農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械z(mì)ys.doc

農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械與設(shè)備考題集一、填空1物料輸送機(jī)械主要分為 帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)式輸送機(jī)、刮板式輸送機(jī)和斗式升運(yùn)機(jī)五類。2選用輸送系統(tǒng)時(shí)，需要考慮輸送量、輸送距離、輸送速度、物料特性、成本大小等方面的因素。3氣力輸送機(jī)可分為吸送、壓送和混合式三種。4氣力輸送系統(tǒng)主要部件為供料器、供料管、卸料器、除塵器和風(fēng)機(jī)五部分。5解決帶式輸送機(jī)皮帶滑動(dòng)的主要方法是在驅(qū)動(dòng)滾筒上刻槽和 安裝張緊裝置兩種。6帶式輸送機(jī)中，為了減弱或避免物料沿垂直方向沖擊皮帶，常采用以下兩種方法：采用進(jìn)料管或進(jìn)料槽，使物料沿一定傾角到達(dá)皮帶表面；進(jìn)料位置處多裝設(shè)惰輪，以減輕皮帶受到?jīng)_擊而下陷的程度。7在壓送式氣力輸送機(jī)中，可分為 葉輪式、 螺旋輸送器式 、噴射式 和重力式 四種供料器。8氣力重力式卸料器的弧形擋板 和 頂蓋 是磨損最快的地方，因此做成活動(dòng)的，以利于更換。9按照物料及雜質(zhì)物理特性的不同，清理作業(yè)一般采用下列七種方法：氣流清選法 、篩選法 、精選法 、重力分選法 、磁選法 、撞擊法 和光電分選法。10篩選作業(yè)是根據(jù)谷粒的 厚度和 寬度不同進(jìn)行。11篩面的運(yùn)動(dòng)形式主要有往復(fù)振動(dòng) 、高速振動(dòng) 、回轉(zhuǎn)平面運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。12圓筒篩主要有串聯(lián)式 、并聯(lián)式和 同心式三種類型。13剝殼去皮是帶殼、皮的堅(jiān)果、油料、谷物、水果進(jìn)行加工之前的一道重要工序。其作業(yè)方法主要有 揉搓法 、撞擊法 、剪切法和擠壓法四種。14制米加工工藝大致分為 初清、除稗、石、金屬 、礱谷 和碾米 四個(gè)過(guò)程。15礱谷機(jī)可分為 膠輥、輥帶式、砂盤礱谷機(jī)和 離心礱谷機(jī) 四種。16礱谷是將稻谷的外殼脫去、制成糙米的過(guò)程。17我國(guó)食用植物油主要從 大豆、菜籽、花生、芝麻和棉花 這五種植物中提取。18油料的精煉主要包括 粗油預(yù)處理、脫膠、脫酸、脫色、脫臭和脫蠟等過(guò)程。19尺寸減小的過(guò)程始終伴隨著物料的體積 由大變小 ，單位體積的表面積 由小變大（不斷增加），而物料的化學(xué)性質(zhì) 不會(huì)發(fā)生變化。20利用鋒利的刀刃對(duì)物料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)以達(dá)到 切斷、切碎 的目的，叫 切碎。這種方法的特點(diǎn)之一是所獲得的成品的粒度或碎段比較 均勻。21依靠高速回轉(zhuǎn)的工作部件，如錘片和磨齒等對(duì)物料進(jìn)行高速?zèng)_擊碰撞，致使物料尺寸減小的方法叫做 沖擊破碎。這種加工方法的一個(gè)顯著特點(diǎn)是：所獲得的成品 均勻性差。22利用兩個(gè)表面光滑，轉(zhuǎn)速相等的壓輥對(duì)物料施加擠壓力的方發(fā)叫 擠壓。其特點(diǎn)之一是：成品粒度 比較大。23利用兩個(gè)表面有齒、有轉(zhuǎn)速差的工作部件，如磨輥或磨盤，對(duì)物料進(jìn)行破碎的方法叫 磨碎。其特點(diǎn)之一是：成品粒度 細(xì)且均勻。24刀片的鉗住角必須 小于 動(dòng)、定刀刃對(duì)物料的摩擦角之和1+2才能 鉗住物料，提供良好 支承，以保證穩(wěn)定 切割。25當(dāng)滑切角值為=0 時(shí)，刀片對(duì)物料只有 砍切速度（V=Vn），沒(méi)有 滑切速度Vt；當(dāng)?shù)镀幕薪侵禐?時(shí)，摩擦力大于滑切力，故物料與刀刃之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，仍是只有 砍切，沒(méi)有 滑切；當(dāng)?shù)镀幕薪侵禐闀r(shí)，刀刃對(duì)物料既有 砍切 ，又有 滑切。26因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥?出料部分比進(jìn)料部分的要小，螺距的內(nèi)徑 出料部分比進(jìn)料部分的要大。這樣對(duì)原料就產(chǎn)生一定的排擠壓力，使原料被推送到十字刀處切碎，再?gòu)暮Y孔處排出。27錘片式粉碎機(jī)的錘片排列方式有四種：螺旋線排列、對(duì)稱排列、交錯(cuò)排列和對(duì)稱交錯(cuò)排列。28整粒小麥和胚乳具有 抗壓力抗剪力抗切力 的機(jī)械特性。29研磨設(shè)備主要有： 對(duì)輥式、 盤式 和 錐形式 三種。30在磨同一種物料和其他因素不變的情況下，對(duì)輥式磨粉機(jī)上的磨輥齒數(shù)越多，研磨作用 越強(qiáng)，對(duì)物料的粉碎程度 越高。在小麥的實(shí)際生產(chǎn)中，齒數(shù)應(yīng)該是“皮磨 稀，心磨 密”；就皮磨（或心磨）系統(tǒng)本身而言，應(yīng)該是“前路 稀，后路 密。31畜禽生產(chǎn)效率是指以同樣的 換取 的多少32配合飼料由 能量飼料、蛋白質(zhì)飼料、礦物質(zhì)飼料、維生素飼料 四大類組成。33一般臥式螺旋帶式混合機(jī)中裝有內(nèi)、外兩條帶狀螺旋板，內(nèi)、外螺旋環(huán)帶的回旋方向相反，輸送物料量相等（但輸送速度不等）。帶狀螺旋中，一條螺旋板將物料 從中央 推到左邊，而另外一條螺旋板將物料 從兩端 推向圓桶右側(cè)，這樣合力的最終結(jié)果是，物料從圓桶 料管 進(jìn)料，一面進(jìn)行混合，一面移向 出料口 出料。三、名詞解釋1氣力輸送機(jī)的混合比（m）：?jiǎn)挝粫r(shí)間內(nèi)輸送物料的重量與所需空氣重量之比2氣力輸送的氣流懸浮速度Va：當(dāng)沉降速度為Vt的粒子在垂直管道中受到垂直向上的速度為Va的均勻氣流作用，而粒子的絕對(duì)速度為零時(shí)，則粒子在氣流中保持懸浮狀態(tài)，此時(shí)的氣流速度Va稱為該粒子懸浮速度，即Va=Vt3物料的空氣動(dòng)力特性：指不同尺寸、形狀、密度的物料與空氣產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)受到空氣的作用力也不同，以致他們?cè)谕饬ψ饔孟卤憩F(xiàn)出不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。4并肩石：尺寸和物料基本相仿的石子。5精選：在篩選之后進(jìn)行的較為精確的分選。6碾搓法剝殼：借助粗糙面的碾搓作用使皮殼破碎7撞擊法剝殼：借助打板或壁面的撞擊作用使皮殼破碎。8剪切法剝殼：借助銳利面的剪切作用使殼破碎9擠壓法剝殼：借助軋輥的擠壓作用使殼破碎10礱谷：在稻谷加工過(guò)程中，剝除穎殼的過(guò)程11.食用植物油的浸出法把經(jīng)過(guò)處理的油料浸在溶劑中，使油脂溶解于溶劑而組成一種混合油，然后使溶劑汽化并與油脂分離的方法。12食用植物油的壓榨法對(duì)油料施加足夠的壓力，使油脂從油料細(xì)胞中分離出來(lái)的方法13什么叫毛油？什么叫油脂的精煉？油料經(jīng)過(guò)壓榨法或其他方法獲得的未經(jīng)精煉的油脂。根據(jù)不同的要求，除去油脂中游離的脂肪酸、磷脂膠質(zhì)、蠟、色素、異味及固體雜質(zhì)等的工藝過(guò)程14切碎機(jī)械的有支承的切碎由動(dòng)刀片和定刀片構(gòu)成切割副進(jìn)行切碎的過(guò)程 15切碎機(jī)械的有支承的切碎只有動(dòng)刀片而無(wú)定刀片工作的切碎過(guò)程16.滑切角的定義：切割速度與垂直刀口的法向速度的夾角17. 試述切碎加工的工作原理和工作特點(diǎn)原理：利用切刀鋒利的刃口對(duì)物料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到切斷和切碎的要求特點(diǎn)：成品粒度均勻，切割表面光滑 耗用功率低 用不同形狀的到可得不同形狀的成品 多為中低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪聲小18. 試述沖擊粉碎加工的工作原理和工作特點(diǎn)原理：物料在高速?zèng)_擊力的作用下，相互碰撞和搓擦，使物料破碎。特點(diǎn)：機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)率高，對(duì)物料適應(yīng)性廣，通用性強(qiáng) 粒度的頻帶較寬，均勻性差 粉碎的效率受物料的物理機(jī)械特性影響非常大 多屬高速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪聲大粉塵多19.試述擠壓加工的工作原理和工作特點(diǎn)原理：利用兩個(gè)表面光滑、轉(zhuǎn)速相等的壓輥對(duì)物料施加擠壓力特點(diǎn)：成品粒度比較大 耗用功率小 機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)單 低速運(yùn)轉(zhuǎn)，噪聲小粉塵少20.試述磨碎加工的工作原理和工作特點(diǎn)原理：物料在兩個(gè)工作部件之間承受及壓力、摩擦力和齒紋的剪切力等的綜合作用，致使物料的幾何尺寸減小。特點(diǎn)：成品粒度細(xì)且均勻 耗用功率較小 多用于干磨，成品溫度低，噪聲小粉塵少 成品質(zhì)量好四、問(wèn)答題1、試述振動(dòng)式輸送機(jī)械的構(gòu)造和工作原理構(gòu)造：振動(dòng)式輸送機(jī)主要由槽,搖臂,曲柄連桿機(jī)構(gòu)及驅(qū)動(dòng)裝置組成.工作原理:當(dāng)槽向前運(yùn)動(dòng)時(shí)同時(shí)也向上運(yùn)動(dòng),物料對(duì)槽的壓力增大,因此物料與槽無(wú)相對(duì)滑動(dòng),隨著槽一起向前運(yùn)動(dòng).當(dāng)槽向后運(yùn)動(dòng)時(shí)同時(shí)也向下運(yùn)動(dòng),物料離開槽面,由于慣性作用,物料躍向前方.這樣每振動(dòng)一次,物料向前躍進(jìn)一段位移,持續(xù)的振動(dòng)就能吧物料由槽的一端送到另一端.2、氣力輸送機(jī)械系統(tǒng)垂直三通式接料器中擋板的位置和作用.氣力輸送機(jī)系統(tǒng)垂直三通式接料器中齒板的位置和作用:為了物料能順著氣流的方向落入并更好的與氣流混合,沿自流管和引風(fēng)管接合處的整個(gè)寬度上裝有一塊齒板,齒板垂直向上呈45度角,當(dāng)物料落入引風(fēng)管時(shí),由于與齒板相撞而散開并折向上方.故此接料器不也許大量空氣隨物料從自流管引入,否則會(huì)使物料與空氣混合情況惡化.3.為什么說(shuō)氣力輸送機(jī)系統(tǒng)垂直三通式接料器不也許大量空氣從進(jìn)料口進(jìn)入?用什么方法防止?當(dāng)物料落入引風(fēng)管時(shí)由于與齒板相撞而散開并折向上方故不允許大量空氣隨物料從自流管引入,否則會(huì)使物料與空氣混合的情況惡化;在自流管中設(shè)置閘板來(lái)防止空氣進(jìn)入.4.氣力輸送機(jī)系統(tǒng)誘導(dǎo)式接料器風(fēng)道的變化和作用:物料沿矩形截面的自流管下落并經(jīng)過(guò)圓弧形淌板使物料轉(zhuǎn)向上拋,在氣流推動(dòng)下向上輸送.物料先通過(guò)風(fēng)速較高、截面較小的風(fēng)道后進(jìn)入輸料管.此接料管具有料氣混合好及阻力小的優(yōu)點(diǎn).5.簡(jiǎn)述氣力輸送機(jī)離心式卸料器的工作原理:物料及空氣兩相流在離心分離器的上部進(jìn)氣口4沿切線方向進(jìn)入,物料在離心力作用下被拋向筒壁,同壁面撞擊、摩擦而逐漸失去速度,并在重力作用下作螺旋線運(yùn)動(dòng)最后落到圓錐筒下部出口.旋轉(zhuǎn)向下的氣流在到達(dá)錐體的底部后,沿著分離器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上,形成旋轉(zhuǎn)向上的氣流從分離器上部的出口排出,氣流旋轉(zhuǎn)方向不變.6.試對(duì)比分析垂直上升氣流與水平氣流清選農(nóng)產(chǎn)品的優(yōu)缺點(diǎn).垂直上升氣流:在重力場(chǎng)中,當(dāng)質(zhì)量為m的物料處于垂直上升的穩(wěn)定氣流中,將受到自身的重力G、空氣作用;力及物料排出同體積空氣浮力作用而運(yùn)動(dòng),其運(yùn)動(dòng)方程式為;當(dāng)GP時(shí),vP時(shí),v0,物料向下運(yùn)動(dòng),當(dāng)P=G時(shí),v=0,物料處于懸浮狀態(tài).因此,只要根據(jù)物料的懸浮速度,便可將不同密度、大小和阻力系數(shù)的物料區(qū)別開來(lái).水平氣流:物料在穩(wěn)定水平氣流中,同樣受到G和P作用而朝著合力L方向做拋物線丶,合力與G的夾角越大,物料被氣流帶走距離越遠(yuǎn),可根據(jù)物料飛行系數(shù)來(lái)區(qū)分物料.傾斜氣流:與水平氣流分選原理類似,只是同樣的物料與水平成角的傾斜氣流中,其飛行系數(shù)比在水平氣流中大.因此分離效果也較水平好. .7.試分析物料自動(dòng)分層現(xiàn)象以及它對(duì)篩選物料的影響.散粒體在受到振動(dòng)或以某種狀態(tài)運(yùn)動(dòng)時(shí),各種顆粒會(huì)按它們的密度、粒度、形狀和表面狀態(tài)的不同,而分成不同的層次.密度小顆粒大而扁,表面粗糙的物料浮在上層;密度大顆粒小而圓，表面光滑的物料位于下層;中間層為混合層,物料的自動(dòng)分層現(xiàn)象為篩選和重力分選作業(yè)創(chuàng)造了有利條件.8.試簡(jiǎn)述按谷物的厚度不同而進(jìn)行篩孔分離的工作原理.長(zhǎng)方形篩孔是根據(jù)厚度的不同進(jìn)行分離的,長(zhǎng)方形篩孔寬度應(yīng)大于糧粒的厚度而小于糧粒的寬度,篩孔的長(zhǎng)度大于糧粒的長(zhǎng)度,糧粒不需要豎起來(lái)就可以通過(guò)篩孔,篩子只需要做水平往復(fù)振動(dòng),篩孔的長(zhǎng)邊應(yīng)與振動(dòng)方向一致.9.試簡(jiǎn)述按谷物的寬度不同而進(jìn)行篩孔分離的工作原理.圓形篩孔是根據(jù)物料寬度不同進(jìn)行分離的.篩孔的直徑小于糧粒長(zhǎng)度而大于糧粒寬度,分離時(shí)糧粒需豎起來(lái)通過(guò)篩孔,厚度和長(zhǎng)度尺寸不受圓孔限制,但當(dāng)物料長(zhǎng)度大于篩孔直徑兩倍以上,物料僅作平行篩面的運(yùn)動(dòng),其寬度雖小于圓孔直徑,由于重心位置不在篩孔內(nèi),不能豎起來(lái)也不易穿過(guò)篩孔.10.試簡(jiǎn)述高速篩除裨流程.含裨稻谷經(jīng)過(guò)主篩上半部分和下半部分共四層篩處理后,篩上物為凈谷; 從主篩第二、四層的篩下物進(jìn)入副篩,連續(xù)經(jīng)兩道篩篩理后,其篩上物即為凈谷;第二道副篩的篩下物為凈裨;第二道副篩的篩下物則為谷裨混合物; 谷裨混合物再回到主篩處理; 氣流從主篩上部吹過(guò)去掉輕雜物.11.試簡(jiǎn)述比重去石機(jī)的魚鱗篩體的工作過(guò)程.工作時(shí),物料不斷進(jìn)入去石篩中部,由于物料各成分速度及空氣動(dòng)力特性不同,在適當(dāng)振動(dòng)和氣流作用下密度較小谷物浮在上層,密度大的石子則沉入底層與篩面接觸形成自動(dòng)分層.下層石子及未懸浮的重物在振動(dòng)及氣流作用下沿著篩面向后上滑,上層物料也越來(lái)越薄,壓力減小,下層糧粒又不斷進(jìn)入上層,在達(dá)到篩面末端時(shí),下層物料中糧粒已經(jīng)少了,在反吹氣流作用下,大量糧粒又吹回,石子等重物經(jīng)精選去排出.12.試簡(jiǎn)述制米加工工藝過(guò)程有哪幾個(gè)主要步驟?各步驟主要用什么機(jī)械?初清,常用振動(dòng)篩；除裨、除石和除金屬雜物, 除裨主要用高速振動(dòng)篩； 除石用比重去石機(jī)；除金屬雜物用磁選機(jī)； 礱谷工序,常用礱谷機(jī),吸區(qū)分離器； 碾米,常用對(duì)輥式碾米機(jī)13.試簡(jiǎn)述棕膠輥礱谷機(jī)中兩塊喂料淌板的作用.采用兩塊淌板,按折疊式裝置在流量控制閘門與膠輥之間.兩淌板距離為30-40mm,淌板的主要作用是整流、加速和導(dǎo)向,使稻粒沿軸向均勻排列前進(jìn),準(zhǔn)確的使各谷粒進(jìn)入兩膠輥之間.14.試簡(jiǎn)述礱谷機(jī)進(jìn)行稻粒脫殼的工作過(guò)程,并由此得出稻粒脫殼的結(jié)論.設(shè)稻粒是呈單層落入兩膠輥之間工作區(qū)內(nèi)，稻粒在起輥一瞬間其速度小于兩膠輥的線速度；當(dāng)?shù)玖１辉『?，其速度很快加速到慢輥的線速度，而快輥對(duì)稻粒的摩擦力將促進(jìn)稻粒繼續(xù)加速，稻粒繼續(xù)前進(jìn)，接觸快輥一側(cè)的稻殼開始與糙米分離，快輥開始接觸糙米，當(dāng)通過(guò)軋距中心時(shí)，兩側(cè)稻殼相對(duì)于糙米都有滑動(dòng)，達(dá)到最大脫殼效果。 在通過(guò)工作區(qū)下段時(shí)，快輥帶動(dòng)糙米與慢輥一側(cè)的稻殼分離，完成脫殼過(guò)程。結(jié)論：稻粒脫殼主要是由一對(duì)摩擦剪切力引起的，它們的產(chǎn)生首先決定于兩膠輥的線速度差，因此，要使稻粒脫殼效率高兩膠輥必須保持一定的線速度差。15.試分析影響稻粒脫殼質(zhì)量的主要因素。稻谷的品質(zhì)。如稻粒大小、均勻性、表面粗糙度等稻谷的水分。水分過(guò)高穎殼韌性越強(qiáng)，米易碎；水分過(guò)低，米脆易斷兩膠輥的線速度和線速度差。線速度過(guò)高將產(chǎn)生大量碎米，線速度過(guò)低，剝殼效果差16、試敘谷糙分離溜篩工作原理答： 谷糙分離溜篩主要是利用谷粒與糙米的大小、比重及表面組成等特性的不同來(lái)實(shí)現(xiàn)分離的。谷糙混合物在有一定角度的篩面上流動(dòng)時(shí)形成自動(dòng)分級(jí)，根據(jù)谷粒與糙米在長(zhǎng)度、寬度方面有較大差別而采用適當(dāng)?shù)暮Y孔加以分離。谷粒顆粒大而長(zhǎng)，比重輕，表面粗糙，在流動(dòng)中流速慢，在糙米的擁擠下浮于糙米表面從篩面上排出。糙米顆粒小而短，比重大，表面光滑，在流動(dòng)中速度快，處于底層與篩面接觸而穿過(guò)篩孔17、試簡(jiǎn)述NS型砂輥碾米機(jī)的工作過(guò)程答;工作時(shí)，糙米經(jīng)料斗按切線方向進(jìn)入碾白室，再由螺旋推進(jìn)器推入碾白區(qū)并沿金剛砂輥螺旋槽前進(jìn)。在前進(jìn)的過(guò)程中因砂輥高速旋轉(zhuǎn)其砂刃不斷碾削糙米皮層，逐步得到精蹍，經(jīng)碾輥碾后的米粒表層有一層糠粉，需進(jìn)入擦米室，將其擦去，得到光潔的白米；糠料混合物則通過(guò)米篩從糠料接料斗排出。18、試簡(jiǎn)述油料清選的基本方法與設(shè)備篩選法，設(shè)備：溜篩、偏心振動(dòng)篩風(fēng)選法 設(shè)備：吸式風(fēng)選設(shè)備磁選法：設(shè)備：永磁滾筒或永磁溜管并肩泥的清選 設(shè)備：鐵輥碾米機(jī)，往復(fù)振動(dòng)篩干法比重分選 設(shè)備：箱式吸式風(fēng)選設(shè)備19、什么是油料的軋坯/?什么是生坯和熟坯？油料軋坯的目的?答：它是利用機(jī)械的作用，將油料由粒狀壓成片狀的過(guò)程。生坯：軋坯后得到的油料薄片。熟坯：經(jīng)蒸炒處理后的油料薄片。軋坯的目的：破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)，有利于油料蒸炒。20、試簡(jiǎn)述油料蒸炒的過(guò)程和目的？答：目的：1、破壞油料的細(xì)胞結(jié)構(gòu)以利于出油 2、使蛋白質(zhì)凝固變性21、試分析油料在螺旋榨油機(jī)內(nèi)的受力分析情況答：榨料在被推進(jìn)的過(guò)程中受到許多阻力的作用，包括：1、榨籠內(nèi)表面或螺旋軸外表面與榨料的摩擦力；2、榨料顆粒之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的內(nèi)摩擦力；3、榨膛空間縮小時(shí)的壓縮阻力等。22、毛油的懸浮雜質(zhì)的脫除的預(yù)處理有哪兩種方法 沉淀法和過(guò)濾法23、為什么要脫膠?脫膠的過(guò)程和原理是什么？ 答：脫除粗油中膠溶解性雜質(zhì)的過(guò)程；原理：利用膠溶解性雜質(zhì)的親水性，當(dāng)熱油在攪拌的作用下加入一定量的熱水或電解質(zhì)溶液，膠溶解性雜質(zhì)吸水膨脹，油溶解性減少密度增大，從油中析出后分離開的一種方法。24、脫色的概念和原理是什么？答：脫去油脂中的某些色素，改善油的色澤，提高油的品質(zhì)的精煉工序；原理：利用某些具有強(qiáng)的選擇性吸附作用的物質(zhì)加入油脂中，在一定的情況下吸附油脂內(nèi)的色素及其他不好的物質(zhì)，達(dá)到脫除色素的方法。25、試述為什么要脫臭?脫臭的概念和原理是什么？答：油脂中皆有特殊氣味，需要去除其中引起臭味的揮發(fā) 物質(zhì)。油脂脫臭是在水化，堿煉和脫色之后進(jìn)行的。脫臭主要是依靠在高溫蒸汽下不溶的情況下分離出來(lái)的。原理：在相同條件下，油中的臭味組合化作蒸汽的可能性遠(yuǎn)大于油中甘油三酸酯化作蒸汽的可能性，所以用水蒸氣通過(guò)含有臭味組合的油脂中，氣液表面接觸，可使臭味物質(zhì)揮發(fā)。26、試述為什么要脫蠟?脫蠟的概念和工作原理是什么/答：脫去油脂中蠟質(zhì)的工藝過(guò)程。方法：常規(guī)法、堿煉法、表面活性劑法、凝集激發(fā)。27、為了確保刀刃上每一點(diǎn)在工作時(shí)都對(duì)物料具備滑切能力，并且刀片不被物料的纖維纏繞，動(dòng)刀刃線的設(shè)計(jì)特點(diǎn)是什么? 答：為了產(chǎn)生滑切，需將刀刃斜置，以減小刀刃切入物料的楔角。使單位刃口長(zhǎng)度的切割阻力減小，且刃口的長(zhǎng)度即使光滑，在微觀狀態(tài)下也呈現(xiàn)高低不平的鋸齒狀起到切斷物料纖維的作用，以防止刀片被纏裹。28、試簡(jiǎn)述絞碎機(jī)的工作過(guò)程答：工作時(shí)，先開機(jī)后放料，由于物料本身的重力和螺旋供料器的推送作用，把物料連續(xù)的送往十字刀處進(jìn)行粉碎，因?yàn)槁菪┝掀鞯穆菥嗟某隽喜糠直冗M(jìn)料部分要小，但螺旋的內(nèi)徑出料部分比進(jìn)料部分的要大，這樣對(duì)物料就產(chǎn)生一定的擠壓力，迫使已切碎的肉末從篩板的孔眼中排出。29、試簡(jiǎn)述延長(zhǎng)錘片是粉碎機(jī)錘片使用的壽命的方法。答：1、選用低碳鋼和優(yōu)質(zhì)鋼為錘片材料并進(jìn)行熱處理2、在錘片的四個(gè)角堆焊耐磨合金材料3、錘片兩端掛高強(qiáng)度的白口鐵4、采用三層復(fù)合剛板組合的錘片。30試述錘片式粉碎機(jī)錘片排列有什么基本要求？常用的四種錘片排列方法有哪些？要求：錘片沿粉碎室寬度運(yùn)動(dòng)軌跡分布均勻，物料不推向一側(cè)，有利于轉(zhuǎn)子的動(dòng)靜平衡。排列方法：螺旋線排列 對(duì)稱排列 交錯(cuò)排列 對(duì)稱交錯(cuò)排列31、試分析影響粉碎機(jī)工作性能的主要因素（一）物料種類和含水率：淀粉類物料比纖維物料容易粉碎，其產(chǎn)量高能耗低粒度小粉塵少。物料含水率高，任性增加，粉碎難，產(chǎn)量低，耗能高。（二）錘片末端線速度、錘片厚度和數(shù)目：錘片末端線速度高，粉碎能力強(qiáng)。在許可范圍內(nèi)，錘片越薄粉碎效率越高（三）錘篩間隙：間隙過(guò)大，錘片打擊物料機(jī)會(huì)少，篩面上物料運(yùn)動(dòng)速度慢，易堵塞篩孔，排粉不暢；間隙過(guò)小，錘片打擊物料機(jī)會(huì)多，篩面上物料運(yùn)動(dòng)速度快，難穿過(guò)篩孔，物料粉碎過(guò)細(xì)，耗能增加。（四）篩孔直徑:(五)篩片包角32、試簡(jiǎn)述小麥清理的主要工作過(guò)程。用初清篩振蕩篩等比小麥粒大或小的雜質(zhì)用比重去石機(jī)重力分級(jí)機(jī)等清除并肩石用碟片或滾筒精選機(jī)等分離出大麥、燕麥或蕎麥等雜質(zhì)用永磁流管等分理出小麥中的磁性金屬雜物用刷麥機(jī)等設(shè)備清除小麥表面的灰塵用去石洗麥機(jī)加水洗滌小麥表面以清除灰塵和微生物及藥劑等污染物33、試簡(jiǎn)述小麥的水分調(diào)節(jié)工序。用強(qiáng)力著水機(jī)對(duì)小麥著水將著水后的小麥放入潤(rùn)麥倉(cāng)，使水分滲透到麥粒的各個(gè)部分，以達(dá)到水分調(diào)節(jié)目的。34、試簡(jiǎn)述小麥的研磨工序用對(duì)輥式磨粉機(jī)破碎麥粒，剝刮盡麩皮，將胚乳磨成粉用合適的篩理設(shè)備對(duì)麩皮、麥心、面粉、帶麩皮的胚乳細(xì)粉等進(jìn)行篩理分類，直到最終提取面粉和分理處麩皮。用刷麩機(jī)刷下麩皮上粘附的面粉以提高出粉率。35、試舉例說(shuō)明小型面粉廠研磨工序的制粉工藝流程整個(gè)工藝流程由皮磨和心磨系統(tǒng)組成，皮磨系統(tǒng)和心磨系統(tǒng)各有4道。兩系統(tǒng)的每一道研磨都有一臺(tái)對(duì)輥式磨粉機(jī)和篩理機(jī)組成。從圖中可以看出：各道皮磨的上層篩上物都送到下道皮磨去研磨，各道皮磨的篩下物都送到相應(yīng)的心磨去研磨。各道心磨的上層篩上物送到本道來(lái)料的下一道皮磨去研磨，各道心磨的下層篩上物送到下道心磨去研磨。經(jīng)皮磨和心磨研磨后的麩皮，分別送到配有不同篩面的刷麩機(jī)刷出篩凈的面粉，留下的麩皮作為副產(chǎn)品可供飼料用。各道皮磨和心磨篩出的面粉在數(shù)量上和質(zhì)量上都是不同的?？筛鶕?jù)面粉的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)酌情混合即可。（三）后處理工藝 36、對(duì)輥式磨粉機(jī)的磨輥轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速比值對(duì)其工作質(zhì)量有何影響？提高磨輥轉(zhuǎn)速，物料通過(guò)研磨區(qū)的速度也提高，單位磨輥流量大，產(chǎn)量提高。若提高磨輥轉(zhuǎn)速但不增加流量，物料通過(guò)研磨區(qū)時(shí)流層變薄，對(duì)物料研磨作用增強(qiáng)。但磨輥轉(zhuǎn)速過(guò)高，會(huì)加快磨輥的磨損，軸承發(fā)熱快和震動(dòng)加劇?？炻伒乃俦仍龃螅心プ饔迷鰪?qiáng)，能耗高，麩皮過(guò)度破碎，面粉質(zhì)量下降，反之則研磨作用弱，能耗低。37、為了提高研磨效果，制造對(duì)輥式磨粉機(jī)的磨輥時(shí)，有什么特殊的要求？磨輥需要承受較大的徑向工作壓力，磨輥應(yīng)具有一定的強(qiáng)度、任性、耐磨性和良好的導(dǎo)熱性能，且磨輥表面沒(méi)有砂眼、氣孔、裂紋和硬度不一等缺陷。磨輥表面應(yīng)平直且保持精確的圓柱形38、對(duì)輥式磨粉機(jī)磨輥齒數(shù)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量有何影響？小型制粉廠磨輥齒數(shù)一般的