鋼結(jié)構(gòu)施工方案.doc

第 1 頁 目目 錄錄 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 3 1 1 遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 3 1 2 工程文件 4 第二章第二章 工程概況工程概況 4 2 1 工程總體概況 5 2 2 工程規(guī)模 5 2 3 鋼連橋概況 6 第三章第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署鋼結(jié)構(gòu)施工部署 8 3 1 施工思路 8 3 2 構(gòu)件加工及運(yùn)輸順序 9 3 3 鋼結(jié)構(gòu)施工方案概述 10 3 4 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工原則 10 第四章第四章 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 13 4 1 吊裝流程 13 4 2 支撐架 13 5 5 地面拼裝胎架 19 5 6 分段安裝 模擬 22 5 7 拼裝 安裝驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn) 31 5 8 鋼連橋卸載 32 5 9 吊車支設(shè)位置 33 第六章 質(zhì)量保證措施第六章 質(zhì)量保證措施 33 6 1 質(zhì)量管理小組 33 6 2 安裝質(zhì)量控制措施 34 6 3 焊接質(zhì)量控制措施 36 6 4 防腐質(zhì)量控制與檢測 42 第七章第七章 測量與監(jiān)控測量與監(jiān)控 43 7 1 測量 監(jiān)控的基本內(nèi)容 43 7 2 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置 44 7 3 監(jiān)測措施 44 7 4 監(jiān)測報(bào)警指標(biāo) 44 7 4 處理方法 44 第八章第八章 安全 文明施工措施安全 文明施工措施 45 8 1 安全生產(chǎn)技術(shù)措施 45 8 2 文明施工技術(shù)措施 46 8 3 季節(jié)性施工措施 47 第 2 頁 8 4 綠色施工管理措施 47 8 5 安裝重點(diǎn)部位安全防護(hù)措施 49 8 6 人員機(jī)械要求 53 第九章第九章 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急預(yù)案 54 9 1 應(yīng)急管理體系 54 9 2 應(yīng)急措施 55 9 3 應(yīng)急物資準(zhǔn)備 60 第 3 頁 第一章第一章 編制依據(jù)編制依據(jù) 本方案是以施工圖紙及本工程總包單位編制的施工組織設(shè)計(jì)為依據(jù) 參考 本公司以往在類似工程中的施工經(jīng)驗(yàn) 結(jié)合本工程的實(shí)際情況及特點(diǎn) 并通過 相應(yīng)的計(jì)算 分析結(jié)果 在業(yè)主和總包給定的施工場地 施工進(jìn)度計(jì)劃基礎(chǔ)上 進(jìn)行編制 1 1 遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范遵循的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 1 1 1 現(xiàn)行國家現(xiàn)行國家 企業(yè)有關(guān)的企業(yè)有關(guān)的法律 法規(guī) 規(guī)章制度法律 法規(guī) 規(guī)章制度 1 中華人民共和國建筑法 中華人民共和國主席令 1997 年第 91 號(hào) 2 中華人民共和國安全法 3 中華人民共和國環(huán)境法 4 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 5 中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法 6 建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例 國務(wù)院令第 279 號(hào) 7 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例 8 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 9 北京市實(shí)施規(guī)定 10 企業(yè)規(guī)章制度匯編 11 施工現(xiàn)場管理工作實(shí)施細(xì)則 12 ISO9002 質(zhì)量體系 生產(chǎn) 安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式 和公司質(zhì) 量保證手冊 程序文件 13 ISO14001 環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南 和公司環(huán)境管理手冊 環(huán)境程序文件 1 1 2 現(xiàn)行國家有關(guān)的規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)行國家有關(guān)的規(guī)范 規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn) 1 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009 2012 2 建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068 2001 3 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50350 2013 4 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017 2003 5 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 6 鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB50755 2012 第 4 頁 7 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661 2011 8 建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194 2014 9 工程測量規(guī)范 GB 50026 2007 10 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB54011 2007 11 重要用途鋼絲繩 GB8918 2006 12 建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) GB 12523 2011 13 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T1591 2008 14 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù) 檢測等級(jí)和評定 GB T11345 2013 15 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓 大六角螺母 墊圈技術(shù)條件 GB T 1231 2006 16 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB T3811 2008 17 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB T6067 1 2010 18 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ 82 2011 19 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2012 20 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80 2016 21 建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ231 2010 22 建筑工程資料管理規(guī)程 JGJ T185 2009 23 公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范 JTG D64 2015 24 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTG TF50 2011 25 鐵路鋼橋制造規(guī)范 TB 10212 2009 26 中低速磁浮交通工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 Q CYBGMJ 004 2009 1 2 工程文件工程文件 1 結(jié)構(gòu)施工圖紙 2 本工程總包單位編制的施工組織設(shè)計(jì) 3 類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)及相關(guān)的技術(shù)文件 第二章第二章 工程概況工程概況 第 5 頁 2 1 工程工程總體概況總體概況 2 1 1 石龍路站概況 周邊現(xiàn)狀及規(guī)劃石龍路站概況 周邊現(xiàn)狀及規(guī)劃 本工程所施工的過街天橋?yàn)檫B接車站與北側(cè)商業(yè)住宅連接通道 長 寬 高 48 2 7 4 65 m 與市政路面最小凈空高度為 4 5m 附屬結(jié)構(gòu) 含出入口 總重 250t 天橋安裝位置及周邊環(huán)境 2 2 工程規(guī)模工程規(guī)模 2 2 1 鋼橋鋼橋 1 鋼橋采用鋼桁架體系 由材質(zhì)為 Q345B 焊接 H 型鋼 圓管 箱型組成 過街天橋基本參數(shù)見下表 總長寬高跨度與路面凈間距總重材質(zhì) 48 2m7m4 65m41 3m4 5m175tQ345B 1 天橋全寬為 7 米 高 4 65 米 長 48 2 米 近車站段采用固定支座與 車站連接 距離近車站端 41 5 米處有兩個(gè) 1100 40 圓柱 圓柱頂端設(shè)有滑動(dòng)支 座 過街天橋跨度 41 3m 重 175t 天橋側(cè)面 第 6 頁 天橋平面 天橋三維模型視圖 2 2 2 施工方法及所需起重機(jī)械施工方法及所需起重機(jī)械 安裝鋼柱 安裝過街天橋 安裝出入口梁柱 鋼柱及出入口梁柱使用 25t 汽車吊安裝 過街天橋在地面拼為三段 由 350t 汽車吊吊裝到設(shè)計(jì)位置 2 3 鋼連橋概況鋼連橋概況 2 3 1 起拱要求起拱要求 鋼橋設(shè)計(jì)起拱 過街天橋在兩端支撐點(diǎn)之間沿長度方向起拱 中心起拱高 度 80mm 2 3 2 材質(zhì)要求材質(zhì)要求 本工程鋼材采用 Q345B 牌號(hào)的鋼板 鋼材的力學(xué) 機(jī)械性能 化學(xué)成分 應(yīng)符合 低合金高強(qiáng)度鋼 GB T1591 2008 的規(guī)定 當(dāng)采用其它鋼材和焊接材 料替代設(shè)計(jì)選用材料時(shí) 必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意 2 3 3 構(gòu)件形式及運(yùn)輸要求構(gòu)件形式及運(yùn)輸要求 1 構(gòu)件為焊接 H 型鋼 箱型焊接 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)桿件無超長 超寬 滿足工 廠加工 運(yùn)輸條件 4 65m 7m 跨度 41 3m 總長 48 2m 第 7 頁 2 構(gòu)件運(yùn)輸 構(gòu)件在加工廠完成加工制作 并驗(yàn)收合格后 由加工廠通過 平板貨車運(yùn)送到施工現(xiàn)場 2 3 4 主要節(jié)點(diǎn)及焊接要求主要節(jié)點(diǎn)及焊接要求 一 主要節(jié)點(diǎn) 節(jié)點(diǎn)一 節(jié)點(diǎn)二 二 焊接要求 1 焊接需符合 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661 2011 2 鋼結(jié)構(gòu)焊接有關(guān)人員的資格應(yīng)符合下列規(guī)定 1 焊工應(yīng)規(guī)定考試合格并取得資格證書 其施焊范圍不得超越資格證書的 規(guī)定 2 氣體火焰加熱或切割操作人員應(yīng)具有氣割 氣焊操作上崗證 3 焊接預(yù)熱 后熱處理人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù) 用電加熱設(shè)備加熱時(shí) 其操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn) 4 對接焊縫應(yīng)采用自動(dòng)或半自動(dòng)焊 5 焊接 H 型鋼應(yīng)采用埋弧自動(dòng)焊 6 焊縫的檢驗(yàn) 所有焊縫均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的質(zhì)量等級(jí)按相應(yīng)規(guī)范規(guī) 定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn) 第 8 頁 2 3 5 焊接材料焊接材料 焊條 焊絲等焊接材料的品種 規(guī)格 性能等應(yīng)符合本設(shè)計(jì)說明中列舉的 相關(guān)國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求 并應(yīng)全數(shù)檢查 手工電弧焊 符合標(biāo)準(zhǔn) Q345 鋼 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661 2011 焊條類型 E50 系 列 當(dāng)不同強(qiáng)度的鋼材焊接時(shí) 焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)按強(qiáng)度較低的鋼材選用 2 3 6 連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 本工程中的螺栓為高強(qiáng)螺栓連接 在高強(qiáng)度螺栓連接的范圍內(nèi) 構(gòu)件接觸面采用噴砂 丸 處理 要求抗滑 移系數(shù)不小于 0 45 本工程采用高強(qiáng)螺栓等級(jí)為 10 9 級(jí) 扭剪型高強(qiáng)螺栓 扭 剪型高強(qiáng)螺栓連接副形式與尺寸要求 技術(shù)條件等須符合 鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高 強(qiáng)度螺栓連接副 GB T 3632 2008 規(guī)定 第三章第三章 鋼結(jié)構(gòu)施工部署鋼結(jié)構(gòu)施工部署 3 1 施工思路施工思路 1 天橋分段及重量 分段順序從近車站端到遠(yuǎn)車站端一次為 第一分段 第 二分段 第三分段 詳見下表 第一分段第二分段第三分段結(jié)構(gòu)形式 18 36m64t16 46m50t13 38m50t鋼桁架體系 2 在鋼連橋中間段投影位置設(shè)置支撐體系 3 檢查兩端支座變高 平面位置 確認(rèn)支座臨時(shí)固定裝置有效 4 根據(jù)總包給定的永久性坐標(biāo)和高程 進(jìn)行控制布點(diǎn)測控和測量 并做好保 護(hù)措施 5 將到場構(gòu)件在地面組裝為三段 6 用 350t 汽車吊分別將三段按照由近到遠(yuǎn)的順序安裝到位 7 將三段之間的拼接縫完成螺栓和焊縫的連接 完成鋼連橋與支座的連接 安裝結(jié)束 8 吊耳設(shè)置 吊耳的選用 第 9 頁 本工程吊耳材料為 Q345 材質(zhì) 14mm 鋼板 每個(gè)分段各設(shè)置四個(gè)吊點(diǎn) 與上 弦主梁采用全熔透焊接 具體尺寸如下圖所示 吊耳位置 天橋吊耳位置 3 2 構(gòu)件加工及運(yùn)輸順序構(gòu)件加工及運(yùn)輸順序 安裝順序 首先加工鋼柱 然后由近車站端至遠(yuǎn)車站段構(gòu)件依次運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場 第 10 頁 3 3 鋼結(jié)構(gòu)施工方案概述鋼結(jié)構(gòu)施工方案概述 采用工廠完成 H 型鋼及相應(yīng)連接板及加勁肋的制作加工焊接后運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場 在施工現(xiàn)場用 25t 汽車吊在地面完成三段的拼裝工序 在拼接位置搭設(shè)支撐架 用 350t 汽車吊將三段鋼橋吊裝到設(shè)計(jì)位置 完成拼接位置的螺栓和焊接工作 拆除支撐架 最后一遍面漆涂裝 驗(yàn)收合格后 施工完畢 3 4 鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工原則鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工原則 3 4 1 現(xiàn)場施工原則 鋼結(jié)構(gòu)施工遵循如下原則 鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)根據(jù)施工方案的施工順序進(jìn)行 保證鋼結(jié)構(gòu)加工制作和運(yùn)輸同現(xiàn)場安裝順序一致 現(xiàn)場合理安排構(gòu)件堆放場地 吊裝采用一臺(tái) 25 噸汽車吊進(jìn)行地面拼裝 用 一臺(tái) 350t 汽車吊將拼裝完畢的三段吊裝到設(shè)計(jì)位置 3 5 2 場地情況 施工現(xiàn)場范圍內(nèi) 除車站主體外 無高聳建筑物 施工現(xiàn)場上方無高壓線 通過 地下管線對施工無影響 運(yùn)輸行車路線 第 11 頁 構(gòu)件堆放示意圖 拼裝場地及安裝順序示意圖 第 12 頁 總體思路 鋼橋及出入口以設(shè)計(jì)單位構(gòu)件運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場 均由加工廠制作完成后運(yùn) 至現(xiàn)場用 25 噸汽車吊地面拼裝 用一臺(tái) 350t 汽車吊進(jìn)行分段吊裝 13 第第四四章章 鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝 4 1 吊裝流程吊裝流程 構(gòu)件運(yùn)輸?shù)綀?構(gòu)件驗(yàn)收合格 安裝盤扣式支撐架支撐 檢查鋼柱 支撐架標(biāo)高 設(shè)置拼裝胎架 復(fù)核拼裝胎架標(biāo)高 鋼橋分段拼裝 鋼 橋分段試吊 鋼橋吊裝到位焊接 安裝鋼橋分段之間次梁 斜撐 鋼橋 安裝完成 鋼橋卸載 拆除支撐架 安裝出入口鋼結(jié)構(gòu) 施工結(jié)束 安裝順序?yàn)橛山囌径说竭h(yuǎn)車站端 分段重量分別為 64 噸 50 噸 50 噸 4 2 支撐架支撐架 4 2 1 支撐架方案支撐架方案 由于鋼橋需要分三段在地面拼裝 拼裝三段后高空安裝 所以需要在焊接 接口處提供支撐 鋼連橋最重分段為 65 噸 支撐架受力計(jì)算按 65 噸計(jì)算 鋼 連橋?qū)挾葹?7 米 兩個(gè)車站支撐架選用相同參數(shù)設(shè)置 因此 本方案采取在焊 接處布置 60 3 2 盤扣式支撐架承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的荷載 為了滿足支撐架的整體穩(wěn) 定性 需要在每個(gè)受力區(qū)四周布置輔助架體 該輔助架體不直接承擔(dān)荷載 搭設(shè)支撐架位置原為工人宿舍區(qū) 地面為 20cm 厚 C20 混凝土墊層 墊層下 方為未經(jīng)開挖的原狀土層 支撐架體系采用 60 3 2 盤扣式支撐架搭設(shè) 搭設(shè)總高度 4000mm 中心 區(qū)域立桿間距 600mm 附屬區(qū)域立桿間距 1500mm 沿鋼橋縱向及橫向方向 立 桿間距均為 1500mm 橫桿步距 1500mm 鋼梁橋重量依次通過千斤頂 30mm 鋼 板 20 工字鋼 油托 立桿 底部支座 50mm 木板傳遞到 20cm 后素混凝土澆 筑地面 原狀土層 即將進(jìn)入雨季 需在鋼管柱與出入口之間設(shè)置排水溝 確保設(shè)置支撐架位 置不被雨水浸泡 14 支撐架平面 支撐架立面 15 16 托座細(xì)部托座細(xì)部 17 5 4 2 工藝流程工藝流程 1 材料進(jìn)場 由總包提供軸線 放出軸線 下達(dá)書面搭設(shè)通知書 根 據(jù)現(xiàn)場情況和使用方要求進(jìn)行支撐架搭設(shè) 2 搭設(shè)流程 清理搭設(shè)現(xiàn)場 放線定位 擺放底座 安裝底桿 基礎(chǔ) 立桿 基礎(chǔ)橫桿 安裝標(biāo)準(zhǔn)立桿 安裝第一步橫桿斜拉桿 標(biāo)準(zhǔn)架體搭設(shè) 含輔助架 支撐架上安裝可調(diào)頂托 頂托上布置卸載支點(diǎn)的橫向鋼梁 鋼 梁上布置鋼板 鋼板上設(shè)置千斤頂 安裝防護(hù)欄 鋪設(shè)踏板 自檢 驗(yàn)收 5 4 3 支撐架搭設(shè) 1 支撐架搭設(shè)前應(yīng)對桿件 配件進(jìn)行質(zhì)量檢查 禁止使用不合格的桿件 配件進(jìn)行安裝 2 支撐架安裝前必須進(jìn)行技術(shù) 安全交底方可施工 統(tǒng)一指揮 并嚴(yán)格 按照支撐架的搭設(shè)流程進(jìn)行安裝 3 在架體搭設(shè)前檢查基礎(chǔ)是否符合搭設(shè)要求 對基礎(chǔ)不符合要求的部位 不得進(jìn)行支撐架搭設(shè)施工 待基礎(chǔ)處理合格后方可搭設(shè)施工 4 先放線定位 按放線位置準(zhǔn)確地?cái)[放可調(diào)底座 安裝將第一步橫桿進(jìn) 行超平找方并將橫桿楔形銷打緊 然后搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)步距架體 斜拉桿安裝與標(biāo)準(zhǔn) 步距架體同步進(jìn)行 以保持其架體的穩(wěn)定 在搭設(shè)過程中隨著架體的升高隨時(shí) 檢查和校正架體的垂直度并將桿件的楔形銷打緊 5 搭設(shè)過程中不得隨意改變原設(shè)計(jì) 減少桿件用量 必須嚴(yán)格按照方案 執(zhí)行 5 4 4 支撐架拆除 1 支撐架拆除前應(yīng)由專職安全員檢查是否符合拆除要求 架體上的物料 是否清理干凈 并劃出安全區(qū)域 設(shè)置警示標(biāo)志 由專職安全員臨時(shí)進(jìn)行警戒 架體拆除時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)不得有其工種作業(yè) 2 支撐架拆除程序與安裝程序相反 遵循后搭的先拆 先搭的后拆原則 18 3 拆除的支撐架桿件及配件用安全的方式逐層拆除 分類 打包 運(yùn)輸 裝車 并保護(hù)現(xiàn)場物品安全 在拆除時(shí)做好協(xié)調(diào) 配合工作 禁止單人拆除較 重桿件 配件 嚴(yán)禁向下拋擲支撐架桿件 配件 4 支撐架拆除時(shí) 為使架體保持穩(wěn)定 拆除的最小留置區(qū)段的高寬比不準(zhǔn) 大于 2 1 拆除的每根桿件必須以安全的形式落到地面 決不能拋擲 5 4 5 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 桿件要求 本產(chǎn)品件材料采用的是低碳合金鋼 Q345 桿件表面質(zhì)量 產(chǎn)品外表要求 光潔 不準(zhǔn)許有裂縫 焊渣飛濺物等妨礙使用的明顯缺陷 2 焊接要求 目測合格率要達(dá)到 100 焊縫高度不低于 4mm 焊入卡 內(nèi)側(cè) 2mm 兩側(cè)焊縫高度不小于 3mm 3 鍍鋅要求 插口內(nèi)無鋅瘤 鋅皮 5 4 6 搭設(shè)質(zhì)量要求 支撐架搭設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差 mm 每步架 2 0 垂直度 支撐架整體H 1000 及 50 一跨內(nèi)水平允許高差 l 600 及 3 0 水平度 支撐架整體 L 600 及 50 注 h 步距 H 支撐架高度 l 跨度 L 支撐架長度 5 4 7 檢查及驗(yàn)收 1 檢查 基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí) 立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng) 懸空現(xiàn)象 底座 支墊應(yīng)符合規(guī)范要求 立桿與底座螺母是否落實(shí) 橫桿 斜拉桿的楔形 銷是否打緊 斜拉桿安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求 架體整體搭設(shè)形式是否符合 設(shè)計(jì)要求 腳手扳鋪設(shè)是否固定 防護(hù)設(shè)置是否符合安全要求 可調(diào)托座和可 調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度應(yīng)符合規(guī)范要求 2 驗(yàn)收 19 根據(jù)支撐架搭設(shè)分兩個(gè)階段進(jìn)行驗(yàn)收 第一階段對架體的整體搭設(shè) 穩(wěn)定 性 標(biāo)高 進(jìn)行驗(yàn)收 第二階段對架體的安全防護(hù)及使用要求進(jìn)行驗(yàn)收 3 驗(yàn)收程序 由本公司組織內(nèi)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 技術(shù)部 質(zhì)檢部 安保部門的相關(guān)人員根 據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場情況對架體進(jìn)行驗(yàn)收 驗(yàn)收通過后以書面形式呈報(bào)申報(bào)總包對支 撐架進(jìn)行驗(yàn)收 4 驗(yàn)收內(nèi)容 支撐架基礎(chǔ) 支撐架搭設(shè)形式 標(biāo)高 安全網(wǎng) 防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng)設(shè)置 另 外 在支撐架使用過程中還要定期檢查的內(nèi)容如 楔形銷是否松動(dòng) 連接件是 否缺失 踏板是否牢固 地基是否下沉 底座是否松動(dòng) 立桿是否懸空 防護(hù) 是否有破損 施工是否超載等 5 5 地面拼裝胎架地面拼裝胎架 5 5 1 地面拼裝位置 第一分段拼裝位置距離主體結(jié)構(gòu) D 軸線間距不小于 14 5 米 作為拼裝和吊 裝時(shí)汽車吊位置通道使用 第二分段與第一分段留有 0 5 1m 間距 第三分段與 第二分段間距 9m 作為拼裝和吊裝時(shí)汽車吊位置通道使用 20 5 5 2 拼裝胎架方案 為滿足鋼連橋地面分段拼裝工作 需在地面設(shè)置拼裝胎架 拼裝胎架材質(zhì) 為 Q345B 截面 H350 150 8 10 焊接而成 待場地清理干凈后 施工前對拼裝胎架地面進(jìn)行超平工作 拼裝胎架由平面和立面兩部分組成 平面為垂直于鋼連橋長度方向主梁兩 道 平行于鋼連橋長度方向次梁五道 次梁與主梁通過角焊縫焊接組成平面體 系 平面中所有鋼梁處于同一標(biāo)高 立面由十根帶牛腿鋼柱分布于主次梁節(jié)點(diǎn) 位置 所有牛腿處于同一標(biāo)高 牛腿下方設(shè)置與腹板同厚加勁肋 牛腿與底部 鋼梁標(biāo)高差值為 4150mm 立柱牛腿位置不與上弦鋼梁節(jié)點(diǎn)碰撞為原則 距離主體結(jié)構(gòu) D 軸 14 5m 間距 9m 21 胎架平面 拼裝胎架斷面 拼裝胎架立面 22 5 5 3 工藝流程 1 搭設(shè)流程 清理場地 地面抄平 擺放鋼梁 抄平找方 焊接 安裝 立柱及牛腿 牛腿標(biāo)高復(fù)測 立柱焊接 自檢 驗(yàn)收 5 5 4 胎架鋪設(shè) 1 胎架所需材質(zhì)不低于 Q345B 截面標(biāo)準(zhǔn)不低于 H350 150 8 10 2 胎架鋪設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù) 安全交底方可施工 統(tǒng)一指揮 并嚴(yán)格按照 流程進(jìn)行安裝 3 在胎架鋪設(shè)前檢查基礎(chǔ)是否符合搭設(shè)要求 對基礎(chǔ)不符合要求的部位 不得進(jìn)行施工 待基礎(chǔ)處理合格后方可搭設(shè)施工 5 5 5 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 材質(zhì)不低于 Q345B 截面標(biāo)準(zhǔn)不低于 H350 350 10 15 5 5 6 搭設(shè)精度及質(zhì)量要求 胎架標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目允許偏差 mm 垂直度H 1000 且不大于 50 標(biāo)高 3 水平度 l 1000 注 H 高度 l 跨度 5 5 7 驗(yàn)收 1 驗(yàn)收程序 由本公司組織內(nèi)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 技術(shù)部 質(zhì)檢部 安保部門的相關(guān)人員根 據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)場情況對胎架進(jìn)行驗(yàn)收 驗(yàn)收通過后以書面形式呈報(bào)申報(bào)總包對拼 裝胎架進(jìn)行驗(yàn)收 2 驗(yàn)收內(nèi)容 胎架型鋼截面 立柱垂直度 鋼梁 牛腿標(biāo)高 焊縫 5 6 分段分段安裝安裝 模擬 模擬 按照場地布置 地面拼裝順序?yàn)榈谝环侄魏偷谌侄瓮瑫r(shí)拼裝 然后在進(jìn) 行第三分段拼裝 分段拼裝順序?yàn)?下弦主梁 下弦次梁 上弦主梁 下上弦主梁之 間斜撐 上弦次梁 四道橋站附屬結(jié)構(gòu)步驟相同 第一步 進(jìn)行支座標(biāo)高復(fù)測工作 安裝盤扣式支撐架支撐 23 支架 支架 24 第二步 組裝地面拼裝胎架 下弦胎架支撐處于同一水平高度 上弦支撐牛腿 處于同一水平高度 上下弦之間高差為 4150mm 25 中間段拼裝胎架 端部拼裝胎架 第三步 安裝下弦主梁 由下弦鋼梁與胎架之間楔鐵完成鋼梁起拱高度調(diào)整工 作 第四步 安裝下弦次梁 26 第五步 安裝上弦主梁 由上弦鋼梁與牛腿之間楔鐵完成鋼梁起拱高度調(diào)整工 作 27 第六步 安裝上下弦斜撐 第七步 安裝上弦次梁 地面分段拼裝完成 28 第八步 設(shè)置臨時(shí)支撐 使用方管 300 200 14 設(shè)置豎向臨時(shí)支撐 C20 設(shè)置十 字臨時(shí)支撐 29 第九步 重復(fù) 3 8 步完成全部分段地面拼裝 中間分段 30 端部分段 第十步 復(fù)核支座及支撐架標(biāo)高 按照由近車站端到遠(yuǎn)車站端順序進(jìn)行安裝 安裝第一段和第二段 安裝第一段 31 安裝第二段 第十一步 拆除一 二拼接口位置臨時(shí)支撐后安裝第一 二段之間次梁 斜撐 第十二步 重復(fù) 10 11 步完成整個(gè)鋼連橋安裝工作 第十三步 鋼梁橋卸載支撐架拆除 32 第十四步 依次安裝樓梯部位梁柱 直至樓梯部位安裝完畢 5 7 拼裝拼裝 安裝驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn)安裝驗(yàn)收及標(biāo)準(zhǔn) 1 質(zhì)量要求 項(xiàng)目允許偏差 mm 跨中垂直度h 250 且不應(yīng)大于 15 0 側(cè)向彎曲矢高 fl 1000 且不應(yīng)大于 30 0 注 h 高度 l 跨度 現(xiàn)場焊縫組對間隙允許偏差 項(xiàng)目允許偏差 mm 有墊片的間隙 3 0 2 0 2 驗(yàn)收程序 33 由本公司組織內(nèi)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 技術(shù)部 質(zhì)檢部的相關(guān)人員根據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn) 場情況對鋼連橋進(jìn)行驗(yàn)收 驗(yàn)收通過后以書面形式呈報(bào)申報(bào)總包對鋼連橋進(jìn)行 驗(yàn)收 5 8 鋼連橋鋼連橋卸載卸載 5 8 1 鋼連橋卸載簡述鋼連橋卸載簡述 對于本工程的結(jié)構(gòu)卸載主要指完成鋼連橋安裝焊接完成后 剛性支撐體系 卸載 保證卸載后結(jié)構(gòu)的應(yīng)力和應(yīng)變與設(shè)計(jì)狀態(tài)相吻合 選擇合理的卸載順序 和步驟 將支撐點(diǎn)內(nèi)力安全快速的傳遞給永久結(jié)構(gòu) 并保證結(jié)構(gòu)在卸載過程中 的安全 5 8 2 卸載工裝設(shè)計(jì)卸載工裝設(shè)計(jì) 為保證均勻受力選用 8 臺(tái) 50 噸液壓千斤頂 在支撐頂部剛性支撐面上 設(shè) 置好卸載支座 卸載支座內(nèi)部設(shè) 4mm 厚鋼板 當(dāng) 8 臺(tái)千斤頂同步頂升后 分級(jí) 逐層抽出鋼板 依此循環(huán) 直至卸載完成 鋼性支撐頂部千斤頂布置如下圖所示 支撐頂部設(shè)置卸載措施示意圖 50 噸液壓 千斤頂 卸載支座 卸載支座 34 5 8 3 卸載流程卸載流程 對于本工程鋼結(jié)構(gòu)的卸載順序 結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)施工方案 同步分級(jí)卸載支撐 每級(jí)卸載 8mm 在每次卸載過程中依據(jù)千斤頂壓力值和頂升行程調(diào)整卸載 并 做到每組千斤頂同步卸載 保證結(jié)構(gòu)安全和變形協(xié)調(diào) 5 9 吊車支設(shè)位置吊車支設(shè)位置 吊車支腿前 在地面鋪設(shè)鋼板或者路基箱 增大支腿受力面積 吊裝時(shí)的注意事項(xiàng)如下 1 梁段吊耳提前穿好起吊用鋼絲繩 檢查鋼絲繩是否滿足起吊條件 如有破 損 斷股現(xiàn)象立即更換 檢查攬風(fēng)繩是否拴好 2 現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員到位 對作業(yè)機(jī)械進(jìn)行檢查 填寫相關(guān)記錄表 3 專職安全防護(hù)人員提前在作業(yè)區(qū)域根據(jù)吊車作業(yè)平面布置圖標(biāo)記好吊車站 位位置 吊車行進(jìn)至標(biāo)記好的起吊位置并安放防溜設(shè)施 檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況 全部打開支腿并安放輔助支腿 4 吊車出臂 吊鉤掛起鋼絲繩 等待起吊 5 現(xiàn)場防護(hù)人員到達(dá)指定防護(hù)區(qū)域 作業(yè)人員進(jìn)入各自作業(yè)區(qū)域 測量定位 組在選定測量點(diǎn)架好測量儀器 對測量點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核 6 檢查施工電源是否接通 接地是否良好 焊條提前進(jìn)行烘焙 烘焙后放入 保溫桶內(nèi)待用 氧氣乙炔擺放至指定待用位置并保證安全距離 割槍 氣帶 焊把線 千斤頂 墊木等施工用器具擺放至操作平臺(tái)附近待用 7 檢查高空作業(yè)平臺(tái)的穩(wěn)固性 檢查平臺(tái)四周及底面的圍擋設(shè)施是否有損壞 如有損壞立即修復(fù) 滅火器按規(guī)定位置放置 8 安裝完成后 作業(yè)人員撤離作業(yè)平臺(tái) 撤離前對高空操作平臺(tái)進(jìn)行清理 防止零散物件墜落 地面人員對高空作業(yè)區(qū)域下方進(jìn)行清理 打掃 保證現(xiàn)場 符合文明施工要求 第六章 質(zhì)量保證措施第六章 質(zhì)量保證措施 6 1 質(zhì)量管理小組質(zhì)量管理小組 組長 組員 35 6 2 安裝質(zhì)量控制措施安裝質(zhì)量控制措施 6 2 1 現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制的一般措施現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制的一般措施 優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序 作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技 術(shù)交底工作 搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作 嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量 嚴(yán)禁不合格材料用于本工程 合理配備施工機(jī)械 搞好維修保養(yǎng)工作 使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài) 對測量工作進(jìn)行嚴(yán)格控制 務(wù)使測量定位 檢測準(zhǔn)確 采用質(zhì)量預(yù)控法 把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙?素 達(dá)到 預(yù)控為主 6 2 2 施工過程中的質(zhì)量控制施工過程中的質(zhì)量控制 加強(qiáng)施工工藝管理 保證工藝過程的先進(jìn) 合理和相對穩(wěn)定 以減少和 預(yù)防質(zhì)量事故 次品的發(fā)生 堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度 嚴(yán)格執(zhí)行 三檢制 上道工序不合格不得 進(jìn)入下道工序施工 對于質(zhì)量容易波動(dòng) 容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響 比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢 中間檢和技術(shù)復(fù)核工作 以保證工程質(zhì)量 做好各工序或成品保護(hù) 下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者 后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品 及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料 并作好事理歸檔工作 為整個(gè)工程 積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案 各類資料的整理與施工進(jìn)度同步 主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn) 構(gòu)件檢查 a 安裝前 應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件 查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件 工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí) 應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行 b 構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn) 以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形 損壞 和缺損 并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理 c 安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸 焊縫坡口 起拱度 油漆等是否 符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門 原則上必須在安裝前處理完畢 施工質(zhì)量注意事項(xiàng) a 每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù) 質(zhì)量檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工 36 b 施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序 c 鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行 安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性 和不導(dǎo)致永久性變形 d 組裝前 應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對進(jìn)場的構(gòu)件零件 查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì) 文件 工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時(shí) 應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行 e 構(gòu)件吊安裝前應(yīng)清除其表面上的油污 冰雪 泥砂和灰塵等雜物 f 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝就位后 應(yīng)立即進(jìn)行校正 固定 當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng) 形成穩(wěn)定的空間體系 g 鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝 校正時(shí) 應(yīng)根據(jù)風(fēng)力 溫差 日照等外界環(huán)境和焊接 變形等因素的影響 采取相應(yīng)的調(diào)整措施 h 焊接及高強(qiáng)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè) 施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù) 人員編制作業(yè)指導(dǎo)書 并進(jìn)行交底 測量質(zhì)量控制 a 儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正 確保儀器在有效期內(nèi)使用 在施工中所使用的 儀器必須保證精度的要求 b 保證測量人員持證上崗 c 各控制點(diǎn)應(yīng)分布合理 并定期進(jìn)行復(fù)測 以確?？刂泣c(diǎn)的精度 d 施工中放樣應(yīng)有必要的檢核 保證其準(zhǔn)確性 e 根據(jù)施工區(qū)的地質(zhì)情況 通視情況對測量方法進(jìn)行優(yōu)化 并盡量在外界 條件較好的情況下進(jìn)行測量 37 6 3 焊接質(zhì)量焊接質(zhì)量控制措施控制措施 6 3 1 現(xiàn)場焊接施工工藝流程圖 操作平臺(tái) 防風(fēng)棚及吊籃就位 鋼構(gòu)件調(diào)整完畢 可靠緊固 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)確認(rèn)焊接順序 焊前確認(rèn) 坡口清理 預(yù) 熱 襯板引弧安 裝檢測 低氫型焊條 或焊絲焊接 預(yù)熱溫度測試 站控制位置 主接頭高度 方位 間隙測 定 錯(cuò)口檢測 氣體條件檢 查 坡口形狀 角度 鈍邊 及切割表面精度檢查 根部 墊板檢查中心軸線偏差檢測 焊機(jī)工作狀態(tài)良好 接地安 全檢查焊接材料檢查 焊絲 氣體 焊條烘干溫度 確認(rèn) 安全施焊條件 送氣管漏氣 堵塞檢查 焊中檢測 焊接完成 必要時(shí)后熱 焊縫外觀檢查 出現(xiàn)缺陷局部 修整 溫度檢測時(shí)間 控制 緩冷 焊工自檢 填寫焊縫質(zhì)量 檢查表 打 磨 超聲波探傷檢查 焊接場地清理 不合格合格 工藝記錄報(bào)告 工藝 電流 電壓檢測 焊道清渣 外觀檢查 層間溫度檢測焊道裂紋 氣孔自檢 CO2 氣體流 量 純度 壓力檢測 送絲穩(wěn)定性檢查導(dǎo)電嘴 保護(hù)罩磨損檢查等 碳弧氣刨砂 輪打磨局部 處理 焊接質(zhì)量保證程序圖 38 質(zhì)量檢查組安 裝偏差記錄 工地焊接辦公室調(diào)整順序 簽發(fā)通知 信息反饋 焊條 組焊條烘 干 專職質(zhì)檢焊條烘 烤時(shí)間 溫度 電焊小組 焊前自預(yù)檢 專職質(zhì)檢焊 前焊口檢查 電焊小組焊口處理 調(diào) 整 預(yù)熱 專職質(zhì)檢按規(guī) 范控制檢查 電焊小組施焊開始 工藝控制 專職質(zhì)檢按規(guī)范 控制檢查 電焊小組焊 后自驗(yàn)自檢 專職質(zhì)檢 外觀檢查 專職質(zhì)檢超聲波 探傷檢查 信息反饋 焊接工程質(zhì)量程序控制圖 39 焊條 焊劑準(zhǔn)備 出具合 格證 焊 條 烘 焙 焊接機(jī)具 焊接試驗(yàn)工具 準(zhǔn)備 焊 工 考 試 合 格 首次施焊的鋼種和焊接材料 進(jìn)行焊接工藝和力學(xué)性能試驗(yàn) 禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火 引弧 注意焊縫長度 厚度及質(zhì)量缺 陷 和下道工序辦理交接手續(xù) 焊條合格證及烘焙記錄 焊 縫 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 記 錄 焊 接 試 驗(yàn) 記 錄 自 檢 記 錄 質(zhì) 量 評 定 記 錄 焊 接 記 錄 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書面圖紙和技術(shù)資料 書 面 交 底 操 作 人 員 參 加 復(fù)查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理 辦理上道工序交接檢查 中 間 抽 查 自 檢 無 損 檢 測 清理溶渣及金屬飛濺物 在焊縫附近打上鋼印號(hào) 清理現(xiàn)場 文明施工 執(zhí) 行 驗(yàn) 評 標(biāo) 準(zhǔn) 不 合 格 的 處 理 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 焊 接 質(zhì)量評定 資料整理 40 6 3 2 焊接方法和焊接材料選擇焊接方法和焊接材料選擇 根據(jù)本工程焊接量大 工期緊的特點(diǎn) 結(jié)合焊接節(jié)點(diǎn)位置 焊接施工采用 CO2 氣體保護(hù)焊半自動(dòng)焊為主 手工焊為輔的焊接方法 焊接材料根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼 材的材質(zhì) 按下表選擇 母材材質(zhì)手工焊CO2 氣保焊 Q345 E5015 或 E5016YJ502 Q CO2 氣體 6 3 2 1 焊接工藝評定 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評定 其結(jié)果符合設(shè)計(jì)要求幾國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 6 3 2 2 焊接施工組織 焊接勞動(dòng)力 本工程將精心挑選有多年鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接施工經(jīng)驗(yàn)的焊工負(fù)責(zé)焊接施 工 所有焊工應(yīng)持有焊工上崗證書 并只能在證書容許的范圍內(nèi)施焊 焊接施工準(zhǔn)備 培訓(xùn) 針對本工程現(xiàn)場焊接施工的各種焊接節(jié)點(diǎn) 對將參加焊接施工的焊工進(jìn)行 培訓(xùn) 讓每個(gè)焊工熟練掌握結(jié)構(gòu)中各種接點(diǎn)的焊接施工 并對將要施工的焊接 狀況有清楚認(rèn)識(shí) 初步設(shè)計(jì) 因本工程在設(shè)計(jì) 構(gòu)造上有其特殊性 在施工準(zhǔn)備階段需對結(jié)構(gòu)各構(gòu)件的 拼接節(jié)點(diǎn)進(jìn)行細(xì)化設(shè)計(jì) 并進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn) 驗(yàn)證焊接工藝及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 的可行性 試驗(yàn)內(nèi)容 焊接工藝試驗(yàn)可驗(yàn)證焊接接頭的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求 并確定焊接工藝參數(shù) 即焊接電流 電壓 焊接速度等一系列工藝參數(shù) 焊材驗(yàn)收 檢驗(yàn)內(nèi)容 檢驗(yàn)焊材證書的完整性 是否與實(shí)物相符 檢驗(yàn)包裝情況 焊絲 焊條是否有生銹等現(xiàn)象 41 檢驗(yàn)過程 焊材到貨后 材料采購部將 焊材到貨清單 及 檢驗(yàn)通知 單 送質(zhì)檢部 質(zhì)檢部接到通知單后應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)內(nèi)容逐項(xiàng)驗(yàn)收 驗(yàn)收合格后填 寫 焊材驗(yàn)收清單 焊材的復(fù)驗(yàn)分批次進(jìn)行 每批焊材復(fù)驗(yàn)一組試樣 合格產(chǎn)品 焊材的各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 不符合標(biāo)準(zhǔn)的焊材不能使用 合格產(chǎn)品的保管 鋼材外觀及復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)合格后 送焊材二級(jí)庫保管 并 按規(guī)定手續(xù)發(fā)放 焊接施工管理措施 焊接材料 所有焊材均要有質(zhì)保書并符合規(guī)范要求 入庫后分類管理 并 保證通風(fēng)干燥 焊條使用前嚴(yán)格按使用說明進(jìn)行烘焙 CO2 氣體純度和含水量 符合規(guī)范要求 焊接設(shè)備接地要好 并經(jīng)常檢修 使其處于良好工作狀態(tài) 焊工操作平臺(tái)搭設(shè)牢固 并做好防護(hù) 焊工工具配備齊全 施工時(shí)妥善放置 對焊縫坡口尺寸進(jìn)行檢查 記錄 結(jié)構(gòu)焊接施工順序 焊接施工順序?qū)附幼冃渭昂负髿堄鄳?yīng)力有很大影響 在焊接時(shí)為盡量減 小結(jié)構(gòu)焊接后的變形和焊后殘余應(yīng)力 結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)盡量實(shí)行對稱焊接 讓結(jié)構(gòu) 受熱點(diǎn)在整個(gè)平面內(nèi)對稱 均勻分布 避免結(jié)構(gòu)因受熱不均勻而產(chǎn)生扭曲和較 大焊后殘余應(yīng)力 焊接質(zhì)量保證程序 曾多次參加大型鋼結(jié)構(gòu)工程的施工 在鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場焊接施工中積累了相 當(dāng)成熟的經(jīng)驗(yàn) 本工程將組織有經(jīng)驗(yàn)的焊接工程師和焊接工人進(jìn)行施工 焊接 施工的質(zhì)量目標(biāo)為 第三方探傷一次合格率為 98 監(jiān)理 業(yè)主檢查一次合格 率為 100 焊接檢驗(yàn) 焊接檢驗(yàn)應(yīng)由質(zhì)量管理部門合格的檢驗(yàn)員按照焊接檢驗(yàn)工藝執(zhí)行 1 焊工檢查 過程中檢查 42 焊工應(yīng)在焊前 焊接時(shí)和焊后檢查以下項(xiàng)目 見下表 序號(hào)檢查時(shí)間檢 查 項(xiàng) 目 1 焊 前 檢驗(yàn)構(gòu)件標(biāo)記并確認(rèn)該構(gòu)件 檢驗(yàn)焊接材料 清理現(xiàn)場 預(yù)熱 2 焊 中 預(yù)熱和保持層間溫度 檢驗(yàn)填充材料 打底焊縫外觀 清理焊道 按認(rèn)可的焊接工藝焊接 3 焊 后 清除焊渣和飛濺物 焊縫外觀 咬邊 焊瘤 裂紋和弧坑 表面夾渣 表面氣孔 冷卻速度 焊接過程檢查內(nèi)容表 2 焊縫質(zhì)量檢測 所有焊縫均需由焊接工長 100 進(jìn)行目視檢查 并記錄成表 焊縫表面嚴(yán)禁有裂紋 焊瘤等缺陷 一 二級(jí)焊縫不得有表面氣孔 夾 渣 弧坑裂紋 電弧擦傷等 且一級(jí)焊縫不得有咬邊 未滿焊 根部收縮等缺 陷 二 三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合 鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 2001 附錄 A 的規(guī)定 焊縫感觀應(yīng)達(dá)到 外形均勻 成形較好 焊道與焊道 焊道與基本金屬 間過渡較平滑 焊渣和飛濺物基本清除干凈 探傷人員必須具有二級(jí)探傷資格證 出具報(bào)告者必須是三級(jí)探傷資質(zhì)人 員 探傷不合格處必須返修 在探傷確定缺陷位置兩端各加 50mm 清除范圍 用碳弧氣刨進(jìn)行清除 在深度上也應(yīng)保證缺陷清理干凈 然后再按焊接工藝進(jìn) 行補(bǔ)焊 同一部位返修不得超過兩次 43 3 焊接質(zhì)量的驗(yàn)收等級(jí) 主結(jié)構(gòu)對接焊縫等級(jí)為一級(jí) 其余對接焊縫若節(jié)點(diǎn)板 加勁肋等處為二 級(jí) 角焊縫為三級(jí) 全焊透的一 二級(jí)焊縫采用超聲波探傷檢驗(yàn) 超聲波探傷不能對缺陷作 出判斷時(shí) 采用射線探傷 其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分析法 GB11345 或 鋼熔化焊對 接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GBA3323 的規(guī)定 一級(jí) 二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表規(guī)定 一 二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) 見下表 焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí) 評定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí)B 級(jí)B 級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷 探傷比例100 20 評定等級(jí) 檢驗(yàn)等級(jí)AB 級(jí)AB 級(jí)內(nèi)部缺陷射線探傷 探傷比例100 20 注 探傷比例的記數(shù)方法按以下原則 1 對工廠制作的焊縫 按每條焊 縫計(jì)算百分比 且探傷長度不少于 200mm 當(dāng)焊縫長度不足 200mm 時(shí) 應(yīng)對整 條焊縫進(jìn)行探傷 2 對現(xiàn)場安裝焊縫 應(yīng)按同一類型 同一施焊條件的焊縫 條數(shù)計(jì)算百分比 探傷長度不小于 200mm 并不少于 1 條焊縫 6 4 防腐質(zhì)量控制與檢測防腐質(zhì)量控制與檢測 6 4 1 表面粗糙度控制表面粗糙度控制 涂裝前鋼構(gòu)件表面的除銹質(zhì)量是確保漆膜防腐蝕效果和保護(hù)壽命的關(guān)鍵因 素 因此鋼構(gòu)件表面處理的質(zhì)量控制是防腐涂層的最關(guān)鍵環(huán)節(jié) 涂裝前的鋼材 表面處理 亦稱除銹 它不僅是指除去鋼材表面的污垢 油脂 鐵銹 氧化皮 焊渣或已失效的舊漆膜的清除程度 即清潔度 還包括除銹后鋼材表面所形成 的合適的 粗糙度 6 4 2 施工條件的質(zhì)量控制施工條件的質(zhì)量控制 涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進(jìn)行 并應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥 以防止已處 理的涂件表面和已涂裝好的任何表面被灰塵 水滴 油脂 焊接飛濺或其他臟 物粘附在其上面而影響質(zhì)量 進(jìn)行施工時(shí)環(huán)境溫度一般可控制在 5 38 之間 44 涂裝施工一般應(yīng)控制相對濕度在 85 以下 也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度 高于露點(diǎn)溫度 3 以上的條件下進(jìn)行 鋼材表面進(jìn)行處理達(dá)到清潔度后 一般應(yīng)在 4 6h 內(nèi)涂第一道底漆 涂裝前鋼材表面不容許再有銹蝕 否則應(yīng)重新除銹 同時(shí)處理后表面沾上油跡 或污垢時(shí) 應(yīng)用溶劑清洗后 方可涂裝 涂后 4h 內(nèi)嚴(yán)防雨淋 當(dāng)使用無氣噴涂時(shí) 風(fēng)力超過 5 級(jí)時(shí) 不宜噴涂 對鋼構(gòu)件需在工地現(xiàn)場進(jìn)行焊接的部位 應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于 30 50mm 的焊接特殊要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆 應(yīng)按不同涂料說明嚴(yán)格控制層間最短間隔時(shí)間 保證涂料的干燥時(shí)間 避免產(chǎn)生針孔等質(zhì)量問題 6 4 3 涂裝檢驗(yàn)涂裝檢驗(yàn) 1 涂裝外觀檢查 目測漆膜表面狀況 應(yīng)無針眼 氣泡 脫落 流掛 漏 涂 色差等缺陷 2 涂層厚度的測量 每涂一道涂料應(yīng)測定漆膜的厚度 測量采用超聲波涂層 測厚儀檢測 涂裝完畢后 按規(guī)定測定漆膜總厚度 90 以上測點(diǎn)的漆膜厚度必 須達(dá)到規(guī)定值 未達(dá)到規(guī)定值的漆膜厚度值不低于規(guī)定值的 90 第七章第七章 測量與監(jiān)控測量與監(jiān)控 7 1 測量 監(jiān)控的基本內(nèi)容測量 監(jiān)控的基本內(nèi)容 具體測量 監(jiān)測的基本內(nèi)容有 1 總包控制網(wǎng)復(fù)核 2 鋼結(jié)構(gòu)施工控制網(wǎng)建立 3 鋼柱 基礎(chǔ)預(yù)埋件及支座定位 平整度及標(biāo)高復(fù)測 4 拼裝胎架安裝定位測放及檢查 5 鋼連橋安裝控制點(diǎn)定位及標(biāo)高檢查 45 6 出入口梁柱安裝定位軸線及標(biāo)高測放 7 鋼連橋安裝就位時(shí)支撐支撐架的監(jiān)測 7 2 監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置 可采取在支撐支撐架第二步水平橫桿上設(shè)置監(jiān)控點(diǎn) 石龍路站 四道橋站監(jiān)測點(diǎn)平面布置圖 7 3 監(jiān)測措施監(jiān)測措施 鋼橋在吊裝過程中 使架體分階段受力 首先使架體受力 50 監(jiān)測支撐 架變形情況 然后再使架體受力 80 再次監(jiān)測架體變形情況 架體受力依次 增加 直至架體完全受力 在吊裝過程中派專人監(jiān)測支架變形和位移情況 發(fā) 現(xiàn)下沉 松動(dòng) 變形和水平位移情況的應(yīng)及時(shí)解決 支撐的變形監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行 做法是 在兩座支撐架上標(biāo)示出觀測基準(zhǔn)點(diǎn) 分別在支撐桿上標(biāo)示觀測點(diǎn) 位置在地面上約 1 5m 處 在整個(gè)鋼橋吊裝的過程中 安裝專人在外圍進(jìn)行 監(jiān)測 7 4 監(jiān)測報(bào)警指標(biāo)監(jiān)測報(bào)警指標(biāo) 監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測報(bào)警值 支架沉降5mm 支架水平位移10mm 46 7 4 處理方法處理方法 當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí) 立即停止施工 疏散人員 組織有關(guān)各 方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施 同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告 第八章第八章 安全 文明施工措施安全 文明施工措施 8 1 安全安全生產(chǎn)技術(shù)措施生產(chǎn)技術(shù)措施 堅(jiān)決落實(shí)我公司 安全第一 預(yù)防為主 的安全生產(chǎn)方針和 安全為了生 產(chǎn) 生產(chǎn)必須安全 的規(guī)定 全面實(shí)行 預(yù)控管理 從思想上重視 行動(dòng)上支 持 控制和減少傷亡事故的發(fā)生 8 1 1 在職工中樹立安全生產(chǎn)第一的思想 認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)文明施工的重 要性 8 1 2 所有施工人員要對施工方案及工藝進(jìn)行了解 熟悉 在施工前必須 逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底 交底內(nèi)容針對性強(qiáng) 并做好記錄 明確安全責(zé)任 班 后總結(jié) 8 1 3 現(xiàn)場安全設(shè)施齊備 設(shè)置牢靠 施工中加強(qiáng)安全信息反饋 不斷消 除施工過程中的事故隱患 是安全信息及時(shí)得到反饋 8 1 4 在施工區(qū)域拉好紅白帶 專人看管 嚴(yán)謹(jǐn)非施工人員進(jìn)入 吊裝時(shí) 施工人員不得在起重構(gòu)件 起重臂下或受力索具附近停留 8 1 5 在施工過程中 施工人員必須按施工方案進(jìn)行的作業(yè)要求進(jìn)行施工 如有特殊情況進(jìn)行調(diào)整 必須通過一定程序以保證施工過程安全 8 1 6 高空作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)生檢查合格 才能進(jìn)行高空作業(yè) 高空作業(yè)人員 必須帶好安全帶 安全帶應(yīng)高掛低用 8 1 7 大風(fēng) 大雨天不得從事露天高空作業(yè) 施工人員應(yīng)注意防滑 防雨 防水及用電防護(hù) 不允許雨天進(jìn)行焊接作業(yè) 如必須 需設(shè)置可靠的擋雨 擋 風(fēng)棚 防護(hù)后方可作業(yè) 8 1 9 重視安全宣傳 加強(qiáng)安全管理 教育為主 懲罰為輔 8 1 10 吊運(yùn)設(shè)備和結(jié)構(gòu)要充分做好準(zhǔn)備 有專人指揮操作 遵守吊運(yùn)安全 規(guī)定 47 8 1 11 易燃 易爆有毒物品一定要隔離加強(qiáng)保管 禁止隨意擺放 施工現(xiàn) 場焊接或切割等動(dòng)火操作時(shí)要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險(xiǎn) 清楚易燃物 并派專人監(jiān)護(hù) 8 1 12 施工用電 照明用電按規(guī)定分線路接線 非電氣人員不得私自動(dòng)電 現(xiàn)場要配備標(biāo)準(zhǔn)配電盤 現(xiàn)場用電要設(shè)專職電工 電纜的鋪設(shè)要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定 8 1 13 夜間施工必須有足夠照明 周邊孔洞處設(shè)置防護(hù)欄桿和警示燈 8 1 14 各工種人員要持證上崗 嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程 8 2 文明施工技術(shù)措施文明施工技術(shù)措施 1 文明施工的承諾 按規(guī)范施工 按標(biāo)準(zhǔn)操作 工程內(nèi)實(shí)外美 施工現(xiàn)場整潔有序 工完料凈場地清 2 項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)從抓文明施工著手 制定文明施工管理措施 提高施 工人員職業(yè)道德和文明施工意識(shí) 3 施工場地統(tǒng)一規(guī)劃布置 施工材料堆放整齊 各種不同類型物資材料 按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)正確標(biāo)識(shí) 場區(qū)內(nèi)布置整齊 清潔 4 工人掛牌上崗 施工現(xiàn)場設(shè)置鮮明標(biāo)牌 標(biāo)牌有責(zé)任劃分牌 形象進(jìn) 度牌 質(zhì)量目標(biāo)牌 5 嚴(yán)格履行合同 遵守承諾 樹立良好的信譽(yù) 施工過程做好合同評審 工作 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)改進(jìn) 6 創(chuàng)建良好環(huán)境 派專人每天對施工現(xiàn)場和生活區(qū)進(jìn)行清掃 7 按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工 做到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 項(xiàng)目主管工程師制定補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)和 企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn) 使工程質(zhì)量真正做到內(nèi)實(shí)外美 8 按基本建設(shè)程序辦事 服從建設(shè)單位領(lǐng)導(dǎo) 主動(dòng)配合監(jiān)理工程師的工 作 9 按建設(shè)部 建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定 的要求 進(jìn)行施工現(xiàn)場管理 工作 做到工完料凈場清 10 施工現(xiàn)場工作秩序井然 工具 材料擺放整齊 48 11 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明工地 開展文明競賽活動(dòng) 提倡文明用語 做到文 明施工 爭當(dāng)文明使者 8 3 季節(jié)性施工措施季節(jié)性施工措施 8 3 1 為確保雨季施工的正常進(jìn)行 保證工程質(zhì)量 本工程的各主要工序 及對氣候敏感的工序 應(yīng)正對雨季施工的特點(diǎn) 編制工藝措施 如防受潮或雨 林 防坍塌 防漏電觸電 防滑等措施 8 3 2 當(dāng)雨季氣候惡劣 不能滿足工藝要求 如焊接 高強(qiáng)度螺栓 及不 能保證安全施工時(shí) 應(yīng)停止施工 此時(shí) 應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全 設(shè)置必要 的臨時(shí)加固措施 8 3 3 雨季施工 應(yīng)保證施工人員防雨具的需要 尤其注意施工用電防護(hù) 降雨時(shí) 除特殊情況及特殊部位外 應(yīng)停止高空作業(yè) 并將高空作業(yè)人員撤離 到安全地帶 拉斷電閘 8 3 4 雨季施工應(yīng)注意防止材料雨淋或受潮 室內(nèi)倉庫的地面應(yīng)設(shè)防潮層 8 3 5 做好場地周圍防洪排水設(shè)施 疏通現(xiàn)場的排水溝道 8 3 6 做好安全防護(hù) 雨后必須減產(chǎn)供電網(wǎng)絡(luò) 防漏電 觸電 電箱和焊 接設(shè)備底部用木方墊高 墊高頂部要有防雨措施 雨天應(yīng)停止焊接作業(yè) 8 4 綠色施工管理措施綠色施工管理措施 為了保護(hù)和改善生活環(huán)境與生態(tài)環(huán)境 防止由于建筑施工造成的作業(yè)污染 和擾民 保障建筑工地附近居民和施工人員的身體健康 投標(biāo)人將制定一系列 具體 切實(shí)可行的管理制度和技術(shù)措施來做好建筑施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)的文明施工的具體體現(xiàn) 也是施工現(xiàn)場管理達(dá)標(biāo)考評的一 項(xiàng)重要指標(biāo) 所以必須采取現(xiàn)代化的管理措施來做好這項(xiàng)工作 8 4 1 組織管理組織管理 我項(xiàng)目部建立健全的綠色施工管理體系 并制定相應(yīng)的管理制度與目標(biāo) 項(xiàng)目經(jīng)理為綠色施工第一責(zé)任人 負(fù)責(zé)綠色施工的組織實(shí)施及目標(biāo)實(shí)現(xiàn) 并指定綠色施工管理人員和監(jiān)督人員 在施工過程中實(shí)時(shí)監(jiān)控 做好綠色施工 49 8 4 2 實(shí)施管理實(shí)施管理 在綠色施工過程中對整個(gè)施工過程實(shí)施動(dòng)態(tài)管理 加強(qiáng)對施工過程中各個(gè) 階段的管理和監(jiān)督 定期對職工進(jìn)行綠色施工知識(shí)培訓(xùn) 增強(qiáng)職工綠色施工意 識(shí) 結(jié)合本工程項(xiàng)目的特點(diǎn) 針對以下方面進(jìn)行管控 1 廢氣排量控制 與運(yùn)輸單位簽署環(huán)保協(xié)議 使用滿足本地區(qū)尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)輸車輛 不 達(dá)標(biāo)的車輛不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場 項(xiàng)目部自用車輛均要為排放達(dá)標(biāo)車輛 所有機(jī)械設(shè)備由專業(yè)公司負(fù)責(zé)提供 有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng) 維修 定期檢查 確保完好 2 噪音與振動(dòng)控制 使用低噪音 低振動(dòng)的機(jī)具 采取隔音與隔振措施 避免或減少施工噪音 和振動(dòng) 該項(xiàng)目降低噪音具體措施 吊裝 拼裝作業(yè)盡量選擇在白天進(jìn)行 本工程最大的噪音在于構(gòu)件吊裝 使用汽車吊 所吊構(gòu)件在汽車吊進(jìn)場前完成所有準(zhǔn)備工作 在一天內(nèi)完成所有 大構(gòu)件的吊裝 3 光污染控制 盡量避免或減少施工過程中的光污染 夜間室外照明燈加設(shè)燈罩 透光方 向集中在施工范圍 電焊作業(yè)采取遮擋措施 避免電焊弧光外泄 具體措施 設(shè)置焊接光棚 鋼結(jié)構(gòu)焊接部位設(shè)置遮光棚 防止強(qiáng)光外射對工地周圍區(qū) 域造成影響 控制照明光線的角度 工地周遍及塔吊上設(shè)置大型罩式燈 隨著 工地的進(jìn)度及時(shí)調(diào)整罩燈的角度 保證強(qiáng)光線不射出工地外 施工工地上設(shè)置 的碘鎢燈照射方向始終朝向工地內(nèi)側(cè) 必要時(shí)在工作面設(shè)置擋光彩條布或者密目網(wǎng)遮擋強(qiáng)光 50 4 土壤保護(hù) 對于有毒有害廢棄物如電池 墨盒 油漆 涂料等項(xiàng)目部統(tǒng)一回收后交有 資質(zhì)的單位處理 不能作為建筑垃圾外運(yùn) 廢舊電池要回收 在領(lǐng)取新電池時(shí) 交回舊電池 最后統(tǒng)一移交公司處理 避免污染土壤和地下水 機(jī)械機(jī)油處理 在機(jī)械的下方鋪設(shè)苫布 上面鋪上