液化天然氣汽車維護(hù)技術(shù)規(guī)范.doc

液化天然氣汽車維護(hù)技術(shù)規(guī)范1. 液化天然氣汽車維護(hù)的分級和周期液化天然氣汽車維護(hù)的分級和周期應(yīng)符合機(jī)務(wù)管理規(guī)定。1.1 日常維護(hù)出車前，行車中，收車后。以清潔、補(bǔ)給、檢漏和安全檢視為作業(yè)中心內(nèi)容，由駕駛員負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。1.2 一級維護(hù)除日常維護(hù)作業(yè)外,以清潔、潤滑、密封性檢查（特別是供氣系統(tǒng)檢漏）、調(diào)整、緊固為作業(yè)中心內(nèi)容,并檢查有關(guān)制動(dòng)、操縱、液化天然氣專用裝置(燃?xì)夤庀到y(tǒng)包括液化天然氣儲(chǔ)氣瓶、手動(dòng)切斷閥、燃?xì)膺^濾器、低壓電磁閥、汽化器、電控調(diào)壓器和混合器)等安全部件,由液化天然氣汽車維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。液化天然氣汽車一級維護(hù)周期確定以行駛里程為基本依據(jù)，其一級維護(hù)間隔里程為2000KM-3000KM。1.3 二級維護(hù)在一級維護(hù)作業(yè)的基礎(chǔ)上,以檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)向節(jié)、轉(zhuǎn)向搖臂、制動(dòng)蹄片、懸架等經(jīng)過一定時(shí)間的使用容易磨損或變形的安全部件以及液化天然氣專用裝置的緊固、密封及其性能保持為主,并拆檢輪胎,進(jìn)行輪胎換位,檢查調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)工作狀況、排氣污染控制裝置以及影響車輛使用與行駛安全的相關(guān)裝置等,由液化天然氣汽車維修企業(yè)負(fù)責(zé)執(zhí)行的車輛維護(hù)作業(yè)。液化天然氣汽車二級維護(hù)周期確定以行駛里程為基本依據(jù)，其二級維護(hù)間隔里程為10000KM-15000KM。2. 維護(hù)作業(yè)的安全要求2.1 液化天然氣汽車維護(hù)作業(yè)前,應(yīng)首先進(jìn)行液化天然氣專用裝置的密封性檢查,如有泄漏應(yīng)先排除故障,在確認(rèn)系統(tǒng)密封良好后再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。2.2 維護(hù)作業(yè)中應(yīng)先進(jìn)行涉及液化天然氣使用的檢查、維護(hù)等作業(yè),然后關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶手動(dòng)液氣切斷閥并使管路內(nèi)的液化天然氣耗盡,再進(jìn)行其他項(xiàng)目的維護(hù)。2.3 當(dāng)需要進(jìn)行焊割等有明火的作業(yè)時(shí),應(yīng)拆掉蓄電池及重要總成的電控元件。應(yīng)安全拆卸氣瓶并放入專用庫房妥善保管;或在專用的符合安全防護(hù)要求的場地將液化天然氣供氣系統(tǒng)(包括儲(chǔ)氣瓶)卸壓,確保供氣系統(tǒng)內(nèi)無液化天然氣液態(tài)燃料。2.4 如需在氣瓶附近打磨或切割時(shí),應(yīng)先將其拆掉或進(jìn)行有效隔離。應(yīng)由具備認(rèn)可資格的單位、人員從事氣瓶維護(hù)與檢測,不得在氣瓶上進(jìn)行挖補(bǔ)、焊割等作業(yè)。2.5 液化天然氣汽車如發(fā)生漏氣,應(yīng)立即關(guān)閉電源和儲(chǔ)氣瓶手動(dòng)液氣切斷閥,然后在專用場地進(jìn)行處理。如果氣管路破裂或脫落導(dǎo)致氣體大量泄漏而無法關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶手動(dòng)液氣切斷閥時(shí),應(yīng)立即將現(xiàn)場進(jìn)行隔離,不允許人、車入內(nèi),隔離火源,待液化氣散盡后再作處理。2.6 如發(fā)生火情,除立即關(guān)閉電源和儲(chǔ)氣瓶手動(dòng)液氣切斷閥外,應(yīng)隔離現(xiàn)場,立即采取有效的滅火與救援措施。2.7 在操作液化天然氣工作時(shí)，需戴護(hù)目鏡、臉罩、絕熱手套，褲腳不能裝在衣袖不能裝在手套內(nèi)，靴子不能掌有鐵釘。（二）. 液化天然氣汽車日常維護(hù)3.1 駕駛員應(yīng)在出車前、行車中和收車后對車輛進(jìn)行日常維護(hù)，重點(diǎn)觀查液化天然氣專用裝置有無泄漏和異常情況。3.1.1 發(fā)車前，檢查液化天然氣儲(chǔ)氣量，記錄液位表氣壓或液位數(shù)據(jù)，液位降至規(guī)定值以下時(shí)應(yīng)立即加充液化天然氣液態(tài)燃料。若發(fā)現(xiàn)氣壓升至1.5mpa以上（含）時(shí)，應(yīng)立即送液化天然氣汽車維修企業(yè)進(jìn)行維修。3.1.2 行車中，應(yīng)隨時(shí)觀察車輛各系統(tǒng)工作狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)液化天然氣專用裝置有過熱、過冷、異味等異?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉液化天然氣儲(chǔ)氣瓶手動(dòng)液氣切斷閥,并及時(shí)送液化天然氣汽車維修企業(yè)進(jìn)行維修。3.1.3 收車后，檢視液化天然氣專用裝置(燃?xì)夤庀到y(tǒng)包括液化天然氣儲(chǔ)氣瓶、手動(dòng)切斷閥、燃?xì)膺^濾器、低壓電磁閥、汽化器、電控調(diào)壓器和混合器)各部件工作狀態(tài)及其連接和密封,要求狀態(tài)正常且無松動(dòng)、泄漏、損壞。氣瓶及固定支架固定牢固、無損傷,必要時(shí)更換管線不得與其他部件擦碰；3.2 車輛結(jié)束當(dāng)日運(yùn)行后，駕駛員應(yīng)觀察并記錄氣瓶壓力、液位數(shù)據(jù)等，視情關(guān)閉手動(dòng)液氣切斷閥。以上作業(yè)內(nèi)容由駕駛員負(fù)責(zé)執(zhí)行。4. 液化天然氣汽車一級維護(hù)作業(yè)內(nèi)容4.1 液化天然氣汽車一級維護(hù)工藝流程液化天然氣汽車一級維護(hù)按DB35/T164-2002汽車維護(hù)工藝規(guī)范工藝流程執(zhí)行。4.2 液化天然氣汽車一級維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目和技術(shù)要求除按照一般車型規(guī)定外,還需增加進(jìn)行的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求見表1表1 液化天然氣汽車一級維護(hù)增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng) 目作 業(yè) 內(nèi) 容技 術(shù) 要 求1儲(chǔ)氣裝置液化天然氣氣瓶及固定支架檢查外觀和緊固情況1）氣瓶檢定審驗(yàn)有效；2）氣瓶表面應(yīng)無嚴(yán)重劃傷、凹凸、裂紋等缺陷；3）固定支架及扎帶完好、無裂紋固定牢固，墊層完好、無損壞，氣瓶應(yīng)固定可靠，無竄動(dòng)和旋動(dòng)現(xiàn)象；2液化天然氣管路及卡箍1）檢查緊固管路及接頭；2）檢查各連接部位有無泄漏。1）氣管路及接頭應(yīng)無擦傷及其他損傷；2）接頭緊固良好，無漏氣現(xiàn)象。涂檢漏液至少觀察10s后，無氣泡出現(xiàn)；3）軟管無老化、油垢、裂紋，連接可靠，與其他部件無摩擦；4）安裝位置、方式符合出廠技術(shù)規(guī)定的要求。3截止閥、加液閥等各類控制閥及相關(guān)儀表等檢查密封和工作性能1）各種閥密封良好、開閉性能靈活有效，相關(guān)儀表工作正常、安裝牢固可靠；2）安裝位置、方式符合出廠技術(shù)規(guī)定的要求4加液口、回氣閥、回氣閥1）檢查加液口、回氣閥的安裝及緊固情況；2)檢查單向閥1）加液口、回氣閥固定牢固、清潔；2）加液口、回氣閥、單向閥工作可靠無漏氣現(xiàn)象，防塵蓋可靠有效。5液化天然氣供給裝置汽化器、穩(wěn)壓器、電控調(diào)壓器1）視外觀，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)整；2）清潔；3）檢查各接頭外觀清潔，安裝牢固，無泄漏現(xiàn)象，各部件性能良好6混合器/噴氣裝置檢查各氣道通暢、無阻塞、無泄漏，混合器應(yīng)清潔、固定牢固、裝配正確7低壓電磁閥檢查各電磁閥及其控制裝置技術(shù)狀況連接可靠、工作正常8液化天然氣電噴控制裝置檢查各功能的有效性各參數(shù)均正常9整車檢查、測試燃?xì)庀到y(tǒng)工作正常，液化天然氣汽車標(biāo)志符合規(guī)定5.液化天然氣汽車二級維護(hù)作業(yè)內(nèi)容5.1 液化天然氣汽車二級維護(hù)作業(yè)過程、工藝流程及檢測診斷液化天然氣汽車一級維護(hù)按DB35/T164-2002汽車維護(hù)工藝規(guī)范執(zhí)行。5.2液化天然氣汽車二級維護(hù)基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求除按照一般車型規(guī)定外,還需增加進(jìn)行的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求見表2。表2 液化天然氣汽車二級維護(hù)增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容和技術(shù)要求序號(hào)維 護(hù) 項(xiàng) 目作 業(yè) 內(nèi) 容技 術(shù) 要 求1儲(chǔ)氣裝置液化天然氣氣瓶及固定支架1）檢查氣瓶檢定證明；2）清潔氣瓶；3）緊固連接部位；4)視情更換安全裝置1）氣瓶檢定審驗(yàn)有效；2）氣瓶外觀清潔；3）氣瓶有下列情況應(yīng)更換瓶體或附件出現(xiàn)裂紋或明顯的凹陷、膨脹、彎曲；外表明顯損傷或嚴(yán)重銹蝕。4）氣瓶及支架安裝緊固。5) 安全裝置完好、有效。2液化天然氣管路及卡箍拆裝、檢查、緊固各管路及接頭，更換密封圈、環(huán)形卡箍 1）管路及接頭應(yīng)無損傷及擠壓變形，液化天然氣管路無老化、腐蝕，與相鄰部件無碰擦現(xiàn)象；2）接頭緊固良好，無漏氣、阻塞現(xiàn)象，涂檢漏液，至少觀察10s后，無氣泡出現(xiàn)；3）管路通暢符合使用要求3儲(chǔ)氣裝置截止閥、加液閥等各類控制閥及相關(guān)儀表等1）檢查各閥門工作性能及接口有無泄漏；2）視情拆檢閥門，更換密封圈、墊閥門開關(guān)靈活，緊固牢靠，閥門無泄漏，性能滿足要求4加液口、回氣閥1）清潔、緊固加液口、回氣閥；2）視情更換單向閥閥芯及防塵蓋1）加液口、回氣閥無油污、灰塵；2）單向閥工作可靠，無滲漏；3）防塵蓋完好5液位傳感器性能檢查1）顯示準(zhǔn)確；2）與進(jìn)氣座連接處無泄漏6限量充裝閥性能檢查滿足設(shè)計(jì)要求7液化天然氣供給裝置汽化器、穩(wěn)壓器、電控調(diào)壓器1）清潔各部件；2）檢漏；3）檢查安全閥4）檢查外觀；5）檢查有關(guān)熱循環(huán)裝置1）各部件無變形、銹蝕；2）扣部件外觀清潔，工作正常；3）各處無泄漏；4）安全閥工作可靠；5）熱循環(huán)裝置工作正常9混合器1）清洗混合器各部件，檢查、更換密封膠圈；2）檢查噴氣裝置1）各部件清潔，各處密封良好、無泄漏；2）混合器工作正常10低壓電磁閥清洗電磁閥芯，必要時(shí)更換工作正常11安全閥檢查按要求在標(biāo)定壓力范圍內(nèi)能及時(shí)開啟和關(guān)閉12低壓管路及卡箍檢查并視情更換管路固定可靠、完好，無泄漏5.3 液化天然氣汽車檢驗(yàn)要求液化天然氣汽車二級維護(hù)的過程檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收必須對液化天然氣專用裝置及系統(tǒng)的安裝及密封性進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)符合相關(guān)規(guī)定，確認(rèn)無泄漏。6. 其它的注意事項(xiàng)6.1 進(jìn)行液化天然氣發(fā)動(dòng)機(jī)維護(hù)和修理的人員，須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，其他未經(jīng)許可人員不得擅自維修。6.2 維修場地嚴(yán)禁吸煙，場內(nèi)應(yīng)有防火消防措施。如氣瓶已充氣，車輛和周圍明火距離不得小于10米。6.3 維修車輛時(shí)，嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶、減壓閥、管路、鋼瓶及各種閥體。6.4 車輛在維護(hù)和故障排除時(shí)，如涉及燃?xì)庋b置的管路接頭、閥門、儀表、壓力裝置的拆裝、調(diào)整等作業(yè)時(shí)，維修人員應(yīng)首先斷開蓄電池供電電路，關(guān)閉總氣閥，打開維修泄壓開關(guān)，待泄壓后方可拆卸故障部位。6.5 如漏氣或故障部位準(zhǔn)確診斷困難，在保證車輛周圍10米內(nèi)無明火的前提下，允許開啟總氣閥帶壓檢查，漏氣部位明確后，應(yīng)立即關(guān)閉總氣閥和全部氣鋼瓶閥，待卸壓后方可拆卸、維修。6.6 在排除供氣系統(tǒng)故障時(shí)，必須關(guān)閉總氣閥和全部鋼瓶氣閥，進(jìn)行管路卸壓，嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下進(jìn)行修理作業(yè)。6.7 禁止隨意敲擊、扭曲、挪動(dòng)全車天然氣氣路。在故障部位維修時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格檢查卡套是否完好無損，管線、卡套接頭只能更換新的，不允許重復(fù)使用。在修理好后，應(yīng)采用氣體泄漏檢測儀或肥皂水進(jìn)行泄漏檢驗(yàn)。6.8 維修人員在維修中必須嚴(yán)格檢查傳感器及各線路插頭，電腦板及轉(zhuǎn)換開關(guān)接線頭是否牢固，以避免線路短路，接觸不良。6.9 整車線路的布置不允許擅自變動(dòng)，造成與氣路相搭、纏繞或靠近高溫區(qū)。6.10 液化天