太白山千里悅水灣施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計.doc

太白山千里悅水灣施工組織結(jié)構(gòu)設(shè)計第一部分 概述1、工程基本情況(一)建筑設(shè)計概況太白山千里悅水灣工程位于陜西省寶雞市太白山下法湯公路旁，是全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，局部為剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程建筑層數(shù)為地上61層，局部為5層，共分為A,B,C三段，總建筑面積36540.1，其中A段建筑面積6975.4，B段建筑面積15879.8，C段建筑面積13864.9。房屋建筑高度為18.3m(-0.3m檐口)。本工程按建筑層分為A,B兩個防火分區(qū)，其中防火分區(qū)A中設(shè)置3部疏散梯，其中一部為室外梯，防火分區(qū)B中設(shè)置兩部疏散梯，疏散樓梯總寬度為2.6m，疏散梯口防火門均為乙級防火門。并且根據(jù)防火分區(qū)情況，本工程設(shè)置了5部垂直電梯，電梯安裝情況應(yīng)由廠家在施工前進行說明。各分項工程概述：室內(nèi)砌體工程：采用240厚或120厚非承重?zé)Y(jié)多孔磚砌筑，用M5的混合砂漿進行墻體砌筑，在多水房間墻體下部需做120高的素混凝土擋水臺。防水工程：由于本工程基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)為主，外墻防水施工至室外散水處收頭，外墻防水采用1.0厚聚合物水泥基防水涂膜，墻面采用25厚 1:2.5水泥砂漿加5%防水砂粉找平，在外墻找平前應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)范對外墻拉桿孔進行封堵。衛(wèi)生間，淋浴間，水泵房等用水房間地面防水采用1.5厚單組分聚氨酯防水涂膜，其中淋浴間內(nèi)墻面須將防水層做至1.8m高。屋面防水等級為2級，防水層耐久年限為15年，其中平屋面防水層采用2道3厚的SBS防水卷材，坡屋面采用2厚水泥基聚合物防水涂膜。門窗工程：本工程為鋁合金門窗，由于部分門窗設(shè)計尺寸與實際安放尺寸不一，本工程門窗均須按現(xiàn)場實際尺寸量取，加工和安裝。施工中外門窗應(yīng)滿足保溫節(jié)點要求，同時要落實好外墻保溫形式，保溫材料連接構(gòu)造及厚度，冷橋構(gòu)造節(jié)點等。保溫工程：平屋面保溫采用9cm厚巖棉保溫板，坡屋面采用11cm厚巖棉保溫板，外墻保溫采用7cm厚巖棉保溫板，與室外空氣相連接的樓板下部做8cm厚巖棉保溫板，采暖房間與非采暖房間隔墻采用2cm厚巖棉保溫板，若施工部位有防水要求，保溫板均在防水層上部，保溫與防水層之間用麻刀灰進行隔離，并且屋面保溫層上需作25厚1:2.5砂漿保護層。其他分項工程：本工程室外平臺及踏步采用花崗巖鋪設(shè)，室外散水采用1500寬的暗埋式混凝土散水，外飾面工程采用面磚與涂料相結(jié)合的施工工藝，具體位置及外墻效果詳見建筑圖，樓地面工程除管道井地面采用水泥砂漿抹光外，其余地面均為鋪地磚地面，地磚規(guī)格及顏色詳見建筑用料表。(二)結(jié)構(gòu)設(shè)計概況本工程為鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為四級，剪力墻抗震等級為三級，抗震設(shè)防烈度為7度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，設(shè)計使用年限50年。無地下室設(shè)計，0.000為絕對標(biāo)高603.50?；A(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土柱下獨立基礎(chǔ)，鋼筋混凝土墻下交叉梁及條形基礎(chǔ)，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級?；A(chǔ)持力層為第三層卵石層，承載力特征值為fak320kpa，場地開挖時應(yīng)預(yù)留200mm厚土層用人工開挖，以免擾動持力層的原生結(jié)構(gòu)，持力層開挖到后壓實系數(shù)不小于0.95 ，開挖完經(jīng)勘查單位驗槽后再進行施工，基礎(chǔ)墊層為C10，基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁為C35混凝土，構(gòu)造柱及未注明構(gòu)件混凝土強度等級為C30。地下部分完工后應(yīng)及時進行室內(nèi)土方回填，回填土采用天然粗砂，壓實系數(shù)不小于0.94，并應(yīng)分層夯實。混凝土工程：根據(jù)工程特點，本工程施工所使用混凝土均為商品混凝土。混凝土強度等級是混凝土墊層C10；基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為C35；柱，混凝土墻為C35；圈梁、構(gòu)造柱、預(yù)制構(gòu)件為C30；混凝土結(jié)構(gòu)地面以上及地面以下露天構(gòu)件環(huán)境類別為二b類，地面以上室內(nèi)環(huán)境為一類，混凝土結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的撓度應(yīng)不影響功能使用和外觀要求，混凝土結(jié)構(gòu)施工中必須密切配合建筑，給排水，電氣，設(shè)備，和動力等有關(guān)圖紙施工，如：配合建筑圖中的樓梯欄桿，鋼梯，平頂門窗安裝等設(shè)置預(yù)埋件及預(yù)留孔洞及柱，混凝土與砌體拉結(jié)鋼筋等；還應(yīng)配合電氣圖中的預(yù)埋管線，防雷裝置接地與柱內(nèi)縱向鋼筋按電氣圖要求焊接成整體等，并且還需做好給排水和設(shè)備圖中的預(yù)埋管及預(yù)留洞。鋼筋工程：采用HPB235 ，HRB335和HRB400鋼筋，鋼板，型鋼為Q235-B,焊條選用E43型，具體應(yīng)根據(jù)施工要求選用。鋼筋的強度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于95%的保證率，受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不小于1.25，鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。且鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于9%?？v向受力鋼筋的連接采用機械連接或焊接接頭當(dāng)受力縱向鋼筋的直徑大于28mm時，器連結(jié)應(yīng)采用機械連接或焊接接頭，縱向受力鋼筋的接頭應(yīng)避開框架梁，柱箍筋加密區(qū)，當(dāng)施工中無法避開時等強度高質(zhì)量的機械連接接頭，且鋼筋的接頭面積百分率不應(yīng)大于50%?？v向受力鋼筋若采用綁扎搭接鏈接，鋼筋搭接長度范圍內(nèi)應(yīng)配置箍筋，受拉鋼筋的最小錨固及最小搭接長度應(yīng)按規(guī)范要求施工。模板工程：對于獨立柱基礎(chǔ)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)梁，剪力墻，主次梁，框架柱均采用鏡面板模板配模，對于樓層頂板用竹膠板配模，模板規(guī)格均為1.222.440.01m。利用槽鋼為主，方木為輔同時搭配483.5mm鋼管，絲杠的支撐體系，剪力墻，框架柱加固拉桿采用帶絲螺桿，長度根據(jù)墻寬及柱寬選定，加固間距見具體模板施工方案。2層以上頂板模板支撐受力面為樓面，一層頂板支撐體系受力面在基礎(chǔ)連系梁上部或在同上部標(biāo)高的原始土層上，絲杠下部需墊方木板子來增大受力面。支設(shè)剪力墻模板時，模板配置高度應(yīng)為樓面到相應(yīng)上部主梁底的高度，主次梁與頂板同時配置。除基礎(chǔ)外材料配置2.5層。模板拆除時，砼的強度必須達(dá)到規(guī)定的要求，才能拆除，梁板等懸臂構(gòu)件其強度應(yīng)達(dá)到100%后方可拆模。拆下的模板及時清理表面污物，清理干凈后涂刷脫模劑。若進行拆除施工應(yīng)按照模板支撐規(guī)范規(guī)定進行，或采取先支的先拆，后支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴(yán)格遵守從上而下的原則進行拆除。填充墻工程：0.000以下采用MU10燒結(jié)空心磚，用M7.5水泥砂漿砌筑，0.000以上采用非承重?zé)Y(jié)多孔磚砌筑，用M5的混合砂漿進行墻體砌筑，同時，也可以結(jié)合當(dāng)?shù)夭牧献孕羞x擇。后砌墻與框架柱，剪力墻需用拉結(jié)筋連接，后砌隔墻頂部應(yīng)斜砌頂緊框架梁。當(dāng)墻高4m時在墻中部設(shè)與柱連接的通常鋼筋混凝土水平圈梁，當(dāng)墻長7m時在墻中部設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)后砌墻門窗需重新設(shè)置過梁時應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進行設(shè)置。(三)安裝設(shè)計概況1. 給排水工程該工程給水系統(tǒng)由二期變頻給水設(shè)備供給，供水方式為下供上給，除水表后及墊層內(nèi)用PP-R管，專用管件熱熔連接。其余擬采用襯塑鋼管。生活污水排水系統(tǒng)采用伸頂透氣立管排水，個別樓層的污水立管無法伸出樓頂時，采用匯合通氣立管排水，擬采用聚丙烯超級靜音排水管，承插柔性連接。陽臺雨水設(shè)置單獨的雨水排水立管，立管底部采用間接排水方式排水，擬采用UPVC排水管，粘接連接。2. 電氣工程電氣包括380V/220V配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、安防系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，供電方式采用樹干式和放射式相結(jié)合，干線采用YJV-1.0KV電力電纜沿橋架明敷到層總配電箱，支干線采用BV-500V電線沿橋架、焊接鋼管敷設(shè)至戶內(nèi)配電箱，支線采用PC管沿墻、板暗敷。住戶電費采用智能電表計量方式。電視、電話、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、安防系統(tǒng)按圖紙敷設(shè)PVC管路至各戶多媒體箱、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)按圖紙敷設(shè)焊接鋼管管路至消防端子箱。防雷接地系統(tǒng)在屋面采用12鍍鋅圓鋼明敷避雷帶，利用暗柱內(nèi)主筋作引下線與接地裝置連接，接地方式采用TN-c-S系統(tǒng)，接地電阻不大于1歐姆。2、施工范圍施工范圍為業(yè)主提供的施工藍(lán)圖及圖紙設(shè)計院變更的全部內(nèi)容。 3、編制依據(jù)3.1 協(xié)議、文件 （1）太白山千里悅水灣工程設(shè)計圖紙和有關(guān)說明。（2）我國現(xiàn)行的施工規(guī)范、操作規(guī)程及國家的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。（3）我國現(xiàn)行的有關(guān)機具設(shè)備和材料的施工要求及標(biāo)準(zhǔn)。（4）我公司的建筑安裝規(guī)程施工技術(shù)操作規(guī)程。（5）陜西省有關(guān)文明工地標(biāo)準(zhǔn)的要求。4、管理目標(biāo)4.1質(zhì)量管理目標(biāo)認(rèn)真貫徹我司“珍愛環(huán)境，塑時代精品；確保安全，建滿意工程”的方針，嚴(yán)格按照國家相應(yīng)施工規(guī)范進行施工，確保本工程質(zhì)量達(dá)到集團公司“合格工程”，并在此基礎(chǔ)上力爭“優(yōu)良工程”。4.2工期管理目標(biāo)在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下，制訂嚴(yán)密的施工進度計劃，在資金、人力、物力以及工序搭接、材料供應(yīng)、設(shè)備保障等方面采取有效的保證措施，確保工程在240個日歷天內(nèi)完成承包范圍內(nèi)的全部施工任務(wù)。具體的工期保證措施如下：1.為保證按時完成工程，經(jīng)項目部領(lǐng)導(dǎo)班子討論決定將悅水灣標(biāo)段工程分為兩個施工段，分別由兩家具有資質(zhì)的勞務(wù)公司進行承包。其中，A段和B段為一個施工段，C段為一個施工段。并且在兩個施工段內(nèi)保證充足的勞動力。2.考慮到本工程單層施工面積較大，工程塔吊起重設(shè)備的選型與數(shù)量直接影響著工程的進度，我項目部決定悅水灣工程選用一臺80型塔吊及兩臺60型塔吊，共計三臺設(shè)備來保證施工的正常進行。3.悅水灣工程單層面積較大，故模板，方木，鋼管等措施材料的投入直接影響到工程的進度，經(jīng)項目部慎重決定對悅水灣工程配兩層半的模板及輔助材料，外架材料按落地架材料投入。4.工程所需混凝土采用商品混凝土，既能保質(zhì)保量，又能節(jié)省施工現(xiàn)場的許多環(huán)節(jié)，對提升工期具有一定的促進作用。4.3安全管理目標(biāo)杜絕死亡事故及重大機械、火災(zāi)事故，避免重傷事故，減少一般事故，施工現(xiàn)場“安全達(dá)標(biāo)”。4.4文明施工目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行省、市等有關(guān)方面關(guān)于建設(shè)文明工地的標(biāo)準(zhǔn)及要求，從施工現(xiàn)場平面布置、安全生產(chǎn)管理、施工管理、職工精神面貌等方面嚴(yán)格要求，爭創(chuàng)省級文明工地。為響應(yīng)集團公司倡導(dǎo)的“建設(shè)綠色施工氛圍”，項目部將從施工現(xiàn)場節(jié)能減排，減少揚塵及污染，增加現(xiàn)場綠化面積，增加廢棄物的二次回收利用等多方面進行嚴(yán)格把關(guān)，爭取通過集團公司“綠色施工”樣板工程。5.工程特點及難點5.1工期緊：本工程工期只有240日歷天，且建設(shè)單位分包項目較多，多種作業(yè)同時進行，所以必須合理安排各階段的工作時間及相互交接時間，明確各工序的最遲交接時間，以保證工程如期竣工。5.2單層施工面積大：本工程中的A,B,C三個標(biāo)段的施工同時進行，單層建筑面積超過6000，故將施工設(shè)施料就近堆放，減少材料的二次搬運，同時須合理安排起重機行走路線，以提高工效。 5.3屋面施工復(fù)雜：本工程結(jié)構(gòu)標(biāo)高復(fù)雜，建筑層數(shù)變化多，屋面形式有帶天溝的坡屋面，有不帶天溝的坡屋面，有平屋面。各屋面防水，保溫，找坡材料多樣，增加了施工難度。第二部分 正文1、項目經(jīng)理部的組成1.1、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)針對本工程單層面積較大，同一時間內(nèi)相對投入的勞動力較多，工期較短，后期裝飾裝修及室外工程穿插時間較緊的特點，為“短，平，快”的完成建設(shè)任務(wù)，就需要有一個權(quán)利相對集中的項目機構(gòu)來統(tǒng)一決策、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一部署、統(tǒng)一計劃和統(tǒng)一管理。為此，我公司成立的項目部，設(shè)置項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)五部一室，并將建立三個保證體系，即質(zhì)量保證體系、安全生產(chǎn)保證體系、文明施工保證體系以及新技術(shù)應(yīng)用體系。項目經(jīng)理部對本工程全面負(fù)責(zé)，統(tǒng)一組織安排，調(diào)度施工力量，與業(yè)主及各分包單位積極配合，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，切實保證本項目的順利完成。在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)工地具體情況，組建多個施工作業(yè)隊。使工地形成既有統(tǒng)一組織，又具體分工，互相開展競賽，從而有效調(diào)動各方面的積極性。（1）.項目經(jīng)理部的組織機構(gòu)的設(shè)置如下:2、施工現(xiàn)場平面布置圖（后附）2.1布置原則按照陜西省文明工地具體要求，對施工現(xiàn)場合理布置。力求科學(xué)，合理安排，充分利用場地資源，最大限度地滿足施工需要，確保既定的質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)文明施工三大目標(biāo)實現(xiàn)。根據(jù)工程“短，平，快”的特點布置分為長期布置和短期布置，職工生活區(qū)盡量做到長期持久布置，辦公區(qū)及材料加工堆放區(qū)等根據(jù)工期特點現(xiàn)場布置。2.2現(xiàn)場規(guī)劃2.2.1施工現(xiàn)場的劃分根據(jù)施工現(xiàn)場情況，我公司將對施工場地進行合理規(guī)劃，根據(jù)各場地的用途，將場地劃分辦公區(qū)，生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)。辦公區(qū)安排在現(xiàn)場北大門東側(cè)，生產(chǎn)區(qū)安排在悅水灣樓體周圍，避免施工干擾生活區(qū)安排在北大門的西側(cè)，在各功能區(qū)之間通過道路連接，道路采用混凝土硬化，在主道路的一側(cè)修筑排水溝。2.2.2施工現(xiàn)場的場地處理及防汛對施工場地，將根據(jù)各部分的用途，用不同材料分別進行硬化處理。為了保證雨天有一個良好的施工環(huán)境，使已完工的產(chǎn)品不致于被水損壞，在施工道路的兩邊用磚修筑排水溝，排水溝的坡度為2%，使現(xiàn)場達(dá)到雨雪天不積水。2.2.3八牌二圖的布置我公司將在施工現(xiàn)場的大門內(nèi)正面安放工程八牌二圖，讓人一進大門，就有醒目大氣的感覺，同時離大門留有足夠的車輛旋轉(zhuǎn)空間。2.3施工現(xiàn)場臨設(shè)布置2.3.1辦公區(qū)辦公樓為兩層活動房，設(shè)在辦公區(qū)：二層4間辦公室、一層布置會議室1間、辦公室2間。在大門西側(cè)生活區(qū)修建花壇景觀及修建停車棚。2.3.2生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場生產(chǎn)用房主要有配電室、土建材料庫、安裝材料庫、鋼筋棚、木工棚、等。2.4臨時供電、臨時供水2.4.1臨時水電工程根據(jù)現(xiàn)場實際布置。2.5臨時排水、排污施工現(xiàn)場的排水主要有：雨水、施工用水；根據(jù)施工現(xiàn)場的用水特點及現(xiàn)場地勢的特點，在現(xiàn)場用磚砌排水明溝，做到雨天施工不積水，排水溝通向場地外。在施工現(xiàn)場的廁所旁邊修建化糞池，廁所及生活污水經(jīng)化糞池處理后排向污水井。在砂漿攪拌棚旁邊修建沉淀池?；S池、排水溝及沉淀池派專人進行維護清理。3、施工方案3.1施工測量根據(jù)本工程總平面布置圖，建立一完整的工程測量控制圖，用以控制各單項工程平面位置和相關(guān)配套的道路、管網(wǎng)、擋墻、圍墻等，準(zhǔn)確的將建筑物軸線與標(biāo)高反映在施工全過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)程要求進行控制線加密和放樣工作。3.1.1主要測量器具及人員NTS352全站儀一臺，DT202C經(jīng)緯儀一臺，激光鉛錘儀一臺， S6水準(zhǔn)儀2臺，50m鋼卷尺二把(另備一把50m校正鋼卷尺)，5m塔尺2根，配備有豐富測量經(jīng)驗的人員來完成施工全過程的測量放線工作。3.1.2建筑物平面控制（1）定位放線時，依據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃總平面圖，和工程指揮部提供的平面坐標(biāo)高程控制網(wǎng)。先用全站儀將坐標(biāo)點引入現(xiàn)場，再用經(jīng)緯儀測設(shè)建筑物外圍縱橫主軸線控制樁，并以此建立軸線平面控制網(wǎng)。用經(jīng)緯儀將主控軸線投測到混凝土墊層上，并進行方向校正，使縱橫兩軸線嚴(yán)格垂直之后，再用鋼尺分測其它軸線。當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，在基礎(chǔ)面上重復(fù)以上過程?；A(chǔ)放線后，必須進行驗線，并經(jīng)建設(shè)單位技術(shù)復(fù)核確認(rèn)后，方可正式使用，進行下道工序。（2）豎向控制，上部結(jié)構(gòu)放線基礎(chǔ)施工完后，將軸線投測到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用紅油漆做出紅三角標(biāo)志，以此向上引測軸線，并為施工放線的依據(jù)。0.000m以下結(jié)構(gòu)，豎向投測軸線采用“外控法”。同時用“吊線墜”法再測，以控制構(gòu)件垂直度及提高精度，減少豎向偏差的積累。為保證測量精度，應(yīng)注意以下幾點： 軸線的延長控制點要準(zhǔn)確，標(biāo)志明顯； 以經(jīng)緯儀進行投測； 儀器應(yīng)進行嚴(yán)格的檢驗和校正； 測量盡量選在早晨、傍晚、陰天、無風(fēng)的氣候條件下進行。0.00以上主體結(jié)構(gòu)施工豎向投測軸線用“內(nèi)控法”。在一層現(xiàn)澆板施工完成后，放出各軸線，復(fù)核正確后在樓的軸線交匯位置釘鋼板，上面標(biāo)注好軸線交匯點，鋼板大小為100100mm。在施工樓上現(xiàn)澆板時在所放鋼板的軸線位置預(yù)留150150mm洞口，上面放軸線時，用激光鉛錘儀將軸線引上去，利用經(jīng)緯儀放出各個軸線。（3）標(biāo)高控制結(jié)構(gòu)出地面后在底層墻上測設(shè)50cm線，此線做為以后向上傳遞高程的基準(zhǔn)線，向上的高程傳遞用鋼尺沿外柱面向上垂直測量。3.1.3沉降觀測根據(jù)圖紙設(shè)計要求，在結(jié)構(gòu)首層完成后，沿建筑四周墻面設(shè)置沉降觀測點，并及時提醒業(yè)主委托具有沉降觀測資質(zhì)的單位對建筑物開始進行沉降觀測。3.1.4技術(shù)質(zhì)量控制措施1）所有使用儀器，特別是A、B類均需經(jīng)國家認(rèn)可有檢定資格的計量部門檢定，且檢定合格，方可使用。2）儀器放置處應(yīng)堅實穩(wěn)定，在保證測量精度的前提下加快觀測速度。3）雨、大風(fēng)、高溫的惡劣氣候條件下禁止外出測量。4）固定儀器、固定人員、固定路線，減少不必要誤差。5）編制好本工程測量工作進度計劃及相應(yīng)記錄冊需要量、測量人員配備等。6）測量、放線的依據(jù)要原始、正確、有效，設(shè)計圖紙變更和起始點及其已知數(shù)據(jù)若有關(guān)差距，應(yīng)完善處理。7）測量精度應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差必須采取措施予以糾正。3.2土方開挖工程根據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)圖紙和資料，整個場地呈自然坡狀地面，西南方向地勢高，東北方向地勢低。原始地坪絕對標(biāo)高在602.5m606m之間，本工程0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高603.5米。根據(jù)設(shè)計圖紙要求，A標(biāo)段基坑底標(biāo)高為602.5m,B標(biāo)段基坑底標(biāo)高601.5m，C標(biāo)段基坑底標(biāo)高602.5m。本工程土方開挖量約為A標(biāo)段2200m左右，B標(biāo)段2350m左右，C標(biāo)段1700m左右?？傞_挖土方量為6250m。（以上數(shù)據(jù)為估算量）根據(jù)本工程的施工特點：單層面積較大，施工工期緊。根據(jù)施工總體控制計劃，單層施工必須分段流水進行，為能在較短時間內(nèi)給主體施工搶出工作面，項目部決定集中勞動力和施工機械先開挖A段土方，然后再同時開挖B段和C段的土方。在開挖B段和C段土方的同時對A段進行坑底整平，夯實，并和建設(shè)單位協(xié)商先由建設(shè)單位組織各方對A標(biāo)段基坑進行基槽驗收，驗收完畢后先由A標(biāo)段開始進行下道工序的施工。B段和C段土方開挖完成并夯實后，在進行B,C段的基槽驗收工作。A標(biāo)段土方施工計劃于2013年3月7日開始，預(yù)計3月9日完成，B標(biāo)段和C標(biāo)段計劃3月10日開始同時開挖，計劃在3月16日完成。完成悅水灣一期土方開挖工程計劃共需10個工作日。 本工程基礎(chǔ)形式為柱下獨立基礎(chǔ)局部條形基礎(chǔ)的形式，因為柱下獨立基礎(chǔ)之間距離不大，若單獨開挖勢必造成施工組織難度加大，后期基礎(chǔ)鋼筋及混凝土運輸不方便，延誤工期。考慮到實際情況，為縮短工期和方便施工，經(jīng)與建設(shè)單位協(xié)商同意基坑采用機械大開挖的形式進行，基坑范圍內(nèi)全部開挖至設(shè)計標(biāo)高。根據(jù)實際情況，本工程的土方開挖主要采用機械開挖，依據(jù)本工程的土方開挖工程量及工期要求，土方開挖期間配備2臺1立方的反鏟挖土機、1臺50型裝載機、4臺自卸車負(fù)責(zé)土方的倒運工作。據(jù)土方開挖過程中人工配合機械平整槽底以及護坡的要求，在此期間投入10個左右工人，投入4名專業(yè)工長進行放線，抄平和專業(yè)指導(dǎo)。其他工種相應(yīng)配備。3.3模板工程本建筑物為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，為了實現(xiàn)清水混凝土的目標(biāo)，減少模板的投入，針對不同結(jié)構(gòu)部位設(shè)計不同類型的模板。另外，從模板安裝、拆除和維修等方面也應(yīng)采取相應(yīng)的措施。一 柱模，墻模.柱模擬采用鏡面板配制模板，加50100mm木枋豎楞和鋼管抱箍加固，木枋豎楞的橫向間距按250350mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向間距按500mm設(shè)置；施工要結(jié)合實際情況做到上疏下密。木枋條定位必須準(zhǔn)確以保證柱線角順直。為保證柱模的側(cè)向剛度，在模上設(shè)置雙向12對拉螺桿，間距按400-500mm設(shè)置。墻模同樣采用鏡面板配置，配置高度從結(jié)構(gòu)板至上層板底鋼筋錨固處，連梁同剪力墻同時澆筑，其余主次梁提前在澆混凝土之前留設(shè)梁蝸，梁窩用泡沫板貼膠帶留設(shè)。墻模加固為在鏡面板背面用豎向方木加固，方木間距在4060cm之間，再在其上用橫向雙層鋼管加固，雙層鋼管豎向之間距離為45cm，順著兩鋼管中間設(shè)置雙向12對拉螺桿，間距按400-500mm設(shè)置。二梁、板模板本工程梁截面變化多，為便于配模，采用竹膠板配置梁板模，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均采用483.5mm鋼管搭設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座，腳手架排列間距1200mm800mm，第一步距為1500mm，第二步根據(jù)梁高在梁底設(shè)縱橫水平桿，第三步在板底設(shè)縱橫向水平支模桿（梁板支模時應(yīng)按設(shè)計要求將梁板起拱），對于凈高大于700mm的梁，在梁中設(shè)置12對拉螺桿，對拉螺桿間距按500mm設(shè)。對于凈高小于700mm的梁除用傳統(tǒng)的方木槽鋼鋼管加固外，為提高加固強度，還需用專用的梁夾進行二次加固。注意事項:安裝獨立梁模板應(yīng)設(shè)操作平臺或搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁操作人員在獨立梁底?；蛑ＶЪ苌喜僮骰蛏舷峦ㄐ?。在砼樓面上支模時，支柱下端就墊木板，并加設(shè)一對木楔用鐵釘釘牢固。模板的支撐，水平拉撐從地面上來20cm設(shè)一道，再隔1米設(shè)一道。共計三道水平拉撐。模板質(zhì)量要求1模板及其支撐結(jié)構(gòu)必須具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新灌筑砼的重量和側(cè)壓力以及施工荷載。2模板的內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。3模板安裝后應(yīng)他細(xì)檢查各部位構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如出現(xiàn)變形，松動等現(xiàn)象，要及時修正加固。4固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏 ，安裝必須牢固，位置必須準(zhǔn)確3.4鋼筋工程一，鋼筋進場檢驗及驗收對進場鋼筋必須認(rèn)真檢驗，進場鋼筋要有出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，表面或每捆（盤）鋼筋必須有標(biāo)牌。在保證設(shè)計規(guī)格及力學(xué)性能的情況下，鋼筋表面必須清潔無損傷，不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等，鋼筋端頭保證平直，無彎曲。進場鋼筋由項目物資部牽頭組織驗收。進場鋼筋按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機械性能試驗，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋60t 為一批；同牌號、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號組成混合批的鋼筋60t 可作為一批，但每爐號含碳量之差0.02%、含錳量之差0.15%。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學(xué)成份檢驗或其他專項檢驗。二，鋼筋加工工藝流程鋼筋堆放與翻樣進場鋼筋根據(jù)施工總平面布置圖，按不同的規(guī)格、型號分類別堆碼整齊，并掛上檢驗合格牌，考慮當(dāng)?shù)赜昙局芷陂L，應(yīng)搭設(shè)防雨棚，防止長期露天堆放而銹蝕，粗直鋼筋有彎曲時，應(yīng)人工調(diào)直。園盤鋼筋采用調(diào)直機機械調(diào)直。鋼筋翻樣要綜合考慮柱在豎向施工段的留設(shè)、柱與梁、梁與梁的相互關(guān)系，按照設(shè)計和規(guī)范要求，確定鋼筋相互穿叉，避讓關(guān)系解決主要矛盾，為確保主、次梁的位置和上下筋的關(guān)系，做到準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下再進行施工作業(yè)。鋼筋加工及成品堆放鋼筋加工按翻樣尺寸加工制作，主筋用彎曲機彎折嚴(yán)格按尺寸進行，并確保角度準(zhǔn)確，箍筋尺寸準(zhǔn)確，端部135彎鉤，平直段長度 10d。拉結(jié)筋一端做90彎鉤，另一端做135彎鉤。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點，并分類隔離開，掛好標(biāo)識牌，標(biāo)識牌上應(yīng)注明鋼筋級別、直徑、形狀、尺寸，使用部分、數(shù)量，以免使用時出現(xiàn)混亂和錯誤，成品堆放場地避免積水，以免造成鋼筋銹蝕，并防止油類污染。鋼筋連接對工程中直徑大于10mm的豎向鋼筋進行電渣壓力焊，對于工程中直徑大于16mm的鋼筋進行套筒機械連接或?qū)高B接，對于一般鋼筋采用綁扎連接。連接方式除需考慮鋼筋直徑外，同時還需根據(jù)施工圖的具體要求進行。 鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎1）先立2 4 根豎筋，與底板插筋搭接綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余豎筋，最后再綁扎其余橫筋。2）豎筋搭接部位及搭接長度均要符合設(shè)計、規(guī)范要求。3）墻體鋼筋采用梯子筋定位，逐點綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋和支撐筋，8600梅花型布置，其縱橫間距不大于600mm，鋼筋外皮綁扎塑料墊塊保護層。4）墻體水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點、連梁等部位的錨固長度及洞口周圍加固筋等均應(yīng)符合設(shè)計抗震要求。5）合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進行調(diào)整，加設(shè)墻筋定位器，在搭接處綁二道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。墻體、暗柱主筋控制卡具立面圖圖3-7 墻體定位筋示意圖 圖3-8 梯子筋示意圖 (2)梁鋼筋綁扎梁鋼筋的綁扎在梁底模板安裝好后進行。在綁扎梁筋時，在梁底模上進行主、次梁配筋，不可將主次梁的上下內(nèi)外位置顛倒。綁扎時，先排好箍筋，再穿架主筋，然后綁主筋。主筋為兩排時，應(yīng)在兩排之間用25短鋼筋頭或墊塊支墊。箍筋加密區(qū)按要求的間距加密，接頭在梁中應(yīng)交錯綁扎在不同的架立筋上。梁的位置要求準(zhǔn)確，并控制好標(biāo)高。尤其注意梁、柱交接處箍筋的加密。應(yīng)在綁梁筋前，先將柱箍套在豎筋上，穿完梁筋后再綁扎。梁主筋伸入支座的錨固長度，支座負(fù)筋伸出長度要符合規(guī)定要求，彎起位置要擺放準(zhǔn)確。綁扎完，梁底、梁側(cè)要墊好細(xì)石混凝土墊塊。三，板鋼筋綁扎板筋接長采用綁扎搭接，按規(guī)范和設(shè)計要求錯開接頭。先在板模上排好底筋間距，用粉筆做好標(biāo)記，再開始綁扎底筋，要求縱橫向鋼筋垂直，綁好后在底筋上墊25mm厚石材墊塊，以利于上網(wǎng)片支墊。現(xiàn)澆樓板中通常鋼筋采用搭接方式接長，板面鋼筋在彎矩最小處的跨中搭接，板底鋼筋在支座處搭接。搭接長度按規(guī)范取值。3.5混凝土工程考慮到本工程施工工期要求較短，施工質(zhì)量較高，為保質(zhì)保量完成本工程，并縮短工期，工程所用混凝土全部采用商品混凝土。3.5.1混凝土的澆筑在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢，腳手板和欄桿，安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進行混凝土澆灌。施工方法如下：1.混凝土要緩慢入模。為防止浪費和造成清理工作困難，在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有提手的擋板，擋板隨澆灌點而移動。2.為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力，混凝土要按模板高度分層交叉進行，流水作業(yè)。每層澆灌高度約為500mm左右。 3.混凝土搗固一般在入模后立即進行。使用直徑為5cm的插入式高頻振搗器（振動頻率不小于10000次/分）。在振搗時要快插慢撥，插點要排列均勻，逐點推進，避免遺漏，達(dá)到均勻密實?？刹捎眯辛惺浇诲e式（梅花式）3.5.2混凝土質(zhì)量保證措施1在墻、柱混凝土澆注之前，底部應(yīng)先墊一層大于50 mm厚砂漿?；炷翍?yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500 mm，施工到最上面一層應(yīng)加石子進行收面。2通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使混凝土內(nèi)外溫差控制在25以內(nèi)。3混凝土入模處，每處配34只插入式振動器。除了鋼筋稠密處采用斜向振搗外，其他部位均采用垂直振搗，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。插點應(yīng)均勻排列，振搗時間為2030s點間距離控制在300400 mm。4在混凝土澆筑過程中，上層混凝土振搗時應(yīng)在下層混凝土初凝前完成，且振搗棒插入下層混凝土中50mm深。 5振搗要采取快插慢拔的原則，防止先將上層混凝土振實，而下層混凝土氣泡無法排出，且搗棒略微上下抽動，使振搗密實。墻、柱澆筑高度1m/每次，澆筑過程中拌和物嚴(yán)禁隨便加水。6振搗時間不宜過長，一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。7泵送混凝土排除泌水和浮漿后，表面仍有較厚的水泥漿，在混凝土澆筑完后一定要進行處理，按標(biāo)高用長刮桿刮平，用木抹子搓壓、拍實，在接近終凝前，用木抹子壓光，使收縮裂縫閉合，然后覆蓋薄膜。8施工縫留置均按設(shè)計圖要求進行施工。 9所有施工縫必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水濕潤，用與結(jié)構(gòu)相同等級配制水泥砂漿進行接漿處理。10在澆筑過程中，由于設(shè)備故障而無法連續(xù)澆筑時，必須按規(guī)范將施工縫位置留設(shè)在次梁板跨中1/3范圍內(nèi)。施工縫必須垂直留設(shè)，嚴(yán)禁留斜縫。11混凝土澆筑后立即進行覆蓋灑水養(yǎng)護工作。12試塊制作完成后應(yīng)送入試驗室進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，另外加做一組留在現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護作為承重模板拆除時強度依據(jù)。13在漿車較易碰到的地方固定竹膠板，在混凝土板澆筑后12小時內(nèi)不得搭設(shè)腳手架，放置鋼筋。3.5.6混凝土的質(zhì)量驗收表面觀感質(zhì)量，原則上以樣板墻為標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：1.顏色：灰色。要求色澤均勻無明顯色差。2.表面：混凝土密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，起拱線、面平順。無油跡、無銹斑、無粉化物，無流淌和沖刷痕跡；無明顯裂縫。無漏漿、無跑模和漲模，無爛根、無明顯錯臺，無冷縫、無夾雜物，無蜂窩、麻面和孔洞。3.結(jié)構(gòu)工程保持拆除模板后的原貌，無剔鑿、磨、抹或涂刷修補處理痕跡。4.穿墻螺栓孔眼整齊，孔洞封堵密實平整，顏色同墻面基本一致。5.混凝土保護層準(zhǔn)確，無露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口整齊。外形尺寸以圖紙尺寸為標(biāo)準(zhǔn)，具體要求如下：1.幾何尺寸準(zhǔn)確、陰陽角的棱角整齊、角度方正；外檐陰陽大角垂直整齊,折線、腰線平順；各層門窗邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽（檐）順直整齊。2.垂直度、平整度允許偏差小于混凝土規(guī)范要求，達(dá)到普通抹灰質(zhì)量驗收規(guī)范要求?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢驗方法：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全高H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高每層10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸抹灰85鋼尺檢查不抹灰5，2表面平整度（2m長度）82m考尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查電梯井筒長、寬對定位中心線25，0鋼尺檢查井筒全高垂直度H1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查3.6砌體工程砌體工程要求采用雙面掛線雙面清水法施工，內(nèi)外均掛水平砌筑線和吊線，每一個柱位置上立一個皮數(shù)桿，嚴(yán)格控制墻身水平灰縫厚度和砂漿的飽滿度，砌體質(zhì)量要求達(dá)到清水要求。對于本工程砌體工程，項目部將組建專業(yè)砌體施工作業(yè)隊，進行施工，其方案如下：3.6.1材料要求（1）普通混凝土空心磚要符合國家規(guī)范的要求，進場后，并要進行復(fù)試，合格后，方可使用。（2）砂采用中砂，過篩，含泥量5。（3）水泥出廠時間不超過三個月，各種性能指標(biāo)符合要求。3.6.2施工要點（1）砌筑砂漿配合比，采用重量比，各組份用量認(rèn)真進行計算，具有良好的和易性和保水性，砂漿分層度30mm，稠度為70-90mm。（2）在墻兩端和轉(zhuǎn)角處，設(shè)置皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明砌磚厚度、灰縫厚度、皮數(shù)以及豎向構(gòu)造的變化部位。（3）磚使用前，提前1-2d進行澆水，含水率10-15。（4）砌筑時，先進行試擺，實心磚要上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，采用一順一丁或三順一丁的砌筑形式，空心磚亦應(yīng)上下錯縫，將磚孔置于水平位置，當(dāng)磚孔垂直砌筑時，水平鋪灰應(yīng)用套板，磚豎縫先掛灰后砌筑。（5）砌體工作段的分段位置，設(shè)在構(gòu)造柱或門窗洞口處， 相鄰工作段的砌筑高度差不得超過4m；臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。臨時施工洞要設(shè)置過梁。（6）砌體轉(zhuǎn)角和交接處必須同時砌筑，對臨時間斷處不能留直槎， 斜槎的長度不小于高度的2/3。砌體腳手眼的設(shè)置符合規(guī)范要求。（7）砌體的平整度、垂直度校正在砂漿終凝前進行。（8）砌體灰縫厚度80-100mm，水平灰縫飽滿度大于80。（9）混凝土框柱施工時，在隔墻部位預(yù)留錨拉鋼筋，后砌墻體按設(shè)計要求與柱、墻拉結(jié)。（10）砌體墻高H4m，設(shè)置混凝土圈梁，當(dāng)長度L5時，需設(shè)置混凝土構(gòu)造柱，并先砌墻后澆柱。（11）隔墻砌至梁、板底時，砌塊應(yīng)斜砌擠緊，傾斜度60。3.7屋面工程本工程屋面設(shè)計分為平屋面和坡屋面，平屋面采用90mm厚的巖棉保溫板保溫和二道3厚SBS改性瀝青卷材防水。坡屋面采用110mm厚巖棉保溫板保溫，用2厚水泥基聚合物防水涂膜防水。3.7.1屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有材質(zhì)單，并報指定質(zhì)量檢驗部門認(rèn)證，確保質(zhì)量符合技術(shù)要求，SBS改性瀝青卷材的質(zhì)量應(yīng)符合屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94）中有關(guān)要求。卷材膠粘劑的質(zhì)量、貯運、保管也應(yīng)符合GB50207-97中有關(guān)要求。3.7.2 (1) 屋面工程主要施工工序：基礎(chǔ)清理1:6水泥焦渣找坡管根固定抹25厚1：3水泥砂漿找平層做防水層保溫層25厚1:3水泥砂漿保護層面層(2) 基層清理：基層面上的雜物等應(yīng)清掃干凈，尤其對陰、陽角及突出部位、水落口等應(yīng)著重清理，并經(jīng)檢查合格后方可進行下步施工。(3)屋面找坡層施工前先在墻上彈出坡度線，坡度為2%3%，鋪設(shè)坡度均勻，不得有倒坡現(xiàn)象，最薄處保證在3cm左右。(4)屋面找平層：結(jié)構(gòu)工程驗收完成后，先將水泥焦渣表面的雜物清理干凈，提前灑水濕潤，出屋面的設(shè)備基礎(chǔ)及各種管道安裝齊全，用1:2.5的水泥砂漿進行找平，厚度為25mm，要求用杠尺刮平，趕光壓實，不少于三遍，陰、陽角處做成圓弧形，圓弧半徑一般按100-150mm 控制，以便防水層鋪貼密實。內(nèi)部排水的水落口周圍，找平層應(yīng)做成略低的凹坑。（5）屋面防水層：平屋面防水層采用兩道3厚SBS改性瀝青卷材防水，坡屋面用2厚水泥基聚合物防水涂膜防水。（6）保溫層的施工：平屋面采用90mm厚的巖棉保溫板保溫。坡屋面采用110mm厚巖棉保溫板保溫3.8 架子工程3.8.1架體材料選用根據(jù)本工程施工的實際需要，考慮到建筑安全與防火要求，結(jié)合項目部的設(shè)施狀況，在本工程腳手架搭設(shè)中采用扣件式鋼管腳手架，選用外徑為48mm，壁厚為是3.5mm的鋼管搭設(shè)落地式外腳手架，內(nèi)腳手架和施工電梯提升腳手架。3.8.2內(nèi)腳手架主體施工中頂板模板支撐腳手架選用鋼管扣件組合的搭設(shè)方法，具體搭設(shè)詳見模板工程中頂板的支設(shè)。室內(nèi)粉刷腳手架主要采用活動式腳手架形式搭設(shè)。 3.8.3外腳手架本工程在主體施工階段，采用落地式腳手架。具體詳見外架施工方案。3.8.4安全措施：（1）搭設(shè)腳手架必須由經(jīng)安全教育持崗位證的架子工承擔(dān)，凡患有高血壓、心臟病者不得上腳手架操作。（2）搭拆腳手架時，工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及零配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要殷緊。（3）在靠近架空輸電線路搭設(shè)腳手架時，應(yīng)按供電局規(guī)定確切一定的安全距離，必要時切斷電源或遷移電線。（4）施工現(xiàn)場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準(zhǔn)通過腳手架，非電工不準(zhǔn)擅自拉接電線或電器裝置。（5）嚴(yán)禁在有腳手架上堆放鋼模板、木材等施工多余的材料等，以確保腳手架暢通及防止超載。（6）吊運腳手架、腳手管等必須用專用保證吊，嚴(yán)禁起吊，要堆堆入平穩(wěn)，并嚴(yán)格控制腳手架上的施工荷載。（7）腳手架四角應(yīng)有接電保護及避雷裝置。3.9內(nèi)、外墻抹灰施工前，必須經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主代表等有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進行抹灰工程。管道穿越的預(yù)留洞口，應(yīng)安放套管并用水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實，墻面上各類箱體安裝完畢，接線盒用低堵嚴(yán)。墻面抹灰前將墻面凸出部分剔平，用掃帚將頂、墻清掃干凈，抹灰前一天澆水濕潤。在1.8m高處做上灰餅，踢腳線上口做下灰餅用靠尺桿找下垂直，用線墜、方尺拉通線，以灰餅為依據(jù)在墻面沖筋，筋寬控制在5cm左右。抹灰前一天用水濕潤墻面，抹前先用108素水泥漿刷一道，隨刷隨抹，底灰厚度約在1013mm，與沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。第二天進行罩面工作，先將墻灑水濕潤，用砂漿找面，厚度控制在58mm。用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實壓光。3.10安裝工程為搞好安裝工程，達(dá)到滿意的精品工程，在施工前，對安裝工程將組建一個強有力的項目班子。根據(jù)該工程的特點，組成一支施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強、注重工程質(zhì)量、能吃苦的作業(yè)班組。項目部對安裝工程的工期、質(zhì)量、進度、材料實行全面管理，做到精心組織施工，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，嚴(yán)格按設(shè)計要求和有關(guān)施工規(guī)范操作，把好原材料的進場關(guān)，對施工中的每道工序，要有自檢、互檢。配備專職質(zhì)檢人員全方位的跟蹤檢查，消除質(zhì)量事故隱患，使工程竣工驗收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。一，施工安排： 為確保工程的質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)實現(xiàn)，安裝項目部應(yīng)主動加強與兄弟單位、監(jiān)理單位和建設(shè)單位的協(xié)調(diào)作用，及時解決施工中技術(shù)問題和存在的有關(guān)問題。做到文明施工，科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效的完成承建工程。安裝工程可分為四個階段進行：a.第一階段為配合土建主體施工，完成預(yù)埋管盒、鐵件及預(yù)留孔洞；b.第二階段為主體施工完后，完成給排水分部干管、立管、支管及電氣配管箱盒的安裝，；c.第三階段依據(jù)土建的裝飾要求，完成穿線、燈具及衛(wèi)生器具的安裝；d.第四階段為水、電系統(tǒng)通水、通電調(diào)試，達(dá)到工程的驗收交付使用。二，技術(shù)準(zhǔn)備：1 組織施工管理人員認(rèn)真熟悉施工設(shè)計圖紙，掌握設(shè)計意圖，了解工藝流程，搞好圖紙會審。協(xié)調(diào)、解決處理好圖紙及施工中存在問題，對特殊工序、關(guān)鍵的工程部位編制好專項施工方案。2 依據(jù)施工圖紙，在施工前全面系統(tǒng)的列出材料設(shè)備明細(xì)表，并注明其名稱、規(guī)格，數(shù)量、型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、技術(shù)參數(shù)及進入現(xiàn)場的先后順序及進場日期。3 開工前，依據(jù)施工規(guī)范、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求，編制工程進度計劃。向施工人員進行全面的技術(shù)、施工方案、工藝要求、安全交底，同時做好管理人員施工人員的新技術(shù)、新規(guī)范的學(xué)習(xí)，大膽推廣、使用新技術(shù)、新工藝、新材料。4 材料采購供應(yīng)：工程所需由施工單位采購供應(yīng)的主要材料、設(shè)備，施工單位采購前應(yīng)向建設(shè)單位提出書面采購計劃，由建設(shè)單位進行考察認(rèn)可后方可采購供應(yīng)。進場材料設(shè)備，應(yīng)持有材質(zhì)檢驗報告、合格證，有相關(guān)技術(shù)資料，經(jīng)監(jiān)理部門驗收后，方可在工程上使用。 三，一般要求：（1）嚴(yán)格按施工圖紙和國家施工驗收規(guī)范及相應(yīng)的評定標(biāo)準(zhǔn)組織施工，未經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位的允許，任何人不得私自改變施工圖，圖紙變更必須有變更人簽字及公章，否則視為無效變更。（2）在主體施工中，應(yīng)積極配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件施工完后，應(yīng)依據(jù)圖紙進行復(fù)核，不得有遺漏、錯配。（3）工程所用的材料設(shè)備，必須有相關(guān)的技術(shù)資料及產(chǎn)品合格證，技術(shù)資料的收集、整理必須與工程同步進行，要求做到及時、完整、真實、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并有專人負(fù)責(zé)。安裝施工過程控制：為使工程進度順利，保證工期質(zhì)量，各施工階段安裝工程量大小不一特點，分階段進行控制。組織施工人員、操作人員認(rèn)真熟悉圖紙，掌握設(shè)計意圖，了解工藝流程，核對專業(yè)之間孔洞位置，標(biāo)高、坐標(biāo)位置，并畫出示意圖，整理出圖紙內(nèi)審記錄。對圖紙中存在的問題，同設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位協(xié)商解決，達(dá)到一致。按圖紙要求，備好各種標(biāo)準(zhǔn)圖集、規(guī)范。組織操作人員學(xué)習(xí)規(guī)范，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，同時分專業(yè)編制施工方案。依據(jù)工藝要求，對上崗人員培訓(xùn)考核，持證上崗，嚴(yán)禁不合格人員上崗操作。依據(jù)圖紙，由工長提出材料采購供應(yīng)計劃，主要特殊材料要注明材料的規(guī)格、型號、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家、技術(shù)參數(shù)及進入現(xiàn)場的順序日期。水暖、通風(fēng)、電氣預(yù)留孔洞準(zhǔn)確，孔洞大小符合規(guī)范要求。風(fēng)管加工根據(jù)圖紙要求，現(xiàn)場預(yù)制加工。電氣穿線管、暗裝配電箱（盒）施工施工一次成型預(yù)埋到位。主體施工后，依裝飾情況，完成各專業(yè)的主、干、立管線及設(shè)備的安裝和后期的衛(wèi)生器具安裝。系統(tǒng)的測試、調(diào)試、通水、通電滿足設(shè)計要求，達(dá)到驗收交工。四，施工措施及要求：土建主體施工階段，對預(yù)留的孔洞、套管，應(yīng)依土建施工軸線定出標(biāo)高坐標(biāo)位置，孔洞預(yù)留完后，及時復(fù)核。預(yù)留孔洞套管一般較安裝管道管徑大2號，衛(wèi)生間的套管應(yīng)高出地面50mm，套管內(nèi)外表面應(yīng)作防腐處理。電氣、管道的管井預(yù)留穿樓板洞，管井混凝土同樓層混凝土一起澆注，一次成型提高功效。預(yù)留、預(yù)埋的套管、穿線管、配電箱（盒）、孔洞應(yīng)保證無移位、跑偏歪斜現(xiàn)象。固定辦法：預(yù)埋套管、穿線管、配電箱（盒）、孔洞的模具或箱體、管道定位后，四周應(yīng)用附加鋼筋綁扎或電焊于結(jié)構(gòu)鋼筋上，固定牢靠，套管的四個點可點焊于附加鋼筋上，預(yù)留孔洞的模具待拆模后及時取出。PVC管采用分段綁扎固定。遵循施工規(guī)律，上下水安裝先下后上，先立管后支管，立管安裝采用吊線，先支架后管道，水平干管安裝要控制好兩端水準(zhǔn)點，支架預(yù)埋牢固，支架加工嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用切割機切割，打眼使用電鉆。支架外露出部分角鋼需打角、打磨，光滑無毛刺，與管道接觸應(yīng)緊密。給水立管距墻的要求：DN30mm 、管道外皮距墻2030mm；32DN50mm、管道外皮距墻3050mm；75DN100mm、管道外皮距墻50mm；125DN150mm、管道外皮距墻60mm。排水立管中心距墻的要求：管徑50mm距墻100mm；管徑75mm距墻110mm；管徑100mm距墻130mm。污水橫管中心距樓板底間距250mm。有水表處管道中心距墻應(yīng)50。地漏的安裝，應(yīng)嚴(yán)格掌握土建的50cm基準(zhǔn)線，必須事先和土建相關(guān)技術(shù)人員核實50cm基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確性、坡向值，地漏水封深度不得小于50mm，地漏篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處5mm，扣腕安裝位置正確，鑄鐵篦子及地漏內(nèi)側(cè)均應(yīng)做好瀝青防腐并開啟靈活，鑄鐵篦子應(yīng)刷面漆一道，使其達(dá)到使用功能要求。排水立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)置支墩或托吊架。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管連接，應(yīng)采用45四通和90斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用45彎頭和彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭。管道試壓、灌水：試壓、灌水是解決安裝中出現(xiàn)跑、冒、滲、漏水質(zhì)量通病的關(guān)鍵措施，在施工中必須認(rèn)真細(xì)致的做好。管道在隱蔽之前，要根據(jù)實際情況應(yīng)分層、分段、分系統(tǒng)進行。試壓灌水過程中，對接口處應(yīng)認(rèn)真檢查有無滲漏，降壓是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，對發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時認(rèn)真分析，查找原因，及時處理，決不留任何隱患，同時要及時辦理好有關(guān)的資料報驗。電氣配管：首先現(xiàn)場施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙標(biāo)注的位置與實際安裝施工位置進行定位，同時參照結(jié)構(gòu)圖、建筑圖、水施圖、暖通圖等，避開與電氣器具及管道相互影響、遮擋的煙道、上下水管道、暖氣管道、風(fēng)管等，還有加固大模板的穿墻螺栓。對穿線管的位置、走向、起點、終點進行詳細(xì)、周密、合理的排列，并繪制成圖，以圖排管，嚴(yán)禁變更圖紙設(shè)計。施工現(xiàn)場定位：頂板上定位應(yīng)根據(jù)圖紙位置進行定位，燈位定位應(yīng)盡量將燈位放置在房間的正中，消防探頭放置定位時，同時應(yīng)考慮探頭與梁、柱、燈具、管道的安全距離不能小于500mm。墻板上嚴(yán)格按第一條繪制的圖紙進行定位，墻板上定位最關(guān)鍵的是掌握好標(biāo)高，首先從土建部門聯(lián)系取得一個準(zhǔn)確標(biāo)高位置，以其作為基準(zhǔn)點，然后根據(jù)各個器具平面位置和其規(guī)定高度，用水準(zhǔn)儀確定其安裝高度，就可確定在樓層內(nèi)的具體位置。線管、箱、盒安裝：頂板上配穿線管：先將線盒按所定的位置放到位，然后進行線盒之間的線管連接，與砼板墻內(nèi)預(yù)埋的開關(guān)、插座管連接，輕質(zhì)隔墻、衛(wèi)生間隔墻處的開關(guān)采用從梁上直接打孔配管引下，引下的線管不宜過長，引下管還應(yīng)垂直向下，以免拆