壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范.doc

行業(yè)資料：_壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范單位：_部門：_日期：_年_月_日第 1 頁(yè) 共 15 頁(yè)壓風(fēng)系統(tǒng)安全技術(shù)管理規(guī)范一、設(shè)計(jì)選型、到貨驗(yàn)收及保管、設(shè)計(jì)選型必須符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)政策。遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。具備可靠性高、運(yùn)行費(fèi)用低、維修方便等特點(diǎn)。選購(gòu)的設(shè)備應(yīng)有鑒定證書和生產(chǎn)許可證。防爆設(shè)備必須有產(chǎn)品合格證、防爆合格證和煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。、設(shè)計(jì)選型必須由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門進(jìn)行設(shè)計(jì)審查后，按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門批準(zhǔn)后組織實(shí)施。、設(shè)備到貨后，有關(guān)部門必須按照設(shè)備裝箱單進(jìn)行驗(yàn)收。查驗(yàn)設(shè)備、附機(jī)、隨機(jī)配件及技術(shù)資料。技術(shù)資料應(yīng)具備：出廠合格證、生產(chǎn)許可證、煤安標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證、使用說(shuō)明書；設(shè)備總裝圖、基礎(chǔ)圖、易損零部件圖；電氣原理圖、安裝接線圖；主要設(shè)備試驗(yàn)報(bào)告。主要部件的探傷報(bào)告和材質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。、查驗(yàn)合格的設(shè)備應(yīng)及時(shí)安裝調(diào)試，投入使用。暫時(shí)不使用的設(shè)備必須入庫(kù)妥善保管，定期維護(hù)保養(yǎng)。設(shè)備嚴(yán)禁拆套、拆件使用。二、設(shè)備安裝及驗(yàn)收：編制設(shè)備安裝技術(shù)措施和驗(yàn)收大綱，工程完畢后，由安裝單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢驗(yàn)收，合格后礦業(yè)（集團(tuán)）公司提出申請(qǐng)，由礦業(yè)（集團(tuán)）公司組織交接驗(yàn)收和評(píng)定。、安裝措施及技術(shù)要求工程開工前，必須制定施工安全技術(shù)措施，明確保證工程質(zhì)量的要求。設(shè)備安裝依據(jù)設(shè)計(jì)部門和廠家提供的設(shè)備裝配圖、安裝圖、基礎(chǔ)圖、平面布置圖、原理圖，控制及保護(hù)線路圖等圖紙，按照安裝程序、裝配工藝要求、調(diào)試和注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝調(diào)試。井下螺桿式空氣壓縮機(jī)必須安裝在新鮮風(fēng)流中。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):符合設(shè)計(jì)要求、安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)要求等。設(shè)備評(píng)定的主要依據(jù)：主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及性能測(cè)試的試驗(yàn)報(bào)告。、安裝調(diào)試的項(xiàng)目L型空氣壓縮機(jī)：機(jī)體和主電動(dòng)機(jī)同心度、水平度十字頭與滑道的間隙漲圈在缸內(nèi)的接口間隙活塞銷（或十字銷）與銅套的徑向間隙曲軸軸頸與瓦的徑向間隙活塞的內(nèi)外死點(diǎn)余隙進(jìn)排氣閥密封性冷卻系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)風(fēng)包水壓試驗(yàn)電氣系統(tǒng)調(diào)試無(wú)損探傷報(bào)告螺桿式空氣壓縮機(jī)：電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向油氣桶油位排氣口閥門靈敏度卸壓閥的靈敏度各儀表指示是否正確電氣系統(tǒng)的調(diào)試、驗(yàn)收內(nèi)容設(shè)備出廠說(shuō)明書，合格證、裝箱單裝配圖和易損件圖安裝、調(diào)試、測(cè)試報(bào)告安裝竣工圖、竣工報(bào)告三、試運(yùn)轉(zhuǎn)、空氣壓縮機(jī)額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為48小時(shí)。、空氣壓縮機(jī)能正常起動(dòng)、升壓、釋壓，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。、空氣壓縮機(jī)的性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。、各運(yùn)動(dòng)部件無(wú)異響。、設(shè)備無(wú)松動(dòng)、漏氣、漏油及漏水現(xiàn)象。、油泵壓力不低于0、1MPa，不高于0、3MPa。、冷卻水壓力不超過(guò)0、25MPa。、各部溫度符合下列要求：潤(rùn)滑油溫度不高于60。各級(jí)出水溫度不高于40，進(jìn)水溫度不高于35。多級(jí)空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于160，單缸空氣壓縮機(jī)排氣溫度不高于190。螺桿式壓縮機(jī)排氣溫度不得超過(guò)100。風(fēng)包溫度不得高于120。經(jīng)二次冷卻器后的排氣溫度不高于60。滾動(dòng)軸承溫度不高于75，滑動(dòng)軸承溫度不高于65?？諝鈮嚎s機(jī)的安全閥、油壓保護(hù)、斷水保護(hù)、超溫保護(hù)及聲光信號(hào)等，符合設(shè)計(jì)要求和煤礦安全規(guī)程規(guī)定，且動(dòng)作靈敏可靠。四、設(shè)備檢查、維修、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及技術(shù)改造、司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、動(dòng)作原理，掌握煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定及機(jī)房各項(xiàng)規(guī)章制度，并經(jīng)考試取得合格證后，持證上崗。、每1小時(shí)進(jìn)行一次巡檢，每2小時(shí)進(jìn)行一次記錄，風(fēng)包、氣缸每班進(jìn)行一次排污。、空氣濾清器每三個(gè)月清理一次。、電動(dòng)機(jī)、高壓開關(guān)柜每年試驗(yàn)一次，并有斷路器與隔離刀閘閉鎖保護(hù)，且每旬檢查試驗(yàn)一次。、儀表按規(guī)定時(shí)間校驗(yàn)：級(jí)半年一次，級(jí)一年一次進(jìn)行校驗(yàn)，級(jí)使用前鑒定一次。、空氣壓縮機(jī)每年進(jìn)行一次技術(shù)測(cè)定，工序能耗不超過(guò)0、115KWh/m3MPa。、十字銷、曲柄、連桿每?jī)赡赀M(jìn)行一次無(wú)損探傷。、安全保護(hù)裝置的試驗(yàn)：斷水、斷油保護(hù)，一、二級(jí)排氣超溫保護(hù)，每班試驗(yàn)一次。風(fēng)包超溫保護(hù)、潤(rùn)滑油超、欠壓保護(hù)、潤(rùn)滑油超溫保護(hù)，安全閥、卸荷閥試驗(yàn)，失磁保護(hù)、盤車保護(hù)，每旬試驗(yàn)調(diào)整一次。釋壓閥每三個(gè)月檢查一次。風(fēng)包每半年清掃一次，每年泄漏試驗(yàn)一次，受壓部件檢修后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。防護(hù)用具每年試驗(yàn)一次。、油脂必須使用空氣壓縮機(jī)專用油。每次更換空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油時(shí)，必須對(duì)油取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)項(xiàng)目齊全，其閃點(diǎn)不得低于215。認(rèn)真做好換油、化驗(yàn)記錄，保存期一年。10、冷卻水質(zhì)符合以下要求：PH值在6、59、5范圍內(nèi)。懸浮物不大于25mg/L。有機(jī)物不大于25mg/L。含油量不大于5mg/L。具有熱穩(wěn)定性。11、螺桿式空氣壓縮機(jī)除執(zhí)行以上1、2、5、8（5）、9（1）（3）條規(guī)定外，還必須執(zhí)行：空氣濾清器指示達(dá)到0、75Pa時(shí)清理一次；每1000小時(shí)清潔油冷卻器、檢視或更換油過(guò)濾器芯；活塞式空氣壓縮機(jī)每xx小時(shí)更換潤(rùn)滑油并清除油垢、檢視油位計(jì)，如有堵塞拆下清洗，更換或清潔油氣分離器；螺桿式空氣壓縮機(jī)每6000小時(shí)更換潤(rùn)滑油并清楚油垢，每3000小時(shí)更換或清潔油氣分離器。每次運(yùn)行前排除一次油氣桶內(nèi)凝水和污物；運(yùn)行中和試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因：異常聲響；排氣壓力超過(guò)安全閥整定壓力安全閥未打開；排氣溫度超過(guò)100時(shí)未自動(dòng)停機(jī)；發(fā)生其它緊急情況時(shí)。12、空氣壓縮機(jī)站降低原設(shè)計(jì)能力和遷移空氣壓縮機(jī)站時(shí)，必須按照有關(guān)規(guī)定報(bào)上級(jí)部門審批備案后，方可組織實(shí)施。五、技術(shù)資料管理健全技術(shù)檔案，做到一機(jī)一檔。、技術(shù)資料。原始資料（安裝圖紙、調(diào)試驗(yàn)收單、使用說(shuō)明書）。供風(fēng)管路系統(tǒng)圖。供電系統(tǒng)圖、電氣原理圖。水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻系統(tǒng)圖、易損零部件圖。技術(shù)測(cè)定、無(wú)損探傷分析報(bào)告。、試驗(yàn)和整定記錄。斷水、斷油、超溫、超壓、欠壓保護(hù)試驗(yàn)、整定記錄。安全閥、釋壓閥檢查、整定記錄。風(fēng)包清掃、泄漏試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)記錄。、事故記錄。、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間、單耗統(tǒng)計(jì)分析記錄。、壓縮機(jī)油化驗(yàn)記錄。六、張掛制度、圖紙和存放記錄、管理制度要害場(chǎng)所管理制度、干部上崗制度。崗位責(zé)任制度、包機(jī)制度、交接班制度。操作規(guī)程。巡回檢查制度。、記錄日維護(hù)和檢修記錄安全保護(hù)裝置檢查試驗(yàn)記錄運(yùn)轉(zhuǎn)日志、交接班記錄、排污記錄外來(lái)人員登記記錄、干部上崗記錄、圖紙供電系統(tǒng)圖電氣原理圖供風(fēng)系統(tǒng)圖技術(shù)特征卡片七、工具、絕緣用具、安全設(shè)施、配件、工具、試電筆存放整齊，有登記帳卡。、滅火器材（24個(gè)滅火器，0、2m3滅火砂）數(shù)量充足。、有合格的絕緣靴、手套。、有轉(zhuǎn)動(dòng)部位和裸露電氣保護(hù)柵欄和警示牌。第 8 頁(yè) 共 15 頁(yè)壓風(fēng)系統(tǒng)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)孔莊礦壓風(fēng)由地面（主井和東風(fēng)井）雙系統(tǒng)向井下供風(fēng)。供風(fēng)均采用英格索蘭MM200-2S空氣壓縮機(jī)；目前井下供風(fēng)已經(jīng)聯(lián)網(wǎng)供風(fēng)。壓風(fēng)管多采用鋼管，目前鋼管規(guī)格能夠滿足區(qū)域供風(fēng)強(qiáng)度和風(fēng)量要求，壓風(fēng)管和閥門型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，連接緊密、不漏風(fēng)。壓風(fēng)系統(tǒng)圖，能根據(jù)礦生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)更新。并且井下壓風(fēng)管路，距采掘工作面2540m的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在的位置、峒室以及回風(fēng)道有人作業(yè)處等，在長(zhǎng)距離的掘進(jìn)巷道中，均有壓風(fēng)管路。風(fēng)管路50米有一組風(fēng)閥。-150總回一、供風(fēng)情況：由我礦東風(fēng)井3臺(tái)壓風(fēng)機(jī)并聯(lián)，（正常運(yùn)行一臺(tái)，兩臺(tái)備用）用1084.5管路供到東風(fēng)井下口至-150總回，沿總回到I5人行上口，分成兩路：一路走I5人行供到-375大巷；另一路繼續(xù)沿總回供到I6人行，在I6人行四甩道又分成兩路：一路與-375管路對(duì)接，另一路直接供到III5人行。二、管路狀況：-150總回采用近xx米1084.5鋼管，管路因長(zhǎng)期在空氣潮濕的總回風(fēng)巷內(nèi)，出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，特別是I5人行至I6段管路銹蝕的相對(duì)較重。1、I5人行I5人行長(zhǎng)約600米，壓風(fēng)管采用1084.5管，因長(zhǎng)期在回風(fēng)巷內(nèi)，有銹皮脫落，但未發(fā)現(xiàn)爆管跑風(fēng)現(xiàn)象。2、I6人行I6人行長(zhǎng)約1200米，壓風(fēng)管采用1084.5管路，因I6采區(qū)是正在開采中，相對(duì)潮氣更大，巷道內(nèi)管路銹蝕嚴(yán)重。而此段管路是I6采區(qū)和III5掘進(jìn)供風(fēng)主管路相對(duì)比較重要；準(zhǔn)備在xx年7月份開始全部更換成1084.5耐腐涂塑鋼管（聚乙烯涂層復(fù)合無(wú)縫鋼管）。3、III5人行管路長(zhǎng)度約1000米，壓風(fēng)管采用1084.5管路，因III5人行為新掘進(jìn)時(shí)安裝管路，未發(fā)現(xiàn)跑風(fēng)事故。-375大巷一、供風(fēng)情況：-375大巷壓風(fēng)，由礦副井用1596管經(jīng)煤水泵房管子道至暗斜井車場(chǎng)，分成兩路一路到暗斜井；一路沿-375大巷（分別在I5人行下口、I6四甩道與東風(fēng)井主供風(fēng)管路對(duì)接）并聯(lián)供風(fēng)。其中在II5人行上口分出一路（經(jīng)II5人行、軌道供II5采區(qū)）。I4腰巷分出一路供I4采區(qū)和I4皮帶。II3上口分出一路供II3人行。II1上口分出一路供II1人行。1#皮帶通道處分一路供1#皮帶到-620大巷和2#皮帶。暗斜井一路直接供到-785大巷分支供至IV1采區(qū)、3#皮帶巷。二、管路情況：-375大巷壓風(fēng)管大部分采用1084.5管路。調(diào)度站至改造大巷西和I6車場(chǎng)壓風(fēng)管是xx年12月更換完畢的高分子管和耐腐蝕涂塑鋼管。改造大巷西至東三炸藥庫(kù)是xx年更換的1084.5管路（進(jìn)車巷道），此段管路部分銹蝕未發(fā)現(xiàn)爆管、跑風(fēng)現(xiàn)象。東三炸藥庫(kù)至I4西于xx年更換的1084.5管路；此段管路銹蝕也非常明顯，未發(fā)現(xiàn)跑風(fēng)、爆管現(xiàn)象。I4西至I6管路總長(zhǎng)度為2600多米，自安裝后未更換，此段管路也是銹蝕最嚴(yán)重，為急需更換段。1、暗斜井暗斜井管路約1500米，壓風(fēng)管是巷道掘進(jìn)時(shí)敷設(shè)，為1084.5管，此段管路有銹蝕，未發(fā)現(xiàn)壓風(fēng)管爆管，跑風(fēng)現(xiàn)象因生產(chǎn)需要已經(jīng)安排xx年5月準(zhǔn)備重新敷設(shè)整理管路，管路型號(hào)為1596，壓風(fēng)一直供到IV1下口。2、II1人行II1人行長(zhǎng)度約1200米，壓風(fēng)由-375供到人行道下口，巷道內(nèi)壓風(fēng)管均使用573.5管路，此段管路更換于xx年，因安裝時(shí)間短，管路狀況較好。3、II3人行人行巷道約800米，使用1084.5管路直接到下口，中間分別供8351、8352材料道，此段管路處在回風(fēng)巷道內(nèi)，有銹蝕，但未發(fā)現(xiàn)爆管事故。4、I4采區(qū)I4采區(qū)由I4腰巷300米的1084.5管路向采區(qū)供風(fēng)，此段管路因安裝時(shí)間短，未發(fā)生爆管、跑風(fēng)事故。5、II5人行、軌道II5人行約1300米、軌道約1400米的管路是當(dāng)時(shí)巷道掘進(jìn)時(shí)敷設(shè)。因生產(chǎn)需要，而且人行道管路狀態(tài)也不好，現(xiàn)在正在更換過(guò)程中。軌道為1084.5管路，在下口與5#皮帶壓風(fēng)管合茬，閥門為常閉狀態(tài)；管路有銹蝕，未發(fā)現(xiàn)爆管現(xiàn)象。-620大巷一、供風(fēng)情況：-620大巷在1#皮帶機(jī)尾由1596變接為1084.5管直接供風(fēng)，2#皮帶通道處分出一路供2#皮帶壓風(fēng)（1596）；II3組裝硐室處，分出一路供III3軌道及附近采區(qū)；III3人行機(jī)頭處分出一路，通過(guò)III3人行到下口與-785管路合茬聯(lián)合供風(fēng)；I4管子道下口皮帶通道分出一路，直接供到4#皮帶機(jī)頭和5#皮帶機(jī)尾。二、管路狀況II1軌道下口至III2軌道上口管路狀況良好，未發(fā)生爆管事故。III2軌道上口至II3組裝硐室處約1900米，巷道變形原因，管路部分落地，但未發(fā)生爆管事故，但存在安全隱患。（II3組裝硐室向II1方向至中間段管路為27318，其余為1084.5管路）。II3組裝硐室至I4管子道約900米，管路因銹蝕、巷道變形原因狀態(tài)很差，需要及時(shí)更換管路。1、III3人行、軌道III3人行為1084.5管路一直到下口與-785大巷管路合茬，管路狀態(tài)正常，未發(fā)現(xiàn)爆管、跑風(fēng)現(xiàn)象。軌道內(nèi)為573.5管路，管路正常，未發(fā)現(xiàn)爆管、跑風(fēng)現(xiàn)象。-785大巷一、供風(fēng)情況：-785大巷供風(fēng)是兩路供給。一是由地面至1#皮帶到-620大巷經(jīng)III3人行供風(fēng)；二是由地面經(jīng)暗斜井直接進(jìn)行供風(fēng)，一直供到-785正在掘進(jìn)的軌道和皮帶大巷。在IV1臨時(shí)變電所處分出一路供IV1人行。在IV1軌道風(fēng)門處分出一路供正在掘進(jìn)的軌道用。在-785四岔門分出一路供3#皮帶。在III3人行下口經(jīng)聯(lián)絡(luò)巷處分出一路與3#皮帶風(fēng)管合茬。IV1總回和7433材料道都用2#皮帶供風(fēng)。二、管路狀況：-785大巷和各個(gè)斜巷管路都是近幾年來(lái)由掘進(jìn)邊掘進(jìn)邊安裝的管路，所以管路狀況良好。皮帶系統(tǒng)一、供風(fēng)情況：1#皮帶壓風(fēng)由地面到-375大巷后直接供。2#皮帶壓風(fēng)由1#皮帶到-620后直接供風(fēng)。3#皮帶是由-785大巷兩路供風(fēng)。4#、5#皮帶是由-620大巷經(jīng)I4管子道下口的皮帶聯(lián)絡(luò)巷供風(fēng)。6#、7#皮帶是由地面經(jīng)-375大巷在I6四甩道口供風(fēng)。I4皮帶由地面經(jīng)-375大巷到I4西泵房后供風(fēng)。二、管路情況：1、供1#皮帶主管路為1596管路一直到下口。此段管路狀況正常，未發(fā)現(xiàn)爆管事故。2、2