鋼支撐安拆及鋼圍檁專業(yè)技術(shù)交底.docx

技術(shù)交底書(1311) 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-1、技術(shù)交底范圍本交底適用于*基坑內(nèi)鋼支撐安拆及鋼圍檁施工。2、設(shè)計(jì)情況本項(xiàng)目位于*，新建綜合管廊位于道路8米寬中央綠化帶下方規(guī)劃綠化帶內(nèi)，綜合管廊長度3.5km。本管廊類型為干支混合型，設(shè)計(jì)采用四艙雙層斷面，主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)段總寬8.3m，基坑深度11.45m，采用明挖順作法施工。本項(xiàng)目圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)支撐有兩種形式，一種采用混凝土支撐，用于首層支撐；另一種采用鋼支撐+鋼圍檁構(gòu)成，主要用于第二、三撐內(nèi)支撐。鋼管內(nèi)支撐采用直徑609壁厚16mm的鋼管，鋼圍檁采用雙拼H7003001324型鋼，鋼支撐對撐在鋼圍檁上。管廊鋼支撐數(shù)量及支撐間距見下表,鋼支撐長度見附表。表2.1 鋼支撐每層支撐數(shù)量表序號(hào)層數(shù)數(shù)量（根）支撐間間距標(biāo)高備注1第二層8754m-5.3相對地面標(biāo)高2第三層8754m-8.3鋼支撐布置形式見圍護(hù)結(jié)構(gòu)橫剖面圖，鋼支撐平面布置及剖面圖詳見附圖。圖2-1 鋼支撐平面布置圖交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-圖2-2 鋼支撐結(jié)構(gòu)圖3、施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備鋼支撐安裝前工程部同安質(zhì)部一起組織相關(guān)施工人員及管理人員召開鋼支撐交底會(huì)，著重介紹鋼支撐架設(shè)施工工藝、施工要求，質(zhì)量和安全目標(biāo)，強(qiáng)調(diào)施工質(zhì)量和施工安全的重要性，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識(shí)和安全意識(shí)，熟悉和掌握施工總體技術(shù)要求，并強(qiáng)調(diào)工期進(jìn)度安排。3.2 機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備對鋼支撐施工過程中所需的機(jī)械設(shè)備，要提前籌劃，提前進(jìn)場，主要設(shè)備包括25t吊車、液壓千斤頂，對所需的吊具、工具進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng)，確保施工的正常運(yùn)行。液壓千斤頂必須附有壓力表，以及有效的標(biāo)定證書。 表3.2-1 鋼支撐施工主要材料表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1鋼支撐609，壁厚t=16mm根17502鋼圍檁雙拼H7003001324型鋼m14164.83三角托架750mm槽鋼28b和650mm槽鋼14a個(gè)70826鋼支撐軸力FXR-1040型振弦式反力計(jì)個(gè)233交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-表3.2-2 鋼支撐安裝及拆除設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1汽車吊25t42千斤頂QF-10043.3 機(jī)械驗(yàn)收鋼支撐進(jìn)場后部運(yùn)輸至管廊工區(qū)圍擋內(nèi)處進(jìn)行臨時(shí)存放，并及時(shí)報(bào)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收工作，具體驗(yàn)收。工作內(nèi)容如下：（1）鋼支撐供貨廠家資質(zhì)及產(chǎn)品合格證；（2）型鋼鋼材原材進(jìn)場質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告；（3）高強(qiáng)螺栓、膨脹螺栓等重要配件合格證和檢測試驗(yàn)報(bào)告；（4）鋼支撐焊縫及結(jié)構(gòu)尺寸檢查，包括鋼支撐順直情況、螺栓孔完整情況、防銹處理情況等。（5）千斤頂附壓力表，并經(jīng)標(biāo)定。4、施工工藝4.1 測量放樣安裝支撐前，通過水準(zhǔn)儀及控制線測出支撐兩端與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的接觸點(diǎn)，作出標(biāo)記，施工時(shí)事先在護(hù)壁上標(biāo)出支撐位置，提前進(jìn)行支撐位置處的整平工作，使支撐頂端及墻面受力均勻，避免支撐偏心受壓。以保證支撐與墻面垂直且位置準(zhǔn)確。4.2 鋼圍檁及鋼支撐牛腿安裝4.2.1 鋼圍檁安裝當(dāng)土方開挖至支撐設(shè)計(jì)標(biāo)高下50cm后，沿基坑縱向按每隔2m設(shè)置三角托架，三角托架采用交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-圖4.2.1-1 鋼支撐施工工藝流程圖750mm槽鋼28b和650mm槽鋼14a（預(yù)先加工成型），待圍護(hù)樁挖出后，鑿出主筋，用鋼板焊接，將三角托架架設(shè)在鋼板上，三角托架頂面標(biāo)高定位精度滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。三角托架安裝完畢后，隨即進(jìn)行圍檁安裝。采用10t龍門吊進(jìn)行圍檁安裝，鋼圍檁單節(jié)長度一般為6m。圍檁就位后，將后期架設(shè)的圍檁與前期架設(shè)的圍檁通過焊接連成整體共同受力，在接縫處增設(shè)加強(qiáng)肋板（可采用鋼板對其進(jìn)行搭接焊接）。圍檁拼接接頭位置避開支撐中心，鋼圍檁與圍護(hù)樁之間的交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-空隙用細(xì)石混凝土進(jìn)行填縫處理，保證鋼圍檁與圍護(hù)樁密切接觸。具體安裝如圖所示。4.2.2 鋼圍檁焊接鋼圍檁采用雙拼H7003001324型鋼，用鋼板焊接成型。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，靠近圍護(hù)墻測，用連續(xù)鋼板焊接，靠近基坑面，采用76025014的鋼板焊接，焊接間距800mm。在H型鋼內(nèi)焊接剛肋板65214018四塊，間距800mm，在支撐處設(shè)置三組（每組4塊）如下圖所示：交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-4.3 鋼支撐拼裝4.3.1 鋼支撐的結(jié)構(gòu)形式1）活絡(luò)端頭活絡(luò)端頭類似于“抽屜”結(jié)構(gòu)，由插銷頭及插座頭組成，插銷頭由端頭鋼板、雙槽鋼伸縮桿、加勁肋板等部分拼裝焊接而成，雙槽鋼伸縮桿置于插座頭鋼管內(nèi)，在液壓千斤頂?shù)淖饔孟?，可?shí)現(xiàn)伸縮功能，從而調(diào)整支撐長度?；罱j(luò)端頭的鋼管規(guī)格應(yīng)和拼接段的鋼管規(guī)格相同?，F(xiàn)場使用的活絡(luò)頭長度為2.55m，一般調(diào)整長度控制在5-10cm。圖4.3.1-1 鋼支撐活絡(luò)端頭示意圖2）拼接段鋼管支撐鋼管支撐標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，鋼管之間采用法蘭盤連接，法蘭盤之間連接采用M2080高強(qiáng)螺栓連接，螺栓對稱交叉連接，連接時(shí)螺栓下設(shè)高強(qiáng)彈性墊圈。施工示意圖如圖所示。圖4.3.2-1 鋼支撐法蘭盤示意圖交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-4.3.2 鋼支撐預(yù)拼檢查鋼支撐預(yù)拼前先按照基坑寬度計(jì)算鋼支撐配料長度（6+0.2+2.55=8.75m），然后在地面上按實(shí)測基坑的寬度進(jìn)行預(yù)拼裝，拼裝好后放在堅(jiān)實(shí)的地坪上檢查支撐的平直度，并檢查支撐管接頭連接是否緊密、有無破損或變形、端頭是否平整，經(jīng)檢查合格后用紅油漆在支撐上編號(hào)，標(biāo)明支撐的長度、安裝的具體位置。4.4 鋼支撐吊裝施工時(shí)將預(yù)拼合格的鋼支撐分節(jié)采用25t汽車吊至基坑，整體進(jìn)行吊裝，鋼支撐總長為8.75m，最大長度為6m。用汽車吊吊運(yùn)至基坑邊，再用龍門吊進(jìn)行下放吊裝。4.5 鋼支撐安裝鋼支撐安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼支撐的活動(dòng)端與固定端掉頭交叉放置，支撐上的法蘭螺栓全部要求擰到擰不動(dòng)為止，螺栓方向要錯(cuò)開，另外活絡(luò)頭兩側(cè)易錯(cuò)開設(shè)置。所有鋼支撐端部的牛腿要焊接牢固。鋼支撐上嚴(yán)禁行人、載荷，鋼支撐嚴(yán)禁機(jī)械碰撞。同時(shí)，鋼支撐的固定端與活絡(luò)端必須采用花籃螺絲做成的拉筋進(jìn)行保護(hù)，防止鋼支撐墜落。4.6 軸力計(jì)安裝 1） 采用專用的軸力計(jì)安裝架固定軸力計(jì)，將安裝架圓形鋼筒上沒有開槽的一端面與支撐的活絡(luò)頭上的鋼板電焊焊接牢固，電焊時(shí)必須將鋼支撐中心軸線與安裝中心點(diǎn)對齊。2） 待焊接冷卻后，將軸力計(jì)推入安裝架圓形鋼筒內(nèi)，并用螺絲(M10)把軸力計(jì)固定在安裝架上。3） 將讀數(shù)電纜接到基坑頂上的觀測站；電纜統(tǒng)一編號(hào)，用白色膠布綁在電纜線上做出標(biāo)識(shí)，電纜每隔兩米進(jìn)行固定，外露部分作好保護(hù)措施。交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-為防止鋼支撐墜落，采用鋼絲繩將鋼支撐綁扎懸掛在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上進(jìn)行保護(hù)。 圖4.6-1 鋼圍檁懸吊保護(hù)示意圖 單位：mm鋼管支撐預(yù)加力按設(shè)計(jì)軸力的30%50%施加，施加每級(jí)軸力后應(yīng)保持壓力穩(wěn)定10min后方可施加下一級(jí)軸力；預(yù)加軸力至設(shè)計(jì)規(guī)定值后，應(yīng)在壓力穩(wěn)定10min后，方可按設(shè)計(jì)軸力值進(jìn)行鎖定。表4.6-1 各層支撐最大設(shè)計(jì)軸力及預(yù)加軸力層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)段設(shè)計(jì)軸力（KN）集水坑段設(shè)計(jì)軸力（KN）預(yù)加軸力(KN)第二道鋼支撐950740預(yù)加軸力取設(shè)計(jì)軸力的70%第三道鋼支撐11801470交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-4.8 斜撐安裝因斜撐與鋼圍檁呈斜交關(guān)系，有一定交角，存在平行于鋼圍檁長度方向的分力，可能使鋼圍檁存在后移，為使受力合力為零，按設(shè)計(jì)角度在鋼圍檁設(shè)置剪力塊，確保鋼管支撐與端承板成垂直關(guān)系，然后進(jìn)行支撐安裝作業(yè)，其安裝方法與直撐相同，見下圖：4.8-1 斜撐安裝示意圖4.9 支撐體系的拆除支撐體系拆除的過程其實(shí)就是支撐的“倒換”過程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護(hù)結(jié)構(gòu)或其它臨時(shí)支護(hù)結(jié)構(gòu)。支撐拆除采用龍門吊，通過龍門吊起吊放至基底或澆筑好的板面上。支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)：a、分層拆除支撐與圍檁前，主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并按設(shè)計(jì)要求完成傳力構(gòu)造的施工。支撐體系拆除時(shí)應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。b、支撐體系拆除時(shí)，主體結(jié)構(gòu)的墻板或底板砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%。c、 支撐拆除應(yīng)先拆聯(lián)系桿件，后拆主要受力桿件。交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-d、 在拆除支撐施工同時(shí)，也應(yīng)加強(qiáng)對圍護(hù)結(jié)構(gòu)、地下主體結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整施工方案。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表5-1 鋼支撐安裝允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差單位數(shù)量1鋼圍檁標(biāo)高mm302鋼支撐兩端支點(diǎn)中心線偏心mm203安裝后總偏心量mm504鋼支撐安裝位置高程mm50水平位置mm1006、安全施工技術(shù)措施6.1 鋼支撐拼接與安裝鋼支撐進(jìn)入施工現(xiàn)場后需做全面的檢查驗(yàn)收，焊縫滿焊，焊縫表面要求焊波均勻，不準(zhǔn)有氣孔、夾渣、裂紋、肉瘤等現(xiàn)象，并進(jìn)行試拼裝，不符合要求的不準(zhǔn)使用。鋼管支撐連接螺栓一定要全數(shù)栓接，不能減少數(shù)量，以免影響拼接質(zhì)量。鋼支撐安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，活絡(luò)頭宜兩側(cè)錯(cuò)開設(shè)置，支撐兩端頭應(yīng)設(shè)置固定措施，所有鋼支撐端部的牛腿要焊接牢固。鋼支撐上嚴(yán)禁行人，嚴(yán)禁機(jī)械碰撞鋼支撐。監(jiān)測異常后，及時(shí)按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力施加至設(shè)計(jì)要求加鋼楔（塞鐵）頂緊后，方可拆除千斤頂。施工過程中加強(qiáng)監(jiān)測，若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過大，造成橫撐撓曲變形，并接近允許值時(shí)，必須及時(shí)采取增加臨時(shí)豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全。交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-嚴(yán)禁支撐在施加預(yù)應(yīng)力后由于和鋼圍檁不能均勻接觸而導(dǎo)致偏心受壓；在支撐受力后，必須嚴(yán)格檢查并杜絕因支撐和受壓面不垂直而發(fā)生突變，從而導(dǎo)致基坑擋墻水平位移持續(xù)增大乃至支撐失穩(wěn)等現(xiàn)象發(fā)生，如因軸力測試感應(yīng)器引起的失穩(wěn)、變形，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。6.2 鋼支撐“三保險(xiǎn)”措施（1）安裝一保險(xiǎn)“托”鋼支撐安裝前先在地面進(jìn)行預(yù)拼接以檢查支撐的平直度,其兩端中心連線的偏差度控制在20mm以內(nèi),經(jīng)檢查合格的支撐按部位進(jìn)行編號(hào)以免錯(cuò)用，將鋼支撐吊裝慢放到焊接好的三角托架上，使托架受力均勻，以防托架受力不均發(fā)生墜落事故。（2）安裝二保險(xiǎn)“頂”用吊車將支撐吊裝到位，同時(shí)用千斤頂及時(shí)準(zhǔn)確地按設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，將支撐頂緊，支撐端頭與圍護(hù)樁的縫隙用細(xì)石混凝土填塞，防止支撐因局部受力過大而失穩(wěn)。預(yù)應(yīng)力施加前，必須對油泵及千斤頂進(jìn)行標(biāo)定，使用中要經(jīng)常校驗(yàn)，使之運(yùn)行正常，確保量測的預(yù)應(yīng)力值準(zhǔn)確。預(yù)應(yīng)力施加中，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分步施加預(yù)應(yīng)力，通過檢查螺栓、螺帽，無異常情況后，施加第二次預(yù)應(yīng)力，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（3）安裝三保險(xiǎn)“掛”在鋼支撐安裝“托”、“頂”到位后，進(jìn)行鋼支撐第三道保險(xiǎn)安裝，即“掛”。所謂掛就是用一道鋼絲繩把支撐箍起來掛在圍護(hù)樁上。在進(jìn)行三保險(xiǎn)安裝的同時(shí)也要密切聯(lián)系監(jiān)測，科學(xué)合理布置監(jiān)測點(diǎn)，并定時(shí)監(jiān)測，把監(jiān)測的結(jié)果及時(shí)報(bào)項(xiàng)目總工程師和項(xiàng)目經(jīng)理，進(jìn)行監(jiān)測數(shù)據(jù)分析，防止地面沉降和樁體位移、變形。交底： 復(fù)核： 接受人： 鋼支撐安拆及鋼圍檁施工技術(shù)交底書表格編號(hào)1311項(xiàng)目名稱第 頁共 頁交底編號(hào)工程名稱設(shè)計(jì)文件圖號(hào)/施工部位基坑內(nèi)鋼支撐及鋼圍檁交底日期2016-11-7、成品保護(hù)措施（1）每安裝完成一根鋼支撐，根據(jù)設(shè)計(jì)要求施加預(yù)應(yīng)力，檢查構(gòu)件安裝節(jié)點(diǎn)焊接質(zhì)量，若存在問題，應(yīng)整改好加焊，待全部節(jié)點(diǎn)檢查合格后，方可施加預(yù)應(yīng)力，施加預(yù)應(yīng)力時(shí)應(yīng)做好記錄。（2