直線導軌的基本構造

直線導軌直線導軌的基本構造（1）基本構造和性能基本構造是由1. 直線導軌、2. 直線運動滑導塊、3. 滾動軸承用滾珠構成。對于這種構造可根據(jù)使用規(guī)格選擇各種產(chǎn)品（參考【圖1】）。例如采用密封板類零件構造可實現(xiàn)其防塵性和無塵室使用要求，采用滾珠保持器構造可提高其滑動性能等等。此外，對于直線滑動條件和負載、為了實現(xiàn)更高的導向精度，根據(jù)實際情況可采用2支導軌或和多個滑塊的構造。直線導軌（循環(huán)滾珠型）的優(yōu)點：1.高剛性2.長壽命、高精度3.無噪音、運行平穩(wěn)4.優(yōu)異的振動特性（2）滾動軸承部的構造和功能（a）滾動軸承單元的構造直線導軌的性能基本上是由滾動軸承單元的構造決定的。導軌上滾珠用導向槽的個數(shù)稱為列數(shù)，在滾道內滾珠的接觸點數(shù)作為點接觸數(shù)、用來表現(xiàn)滾珠軸承單元的構造。這種多列滾珠軸承的構造，即使在急速加減速時承受力矩載荷或長時間在嚴苛條件下連續(xù)運行等情況下，也可保持其精度?！緢D2】為滾珠軸承單元構造事例。此外，也有在預壓狀態(tài)不同的情況下、軸承單元的接觸狀態(tài)會發(fā)生變化，用以維持高剛性高精度的產(chǎn)品構造（【圖3】）。（b）關于無噪音、平穩(wěn)運行直線導軌采用循環(huán)滾珠型(【圖4】)構造，摩擦力小、可實現(xiàn)平穩(wěn)運行。另外還有內置滾珠保持器，循環(huán)滾珠相互接觸、無摩擦音，可實現(xiàn)長久無噪音和平穩(wěn)運行的的直線導軌滑塊構造?；瑒訉к壈惭b面的設計滑動導軌的直線滑動精度，也基本等同于導軌導向直線運動導塊(滑塊)的精度。但是導軌的精度直接受固定安裝面形狀的影響。因此為了確保導軌精度，就必須充分保證安裝面的直線度平行度等精度要求。在此對滑動導軌2個安裝面(導軌安裝面、滑塊安裝面)的設計要點進行說明。（1）2個安裝面的基準面高度和避讓部(角部)形狀(參考【圖1】)要將導軌和滑塊精確對齊固定到各自安裝面，安裝面的角部必須設定避讓槽或加工為比導軌和滑塊各自的C倒角尺寸更小的圓角。(參考【表1】)?！颈?】安裝面凸臺部高度和避讓部半徑（mm）外形參考值(全高滑塊寬度滑塊長度)避讓部半徑(導軌部)r1（最大)導軌部半徑(滑塊部)r2（最大)凸臺部高度(導軌部)H1凸臺部高度(滑塊部)H2166055（SSEBT型）0.40.42.544429067（SVRZ型）11569（2）安裝面精度2條導軌平行安裝的方法，一般是以固定于【圖1】所示的安裝面上的導軌作為基準，將另1條導軌在滑塊預工作狀態(tài)下調整固定?！緢D2】是將導軌安裝到有2個導軌安裝面的固定板上的構造事例。（1）軸向的平行度精度（參考【圖2】）（mm）軸向平行度公差一般輕預壓 166055（SSEBT型）0.02-429067（SVRZ型）0.060.04（2）軸向基準面精度(參考【圖3】)（mm）軸向基準面公差一般輕預壓等級公差精度(X)0.00030W0.00020WX = X1（導軌安裝面段差）+ X2（滑塊安裝面段差）（3）軸向基準面精度(參考【圖4】)軸向安裝面間隙0.L滑動導軌受以上幾點安裝面精度的影響、產(chǎn)品精度會降低；大數(shù)量循環(huán)滾珠構造有平衡其精度降低的效果，使實際精度降低值減小到原來的1/21/10。直線導軌的安裝要點直線導軌相對安裝面基準，在垂直、水平2個方向通過螺絲緊固固定。直線導軌屬于較長的彈性體，螺栓固定時的緊固力會使其變形，從而產(chǎn)生誤差。下面介紹一下垂直、水平各方向上螺栓的緊固技巧。（1）導軌垂直方向的安裝方法直線導軌垂直方向的運動精度受以下2個要素的影響。(參考【圖1】)1.因固定螺栓間距而變動2.滑塊滾珠的通過振動要素1是由于導軌固定時螺栓的緊固力使導軌發(fā)生變形(【圖1】)。具體的措施就是在組裝時使用扭矩扳手，用相等的緊固力把全部螺絲先進行輕預緊固定，之后再加大緊固力進行固定。對于高精度產(chǎn)品，在螺栓固定導軌的狀態(tài)下、通過再次進行精加工，將螺絲緊固引起的誤差降低到最小。導軌的安裝表面可通過研磨加工提高其直線度和粗糙度的精度。另外，一般情況下導軌的安裝基準面也需要進行研磨加工、得到與導軌相同的表面精度。即便如此，由于導軌呈細長形狀、也必須要無間隙的將導軌安裝到固定基準面上。關于水平方向的安裝，使用線性導銷(米思米產(chǎn)品目錄NO.LLT)很容易實現(xiàn)。(參考【圖2】) 使用例1.與導軌垂直方向的螺栓固定孔等間距加工導銷的安裝孔。2.線性導銷裝入安裝孔后，通過線性導銷凸緣部的偏心作用，將導軌按壓到安裝基準面。3.緊固線性導銷內部螺絲，完成最終固定作業(yè)。線性導銷的緊固要與1）中垂直方向螺栓緊固同時進行。利用千分表等確認導軌垂直水平方向的精度狀況的同時，進行調整固定。直線導軌的潤滑方法和特殊規(guī)格直線導軌的軸承安裝在導軌滑塊內部，具有優(yōu)異的防異物侵入功能；通過選擇不同特性的潤滑脂，可適合特殊環(huán)境(無塵室、耐腐防銹、高溫、真空等)使用。（1）防塵對策直線導軌為了防止異物侵入滑塊內部，裝有密封端蓋和側面密封片。如果是異物較多的環(huán)境，需采用二重端部密封構造。有更嚴苛的性能要求時，可采用高防塵密封件和波紋管導軌外罩。（2）潤滑劑供給方法潤滑劑供給方法特征使用方法脂潤滑劑供給方法1.廉價2.簡便用注油槍從給油口注入，磨合運行后擦去溢出的潤滑脂。給油間隔為期1年，每半年檢查污垢。油潤滑劑供給方法1.高精度2.免維護將潤滑油轉化為噴霧狀，通過氣壓供給。由油噴霧單元和空氣過濾器單元構成。潤滑組件(MX構造)1.免維護2.廉價3.適于間歇性運動采用帶有潤滑油劑浸漬的多孔性材料密封端蓋。通過直線導軌滑塊移動、會導致熱膨脹和毛細管作用，使得適量油劑從多孔體排出。（3）特殊環(huán)境應用的直線導軌（1）水周圍藥液周圍使用洗凈裝置等易生銹的環(huán)境中使用時，應選用防腐蝕效果好的馬氏體不銹鋼制產(chǎn)品。另外、如果是在半導體加工裝置的搬運設備上使用，則應選用經(jīng)過表面處理(電鍍)的產(chǎn)品。（2）無塵室使用以前、真空用氟系潤滑脂被廣泛使用；但是它存在潤滑性防銹性不足，長時間使用后潤滑脂會變質、成為污染源等問題。低發(fā)塵性潤滑脂和無金屬元素潤滑脂等被相繼開發(fā)面世。另外，為了抑制軸承磨損產(chǎn)生的金屬粉塵，可采用滾珠保持器構造，導軌滑塊采用不銹鋼材質、再經(jīng)過黑鉻電鍍處理等。（3）高溫環(huán)境使用標準的直線導軌，