28工裝模具設計與制作尺寸公差標注規(guī)范.docx

保?。ò不眨┢嚺浼邢薰竟に囬_發(fā)部設計指南文件編號 BL-BZZN-028文件版本A/0工裝模具設計與制作尺寸公差標注規(guī)范發(fā)布日期2015-12-09生效日期2015-12-15頁 碼第4頁共4頁發(fā)布/更改審批編制/日期： 審核/日期： 批準/日期： 2015-12-09發(fā)布實施發(fā)布/更改記錄標記更改文件內容簽名日期1. 目的統(tǒng)一規(guī)范工裝模具檢具的設計、制作、驗收的尺寸公差標準化，便于更快捷的出工程圖。2. 適用范圍保隆公司AMT單元所有的工裝模具檢具。3. 公差標注原則3.1. 圖形上要標注的公差：3.1.1. 工裝模具檢具零部件之間的裝配（配合）處公差要標注；3.1.2. 關鍵尺寸并且易造成誤判的公差必須標注；3.1.3. 不屬于本規(guī)范中約定的各類尺寸、且無法在技術要求中說明的尺寸公差必須標注。3.2. 圖形上約定（可以）不標注的公差：3.2.1. 采購光坯后直接使用的模板： 包括但不限于上下模座（板）、底板、墊腳等。光坯采購的尺寸及形位公差依據(jù)公司內部采購標準執(zhí)行。見下表關鍵尺寸要求范圍 尺寸范圍 技術要求 0200201400401600600平行度0.040.060.080.10垂直度0.150.250.30.5公差00.600.601.001.0非關鍵尺寸要求范圍 尺寸范圍 技術要求 0200201400401600600平行度0.120.300.4 0.6垂直度0.20.40.81.0公差0.61.01.01.03.2.2. 需要內部加工的部件類模板：包括但不限于墊板、固定板、卸料板、脫料板等。長寬尺寸公差，未注尺寸公差為1mm；高度尺寸公差，未注尺寸公差為0.1mm；作用面垂直度0.1mm，作用面平行度0.02mm，作用面平面度0.02mm；表面粗糙度1.6m。3.2.3. 沖裁模具沖裁線：沖裁模具包括落料、切邊、沖孔、切斷等帶刃口的凸凹模。凸模刃口未注尺寸公差0.01mm；凹模刃口與凸模配做，尺寸不調整，雙面間隙在圖紙上標識，尺寸公差0.01mm；線輪廓度0.02mm；作用面表面粗糙度0.8m。3.2.4. 成形模具型腔：成形模具包括拉伸、折彎、整形、擴口、縮口等型腔模（不含八瓣模具）。凸模型腔未注尺寸公差0.05mm；凹模型腔與凸模型腔的間隙尺寸調整由設計完成，未注尺寸公差0.02mm；面輪廓度0.05mm；型腔面表面粗糙度0.8m。3.2.5. 脹形模具型腔：脹形模具包括水脹、蠟脹、端口成型模等上下型腔類模具；鋸切及其他上下型腔類工裝借鑒此類標注。型腔未注尺寸公差0.05mm；脹形模具面輪廓度0.05mm，鋸切及其他上下型腔類工裝面輪廓度0.1mm；脹形模具型腔面表面粗糙度0.8m，鋸切及其他上下型腔類工裝型腔面表面粗糙度1.6m。3.2.6. 導柱、導套安裝孔及內導柱滑動孔：安裝孔孔徑未注尺寸公差-0.01/-0.03mm；帶掛臺的內導柱安裝孔未注尺寸公差0/+0.01mm；內導柱滑動孔未注尺寸公差0/+0.02mm；孔距未注尺寸公差要求上下模導柱導套配加工，相對位置度0.01mm；孔垂直度0.01mm；表面粗糙度0.81.6m。3.2.7. 定位銷孔（必須添加銷孔符號）：孔徑未注尺寸公差0+0.02mm；孔距未注尺寸公差要求對應的零部件配加工，相對位置度0.01mm；孔垂直度0.01mm；表面粗糙度1.6m。3.2.8. 螺紋孔及螺紋沉孔（螺紋孔必須添加螺紋孔符號）：螺紋孔及螺紋沉孔孔距未注尺寸公差0.2mm；螺紋孔垂直度0.1mm，螺紋沉孔垂直度0.2mm；螺紋沉孔孔徑與孔深尺寸公差0.5mm；螺紋孔孔深大于螺紋的2D或穿透。3.2.9. 其它尺寸：零件非關鍵尺寸外形及高度未注尺寸公差參照模板規(guī)范；零件異形、曲面無法標注尺寸時，尺寸可以不標注，注明參照數(shù)模加工，公差依據(jù)以上要求執(zhí)行；4. 技術要求4.1. 圖紙使用此規(guī)范時，技術要求里必須寫明“本圖紙未注尺寸公差依據(jù)BL-BZZN-028執(zhí)行”；4.2. 部分未使用此規(guī)范的未注尺寸在