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計(jì)劃管理系統(tǒng)范文 計(jì)劃管理系統(tǒng)功能描述計(jì)劃是管理的首要職能。 沒有計(jì)劃,企業(yè)內(nèi)一切活動(dòng)都會(huì)陷入混亂。 現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的社會(huì)化程度很高,企業(yè)內(nèi)部分工十分精細(xì),協(xié)作非常嚴(yán)密,任何活動(dòng)都離不開其他部門,因此需要統(tǒng)一的計(jì)劃來指揮企業(yè)各部分的合作。 按照計(jì)劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng),叫做計(jì)劃管理。 計(jì)劃管理是一個(gè)過程,通常包括編制計(jì)劃、執(zhí)行計(jì)劃、檢查計(jì)劃完成情況和擬定改進(jìn)措施四個(gè)階段。 計(jì)劃管理包括企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)的各個(gè)方面,如生產(chǎn)、技術(shù)、勞資、供應(yīng)、銷售、設(shè)備、財(cái)務(wù)、成本等。 計(jì)劃管理不僅僅是計(jì)劃部門的工作,企業(yè)所有部門都要通過四個(gè)階段來實(shí)行計(jì)劃管理。 制造業(yè)涉及的有關(guān)物料計(jì)劃一般可分為三種綜合計(jì)劃(是銷售計(jì)劃與生產(chǎn)規(guī)劃計(jì)劃的綜合考慮,或稱為生產(chǎn)大綱)、主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃。 常見的ERP系統(tǒng)決策層上的計(jì)劃直接表現(xiàn)為銷售計(jì)劃。 綜合計(jì)劃是企業(yè)在較長一段時(shí)期對(duì)需求與資源之間的平衡所做的概括性設(shè)想,是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求,預(yù)測(cè)未來較長一段時(shí)間企業(yè)的產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動(dòng)力水平、庫存投資等問題而做的決策性描述。 主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)是確定每一個(gè)具體產(chǎn)品在每一個(gè)具體時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。 計(jì)劃的對(duì)象一般是最終產(chǎn)品,即企業(yè)的銷售產(chǎn)品,但有時(shí)也可能考慮組建的MPS計(jì)劃,然后在下達(dá)最終裝配計(jì)劃。 企業(yè)的物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃、采購計(jì)劃等均主生產(chǎn)計(jì)劃,即先由主生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)物料需求計(jì)劃,再有物料需求計(jì)劃生成車間作業(yè)計(jì)劃與采購計(jì)劃。 所以,主生產(chǎn)計(jì)劃在ERP中起著承上啟下的作用,實(shí)現(xiàn)從宏觀計(jì)劃到圍觀計(jì)劃的過度與連接。 同時(shí),主生產(chǎn)計(jì)劃又是聯(lián)系客戶與企業(yè)銷售部門的橋梁。 因此主生產(chǎn)計(jì)劃必須是可以執(zhí)行、可以實(shí)現(xiàn),他應(yīng)該符合企業(yè)的實(shí)際情況,其制定與執(zhí)行的周期是企業(yè)的情況而定。 主生產(chǎn)及哈項(xiàng)目還應(yīng)確定其在計(jì)劃期內(nèi)個(gè)時(shí)間段上的需求數(shù)量,其主要有客戶訂單、預(yù)測(cè)、備品備件、廠際間需求、客戶選擇件及附加件、計(jì)劃維修件等。 物料需求計(jì)劃(MRP)與主生產(chǎn)計(jì)劃一樣處于ERP系統(tǒng)計(jì)劃層次的計(jì)劃層,由MPS驅(qū)動(dòng)MRP的運(yùn)行。 在生產(chǎn)制造過程中,企業(yè)為滿足不斷波動(dòng)的市場(chǎng)需求,要對(duì)原材料、零部件、在制品和半成品進(jìn)行適量的儲(chǔ)存,一是生產(chǎn)連續(xù)不斷的有序進(jìn)行,然而原材料、零部件、在制品的庫存又會(huì)占用大量資金,這對(duì)企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響;物料需求加護(hù)是一種比較精確的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng),也是一種有效的物料控制系統(tǒng),他可以比較好的處理上述矛盾,在保證滿足物料需求的同時(shí),使物料的庫存水平保持在最小值范圍內(nèi),即調(diào)節(jié)物料需求和庫存之間的差距。 MRP的基本思想是,圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造總院、實(shí)現(xiàn)按需要準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。 從產(chǎn)品銷售到原材料采購,從自制零件的加工到外協(xié)零件供應(yīng),從工具和工藝裝備的準(zhǔn)備到設(shè)備維修,從人員的安排到資金的籌措與運(yùn)用,都要圍繞MRP的基本思想進(jìn)行,從而形成一套新的方法體系,它涉及企業(yè)的每一個(gè)部門、每一項(xiàng)活動(dòng)。 能力需求計(jì)劃(CRP)主要用來檢驗(yàn)物料需求計(jì)劃是否可行,以及平衡各工序的能力與負(fù)荷。 基本原理是對(duì)各生產(chǎn)階段和各工作中心(工序)所需的各種資源進(jìn)行精確計(jì)算,得出人力負(fù)荷、設(shè)備負(fù)荷等資源負(fù)荷情況,并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負(fù)荷的平衡工作,最后制定出能力需求計(jì)劃。 能力需求計(jì)劃子系統(tǒng)能幫助企業(yè)在分析主生產(chǎn)計(jì)劃及物料需求計(jì)劃后產(chǎn)生出一個(gè)切實(shí)可行的能力執(zhí)行計(jì)劃,進(jìn)而在企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上,及早發(fā)現(xiàn)能力的瓶頸所在,提出切實(shí)可行的解決方案,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)而提供能力方面的保證。 計(jì)劃部門銷售部門采購部門設(shè)備管理部門生產(chǎn)部門MPS管理MRP管理CRP管理CRP文件作業(yè)計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃作業(yè)計(jì)劃MRP獨(dú)立需求文件MRP文件主生產(chǎn)計(jì)劃文件銷售訂單最終裝配計(jì)劃文件銷售訂單文件計(jì)劃管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖MPS確認(rèn)計(jì)劃參數(shù)設(shè)置文件最終裝配計(jì)劃文件制造日歷文件主生產(chǎn)計(jì)劃管理業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)流圖(第二層數(shù)據(jù)流程圖)計(jì)劃參數(shù)設(shè)置MPS維護(hù)MPS生成MPS結(jié)構(gòu)銷售部門粗能力計(jì)劃文件主生產(chǎn)計(jì)劃文件MPS例外信息文件物品庫存文件產(chǎn)品定額工時(shí)文件銷售訂單文件MPS例外信息銷售訂單制造技術(shù)數(shù)據(jù)采購計(jì)劃MPSRCCP計(jì)劃參數(shù)制造技術(shù)數(shù)據(jù)生成生成生成參照參照生成生成組成MRP例外信息車間作業(yè)計(jì)劃工序進(jìn)度計(jì)劃負(fù)荷MRP

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