上組煤底板硬化安全技術(shù)措施.doc

噴漿安全技術(shù)措施 內(nèi)蒙古棋盤井礦業(yè)有限責(zé)任公司三號井上組煤底板硬化安全技術(shù)措施8編審人員簽字措施名稱 編制人年 月 日技術(shù)科年 月 日安檢科年 月 日通風(fēng)副礦長年 月 日分管副礦長年 月 日機電副礦長年 月 日安全副礦長年 月 日總工程師年 月 日礦 長年 月 日會審意見措施名稱 會審時間地點主持人計劃開工時間參加會議人員會審意見：總工程師意見：復(fù)審意見措施名稱 會審時間地點主持人計劃開工時間參加會議人員會審意見：總工程師意見：上組煤底板硬化安全技術(shù)措施一、施工概況由于上組煤巷道被水沖刷，導(dǎo)致底板硬化被破壞，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)決定對上組煤巷道重新進(jìn)行底板硬化，為確保施工安全和工程質(zhì)量，制定以下安全技術(shù)措施：二、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)編制施工安全技術(shù)措施，經(jīng)有關(guān)部門審核批準(zhǔn)后，向全體施工人員貫徹學(xué)習(xí)并簽名。2、提前做好巷道底板硬化所需混凝土原材料進(jìn)場及砂石配合比試驗工作。3、準(zhǔn)備澆筑混凝土所用的各種工器具（振動棒、鐵锨、水平磨子、耙子等器具等），三、施工要求1、采用標(biāo)號為C20砼硬化，厚度為100mm，達(dá)到密度一致，表面平整。 2、C20砼體積配比為水泥：砂子：石子=1:1.4:2.8，水灰比為0.52，塌落度為3050mm；水泥使用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號為425#，砂子采用中粗純凈河砂，碎石粒徑為20mm。3、硬化時先硬化一側(cè)，另一側(cè)行人，待硬化側(cè)達(dá)到強度后再硬化另一側(cè)，若未達(dá)到強度，防止行人踩壞要鋪上木板。4、底板硬化和水溝砌筑灑水養(yǎng)護(hù)21天，前七天每天不少于兩次，之后每天一次。5、硬化前將底板找平夯實，達(dá)到要求后方可進(jìn)行施工。砼配比嚴(yán)格用量具計量，攪拌均勻。6、澆注砼：邊灌注邊用振搗器振搗，密度均勻，表面用靠尺刮平，達(dá)到設(shè)計厚度和高度，用泥抹子壓平表面。四、施工方法及工藝1、施工時，以標(biāo)準(zhǔn)比例均勻攪拌混凝土用靠尺刮平，隨后摸面壓光。2、底板硬化：混凝土澆筑前，應(yīng)先對底板灑20mm水泥然后灑水侵濕。鋪平并用振動棒或平板振動器均勻振搗。振動器振搗要覆蓋整個地坪，每點每次振搗時間約為2分鐘。在地坪表面初凝前將表面振動提漿，表面用靠尺刮平，用泥抹子壓平表面。3、施工人員相互之間注意保持好安全工作間距，規(guī)定為2米以上。4、施工時，硬化底板誤差不得大于20毫米。5、硬化間距規(guī)定： 靠近人行路一側(cè)：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)與大巷水溝接茬。 人行路另一側(cè)：規(guī)定為緊貼巷道壁。 中間部分全部按照標(biāo)準(zhǔn)打?qū)?。五、安全技術(shù)措施1、砼運輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象，若發(fā)生離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。 2、運輸砼的礦車應(yīng)完好，使用前需用水濕潤，使用后應(yīng)及時將車內(nèi)粘附砼清除干凈，用清水沖洗。3、下放砼礦車車速要穩(wěn)，不能驟停驟提，以防砼散出礦車外。4、振動器振動時要均勻，避免碰到水溝模板，軌枕。5、底板表面平整，沿角整齊，不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫等現(xiàn)象。 此安全技術(shù)措施必須由礦技術(shù)員負(fù)責(zé)組織貫徹，責(zé)任落實到人，硬化工作人員必須學(xué)習(xí)本措施，熟悉安全技術(shù)措施要求。其它未盡事宜，嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、安全技術(shù)操作規(guī)程中的相關(guān)