光伏區(qū)電氣設備安裝技術交底

技術交底記錄專業(yè)： 電氣 NO：007交底時間2017-07-02交底人交底地點30MWp光伏發(fā)電工程7#方陣安全管理人員質量管理人員工程項目及工程量： 光伏區(qū)電氣設備安裝交底內容： 詳細內容見附頁。參加交底人員：特殊工種人員：項目負責人施工班組備注：附頁光伏區(qū)電氣設備安裝技術交底施工技術準備 1）組織相關的專業(yè)技術人員進行施工圖會審； 2）編制工程進度計劃及材料和設備需用計劃，編制加工件的加工計劃，提交詳細加工圖紙； 3）編寫主要施工作業(yè)指導書并對作業(yè)人員進行交底； 4）準備好施工安裝技術記錄、試驗報告、開箱記錄等各種記錄表格； 5）對施工所需的設備、機具、儀器儀表進行開箱驗收和交接、核對；全面檢測、維修和保養(yǎng)，確保其能正常工作。施工前人員準備 1）現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴安全帽、護目鏡、穿工作服和勞保鞋，須為熟練技工，應具備相應的資質；2）施工人員應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，用絕緣工具；3）現(xiàn)場作業(yè)人員與帶電設備保持保持安全距離，組織參與現(xiàn)場作業(yè)的人員嚴格遵守有關安全文明施工管理制度，并學會必要的消防和防觸電等意外傷害的預防和急救常識。施工方法 1、電纜管的敷設 A 根據(jù)電纜敷設清單上電纜的規(guī)格、型號檢查設計圖紙上電纜管的內徑是否符合要求，根據(jù)土建及機務的施工圖核對電纜保護管的敷設位置是否正確。依據(jù)圖紙和圖紙會審記錄結合現(xiàn)場的施工進度，測量電纜管的長度、高度、彎曲半徑等參數(shù)作為施工依據(jù)，確定電纜管的敷設位置、路徑，統(tǒng)計出規(guī)格和數(shù)量，并做出預算； B 根據(jù)圖紙準備施工材料，領料時檢查電纜管的規(guī)格、材質符合設計要求。電纜管無穿孔、裂縫和凹凸不平，內壁光滑，金屬電纜管鍍層符合設計要求，無銹蝕； C.電纜管的加工要求 a.用煨彎機彎制電纜管，根據(jù)管子的直徑選擇合適的模子，管子彎制后不應有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象，電纜管的彎曲半徑不得小于10倍的電纜管外徑，每個電纜管的彎頭不應超過3個，直角彎不應超過2個； b.金屬電纜管在外表涂防腐漆，鍍鋅管鋅層剝落處涂防腐漆,電纜管內徑與電纜外徑之比不小于1.5倍。 D.電纜管敷設 a.電纜溝至設備的電纜管敷設 由電纜溝至設備直埋電纜管敷設前，應先對照機務專業(yè)圖紙，搞清電機或其它設備接線盒的實際位置，可能的情況下，還應對照實際到貨的設備，準確的敷設電纜管，電纜管敷設時，注意電纜管的彎曲部分不要露出地面。引至設備的電纜管管口位置便于與設備連接并不妨礙設備的拆裝和進出，一般，引至懸掛電源箱的直埋電纜管管口出地面500mm；引至按鈕的直埋電纜管管口出地面800mm；引至電機的直埋電纜管管口出基礎頂100mm；引至落地箱的直埋電纜管管口出地面50mm。并列敷設的電纜管管口排列整齊。當電纜管所穿的電纜截面較大時，敷設至電纜隧道的電纜管管口要在該電纜所在層的附近高度，以免電纜無法穿過電纜管。敷設至電纜隧道或電纜溝的電纜管管口與接地扁鋼良好連接。當明敷電纜管路徑較長且彎頭較多時，可用卡頭和灰色金屬軟管連接。橋架側埋管管口和橋架連接用卡頭和灰色金屬軟管連接，但橋架與灰色金屬軟管連接不安裝卡頭，適當加長灰色金屬軟管，使軟管延伸到橋架上。設備側埋管管口和設備連接用卡頭和灰色金屬軟管連接。電纜管的連接采用套管連接，連接牢固、密封良好，管口對準，套管的長度不小于電纜管外徑的2.2倍。電纜管和設備的連接必須用卡頭和軟管，各種設備的非標卡頭要提前用游標卡尺和螺規(guī)量好委托加工。電纜管管口安裝的卡頭要安裝牢固。敷設完的電纜管必須臨時封好，以防進入雜物。 2、電纜敷設施工 1）指揮通訊系統(tǒng)暢通，各重要崗位在緊急情況下都能全線停止施工，敷設電纜應由專人指揮、統(tǒng)一行動，并有明確的聯(lián)系信號，不得在無指揮信號時隨意拉引； 2）電纜牽引頭裝設防扭器和壓力計，防止拉傷電纜； 3）施工時注意周邊有無帶電線路，吊電纜盤時須保持足夠的安全距離； 4）施工地點均要設警示標志，夜間還應設置有閃爍的警示標志并且有專人看護； 5）電纜施工前要對電纜頭部包繞透明膠帶等，進行臨時性保護； 6）電纜施工中萬一出現(xiàn)故障時對電纜造成損傷，必須立即采取補救措施，并做好記錄； 7）運輸電纜盤時，應有防止電纜盤在車上滾動的措施。盤上的纜頭應固定好。卸電纜盤嚴禁從車、船直接推下，滾動電纜盤的地面應平整，破損的電纜盤不得滾動。放置電纜盤的地面一定要平整，不得有石塊或尖起的地方，以防止頂傷電纜； 8）敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩(wěn)，盤邊緣距地面不得小于100mm，電纜應從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應綁緊； 9）進入帶電區(qū)域內敷設電纜時，應取得運行單位同意，辦理工作票，采取安全措施，并設監(jiān)護人； 10）用機械敷設電纜時，就遵守有關操作規(guī)程，加強巡視，并有可靠的聯(lián)絡信號，放電纜時應特別注意多臺機械運行中的銜接配合與拐彎處的情況； 11）電纜通過孔洞、保護管時，兩側必須設監(jiān)護人，入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內，出口側的人員不得在正面接引； 12）敷設電纜時，拐彎處的施工人員必須站在電纜或牽引繩的外側； 13）敷設電纜時，臨時打開的工井孔應有足夠通風后方可下井，井孔處設置明顯警告標志，完工后立即封閉。孔井蓋開蓋應小心，必須輕抬輕放，以免落坑砸傷電纜； 14）不得在電纜上攀吊或登踏，以免踩傷電纜； 15）電纜敷設收工后，應派人夜間巡視，以防止電纜敷設在通道內被盜或破壞，做好防盜工作。3、電纜頭的制作安裝制作電纜終端接頭前，應熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1）選用5000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在20M以上，電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電；2）電纜終端的型號規(guī)格應與電纜一致，零部件應齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效，結構尺寸符合要求；3）施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備；清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備；4）必要時應進行試裝配。4、匯流箱安裝 安裝前檢查 1）匯流箱的外觀應完整美觀，標識應清楚； 2）匯流箱內的所用電氣部件的型號規(guī)格和設計圖紙符合設計要求； 3）匯流箱的防護等級應符合設計文件的要求； 4）匯流箱內電氣元件安裝排列整齊美觀，連接線無松動； 5）匯流箱內的電氣元件應完好無損，電氣部件去松動現(xiàn)象。 匯流箱安裝要求 1）安裝位置應符合設計要求,支架和固定螺栓應為鍍鋅件； 2）匯流箱垂直安裝，其垂直度偏差應小于1.5mm； 3）匯流箱的接地應牢固、可靠，接地線可采用40mm4mm的熱鍍鋅扁鋼與主接地網(wǎng)單獨連接； 4）匯流箱進線端及出線端與匯流箱接地端絕緣電阻值符合設計要求； 5）匯流箱組串電纜接引前必須確認組串處于斷路狀態(tài)。 匯流箱接線 1）電纜敷設完畢應依據(jù)施工圖再次核對敷設的電纜是否正確，確定電纜的接線位置，正負極連接正確； 2）將鎧裝電纜的鋼鎧采用12.5mm2 的黃綠接地線與匯流箱內的接地排可靠連接； 3）電纜的絕緣電阻測試和接線完畢 應鎖緊匯流箱箱門； 4）方陣的輸出端應有明顯的極性標志和子方陣的編號標志； 5）接線工作完畢后應再次檢查接線的正確性，懸掛字跡清楚的電纜標牌。 匯流箱的安裝工藝1）箱體定位螺栓固定盤面組裝符合設計圖紙要求；2）匯流箱應安裝在安全、干燥、易操作的位置； 3）匯流箱作好可靠的接地，導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺；金屬面板應裝設絕緣保護套。4）匯流箱箱體應有明顯可靠的保護地線；5）接線完畢，應使用尼龍扎帶將電纜綁扎成束，使接線美觀，在活動部位應固定，盤面引出、引進的導線應留有適當余量，以便于檢修；6）電纜絕緣搖測:用DC500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術資料存檔。接地安裝施工方法 1）接地極制作：接地極用長2.50m的50鍍鋅鋼管制作，無齒鋸下料，利用彎管機或割把制作一個與接地干線相同規(guī)格的扁鋼管箍，扁鋼與鋼管焊接時，為了連接可靠，除應在其接觸部位兩側進行焊接外，并應焊以由鋼帶彎成的弧形卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形與鋼管焊接。焊縫飽滿，牢固，無虛焊。底部鋸成斜尖,垂直長120mm，管箍距頂端100mm； 2）室外接地網(wǎng)敷設施工：接地極安裝要垂直打入地下，頂端距土建最終場平地面為0.7米；接地線采用-50mm5mm的熱鍍鋅扁鋼敷設。接地線連接處的搭接長度為扁鋼寬度的2倍，且至少有3個棱邊焊接。對交叉點搭接面積不夠，加焊斜搭條,對引出點的接地線加以臨時固定，防止側臥； 3）接地極敷設時配合土建，在未回填土時將接地極預留在指定的位置，接地極數(shù)量按設計圖紙要求，如果設計圖紙無具體要求，接地極間距不小于5m布置。接地極垂直打入地下時，為了不損害管端，可做一個鋼管帽，臨時將其套在鋼管的錘擊端； 4）集中接地裝置為封閉的圓，圓弧半徑不小于2m，在120圓周上均分三段，安裝三個接地極，并用-50mm5mm的鍍鋅扁鋼連接，從三個接地極向中心引線匯成一點，再與主接地線相連； 5）獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等距