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五金件外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、 目的本標(biāo)準(zhǔn)為IQC對(duì)五金來(lái)料檢驗(yàn)、測(cè)試提供作業(yè)方法指導(dǎo)。2、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有須經(jīng)IQC檢驗(yàn)、測(cè)試五金來(lái)料的檢驗(yàn)過(guò)程。3、職責(zé)IQC檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)按照本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相關(guān)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)試。4、 工具卡尺(精度不低于0.2mm)。5、 外觀缺陷檢查條件5.1距離:肉眼與被測(cè)物距離30CM。5.2時(shí)間:10秒鐘內(nèi)確認(rèn)缺陷。5.3角度:15-90度范圍旋轉(zhuǎn)。5.4照明:600-800LUX之間(有客戶(hù)要求按照客戶(hù)要求執(zhí)行)。5.5視力:1.0以上(含矯正后)。6、 檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求6.1外殼6.1.1外觀a. 所有外觀面光滑過(guò)渡、無(wú)沖壓不良。b. 外觀面無(wú)劃傷、拖花痕跡。c. 非噴涂面不能有噴涂印。d. 烤燈會(huì)面均勻完整、不粗糙、無(wú)暗紋,不能有局部堆積、少油、纖維絲??酒崾欠窭喂?,硬度是否符合要求。e. 烤漆層色差光澤均勻、光亮。6.1.2尺寸測(cè)量下列尺寸,所有尺寸均須同圖紙吻合或與樣板一致。a. 外型輪廓。b. 定位孔位置。c. 特殊點(diǎn)位置及規(guī)格(如美觀線)。6.1.3材質(zhì)a. 原材料是符合相關(guān)設(shè)計(jì)要求。b. 供應(yīng)商應(yīng)提供材質(zhì)證明資料。6.1.4試裝配將零件與相應(yīng)的組件試裝應(yīng)配合良好。7、 檢驗(yàn)方法7.1外觀使用目測(cè)法檢查被檢品的外觀。檢測(cè)過(guò)程中,產(chǎn)品應(yīng)被傾斜、搖動(dòng)、移動(dòng),以使待測(cè)平面能獲得不同的光線,而非在燈光下以常規(guī)方式檢驗(yàn)。當(dāng)缺陷在某一特定的光線下被觀察到時(shí),應(yīng)翻轉(zhuǎn)產(chǎn)品至少5度,以確保能在此時(shí)的下能觀察到該缺陷。缺陷至少能在兩種光線下能被檢查得到。7.2尺寸使用卡尺測(cè)量被檢品的尺寸。8、 塑殼表面分類(lèi)I級(jí)面:正面及上表面;II級(jí)面:側(cè)面及背面;III級(jí)面:底部(不作特殊要求)。9、 等級(jí)分類(lèi)A級(jí):面對(duì)公司重要客戶(hù);B級(jí):面對(duì)公司主要客戶(hù);C級(jí):面對(duì)公司一般客戶(hù);D級(jí):面對(duì)公司次要客戶(hù)。10、 質(zhì)量評(píng)定10.1檢驗(yàn)辦法五金來(lái)料按GB/T2828-87正常檢查一次抽樣方案I或II級(jí)檢查水平進(jìn)行抽樣檢查。注:有客戶(hù)要求按照客戶(hù)要求執(zhí)行。10.2缺陷分類(lèi)A級(jí)來(lái)料參照附件一執(zhí)行;B級(jí)來(lái)料參照附件二執(zhí)行;C級(jí)來(lái)料參照附件三執(zhí)行;D級(jí)來(lái)料參照附件四執(zhí)行。附件一:(附件一) A級(jí)缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)L-長(zhǎng)度,W-寬度,D-直徑,A-區(qū)域,J-距離,H-深度,N-數(shù)量缺陷分類(lèi)表面分類(lèi)缺陷描述判定結(jié)果L(mm)W(mm)D(mm)A(mm2)J(mm)H(mm)NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷(劃傷、痕跡)I20.050.150340.10.430140.10.41II20.10.2360.10.6160.10.61III40.150.53100.151.01100.151.01點(diǎn)狀缺陷(污跡、色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物等)I0.30.15030.30.11II0.50.23030.50.21III0.80.33031.00.31區(qū)域缺陷(焦痕、表面反光等)I0.90.75010.90.71II1.11.03011.11.01III1.31.23011.31.21凹陷I-III1.0500.120.10.12飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.2mm突出邊緣0.2mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見(jiàn)或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見(jiàn)但對(duì)外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲0.3mm0.3mm且不影響裝配和外觀0.3mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛,正常光線明顯可見(jiàn)1/4線寬絲印斷絲線長(zhǎng)的1/4字體模糊,在正常視距30cm-40cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對(duì)樣板有差異字體模糊,不能看清字,無(wú)法辨認(rèn)狗牙、錯(cuò)印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.2mm以上裝配強(qiáng)度低于8kg注: 1.本表所列各項(xiàng)缺陷均按其程度在所對(duì)應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍; 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限; 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列(這項(xiàng)目指的是個(gè)別的不良,如果是批量性或占比例較大(3%)的不適應(yīng)); 4.OK=允收,NG=拒收。附件二:(附件二) B級(jí)缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)L-長(zhǎng)度,W-寬度,D-直徑,A-區(qū)域,J-距離,H-深度,N-數(shù)量缺陷分類(lèi)表面分類(lèi)缺陷描述判定結(jié)果L(mm)W(mm)D(mm)A(mm2)J(mm)H(mm)NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷(劃傷、痕跡)I30.10.350350.150.7530150.150.751II30.150.4550360.151.030160.151.01III40.250.6380.250.15180.250.151點(diǎn)狀缺陷(污跡、色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物等)I1.40.155031.40.151II0.60.33030.60.31III0.80.53030.80.51區(qū)域缺陷(焦痕、表面反光等)I1.00.85011.00.81II1.251.23011.251.21III1.51.43011.251.41凹陷I-III1.2500.1521.20.152飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.3mm突出邊緣0.3mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見(jiàn)或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見(jiàn)但對(duì)外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲0.5mm0.5mm且不影響裝配和外觀0.5mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛,正常光線明顯可見(jiàn)1/3線寬絲印斷絲線長(zhǎng)的1/3字體模糊,在正常視距30cm-40cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對(duì)樣板有差異字體模糊,不能看清字,無(wú)法辨認(rèn)狗牙、錯(cuò)印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.3mm以上裝配強(qiáng)度低于6kg注: 1.本表所列各項(xiàng)缺陷均按其程度在所對(duì)應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍; 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限; 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列; 4.OK=允收,NG=拒收。附件三:(附件三) C級(jí)缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)L-長(zhǎng)度,W-寬度,D-直徑,A-區(qū)域,J-距離,H-深度,N-數(shù)量缺陷分類(lèi)表面分類(lèi)缺陷描述判定結(jié)果L(mm)W(mm)D(mm)A(mm2)J(mm)H(mm)NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷(劃傷、痕跡)I40.10.4503460.151.030160.151.01II30.20.2370.20.6170.20.61III40.150.63100.151.51100.151.51點(diǎn)狀缺陷(污跡、色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物等)I0.550.255030.550.251II0.80.53030.80.51III1.00.63031.00.61區(qū)域缺陷(焦痕、表面反光等)I1.11.05011.11.01II1.41.53011.41.51III1.51.753011.51.751凹陷I-III1.5500.221.50.22飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.4mm突出邊緣0.4mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見(jiàn)或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見(jiàn)但對(duì)外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲0.8mm0.8mm且不影響裝配和外觀0.8mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛,正常光線明顯可見(jiàn)1/2線寬絲印斷絲線長(zhǎng)的1/2字體模糊,在正常視距30cm-40cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對(duì)樣板有差異字體模糊,不能看清字,無(wú)法辨認(rèn)狗牙、錯(cuò)印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.4mm以上裝配強(qiáng)度低于5kg注: 1.本表所列各項(xiàng)缺陷均按其程度在所對(duì)應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍; 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限; 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列; 4.OK=允收,NG=拒收。附件四:(附件四) D級(jí)缺陷檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)L-長(zhǎng)度,W-寬度,D-直徑,A-區(qū)域,J-距離,H-深度,N-數(shù)量缺陷分類(lèi)表面分類(lèi)缺陷描述判定結(jié)果L(mm)W(mm)D(mm)A(mm2)J(mm)H(mm)NOKNG直線及曲線形等線狀缺陷(劃傷、痕跡)I50.10.550360.251.530160.251.51II50.21.050360.31.830160.31.81III60.31.250380.42.030180.42.01點(diǎn)狀缺陷(污跡、色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物等)I0.70.45030.70.41II1.00.83031.00.81III1.21.03031.21.01區(qū)域缺陷(焦痕、表面反光等)I1.251.25011.251.21II1.51.83011.51.81III1.62.03011.62.01凹陷I-III1.8500.321.80.32飛邊、毛刺除承認(rèn)樣品外突出邊緣0.5mm突出邊緣0.5mm切斷不良除承認(rèn)樣品外裝配后完全不可見(jiàn)或?qū)ν庥^影響很小裝配后可見(jiàn)但對(duì)外觀影響較大或影響裝配噴涂剝落I-II不允許有噴涂剝落裂紋斷裂I-II不允許有裂紋斷裂變形翹曲除承認(rèn)樣品外翹曲1.0mm1.0mm且不影響裝配和外觀1.0mm且影響裝配絲印不良除承認(rèn)樣品外絲印毛邊、起毛,正常光線明顯可見(jiàn)1/2線寬絲印斷絲線長(zhǎng)的1/2字體模糊,在正常視距20cm-30cm能辨認(rèn)出多劃、少劃絲印粗細(xì)與位置比對(duì)樣板有差異字體模糊,不能看清字,無(wú)法辨認(rèn)狗牙、錯(cuò)印、漏印、重影、斷字、字體傾斜、拖油絲印顏色與樣板不相符裝配除承認(rèn)樣品外裝配不合格縫隙或裝配間隙不均勻超差0.5mm以上裝配強(qiáng)度低于4kg注: 1.本表所列各項(xiàng)缺陷均按其程度在所對(duì)應(yīng)行后方框中打“”標(biāo)示其可接受范圍; 2.本表所列缺陷之外的有可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的缺陷限度以承認(rèn)樣品為限; 3.本表所列缺陷如可用軟布擦去或氣槍吸去均屬可接收之列; 4.OK=允收,NG=拒收。表例樣:編制IQC五金外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)日期審核頁(yè)數(shù)核
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