江蘇金東紙業(yè)有限公司可行性研究報告.doc

19 / 19江蘇金東紙業(yè)有限公司可行性研究報告 行業(yè)： 輕工 咨詢單位： 中國輕工業(yè)上海設計院 主要完成人：戚永宜、李新平、詹緒遠 完成時間： 1996年 6月 所獲獎項： 中國工程咨詢協會優(yōu)秀工程咨詢成果獎，三等獎 總 投 資： 1514661萬元 業(yè)主單位： 聯 系 人： 項目簡介：目 錄1、 項目名稱及擬建地點2、 項目提出的背景3、 項目承辦單位簡介4、 研究工作的范圍5、 研究報告內容5、1 市場需求預測5、2 產品方案與生產規(guī)模5、3 項目組成5、4 生產技術方案5、5 廠址、建廠條件及總平面布置5、6 主要原材料、燃料及公用工程5、7 環(huán)境保護5、8 節(jié) 能5、9 項目實施進度建議5、10 主要技術經濟指標5、11 設備國產化問題說明1、 項目名稱及擬建地點1、1 項目名稱及承辦單位1、1、1 項目名稱江蘇金東紙業(yè)有限公司1、1、2 企業(yè)性質及承辦單位本項目為中外合資企業(yè)，合營期50年。承辦單位為：中方：江蘇省鎮(zhèn)江市輕工業(yè)總公司外方：亞洲漿紙業(yè)股份有限公司（新加坡）1、2 項目擬建地點江蘇省鎮(zhèn)江大港經濟開發(fā)區(qū)2、 項目提出的背景隨著我國國民經濟的發(fā)展，我國制漿造紙工業(yè)也取得了較大的發(fā)展。1995年我國紙和紙板的年產量已達到2400萬噸，屆世界第三位，但人均用紙量不足20公斤，遠遠低于世界人口平均耗紙46公斤的水平，因此，我國造紙工業(yè)尚需大力發(fā)展。目前，我國紙及紙板的質量也不高，制漿造紙企業(yè)規(guī)模小，能耗高、污染重、產品質量低，影響了我國造紙工業(yè)的發(fā)展。高檔紙及紙板主要依靠進口解決。據統(tǒng)計自1981年1988年我國總計從國外進口紙漿、紙和紙板達1326.6萬噸，耗外匯57.6億美元，1993年進口紙及紙板234萬噸。有關資料表明，發(fā)達國家各種包裝紙板占其它紙及紙板總量的40%，文化用紙占40%，其他紙種占20%，我國目前雖然包裝紙板產量占紙及紙板總產量的38%，但其中8085%為低檔產品，文化用紙的情況也相似。據統(tǒng)計，我國目前出口1億元的產品需要包裝紙板14001500噸。由于產品的包裝質量差，導致我國的出口產品價格低，每年損失掉數以億計的外匯收入。隨著改革開放的不斷發(fā)展，我國出口產品的品種及數量必將越來越多。另一方面，隨著我國經濟持續(xù)高速度發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高，對出口商品及國內高檔商品的包裝及高檔文化用紙無論從數量還是從質量上均提出更高的要求。這一趨勢必將推動包裝紙板及文化用紙工業(yè)的快速發(fā)展。據有關權威機構預測，我國今后很長一段時期內，包裝紙板將維持810%的年增長率。近年來，作為主要用畫報、掛歷、樣本、高級書刊的銅版紙（膠版印刷涂布紙）消耗量迅速增加，到1994年底，我國美術銅版紙的用量為56.6萬噸。由于銅版紙的生產對原紙、化學品及涂布技術和裝備的要求較高，加之印刷技術的不斷發(fā)展，裝備不斷更新，而我國生產的銅版紙其質量除少數幾家企業(yè)的產品外尚不能滿足市場的要求，致使國外產品大量進入國內市場。據統(tǒng)計，1992年我國進口20.4萬噸銅版紙，耗資1.78億美元，1994年進口36.6萬噸，國內生產20萬噸，共消耗56.6萬噸，有關專家預測到2000年需求量將達到136萬噸，尚有市場容量79.4萬噸，而生產銅版紙的技術裝備要求高，資金投入大，要在短期內解決這個問題，并非易事。書寫辦公紙的發(fā)展也相當快。1994年我國共生產書寫紙134萬噸，比1990年增長95%，平均每年增長18%，預測到2000年需求量達300萬噸，其中高檔用紙如：辦公用復印紙、打字紙、財會用紙等發(fā)展較快。亞洲漿紙業(yè)股份有限公司看好中國紙與紙板市場，在深入、細致地研究了國內的投資環(huán)境、建廠條件等多種因素之后，準備投入巨資，與江蘇省鎮(zhèn)江市輕工業(yè)總公司合資，在鎮(zhèn)江大港經濟開發(fā)區(qū)建立超大型紙業(yè)公司，一方面緩解中國市場對高中檔紙及紙板渴求的矛盾，替代進口產品。另一方面，一部分產品可銷往東南亞等地，利用產品成本低及靠近東南亞地區(qū)的地理優(yōu)勢，與歐美產品抗衡直至占領東南亞市場。3、 項目承辦單位簡介（1） 鎮(zhèn)江市輕工業(yè)總公司鎮(zhèn)江市輕工業(yè)總公司95年末共有固定資產原值83648.2萬元，凈值63476.5萬元。工業(yè)產品主要有漿紙、塑料、硅酸鹽、皮革、服裝、工藝美術、輕工機械、食品等近四十類四百多個品種。九五年共完成工業(yè)總產值15億元，銷售收入14.33億元，利稅6431.3萬元。經過多年的發(fā)展，鎮(zhèn)江市輕工業(yè)總公司已形成自己明顯的優(yōu)勢。一是培植了一批大中型骨干企業(yè)，其中造紙、塑料、金屬容器等行業(yè)均具備較大的生產規(guī)模、較好的產品結構和較高的人員素質；二是形成了一批優(yōu)質名牌產品。三是外向型經濟發(fā)展迅猛，全系統(tǒng)共有三資企業(yè)34家，占工業(yè)企業(yè)總數的一半以上。95年總公司完成外貿出口值50306.9萬元，占銷售收入的35%以上。（2）亞洲漿紙業(yè)股份有限公司亞洲漿紙業(yè)股份有限公司（APP）為印尼金光（SINAR MAS）集團全資子公司。集團目前為印尼第二大集團，對推動印尼的經濟繁榮有較大貢獻。其經營的行業(yè)包括：紙漿、紙張及文具用品；農業(yè)及棕櫚園；食油；金融服務及銀行；房地產及衛(wèi)星城市建設；食品及消費品；化學藥品；飯店等。APP下屬的主要漿、紙公司有：永吉漿紙業(yè)股份有限公司、集偉化學造紙股份有限公司、日里造紙股份有限公司、昂偉造紙公司等，截止到1994年底在中國擁有鎮(zhèn)江大東紙業(yè)有限公司、鎮(zhèn)江金河紙業(yè)有限公司及寧波中華紙業(yè)股份有限公司三家合資企業(yè)。APP集團紙制品銷售，由于物美價廉，雖然身處競爭激烈的市場，在1995年仍有50%左右的產品銷售至 40多個國家。4、 研究工作的范圍本研究工作的范圍是對新建江蘇金東紙業(yè)有限公司的建廠條件、產品方案、生產規(guī)模、生產技術和方法、廠址、公用配套、投資估算及經濟效益等作較全面的分析研究。5、 研究報告內容5、1市場需求預測據專家預測，九十年代及今后一段時期，世界經濟有可能保持2.53.0%的增長幅度。世界紙及紙板的需求量將從1990年的2.37億噸增長到2005年的3.45億噸，15年增加1.08億噸，年平均增長率2.5%。每年增長量約700萬噸。預計亞洲將是發(fā)展速度最快的區(qū)域（不包括日本），增長率47%，高于北美、西歐及日本的1.62.5%的增長速度。國際市場所需的主要產品是印刷紙、新聞紙及其他紙及紙板。國內從1978年開始實行改革開放政策以來，工農業(yè)生產與國際貿易迅速發(fā)展。進入八十年代，市場全面繁榮，紙與紙板生產增長很快。這一方面刺激了生產的高速增長，1988年比1985年紙及紙板總增長率達26.6%，但由于消費增長更快，已達平均增長30%的水平，故1988至1991年間共凈進口紙及紙板302萬噸。以下是國家統(tǒng)計局公布的紙及紙板生產量，消費量及進口量的統(tǒng)計數據。我國紙和紙板生產總量年度 總產量(萬噸) 比上年增長量(萬噸) 比上年增長率% 世界總產量比上年增長率1986 999 +88 +9.7 +5.21987 1141 +142 +14.2 +6.11988 1270 +129 +11.3 +5.01989 1333.3 +63.3 +5.0 +2.71990 1371.8 +38.5 +2.9 +2.11991 1478.7 +106.9 +7.8 +0.81992 1725.1 +246.4 +16.7 +2.781993 1820 +94.9 +5.5 +1.71994 2166.5 +346.5 +19.0 我國紙及紙板總消費量年度 總消費量(萬噸) 比上年增長量(萬噸) 比上年增長率（%）1988 1323 1989 1397 +74 +5.61990 1443 +46 +3.31991 1589 +146 +10.11992 1953.7 +364.7 +231993 2042.6 +88.7 +4.61988年1995年我國紙及紙板進口量單位：萬噸年 份 88 89 90 91 92 93 94 95紙及紙板進口量 85.2 86.2 96.2 133.9 251.6 233.88 318.1 303比上年增長量 +1.0 +10 +37.7 +117.7 -17.92 +84.22 -15.1總體來講，我國造紙工業(yè)的發(fā)展是與總體經濟形勢的發(fā)展相吻合的。1992年由于中國國內經濟增長幅度超過12%，因而國內紙及紙板需求大幅度增長，93年紙和紙板生產總產量增長速度漸緩，但仍比上年增加了95萬噸的產量。同時，由于同期消費水平也相應大幅度增長，且速度更快，致使我國紙和紙板的生產總量仍低于消費總量，長期以來，不得不依賴進口，造成這種狀況的主要原因是：1、 原料結構不合理，我國造紙原料由于木漿比重過少，限制了造紙工業(yè)品種及質量提高，阻礙了高級紙種的開發(fā)。同時草類纖維制漿，又是產生污染的主要根源，限制了企業(yè)規(guī)模、技術裝備的現代化及勞動生產率的提高。2、 企業(yè)規(guī)模小，規(guī)模效益低，全國萬噸以下小廠的紙和紙板產量約占全國總產量的60%，這些小廠產品檔次低，浪費嚴重。3、 市場結構、市場需求矛盾突出，由于原料結構不合理以及技術裝備水平低等原因，我國紙產品的質量差，檔次低，不能滿足市場需求，因此每年都需大量進口，以補充適銷對路產品的需求。4、 技術裝備水平低，能耗、物耗高。我國目前多數企業(yè)的裝備水平大多為5060年代水平，因此造成能耗、物耗高，勞動生產率低，質量差，與國際水平相去甚遠。隨著人們對紙和紙板及其制品品種多樣化的要求和消費量日益增長，無論國際、國內，造紙工業(yè)在今后相當長的一段時間內仍將是一個增長的工業(yè)。我國的造紙工業(yè)只有在進一步解決原料來源，節(jié)能能源、降低污染，設備的大型化，高速化和自動化等因素的過程中，才能得到進一步的發(fā)展。5、1、1 強韌箱紙板的市場需求情況： 1992年輕工系統(tǒng)包裝紙板產量為340.1萬噸，其中箱紙板121.8萬噸，占包裝紙板產量的35.8%，在箱紙板產量中70%屬中低檔次產品，1993年輕工系統(tǒng)箱紙板產量127.7萬噸，其中牛皮箱紙板41.6萬噸，占箱紙板產量的32.6%，遠遠不能滿足國內高檔產品包裝與出口產品包裝的需求。91年95年國內包裝紙板產量單位：萬噸產品名稱 1991年 1992年 1993年 1994年 1995年輕工系統(tǒng)包裝紙板產量 292 340.1 其中：箱紙板白紙板黃紙板瓦楞原紙其他紙板 99.436.735.178.841.4 121.838.236.893.649.7 116.5241.9149.6118.9155據外貿包裝部門資料，每出口一億人民幣商品，需包裝紙板1400噸。隨著國民經濟發(fā)展，對外貿易不斷增長，對包裝紙板的需求量勢必越來越大，隨著人民生活水平的不斷提高，內銷產品的包裝也要求提高包裝紙板的檔次，因此每年需進口大量優(yōu)質包裝紙來滿足市場需求。19911995年箱紙板進口量 單位：萬噸產品名稱 1991 1992 1993 1994 1995牛皮箱紙板 52 72 60 69.3 51.39高強瓦楞原紙 9 28 41 48.8 42.74由此看來，強韌箱紙板市場需求缺口很大，據有關部門規(guī)劃，到“九五”末期牛皮箱紙板產量要達95萬噸/年，而市場需求量將達150萬噸/年，近幾年我國陸續(xù)擴建，新建若干大型牛皮箱紙板廠，預計到95年底年產量會新增16.9萬噸，但近期內尚難完全滿足市場需要，且缺口較大。本項目擬建年產45萬噸，占國內市場比重不大。5、1、2 銅版紙的市場需求狀況：銅版紙（膠版印刷涂布紙）主要用于畫報、掛歷、樣本及高級書刊等，隨著出口商品和國內市場的擴展，對商品包裝裝潢及廣告宣傳的需求量不斷增長，因此歷年來我國銅版紙生產量也在不斷提高。我國歷年銅版紙生產情況年度 銅版紙產量（萬噸） 比上年增長量（萬噸） 比上年增長幅度（%）1980 2.75 1984 8.18 1985 11.56 1986 14.36 1987 15.3 1988 16.33 +1.03 +6.71989 14.41 -1.92 -11.761990 12.46 -1.95 -13.531991 14.25 +1.79 +14.361992 17.24 +2.99 +20.981993 18.12 +0.88 +5.11994 17.85 -0.27 -1.51990年1995年我國銅版紙進口量年度 銅版紙進口量(萬噸) 比上年增加量(萬噸) 比上年增長率(%)1990 11 1991 19.9 +8.9 +80.91992 20.4 +0.5 +2.51993 21.28 +0.88 +4.31994 36.58 +15.3 +71.91995 44.59 +8.01 +21.919891991年由于中低檔產品積壓有所減產，據統(tǒng)計至1992年全國已有銅版紙生產廠73家，擁有生產能力44萬噸/年，但多數企業(yè)工藝裝備落后，產品質量較低，高檔產品少，無法滿足市場需求，每年需大量進口，1991年進口近20萬噸，1992年進口20萬噸，1993年進口21.28萬噸，約占國內消費量的50%。從發(fā)展趨勢看，到1995年，銅版紙的規(guī)劃產量是34萬噸，2000年規(guī)劃產量是80萬噸，而國內近期雖有若干擴建與新建項目，預計到95年產量將達30萬噸/年，仍不能滿足市場需求。況且，目前銅版紙的需求質量越來越高，因此，唯有克服我國銅版紙生產中質次價高等現象，采用高精尖技術生產高質量產品，才有可能改變高檔銅版紙長期依賴進口的局面。5、1、3 全化學木漿書寫辦公用紙：1994年我國共生產書寫紙134萬噸，比1990年增長95%，平均年增長18%，高檔文化用紙進口占一定比例，預計2000年需求300萬噸，其中：靜電復印紙、計算機用紙、無碳復寫原紙，高檔筆記本等發(fā)展較快，因此，本項目年產35萬噸全化學木漿書寫辦公用紙的市場需求容量較大。5、2 產品方案與生產規(guī)模本項目以各種商品漿（包括LBKP、NBKP、NUKP及CTMP）、AOCC廢紙及混合廢紙為原料生產各類涂布紙，書寫、辦公用紙，強韌箱紙板，灰紙板及紙芯管紙，瓦楞紙箱及紙管，重質碳酸鈣。本項目規(guī)模較大，按業(yè)主意圖，分兩階段實施。其產品方案、生產規(guī)模和分階段實施。其產品方案、生產規(guī)模和分階段實施方案如下：第一階段：涂布紙 350,000噸/年書寫、辦公用紙 350,000噸/年重質碳酸鈣 200,000噸/年第二階段：強韌箱紙板 450,000噸/年灰紙板及紙芯管紙 200,000噸/年瓦楞紙箱 50,000噸/年（原紙由強韌箱板紙生產線供應）紙管 10,000噸/年（原紙由灰紙及紙芯管紙生產線供應）本項目造紙產品總產量為1,350,000噸/年。5、3 項目組成5、3、1 主要生產工程1、 涂布紙車間（含原紙生產、機外涂布、完成）2、 書寫、辦公用紙車間（含造紙、完成和后加工）3、 工業(yè)用紙板車間（含強韌箱紙板生產線及灰紙板及紙芯管紙生產線）4、 瓦楞紙箱車間5、 紙芯管車間6、 碳酸鈣制備車間5、3、2 輔助生產工程（1） 維修工程（包括機修、電修、計量控制中心）；（2） 倉庫工程（包括漿板庫、成品、備品備件、化學品、金屬材料庫等）。5、3、3 公用工程（1） 熱電站；（2） 變電站；（3） 通訊工程；（4） 消防及消防車庫工程；（5） 廠內外運輸工程（包括鐵路專用線、鐵路站臺及汽車庫等）；（6） 給排水工程；（7） 廠區(qū)總圖工程；（8） 環(huán)境保護工程（含廢水處理、廢渣焚燒爐）；（9） 廠區(qū)外管線工程；（10） 碼頭工程5、3、4 廠前區(qū)工程（包括綜合樓、中心調度室、中心化驗室、食堂等）。5、4 生產技術方案5、4、1 涂布紙車間5、4、1、1 概述本車間利用漂白針葉木硫酸鹽漿（NBKP）及漂白闊葉木硫酸鹽漿（LBKP）生產高檔銅版紙，也可生產低定量涂布紙（LWC）等品種。主要生產線采用了漿板自動上料處理系統(tǒng)，漿料真空脫氣及管道自動配漿等新技術，保證均勻，穩(wěn)定的漿料供紙機用。造紙機選用世界最寬，操作車速最高（1500m/min）的機型，并采用最近開發(fā)的稀釋型流漿箱，使紙頁橫幅定量誤差低至1%以下，選用間隙立式夾網，不僅加大了紙頁的脫水能力，并使紙頁兩面差最小，選用帶可控中高、寬壓區(qū)的四輥三壓區(qū)壓榨使出壓榨紙頁干度高達45%以上，可大大節(jié)省能耗，并提高紙頁進烘缸的濕強度，烘干段采用單排列帶真空毛毯缸，使紙頁橫向收縮小，不起摺縐。在涂布方面，選用自由流噴射式涂布、涂料脫氣降粘、壓力補償、無紙粕輥式新型超級壓光機等國際上最新技術，使產品的涂布質量和適印性大大提高。（一） 產品方案a、 產品：銅版紙b、 產量：350,000噸/年c、 定量：65160g/m25、3、1、2 生產流程簡述1、 銅版原紙NBKP打漿系統(tǒng)LBKP打漿系統(tǒng) 流送系統(tǒng) 流漿箱 網部壓榨部 予損紙漿打漿系統(tǒng) 烘干部 表面施膠 后烘干部 壓光機 卷紙機 復卷機 去涂布。2、 銅版紙涂料制備系統(tǒng)原紙 修邊機 放紙 涂布機 超級壓光機 復卷機 平板紙自動切紙、選紙、理紙、打包 成品入庫卷筒包裝成品入庫生產過程進行全自動控制。包括DCS集散控制系，QCS質量控制系統(tǒng)及MC監(jiān)控系統(tǒng)。紙機傳動采用交流變頻。5、4、1、3 設備選型1、 打漿系統(tǒng)主要設備包括：水力碎漿機、高濃除砂器、濃縮機、磨漿機、疏解機。處理能力：NBKP： 450T/dLBKP： 420T/d2條生產線損紙： 160T/d2、 流送系統(tǒng)包括：錐形除砂器、壓力篩、總漿泵及上漿泵等，除氣系統(tǒng)及白水回收系統(tǒng)（多盤式白水過濾機）。3、 造紙機紙機凈紙寬度8900mm，抄造紙頁定量范圍55120g/m2，最高車速1500m/min。包括：（1） 水力式階梯擴散流漿箱；（2） 網部：夾網成形器（Gap former）；（3） 壓榨部：復合壓榨；（4） 真空系統(tǒng)；（5） 干燥部：烘缸直徑為1830mm，封閉氣罩，帶熱回收系統(tǒng)；（6） 施膠涂布機：為帶有計量裝置的施膠壓榨裝置。施膠濃度高，可在施膠壓榨部分進行雙面輕量涂布；（7） 軟輥壓光機：為兩輥壓光機，底輥為可控中高輥；（8） 卷紙機；（9） 紙機潤滑系統(tǒng)。4、 復卷機：車速25003000m/min。5、 濕部化學添加劑調制、添加系統(tǒng)：包括中性膠（AKD）、陽離子淀粉、助留劑、碳酸鈣、增白劑等調制、添加設備。6、 修邊機。7、 涂布機：涂布頭4只，包括放紙、烘干、卷紙等設備。8、 超級壓光機：1012輥9、 復卷機、切紙機。10、 涂料制備系統(tǒng)。11、 超濾機。5、4、2 書寫、辦公用紙車間生產工藝、裝備同涂布紙車間造紙部分。5、4、3 工業(yè)用紙板車間5、4、3、1 概述本車間包括強韌箱紙板、灰紙板及紙芯管紙兩條生產線。用針葉木本色硫酸鹽漿（NUKP）、AOCC及混合廢紙生產強韌箱紙板。以AOCC和混合廢紙為原料生產灰紙板，用針葉木本色硫酸鹽漿（NUKP）、化學熱磨機械漿（CTMP）、AOCC混合廢紙抄造紙芯管紙。技術上采用多長網成型高速度紙板機，并采用寬壓區(qū)復合壓榨生產一流的各類箱紙板。（一）產品方案1、強韌箱紙板生產線：a. 產品：強韌箱紙板b. 產量：450,000噸/年c. 定量：125250g/m22、灰紙板及紙芯管線生產線：a. 產品：灰紙板、紙芯管紙b. 產量：灰紙板100,000噸/年，紙芯管紙100,000噸/年c. 定量：灰紙板250700g/m25、4、3、2 生產流程簡介1、強韌箱紙板生產線NUKP漿制備系統(tǒng) 紙機漿池 流送系統(tǒng) 流漿箱 頂網AOCC漿制備系統(tǒng)混合廢紙漿制備系統(tǒng) 紙機漿池 流送系統(tǒng) 流漿箱 芯層網損紙漿系統(tǒng) （兩臺） （兩臺）流漿箱 底網壓榨部予烘干部表面施膠后烘干部壓光機卷紙機復卷機包卷入庫2、灰紙板及紙芯管紙NUKP漿制備系統(tǒng)CTMP漿制備系統(tǒng)AOCC漿制備系統(tǒng) 紙機漿池流送系統(tǒng)多網成形部混合廢紙漿制備系統(tǒng)損紙漿系統(tǒng)壓榨部予烘干部表面施膠后烘干部壓光機卷紙機復卷機包卷入庫備注：抄造灰紙板等，不用NUKP及CTMP漿。生產過程進行全自動控制，包括DCS集散控制系統(tǒng)，QCS質量控制系統(tǒng)及MS監(jiān)控系統(tǒng)。紙機傳動為交流變頻。5、4、3、3 設備選型本車間兩條生產線的設備及技術由國外全套引進。主要設備包括：一、漿料制備系統(tǒng)1、 NUKP漿制備系統(tǒng)，生產能力450t/d。2、 CTMP漿制備系統(tǒng)，生產能力120t/d。3、 AOCC漿制備系統(tǒng)，生產能力1300t/d，分為兩條線。每條生產線生產能力650t/d。4、 混合廢紙漿制備系統(tǒng)，生產能力600t/d。5、 損紙漿處理系統(tǒng)，300t/d。6、 漿渣處理系統(tǒng)。主要包括以下設備：上料系統(tǒng)、碎漿機、高濃除砂器、壓力篩、多段除砂器、濃縮機、熱分散系統(tǒng)、雙盤磨、高頻疏解機等。7、濕部添加劑調制、添加系統(tǒng)：包括松香膠、明礬、染料、陽離子淀粉、聚丙烯酰胺等調制、添加設備。8、配漿系統(tǒng)擬選用管道配漿系統(tǒng)進行準確配漿。二、造紙完成系統(tǒng)（一）強韌箱紙板生產線1、流送系統(tǒng)包括：篩選凈化設備、沖漿泵及上漿泵等。除氣系統(tǒng)及白水回收系統(tǒng)（多盤式白水過濾機）。2、造紙機紙機凈紙寬度8900mm，抄造紙頁定量范圍125 350g/m2，最大車速900m/min。包括：（1） 水力式階梯擴散流漿箱；（2） 網部：四長網（3） 壓榨部：兩段寬壓區(qū)壓榨（ENP）（4） 真空系統(tǒng)；（5） 干燥部：烘缸直徑為1830mm，封閉氣罩，帶熱回收系統(tǒng)；（6） 表面施膠機：為帶計量棒斜列式施膠機，氧化淀粉濃度可達20%；（7） 軟輥壓光機：為兩輥壓光機，底輥為可控中高輥；（8） 卷紙機：紙卷直徑可達3m（9） 紙機潤滑系統(tǒng)。3、復卷機：車速22002500m/min4、包卷設備（二）灰紙板及紙芯管紙生產線1、流送系統(tǒng)包括：篩選、凈化設備、沖漿泵及上漿泵等，白水回收系統(tǒng)（多盤式白水過濾機）。2、造紙機紙機凈紙寬度8900mm，抄造紙頁定量范圍125700g/m2，車速300m/min。包括：（1） 水力式階梯擴散流漿箱；（2） 網部：四長網（3） 壓榨部：帶有真空壓榨的多段壓榨（4） 真空系統(tǒng)；（5） 干燥部：烘缸直徑為1830mm，封閉氣罩，帶熱回收系統(tǒng)；（6） 表面施膠機：為帶計量棒斜列式施膠機（輥子直徑1000mm以上），氧化淀粉可達20%；軟輥壓光機：為兩輥壓光機，底輥為可控中高輥；（7） 卷紙機：紙卷直徑可達3m（8） 紙機潤滑系統(tǒng)；（9） 紙機潤滑系統(tǒng)。5、5 廠址、建廠條件及總平面布置5、5、1 廠址江蘇金東紙業(yè)有限公司擬建廠址位于江蘇省鎮(zhèn)江市東郊28公里的大港開發(fā)區(qū)東部地帶，地理座標北緯3211，東經11941，在長江下游大港段南岸。大港經濟開發(fā)區(qū)是1992年10月經江蘇省人民政府批準的省級經濟開發(fā)區(qū)，面積40平方公里。大港開發(fā)區(qū)的目標是要將大港建成一座集港口、運輸、工業(yè)、金融、商貿、旅游為一體，經濟發(fā)達，開放程度高的現代化港口城市。5、5、2 建廠條件5、5、2、1 本項目緊靠長江，水源豐富。大港段南岸為深水岸線，邊界地質條件好，河床較為穩(wěn)定，水流勢態(tài)佳，取水較方便。5、5、2、2 供電條件，大港經濟開發(fā)區(qū)西面緊鄰國內大型火力發(fā)電廠諫壁電廠，其總裝機容量達162.5萬千瓦，并與國家級220千伏電網相聯。開發(fā)區(qū)附近有一座變電所，主變壓器容量112萬千伏安，規(guī)劃容量為212萬千伏安。開發(fā)區(qū)即將興建一座110千伏變電所，其主變壓器容量為231500千伏安，開發(fā)區(qū)內規(guī)劃設三座110千伏變電所。5、5、2、3 交通運輸（1） 鐵路：鎮(zhèn)江位于京滬鐵路線上，與港口配套的鎮(zhèn)（江）大（港）鐵路24.3公里已經建成，并與京滬鐵路接軌。鎮(zhèn)大鐵路距廠址僅200多米，將設專用線進廠。（2） 公路：大港經濟開發(fā)區(qū)公路交通狀況良好，向南25公里即與滬寧高速公路貫通。區(qū)內道路四通八達，218省道貫行其間，目前正在興建312國道至港口的沿江公路，將使開發(fā)區(qū)與外界的交通更為方便。（3） 水運：大港處于長江和京杭大運河的十字黃金水系的交匯點上，順流向下二百余公里，即至上海出?？?，溯江而上可達武漢、重慶等經濟腹地，大港港口為現代化的外貿深水良港，該港已建有9個2.5萬噸級的泊位，并與40多個國家和地區(qū)的140多個港口通航。大港碼頭現有總年吞吐能力1500萬噸，擴建后將達2000萬噸。5、5、2、4 地質條件，廠址內地形屬丘陵地帶，地勢南高北低，中部較為平緩。根據初步勘察資料，廠內地耐力在170250KN/m2之間，是建廠的良好場地。按中國地震烈度區(qū)劃圖（1990），鎮(zhèn)江地區(qū)地震基本烈度為7度。5、5、3 總平面布置整個廠區(qū)總平面規(guī)劃如下：廠址中部穿越廠區(qū)的高壓線，應搬遷出廠范圍內，以利廠區(qū)總體布局。由于廠址位于大港經濟開發(fā)區(qū)東部邊緣，故考慮主要人流由西側進入廠區(qū)較為適宜，現將廠前區(qū)布置在廠區(qū)西南角，以方便職工上、下班?？紤]該廠交通運輸吞吐量大，故從鎮(zhèn)大鐵路貨運站引入廠區(qū)鐵路專用線?，F擬從生產區(qū)北側引入鐵路專用線，并沿專用線布置運輸量大的漿板倉庫、成品倉庫、化學品倉庫、綜合倉庫等。主要生產車間盡量集中，布置在廠區(qū)中部，鐵路專用線以南。給水處理工程區(qū)、維修中心、備品備件、包裝材料倉庫均靠近主要生產車間布置。廢紙堆場集中布置在廠區(qū)東側，并另設東邊門，專供陸路廢紙運輸。沿江地帶擬作為廠區(qū)專用碼頭用地，并在碼頭區(qū)附近設保稅倉庫。熱電站考慮到燃煤運輸量大，主要靠水路運輸，故熱電站靠長江邊自成一區(qū)獨立布置。碳酸鈣制備車間布置在保稅倉庫以東，熱電站以南。35KV降壓站，根據負荷中心而分設在廠區(qū)各處。生產廢水經廢水處理站處理達標后排往長江，故將廢水處理站布置在廠區(qū)北側，盡量靠近長江，以利排放。取水泵房視長江沿岸水文地質狀況，擬設在廠區(qū)以西約6KM的沿江處。5、6 主要原材料、燃料及公用工程5、6、1 本項目年需漂白針葉木硫酸鹽漿（NBKP）134，400噸，漂白闊葉木硫酸鹽漿（LBKP）403,200噸，針葉木本色硫酸鹽漿（NUKP）149,950噸，化學熱磨機械漿（CTMP）34,000噸，AOCC廢紙418,600噸，混合廢紙190,450噸。所需LBKP、NBKP、NUKP、CTMP及AOCC均從國外進口，混合廢紙主要為歐洲廢紙、香港廢紙、與少量國內廢紙。本項目所用化工原料共446,700噸/年，主要為造紙機濕部化學添加劑及涂布紙車間的涂料。濕部化學添加劑除中性膠（AKD）外均考慮用國產產品，其中用作填料及配制涂料的重質碳酸鈣由企業(yè)自行制備。制作涂料所用的其余化學品在生產初期將主要考慮進口，并逐步以國產品替代進口產品，以節(jié)約外匯。5、6、2 本項目建成后每年需用原煤1,154,000噸。根據煤炭工業(yè)部技術咨詢委員會所作“關于本項目所需煤炭的咨詢報告”及鐵道部計劃司計長（1996）54號文“關于本項目鐵路運輸問題的復函”，本項目所用原煤為蒙西動力煤，經鐵路由內蒙運至秦皇島，再由秦皇島經海運到達廠區(qū)自備煤碼頭。5、6、3 擬在長江大港黃港區(qū)域建岸邊固定式取水泵房，給水工程規(guī)模按11萬噸/日考慮。取水泵房位于廠區(qū)上游6公里處。由輸水管將長江水送至廠內凈水處理廠。凈水處理廠規(guī)模為11萬噸/日，采用先澄清，部分用水再經過濾的工藝。處理后的清水由清水泵房送至各生產車間用水點及熱電站作化學用水。5、6、4本項目建成投入正常運轉后，年總運輸量為473萬噸，其中運入量為320萬噸，運出量為153萬噸，煤的運輸量為115萬噸/年，項目中約62%的運輸量通過水運途徑。為保證項目建成后生產所需的原料、燃料和成品進出，節(jié)約基建投資，在充分利用大港現有碼頭吞吐能力的基礎上建設自備碼頭。本工程擬建兩個2.5萬噸級自用碼頭。其中一個煤炭專用碼頭按年運量115萬噸考慮。另一個多用途碼頭按年進出集裝箱5萬標箱（4044萬噸）和件雜質20萬噸考慮，自備碼頭運輸能力占項目中所需的38%左右。其余的運量由大港碼頭及鐵路、公路運輸解決。5、6、5 本工程裝機容量為282.1MW，最大用電負荷為181.6MW。全廠用汽負荷為452噸/時。本項目擬建自備熱電站。選用4臺蒸發(fā)量為370噸/時的循環(huán)硫化床鍋爐。配備3臺7.5萬千瓦抽凝機組發(fā)電機，實行熱電聯產。另外，配置蒸發(fā)量為65t/h的油爐兩臺及額定功率為6500KW的柴油發(fā)電機三臺，作為應急情況下供熱供電之用。5、7 環(huán)境保護本項目對環(huán)境保護十分重視，采取一系列措施。各生產車間采用國際上最先進的工藝和設備，在減少其原材料消耗的同時，也使其污染負荷降至最低。各車間白水基本封閉循環(huán)使用。污水處理擬全套引進國外先進的污水處理設備及技術，可達到國家環(huán)境保護局污水綜合排放標準（GB3544-92）新擴改一級標準。該造紙廢水排污控制指標為：排水量： 18m3/t（紙）CODcr100mg/l (0.7kg/t紙)BOD530mg/l (0.5kg/t紙)SS70mg/l (1.1kg/t紙)全廠廢水和污染物排放總量指標控制在：廢水排放量7.2萬噸/日，CODcr 6.5噸/日，BOD5 1.7噸/日，SS 4.3噸/日。熱電站采用循環(huán)硫化床鍋爐，可在燃煤中加石灰石燃燒，脫硫效率85%以上，配備的四電場靜電除塵器除塵效率99%以上。設置專用焚燒爐，將廢紙中的雜棄物送焚燒爐燃燒，產生蒸汽，做到廢物利用。經處理后的鍋爐煙氣和焚燒爐尾氣共用一根150米的煙囪排放，大氣污染物排放量控制在：SO20.6t/h，煙塵250mg/Nm3干煙氣。自備熱電站的灰渣排放量約29.26萬噸/年，宜采取以綜合利用為主，少量堆放為輔的原則。根據鎮(zhèn)江市粉煤灰綜合利用辦公室資料，目前鎮(zhèn)江已有數家企業(yè)和科研單位利用粉煤灰渣生產小型空心砌塊等建材產品，另外灰渣還用于建筑工程基礎及道路建設中。用于剩余灰渣堆放的灰?guī)煲呀浡鋵?，地點在丹陽市建山鄉(xiāng)，距廠址約17公里，占地面積50公頃。嚴格控制廠區(qū)內噪聲源強，廠界噪聲執(zhí)行工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）三類標準。5、8 節(jié)能本項目年產涂布紙350,000噸，書寫辦公用紙350,000噸，強韌箱紙板450,000噸，灰紙板及紙芯管紙200,000噸，各式瓦楞紙箱50,000噸，各式紙管10,000噸。總產量為135萬噸/年。年用電量13.24億KWh，年耗汽量345.78萬噸，本項目單位產品綜合能耗為0.65噸標煤/噸成品。與國內目前大、中型紙廠相比，大大節(jié)能，且達到國際先進水平。本項目在節(jié)約能耗方面采取了如下措施：（1）采用熱電聯產，自備熱電站，用電用汽基本自給，降低單位供電及供汽的煤耗。（2）造紙機采用密閉汽罩，袋式通風及熱回收系統(tǒng)以減少蒸汽用量。（3）節(jié)約用水，增加循環(huán)用水量，降低原材料用量，如涂布紙車間、書寫辦公用紙車間、工業(yè)用紙板車間的白水均經白水過濾機后，盡量循環(huán)使用，并回收漿料；涂布紙車間選用超濾機回收涂料等。各生產車間用水基本實現封閉循環(huán)。（4）各生產車間清潔冷凝水送回熱電站循環(huán)使用，減小軟化水用量。（5）