水利水電工程質量評定表格.doc

水利水電工程表4.1 空氣壓縮機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1設備平面位置+10+52高程+20 10+10 53機身縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m5兩皮帶輪端面在同一平面內(nèi)0.500.206無負荷試運轉(48h)4.1潤滑油壓不低于0.1Mpa4.2曲軸箱油溫不超過604.3運動部件振動無較大振動4.4運動部件聲音檢查聲音正常4.5各連接部件檢查應無松動7帶負荷試運行（按額定壓力25%運轉1h，50%、75%運轉2h，100%運轉48h，分別檢測記錄）7.1滲油無7.2漏氣無7.3漏水無7.4冷卻水排水溫度不超過407.5各級排水溫度符合設計規(guī)定小于607.6各級排氣壓力符合設計規(guī)定0.75Mpa7.7安全閥壓力正確，動作靈敏7.8各級自動控制裝置靈敏可靠檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：總裝機容量大于25MW或單機容量等于3MW的水電站。水利水電工程表4.2 深井水泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1設備平面位置+10+52高程+2010+1053各級葉輪與密封環(huán)間隙符合設計規(guī)定4葉輪軸向間隙符合設計規(guī)定5泵軸提升量符合設計規(guī)定（12）6泵軸與電動機軸線偏心0.150.107泵軸與電動機軸線傾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.06/m9水泵試運行（在額定負荷下，試運轉不小于2 h ）8.1填料函檢查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏8.2轉動部分檢查運轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏8.3軸承檢查滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值8.5水泵壓力和流量符合設計規(guī)定8.6水泵止退機構動作靈活可靠8.7水泵軸的徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （）7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1。水利水電工程表4.3 離心水泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1設備平面位置+10+52高程+20 10+10 53泵體縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4葉輪和密封環(huán)間隙符合設計規(guī)定5多級泵葉輪軸向間隙大于推力頭軸向間隙6主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m8水泵試運轉（在額定負荷下，試運轉不小于2h）8.1填料函檢查壓蓋松緊適當，只有滴狀泄漏8.2轉動部分檢查運轉中無異常振動和響聲，各連接部分不應松動和滲漏8.3軸承檢查滾動軸承不超過75，滑動軸承不超過708.4電動機電流不超過額定值8.5水泵壓力和流量符合設計規(guī)定8.6水泵止退機構動作靈活可靠8.7水泵軸的徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （）7501000 0.1010001500 0.0815003000 0.06檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1水利水電工程表4.4 齒輪油泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1設備平面位置+10+52高程+20 10+10 53泵體水平度0.20/m0.10/m4齒輪與泵體徑向間隙0.130.165齒輪與泵體軸向間隙0.020.036主、從動軸中心0.100.087主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m8油泵試運轉(在無壓情況下運行1h及額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min)8.1 振動運轉中無異常振動8.2響聲無異常響聲8.3各連接部分檢查不應松動及滲漏8.4溫度油泵軸承處外殼不超過608.5油泵的壓力波動小于設計值的+1.5%8.6油泵輸油量不小于設計值8.7油泵電動機電流不超過額定值8.8油泵停止觀察符合規(guī)定檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1。水利水電工程表4.5 螺桿油泵安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1設備平面位置+10+52高程+20 10+10 53泵座縱、橫向水平度0.10/m0.08/m4螺桿與襯套間隙符合設計規(guī)定5主、從螺桿接觸面符合設計規(guī)定6螺桿端部與止推軸承間隙符合設計規(guī)定7主、從動軸中心0.050.038主、從動軸中心傾斜0.10/m0.05/m9油泵試運轉(在無壓情況下運行1h及額定負荷的25%、50%、75%、100%各運行15min)9.1滲油運轉中無異常振動9.2漏氣無異常響聲9.3漏水不應松動及滲漏9.4冷卻水排水溫度油泵軸承處外殼不超過609.5各級排水溫度小于設計值的+1.5%9.6各級排氣壓力不小于設計值9.7安全閥不超過額定值9.8各級自動控制裝置不應反轉檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1。水利水電工程表4.6 水力測量儀表安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1儀表設計位置1052儀表盤設計位置20103儀表盤垂直度3/m2/m4儀表盤水平度3/m2/m5儀表盤高程+5+36取壓管位置+10+5檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1。水利水電工程表4.7 箱、罐及其他容器安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1容器水平度（臥罐）+10+52容器垂直度（立罐）+20 10+10 53容器底面高程0.10/m0.08/m4中心線位置0.50/m0.30/m檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定，其余雖有微小出入，但不影響使用， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1。水利水電工程表4.8 軸流式通風機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1設備平面位置+10+52高程+20 10+10 53機身縱、橫向水平度0.20/m0.10/m4葉輪與主體風筒間隙或對應兩側間隙差符合設計要求或D600時不大于+0.5，D6001200時不大于+1.055.1葉輪旋轉方向符合設計規(guī)定5.2運行檢查運行平穩(wěn)，轉子與機殼無摩擦聲音5.3 轉子徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （）7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.055.4軸承溫度滑動軸承不超過60；滾動軸承不超過805.5電動機電流不超過額定值檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良 項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1。水利水電工程表4.9 離心式通風機安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1設備平面位置+10+52高程+20 10+10 53軸承座縱、橫向水平度0.20/m0.10/m4機殼與轉子同軸度215葉輪與機殼軸向間隙符合設計規(guī)定或D/1006葉輪與機殼徑向間隙符合設計規(guī)定或（1.53）D/1007主、從動軸中心0.050.048主、從動軸中心傾斜0.20/m0.10/m9皮帶輪端面垂直度0.50/m0.30/m10兩皮帶輪端面在同一平面內(nèi)0.500.2011風機試運轉（試運轉不少于2h）11.1葉輪旋轉方向符合設計規(guī)定11.2運行檢查運行平穩(wěn)，轉子與機殼無摩擦聲音11.3轉子徑向振動轉速 雙向振幅（r/min） （）7501000 0.1010001450 0.0814503000 0.0511.4軸承溫度油泵軸承處外殼不超過6011.5電動機電流小于設計值的+1.5%檢驗結果共檢驗 項，合格 項其中優(yōu)良項，優(yōu)良率 %評 定 意 見單元工程質量等級每臺設備主要檢查項目全部符合規(guī)定。一般檢查項目的實測點 %符合規(guī)定， %項目達到優(yōu)良標準。組成單元工程的各臺設備 %達到優(yōu)良等級測量人年 月 日施工單位年 月 日(監(jiān)理)建設年 月 日單位注 適用范圍：見表4.1。水利水電工程表4.10 水利機械系統(tǒng)管路安裝單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施 工 單 位單元工程名稱、部位檢 驗 日 期 年 月 日項次檢 查 項 目允許偏差（）實 測 值結 論合 格優(yōu) 良1管件制作檢查1.1管截面最大與最小管徑差不大于8%不大于6%1.2彎曲角度+3/m且全長不大于10+2/m且全長不大于81.3折皺不平度不大于+3%D不大于+2.5%D1.4環(huán)形管半徑不大于+2%R不大于+2%R1.5環(huán)形管平面度不大于+20不大于+1516形伸縮節(jié)尺寸+10+51.7形伸縮節(jié)平直度+3/m且全長不大于10+3/m且全長不大于81.8三通主管與支管垂直度不大于+2%H不大于+1.5%H1.9錐形管兩端直徑不大于+1%D1.10卷制焊管端面傾斜不大于+1/1000L1.11卷制焊管周長不大于+1/1000L2焊縫檢查2.1焊縫外觀檢查符合GB856488水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)定第10.3.2條，第10.3.3條規(guī)定2.2重要焊縫無損檢驗符合SD14385電力建設施工及驗收技術規(guī)范（鋼制承壓管道對接焊縫射線檢驗篇）3管路安裝檢查3.1明管平面位置（每10m內(nèi)）+10且全長不大于20+5且全長不大于153.2明管高程+5+43.3立管垂直度2/m且全長不大于201.5/m且全長不大于153.4排管平面度不超過5不超過33.5排管間距0+50+33.6與設備連接的預埋管出口位置+10續(xù)表4.10項次檢 查 項 目質量標準實 測 值結 論試驗性質試驗壓力（MPa）試驗時間（min）要求標準44.1嚴密性嚴密性1.25P5無滲漏4.2自制有壓容器及及管件強度1.5P并大于0.410無滲漏4.3自制有壓容器及及管件嚴密性1.25P30無滲漏且壓降小 于5%P