某變電所噪聲治理初步設(shè)計(jì)方案.doc

某變電所噪聲治理初步設(shè)計(jì)方案某變電所噪聲治理初步設(shè)計(jì)方案目錄1.前言22.相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則22.1工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-9022.2工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)量方法GB12349-9022.3風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法GB/T 2888-9122.4變壓器和電抗器的聲級(jí)測(cè)定GB7328198722.5工業(yè)噪聲設(shè)計(jì)控制規(guī)則GBJ87-8522.6供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè)22.7建筑聲學(xué)設(shè)計(jì)手冊(cè)23.缽池變電所設(shè)備概況24.缽池變電所噪聲現(xiàn)狀24.1廠界噪聲（dB(A)）24.2設(shè)備噪聲（dB(A)）35.缽池變電所噪聲治理途徑分析35.1治理目標(biāo)35.2噪聲源分析35.3治理思路45.3.1控制噪聲源45.3.2治理噪聲45.3.2.1隔聲處理45.3.2.2散熱措施55.3.2.3進(jìn)、出風(fēng)口布置55.3.2.4其它處理56.缽池變電所噪聲治理方案67.預(yù)計(jì)工程進(jìn)度68.附錄71. 前言某公司所屬缽池變電所位于某市主城東區(qū)，該變電所為35kV變電所。該變電所二臺(tái)產(chǎn)自1994年1600KVA變壓器本體及冷卻風(fēng)扇噪聲較大。缽池變電所的大門位于變電所西側(cè)，大門外是市供電公司開發(fā)區(qū)門市部北側(cè)為開發(fā)區(qū)主干道。變電所廠界南側(cè)是一棟3層居民樓，東側(cè)是一個(gè)企業(yè)。缽池變電所的占地面積較少，因此噪聲的距離衰減量較少,因此廠界噪聲的超標(biāo)問題比較突出。缽池變電所的占地面積很小，變電所的廠界與變壓器室的距離很近，噪聲的距離衰減量較少。因此廠界噪聲的超標(biāo)問題比較突出，周圍居民屢有投訴。為了改善缽池變電所目前的運(yùn)行環(huán)境，改善周圍居民的居住環(huán)境，某公司決定于對(duì)缽池變電所實(shí)施噪聲治理。某公司針對(duì)目前缽池變電所實(shí)際情況，提出了缽池變電所噪聲治理方案。2. 相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則2.1工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12348-902.2工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)量方法GB12349-902.3風(fēng)機(jī)和羅茨鼓風(fēng)機(jī)噪聲測(cè)量方法GB/T 2888-912.4變壓器和電抗器的聲級(jí)測(cè)定GB732819872.5工業(yè)噪聲設(shè)計(jì)控制規(guī)則GBJ87-852.6供暖通風(fēng)設(shè)計(jì)手冊(cè) 2.7建筑聲學(xué)設(shè)計(jì)手冊(cè)3. 缽池變電所設(shè)備概況缽池變電所目前的主要設(shè)備為二臺(tái)產(chǎn)自1994年1600KVA變壓器。4. 缽池變電所噪聲現(xiàn)狀4.1 廠界噪聲（dB(A)）根據(jù)城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB309693），缽池變電所所屬區(qū)域按照2類居民區(qū)的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2006年8月，江蘇省電力試驗(yàn)研究院對(duì)缽池變電所的廠界噪聲進(jìn)行了測(cè)試。測(cè)試期間，變壓器正常運(yùn)行。測(cè)試期間廠界噪聲的測(cè)試結(jié)果如下：測(cè) 點(diǎn) 方 位測(cè)量值（dB(A)）所 屬區(qū) 劃標(biāo)準(zhǔn)值（dB(A)）晝間夜間晝間夜間北側(cè)最大值83.026050最小值64.6西側(cè)最大值74.3最小值66.7南側(cè)最大值62.3最小值61.9東側(cè)最大值73.3最小值69.3備注: 變電所的北側(cè)是一條大馬路。變電所的廠界南側(cè)為居民樓。從測(cè)試的結(jié)果可以看出，缽池變電所晝間噪聲的最大超標(biāo)為23.0dB(A)。夜間噪聲的最大超標(biāo)為 dB(A)。4.2 設(shè)備噪聲（dB(A)）在變壓器正常運(yùn)行，變壓器的散熱風(fēng)扇全部開啟的情況下，對(duì)變壓器的設(shè)備噪聲進(jìn)行了測(cè)試。測(cè)試結(jié)果如下：設(shè)備名稱設(shè)備噪聲最大值（dB(A)）設(shè)備噪聲最小值（dB(A)）1變壓器88.585.02變壓器87.784.35. 缽池變電所噪聲治理途徑分析5.1 治理目標(biāo)目前，缽池變電所的噪聲晝間、夜間均超標(biāo)，因此，治理目標(biāo)首先應(yīng)當(dāng)在目前基礎(chǔ)上，在保證變電所安全運(yùn)行的同時(shí)，降低變電所噪聲，使其廠界噪聲達(dá)到晝間60dB（A），夜間50dB（A）的2類居民區(qū)標(biāo)準(zhǔn)（或不高于背景噪聲值），以解決目前變電所的廠界噪聲超標(biāo)問題，同時(shí)保持變壓器的散熱良好，保證變壓器的安全運(yùn)行。5.2 噪聲源分析變電所噪聲主要由變壓器的噪聲和排風(fēng)風(fēng)扇的噪聲等構(gòu)成。其中，變壓器噪聲以低頻噪聲為主，而排風(fēng)風(fēng)扇噪聲以中高頻噪聲為主。變壓器的噪聲來(lái)源于變壓器本體和冷卻系統(tǒng)兩部分。本體噪聲主要由鐵芯硅鋼片磁致伸縮引起的振動(dòng)，通過(guò)鐵芯墊腳和變壓器油傳遞給箱體和附件而產(chǎn)生。本體噪聲是由兩倍電源頻率為基頻的噪聲和頻率為基頻整數(shù)倍的低頻噪聲所構(gòu)成。變壓器鐵芯噪聲的頻譜范圍在100500Hz之間。冷卻系統(tǒng)的噪聲主要由風(fēng)扇和油泵的振動(dòng)引起。5.3 治理思路 通常變電站的噪聲治理的措施考慮可以有以下幾種：5.3.1 控制噪聲源一般情況下，通過(guò)控制變壓器鐵芯的振動(dòng)，能降低變壓器的本體噪聲3-5dB（A）；通過(guò)控制變壓器油箱振動(dòng)并采用隔、吸聲措施，能降低噪聲5-10dB（A）。由于控制變壓器鐵芯振動(dòng)的改造工作量較大，控制油箱的振動(dòng)也會(huì)影響變壓器的散熱能力，而且，對(duì)于定型的變壓器進(jìn)行這類改造，需要停運(yùn)設(shè)備，并且改造費(fèi)用很高，一般很少采用。5.3.2 治理噪聲治理變電所的噪聲，可以采用隔聲處理、吸聲處理等措施來(lái)完成，采用該措施同時(shí)與通風(fēng)散熱措施一并綜合考慮。5.3.2.1 隔聲處理在不對(duì)缽池變電站的變壓器本體進(jìn)行改造的情況下，對(duì)變壓器室原有的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、排風(fēng)風(fēng)扇、百葉窗以及檢修門等進(jìn)行必要的封閉隔聲處理，這樣可以有效地阻斷噪聲的外傳。為了保證變壓器的檢修，需要保留變壓器室的檢修門，保持處理以后檢修門的大小不小于變壓器大小。 缽池變電站變壓器室的總隔聲量由墻、檢修門、進(jìn)風(fēng)通道、百葉窗、排風(fēng)風(fēng)扇等部分決定。變壓器室總隔聲量計(jì)算如下：R總=10lg式中，R總：總隔聲量，dB； i：i構(gòu)件的傳聲系數(shù)； Si：i構(gòu)件的表面積，m2； A：變壓器室的總表面積，m2。5.3.2.2 散熱措施采取降噪措施將變壓器室的北側(cè)大門門洞改裝成隔聲大門（見圖），由此變壓器所產(chǎn)生的熱量散發(fā)會(huì)有困難，影響變電所的安全運(yùn)行。因此，解決好變壓器室的散熱問題成為噪聲治理的關(guān)鍵。為了保證變壓器的散熱問題，需要保證每臺(tái)變壓器需要的最大通風(fēng)量。變壓器所需通風(fēng)量計(jì)算如下：L=式中，L：換氣量 m3/h；Q：變壓器的散熱量 K/h， Q3600N（K/h）（N為變壓器的銅損和鐵損 kW）C：空氣比熱（一般取1.01Kj/(kg*k）)r：空氣比重（在45時(shí)，r=1.11kg/m3）tp：變壓器室排氣溫度（取45）tg：吸入室外空氣溫度（取35）由上各已知數(shù)代入公式計(jì)算得此變壓器室的通風(fēng)換氣量L為59940 m3/h，共四軸流風(fēng)機(jī)，則每臺(tái)的風(fēng)量為：L/4=14985m3/h。5.3.2.3 進(jìn)、出風(fēng)口布置為了解決運(yùn)行變壓器的散熱問題，需要采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)措施。此時(shí)，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口位置的合理布置，這是保證變壓器室通風(fēng)散熱效率的關(guān)鍵。根據(jù)變壓器室的風(fēng)流路徑以及現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境特點(diǎn)，保留原來(lái)變壓器室的側(cè)面下層進(jìn)風(fēng)口，另外再在北側(cè)隔聲大門的下面增加百頁(yè)進(jìn)風(fēng)口，在變壓器室側(cè)面的兩個(gè)進(jìn)風(fēng)口外增加兩個(gè)隔聲罩，進(jìn)風(fēng)口隔聲罩四面封閉只有一面開口朝下與室外相通，出風(fēng)口置于變壓器室的屋頂位置。這樣可以使通風(fēng)流量盡可能地均勻分布，以減少紊流和死角的產(chǎn)生而影響風(fēng)流的暢通，最大限度地提高通風(fēng)散熱的效率。5.3.2.4 其它處理變壓器室采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)以后，其通風(fēng)風(fēng)機(jī)以及進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口等會(huì)產(chǎn)生噪聲，因此，還需要采取措施來(lái)降低其產(chǎn)生的噪聲。變壓器室的進(jìn)風(fēng)口利用原來(lái)變壓器室的側(cè)面下層隔聲罩進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口通道中增加消聲器。通風(fēng)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口需要加裝消聲設(shè)備。6. 缽池變電所噪聲治理方案在不對(duì)缽池變電站的變壓器本體進(jìn)行改造的情況下，對(duì)變壓器室進(jìn)行隔聲、吸聲和消聲處理，同時(shí)采取機(jī)械通風(fēng)措施并進(jìn)行消聲處理，可以有效地阻斷變壓器室的噪聲外傳，同時(shí)保證變電所的安全運(yùn)行。缽池變電所的噪聲治理方案包括下面幾部分內(nèi)容：（1）撤除現(xiàn)檢修格柵大門，更換為隔聲檢修大門隔聲門型號(hào)：為wxm-j619，工藝：門面板采用鋼板或彩鋼板，門框及主骨架采用槽鋼，次骨架采用角鋼，內(nèi)置50或75mm輕鋼龍骨、離心玻璃棉吸聲層(密度32-48Kg/m3)、聚苯乙稀薄膜或PVC膜、及穿孔LCFC（HALC）板5-8mm厚，穿空率為8-12%。其中大門中內(nèi)置一小門.門體空腔均用橡膠條密封，確保其隔音量大于38.5dB 。（2）用原變壓器室側(cè)面的下層進(jìn)風(fēng)口作為進(jìn)風(fēng)口用原變壓器室側(cè)面的下層進(jìn)風(fēng)口作為進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處增加兩個(gè)隔聲罩，進(jìn)風(fēng)口隔聲罩四面封閉只有一面朝下與室外相通，并進(jìn)行消聲處理。變壓器室噪聲的消聲量應(yīng)滿足：88.5-50=38.5dB，在此主要是消除100500Hz的噪聲，故宜選用低、中頻效果好的抗性或阻抗復(fù)合式消聲器。為了減少附加噪聲，進(jìn)氣系統(tǒng)不另設(shè)風(fēng)機(jī)，靠變壓器室內(nèi)所產(chǎn)生的負(fù)壓自然進(jìn)風(fēng)。（3） 改造原變壓器室的出風(fēng)口將原變壓器室的北面的上層出風(fēng)口及南面上層出風(fēng)口加以改造。采用低噪聲軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)力排風(fēng)，共四臺(tái)，選擇其排風(fēng)量大小為14985m3/h,型號(hào)為ZTF35-11型的低噪聲軸流通風(fēng)機(jī),以便能使變壓器室內(nèi)達(dá)到冷熱空氣交換的目的，解決變壓器的散熱問題，確保變壓器的正常工作運(yùn)行。兩臺(tái)低噪聲軸流風(fēng)機(jī)安置在變壓器的屋項(xiàng)上，南面上層出風(fēng)口的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)的排風(fēng)方向由朝南改道成朝北，正北面上層出風(fēng)口的兩臺(tái)風(fēng)機(jī)支撐在雨蓬上，其排風(fēng)方向分別為一臺(tái)朝西一臺(tái)朝東，并分別在其出風(fēng)口處采取消聲處理措施。表1-1：ZTF-35-11型低噪聲軸流通風(fēng)機(jī)性能表機(jī)號(hào)葉輪直徑mm主軸轉(zhuǎn)速r/min葉片角度deg風(fēng)量m3/h氣壓PA噪聲dB(A)電動(dòng)機(jī)型號(hào)/功率660