構筑物在地面以上部分的外壁根據(jù)小區(qū)總體規(guī)劃選用顏色合適的條形磚; 所有設備外部顏色為藍色;進水、出水、污泥管道以不同的顏色區(qū)別; 構筑物采用鋼筋混凝土及磚混結構; 基礎類型設計暫時按每平方8噸承受力考慮,采用攪拌樁; 構筑物水池采用防水混凝土澆筑,要求抗?jié)B等級為S6級。施工縫加止水鋼板。9 電氣及自動化控制9.1 設計依據(jù) 工藝專業(yè)提供的電氣設計要求及建設單位提供的有關電氣設計資料; 國家有關設計規(guī)范。9.2 設計范圍 污水處理站的動力配電、照明配電、防雷接地系統(tǒng); 污水處理廠系統(tǒng)設備采用現(xiàn)場分散布置,集中控制。9.3 供電設計 供電電源為220380V、50Hz,由建設單位低壓配電所引至污水處理站,負荷等級為二級,為使污水處理站工程調試后正常運轉,本系統(tǒng)設置一路備用電源,采用人工切換。9.4 動力配電及電纜敷設 低壓配電室內(nèi)設配電柜,分別給各動力設備供電。 為確保安全,本設計中采用三相五線制線路(采用TN-S系統(tǒng)),電源進線接零線N與接地線PE相連。所有廢水處理系統(tǒng)的金屬設備外殼均與PE線相連。 管線:動力線管采用鍍鋅鋼管或焊接鋼管。管道連接必須焊跨越,良好接地。電力電纜選用VV型,控制電纜選用KVV型,經(jīng)電纜溝或穿管敷設,需直埋的電力電纜或控制電纜用VV22或KVVP型。 電控箱體外部顏色為蘋果綠。 在本方案設計中,回轉式鼓風機按連續(xù)運行設備對其進行配電。通過現(xiàn)場調查和對各類用電負荷的計算分析,擬在管理房設低壓配電間,電力容量約110kvA。電力電源電壓為380v/220v。 電器負荷: 裝機功率105kW(不包括照明),運行功率70kw。9.5 控制部分9.5.1自動控制系統(tǒng)概述根據(jù)工藝流程的特點,本站的控制系統(tǒng)采用的是當今控制系統(tǒng)領域中最流行的PLC集散型控制方式。 控制站采用日本歐姆龍公司的可編程邏輯控制器為主的控制設備。整個自動控制系統(tǒng)的控制是集散式控制系統(tǒng),控制站完成實時采集現(xiàn)場的各種數(shù)據(jù)(流量、液位、pH、COD等),監(jiān)視設備(電動機、閥門等)的運行狀態(tài)和故障信息。根據(jù)工藝的要求,編制好系統(tǒng)的運行程序,并儲存于PLC中。系統(tǒng)啟動后,現(xiàn)場設備將按照預定程序啟動和停止,系統(tǒng)內(nèi)發(fā)生任何局部故障時,不會影響到其他系統(tǒng)的正常運行。同時PLC實時監(jiān)視現(xiàn)場的各種設備、電機、閥門等,一旦發(fā)生故障,立即報警,通知用戶處理。同時系統(tǒng)配備自動運行和手動運行相互切換功能。連鎖控制部分在本設計方案中,以下設備運行需進行連鎖控制:pH自動控制系統(tǒng);中間水箱液位自動控制系統(tǒng);生物質反應器過濾反洗自動控制系統(tǒng);纖維束過濾器過濾反洗自動控制系統(tǒng)。9.5.2 自動控制系統(tǒng)組成9.5.2.1 監(jiān)視控制部分(上位機部分)監(jiān)視部分由工業(yè)控制計算機、組態(tài)軟件、UPS不間斷電源組成。工控主機的配置如下:PIII 700 CPU工業(yè)級主板128M內(nèi)存 10G硬盤 50*倍速光驅 1.44MB FDD(3軟盤驅動器)22 彩色,液晶屏。標準工業(yè)用機箱,防護等級IP61標準101鍵盤工業(yè)用鼠標器MOUSEII系統(tǒng)應用的軟件有:CXP編程軟件軟件組態(tài)軟件 監(jiān)視控制部分(上位機),可完成整個控制系統(tǒng)的運行狀態(tài)的監(jiān)視和控制,實時顯示系統(tǒng)現(xiàn)場工藝參數(shù)的數(shù)據(jù)、報警畫面、趨勢圖,實時記錄歷史數(shù)據(jù)曲線圖,還可實現(xiàn)系統(tǒng)自檢,可完成報表打印、報警打印、畫面打印、趨勢圖打印等功能。用戶在上位機中,就可以完成對整個系統(tǒng)的啟動、停止,實現(xiàn)遠端控制。9.5.2.2 現(xiàn)場控制站(PLC)本控制站其功能是將現(xiàn)場的信號(流量,在線分析儀表的參數(shù),機泵,閥門狀態(tài)等數(shù)據(jù))傳輸?shù)缴衔粰C(監(jiān)控工業(yè)控制計算機),供操作人員監(jiān)視控制,且對現(xiàn)場閥門、電機、泵按照組態(tài)和編制好的程序進行控制,同時接收上位機的操作、控制指令,使工藝流程按照預先編制的程序步驟可靠運行。硬件配置為歐姆龍公司的C200系列可編程序控制器,其構成如下:CPU模件 開關量輸入/輸出模件模擬量輸入/輸出模件電源 監(jiān)控軟件 操作平臺 編程軟件 可完成現(xiàn)場一次儀表如流量、液位及在線分析儀表的實時參數(shù)在上位控制計算機系統(tǒng)上的顯示。另外還可以按照預先編制好的程序步驟來完成現(xiàn)場電動閥、電機、泵的控制,以及變頻調速器的信號給定和控制,使現(xiàn)場儀表和人機界面之間建立良好的通訊。當上位機給出信號或指令命令時,現(xiàn)場控制站可按要求執(zhí)行.現(xiàn)場控制站是分散式控制,每一段工藝過程出現(xiàn)問題或有故障時不至于影響到其它工藝過程的實現(xiàn)。充分體現(xiàn)出智能下放,使每個局部單元控制系統(tǒng)獨立運行。上位機部分從根本上來監(jiān)視控制和操作現(xiàn)場設備,以及控制過程的參數(shù)變化。同時,又將現(xiàn)場的數(shù)據(jù)和信息傳遞到人機界面上,使操作人員對現(xiàn)場情況一目了然。9.6 照明配電由配電柜提供220V電源作站內(nèi)外照明電源,用BVV電線經(jīng)難燃塑料線管明敷。9.7 接地與防雷利用建筑物的基礎鋼筋作自然接地體,或安裝人工接地極,接地電阻應小于4歐姆。10 管材、防腐、防滲及降噪措施10.1 管材及管道連接工藝管路主要采用焊接鋼管,部分采用PPR管。地下管線瀝青防腐。10.2 防滲措施本污水處理站設計的結構采用鋼筋混凝土結構時,為避免地下水滲入或廢水滲出,構筑物采用抗?jié)B結構,抗?jié)B等級S6,在池內(nèi)壁用20mm厚1:2水泥沙漿粉刷,池外壁涂防水涂料。10.3 降噪措施噪音主要來自羅茨鼓風機,考慮噪音比較大,將羅茨風機單獨布置在風機房內(nèi),就近曝氣池,保障操作間內(nèi)噪音小于80分貝。11 主要設施與設備11.1土建設施土建設施見表6:土建設施表表6 土建設施表序號名 稱尺寸(m)數(shù)量備注1格柵池20.62.512事故池845.513初沉池444.514pH值調節(jié)池423.515隔油池842.516調節(jié)池845.517厭氧池8155.518接觸好氧池8155.519清水池452.5110污泥濃縮池445.5111設備間112其它111.2 主要設備主要處理設備見表7。表7 主要處理設備表序號名 稱型號與規(guī)格數(shù)量單位備注1生物質反應器33005600mm2座2纖維束過濾器16004500mm1座3混凝斜板沉淀池YQ-CD-501座4中間水池200020002500mm2座5硫酸調配成套裝置YQ-LS-11套6PAC調配成套裝置YQ-PC-11套7PAM調配成套裝置YQ-PM-11套8疊螺污泥脫水機DL1321臺304材質9氣提泵1臺10排污泵CP51.5-50;Q=18m3/h; N=1.5 Kw;H=15m1臺11過濾泵G37-80;Q=43m3/h;N=5.5 Kw;H=24m2臺12過濾泵G315-80;Q=44m3/h;N=11 Kw;H=44m2臺反洗泵ISW200-250;Q=260m3/h;N=18.5 Kw;H=17m1臺13污泥提升泵CP50.75-50;Q=10 m3/h;N=0.75Kw;H=10m2臺14潛水攪拌機QJB0.85/8-260/3-740/C6臺帶桿和座,304材質15羅茨鼓風機GRB1002臺16羅茨鼓風機GRB802臺17羅茨鼓風機GRB651臺18渦輪流量計LW-801臺19回轉齒耙式機械格柵GS-6001臺30420行車式刮油機GJ-8-41臺21升降式撇油機1臺3042211.3 主要材料主要材料見表8。表8 主要材料表序號名 稱型號與規(guī)格數(shù)量單位備注1微孔曝氣器215360個2曝氣管件360套3組合填料120720m34填料固定支架1批5鋼管工程塑料管及閥門1批6電纜、電纜橋架1批7平臺、護欄1批12 工程投資預算12.1土建投資預算土建投資預算表見表9。表9 土建投資預算表序號名 稱尺寸(m)數(shù)量單價(萬元)總價(萬元)1格柵池20.62.512事故池845.513初沉池444.514pH值調節(jié)池423.515隔油池842.516調節(jié)池845.517厭氧池8155.518接觸好氧池8155.519清水池452.5210污泥濃縮池445.5111設備間112其它113中間水池222.5112. 2 主要設備投資預算主要處理設備投資預算見表10。表10 主要處理設備投資預算表序號名 稱型號與規(guī)格數(shù)量單位單價(萬元)總價(萬元)備注1生物質反應器330056002座大連涌清2纖維束過濾器160045001座大連涌清3混凝斜板沉淀池YQ-CD-501座攪拌、斜板等4硫酸調配成套裝置YQ-LS-11套含2臺進口計量泵、2臺攪拌裝置5PAC調配成套裝置YQ-PC-11套含2臺進口計量泵、2臺攪拌裝置6PAM調配成套裝置YQ-PM-11套含3臺進口計量泵、2臺攪拌裝置7疊螺污泥脫水機DL1321臺2軸,304材質8排污泵CP51.5-50;Q=18m3/h; N=1.5 Kw;H=15m1臺臺灣川源、帶耦合器,304材質9過濾泵G37-80;Q=43m3/h;N=5.5 Kw;H=24m2臺臺灣川源過濾泵G315-80;Q=44m3/h;N=11 Kw;H=44m2臺臺灣川源10反洗泵ISW200-25;Q=260m3/h;N=18.5 Kw;H=17m1臺上海申貝11污泥提升泵CP50.75-50;Q=10 m3/h;N=0.75Kw;H=10m2臺臺灣川源、帶耦合器,304材質12氣提泵1臺大連涌清13潛水攪拌機QJB0.85/8-260/3-740/C6臺臺灣川源、304材質14羅茨鼓風機GRB651臺臺灣川源15羅茨鼓風機GRB802臺臺灣川源16羅茨鼓風機GRB1002臺臺灣川源17渦輪流量計LW-802臺304材質18回轉齒耙式機械格柵GS-6001臺304材質大連涌清19行車式刮油機GJ-8-22臺大連涌清2012.3 電氣投資預算電氣投資預算見表11。表11 電氣投資預算表序號名 稱型號與規(guī)格數(shù)量單位單價(萬元)總價(萬元)1控制柜3套2液位變頻控制系統(tǒng)4套3PH變頻控制1套pH在線監(jiān)測系統(tǒng)4生物質反應器過濾反洗自動控制1套5纖維束過濾器過濾反洗自動控制1套6巴歇爾槽流量槽流量在線監(jiān)測1套7COD在線監(jiān)測系統(tǒng)1套小計12.4 主要材料投資預算主要材料投資預算見表12。表12 主要材料投資預算表序號名 稱型號與規(guī)格數(shù)量單位單價(萬元)總價(萬元)1微孔曝氣器215360個2曝氣管件360套3組合填料120720m34填料固定支架1批5鋼管、工程塑料管、閥門、管件1批6電纜、電纜橋架、支架1批7平臺、護欄1批12.5其它投資預算其它投資預算見表13。 表13 其它投資預算表序號項目名稱費用(萬元)備注1勘察設計費(表10+表11+表12)8%2工程安裝費(表10+表11+表12)9%3調試費(表10+表11+表12)3%4檢測費用戶自檢5運費(表9+表10+表11)3%小計12.6工程總投資預算工程總投資見表14。表14 工程總投資預算表序號名 稱費用(萬元)備 注1土建工程見表82工藝設備見表93電氣及控制見表104主要材料及配件見表115其它費用見表126稅金(1+2+3+4+5)8%工程總投資13 經(jīng)濟分析13.1運行費用分析假設條件本設計方案的運行費用分析主要是對處理工藝運行的處理成本計算; 本設計方案電價為1元/kwh; 本設計方案按年運行360天計;13.2崗位定員與職工福利 崗位定員與工資與福利本項工程定員共3名。本設計方案按人均平均工資及福利計算,人均平均工資福利為24000元/人年。 年均工資費用年均工資費用為7.2萬元。13.3 裝機容量、運行功率與年電耗費用 總裝機容量本設計方案總裝機容量為105kw(含照明等)。 運行功率本設計方案運行功率為70kw/h.(含照明用電等),運行時間80%。 年動力消耗費用本設計方案年電耗為48.4萬kwh;年用電消耗費用為48.4萬元。13.4藥劑消耗及費用 本方案調PH采用工業(yè)硫酸,每噸硫酸價格600元計算。 本方案氣浮、沉淀和污泥脫水設計采用聚合氯化鋁PAC和陽離子聚丙烯酰胺PAM。 本方案設計,每噸聚合氯化鋁的費用為2000元人民幣,每噸陽離子PAM的費用為40000萬元人民幣。 氣浮池、沉淀池PAC投藥為100mg/l,PAM為3 mg/l;氣浮、沉淀、污泥 PAM投加量為4mg/l。 年消耗藥劑費用為:硫酸為3.1萬;PAC為6.34萬;PAM為5.1萬。13.5 維修費用 本設計方案中,設備維修費用為1.69萬元/年; 本設計方案中,電氣維修費用為0.36萬元/年。13.6 年運行總費用 年直接運行費用=人工工資+電費+藥劑費+維修。處理裝置年直接運行費用(不含折舊):72.2萬元。13.7 廢水處理運行成本 年處理水量32萬m3。處理成本(不含折舊):2.26元/m3。13.8經(jīng)濟技術指標匯總本設計方案小結見表15。表15:870m3/d廢水處理經(jīng)濟技術指標匯總序號項 目形 式 與 數(shù) 量單 位1處理規(guī)模840m3/d2處理工藝隔油/PH調節(jié)/厭氧/好氧/沉淀/生物質反應器/纖維束過濾3土建部分0萬元主體設備部分 -萬元電儀部分-萬元主材及配件等-萬元非直接費用部分-萬元小計-萬元4裝置占地-m25崗位定員3人6年人工費用7.2萬元7總裝機容量105Kw8運行功率70Kw9年電耗費用48.4萬元10藥劑年消耗費用14.54萬元11年處理總水量32104m312折舊-萬元/年13年總運行費用含折舊-萬元14年直接運行費用不含折舊72.2萬元15處理成本含折舊處理成本-元/ m3不含折舊處理成本2.26元/ m314 質量保證、進度安排和服務承諾14.1 質量保證體系我所具有嚴格的質量保障管理體系。本工程項目將按照公司的質量

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