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文昌路西延西互通至307省道(規(guī)劃418省道)工程項(xiàng)目承包單位:江蘇省邗江交通建設(shè)工程有限公司 合同號(hào)WCLXY-LM監(jiān)理單位:揚(yáng)州華建交通工程咨詢監(jiān)理有限公司 編 號(hào) 首件工程認(rèn)可申請(qǐng)表 A28致(專業(yè)監(jiān)理工程師) 蘇杰先生: 根據(jù)要求我們已經(jīng)做好 水穩(wěn)基層工程的首件工程,現(xiàn)申請(qǐng)?jiān)擁?xiàng)目工程批量生產(chǎn),請(qǐng)予批準(zhǔn)。附件: 1、試鋪方案;2、水穩(wěn)基層作業(yè)指導(dǎo)書;3、水穩(wěn)基層試驗(yàn)段試鋪總結(jié)。 承包人: 年 月 日 施工單位自評(píng):優(yōu)良 合格 不合格 (蓋章)監(jiān)理單位復(fù)評(píng):優(yōu)良 合格 不合格 (蓋章)專業(yè)監(jiān)理工程師查驗(yàn)意見: 總監(jiān)理工程師審批意見:業(yè)主審批: 優(yōu)良 合格 不合格(蓋章)工程部負(fù)責(zé)人意見:業(yè)主代表意見:本表一式三份,承包人、總監(jiān)辦、業(yè)主各一份文昌路西延西互通至307省道(規(guī)劃418省道)工程WK1+880WK2+180右幅水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段總結(jié)江蘇省邗江交通建設(shè)工程有限公司文昌路西延西互通至307省道(規(guī)劃418省道)工程路面施工項(xiàng)目WCLXY-LM標(biāo)項(xiàng)目部2014年11月3日水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪總結(jié)一、試鋪路段概況江蘇省邗江交通建設(shè)工程有限公司文昌路西延西互通至307省道(規(guī)劃418省道)工程路面施工項(xiàng)目WCLXY-LM標(biāo)項(xiàng)目部根據(jù)省廳公路局交工程(2013)375號(hào)下發(fā)的江蘇省普通國(guó)省干線公路抗裂嵌擠型水泥穩(wěn)定碎石路面基層施工技術(shù)指南(試行)及相關(guān)規(guī)范和有關(guān)文件精神,經(jīng)過(guò)業(yè)主批準(zhǔn),在總監(jiān)辦的指導(dǎo)下,于2014年10月26日在WK1+880-WK2+180段右幅進(jìn)行了水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪段的施工。該試鋪段確定了水泥穩(wěn)定碎石的配合比和經(jīng)濟(jì)可靠的水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝,現(xiàn)作出總結(jié),并作為大面積施工技術(shù)指導(dǎo)。二、采用的配合比1、原材料水泥:揚(yáng)州市興龍水泥有限公司(施橋牌)P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間289分鐘,終凝時(shí)間378分鐘,3天抗折強(qiáng)度4.3Mpa,抗壓強(qiáng)度22.0Mpa,能夠滿足GB/T1346-2011的標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)用集料為石灰?guī)r,產(chǎn)地江西瑞昌,1、2、3#料壓碎值為22.5%,其中1#料針片狀含量6.4%,2#料針片狀含量7.7%,以上指標(biāo)均符合規(guī)范要求。 2、生產(chǎn)配合比水穩(wěn)基層各種集料的組成比例為:1#:2#:3#:4#:水泥=39:30:6:25:4.0,最大干密度2.339g/cm3,最佳含水量為5.4%。三、試鋪段投入的機(jī)械設(shè)備和人員組成1、水泥穩(wěn)定碎石基層試鋪段中投入的設(shè)備為:機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量備注水穩(wěn)拌和樓MWCB6001臺(tái)電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器(已標(biāo)定)攤鋪機(jī)DTU75/WT90002臺(tái)裝載機(jī)ZF5203臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)XS222J/DH2193臺(tái)膠輪壓路機(jī)XP3011臺(tái)自卸汽車歐曼昆侖8輛雙鋼輪振壓路機(jī)DD1201臺(tái)灑水車東風(fēng)1輛挖掘機(jī)SANY1臺(tái)2、人員組成情況及分工職責(zé)水泥穩(wěn)定碎石基層的試鋪由項(xiàng)目經(jīng)理宰浩全面負(fù)責(zé)與協(xié)調(diào),項(xiàng)目總工傅文新負(fù)責(zé)試鋪段全面技術(shù)工作,路面作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)張德斌全面負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào),試驗(yàn)室主任牛瑞森全面負(fù)責(zé)配合比設(shè)計(jì)、原材料檢驗(yàn)及試驗(yàn)資料收集整理,趙峰、劉晨負(fù)責(zé)試驗(yàn)段試驗(yàn)及質(zhì)量檢測(cè)工作,拌和樓生產(chǎn)由沈慶華負(fù)責(zé),水泥穩(wěn)定碎石基層的養(yǎng)護(hù)等工作由張德斌負(fù)責(zé),測(cè)量放樣由徐黎明負(fù)責(zé),攤鋪機(jī)電腦操控由張亮負(fù)責(zé),碾壓由李廣平負(fù)責(zé)。四、水穩(wěn)混合料試拌1、通過(guò)試拌來(lái)驗(yàn)證水泥穩(wěn)定碎石混合料的配合比、水泥劑量和含水量的控制方法。通過(guò)試鋪確定:用于施工混合料的配合比。確定鋪筑的合適松鋪厚度和松鋪系數(shù)。確定標(biāo)準(zhǔn)的施工方法:混合料配比的控制方法;混合料攤鋪方法和適用機(jī)具(包括攤鋪機(jī)的速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離);含水量的增加和控制方法;壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合,壓實(shí)的順序,速度和遍數(shù),選擇兩種確保能達(dá)到壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的碾壓的方案;拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合。確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度。嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等等工序,縮短延長(zhǎng)時(shí)間。2、試拌水泥穩(wěn)定碎石混合料采用福建泉州三龍機(jī)械有限公司產(chǎn)的MWCB600型拌和樓集中拌和。MWCB600型拌和樓為模塊式拌和機(jī),拌和樓有效產(chǎn)量為480T/h,本次拌和混合料1800T。根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比,水穩(wěn)基層各種集料的組成比例為:1#:2#:3#:4#:水泥=39:30:6:25:4.0,最大干密度2.339g/cm3,最佳含水量為5.4%。試拌中通過(guò)調(diào)整骨料的輸料傳送帶速度控制其級(jí)配。拌和樓骨料各料倉(cāng)分別為:1倉(cāng)投入粒徑19-31.5mm,2倉(cāng)投入粒徑4.75-19mm,3倉(cāng)投入粒徑2.36-4.75mm, 4倉(cāng)投入粒徑0-2.36mm。根據(jù)最佳含水量計(jì)算應(yīng)加水量,控制混合料含水量不超過(guò)最佳含水量1%。五、前場(chǎng)鋪筑混合料拌和總量為1800T,實(shí)際攤鋪長(zhǎng)度為300m,攤鋪寬度13.44m,攤鋪碾壓后的理論厚度為h:100T 1001800h= = = 18.11cmD(1+W)LE 2.3391.05430013.44(其中:D為最大干密度;W為最佳含水量;L為長(zhǎng)度;E為寬度)因設(shè)定厚度為18cm,故厚度質(zhì)量有保障,通過(guò)檢查,厚度平均值為18.11cm,厚度代表值為17.95cm,符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。1、下承層準(zhǔn)備和施工放樣:墊層檢查墊層的外形檢查內(nèi)容包括高程、寬度、橫坡度和平整度,所有檢測(cè)項(xiàng)目均符合規(guī)范要求,已經(jīng)具備了攤鋪條件。清除底基層表面浮塵、碎石等,表面進(jìn)行適當(dāng)灑水,保持濕潤(rùn)狀態(tài)。攤鋪的前一天進(jìn)行測(cè)量放樣,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距,每間隔10米做出標(biāo)記,并打好厚度控制線支架。按初定鋪系數(shù)1.40標(biāo)出松鋪厚度決定控制線高度,在鋼模板外側(cè)50cm釘上鋼釬,掛好鋼絲繩,用拉力器控制鋼絲繩具有一定的張拉力,保證攤鋪厚度和高程都符合要求。2、 設(shè)定攤鋪參數(shù)水泥穩(wěn)定碎石基層攤鋪施工采用兩臺(tái)WT9000型攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)??柯芳鐐?cè)攤鋪機(jī)在前,寬度為6.7米,靠中分帶側(cè)攤鋪機(jī)在后,寬度為6.7米。兩臺(tái)攤鋪機(jī)外側(cè)采用電子傳感器走鋼絲方式自動(dòng)找平控制攤鋪,靠路肩側(cè)攤鋪機(jī)中間采用電子傳感器走移動(dòng)鋁合金支架方式控制橫坡,靠中分帶側(cè)攤鋪機(jī)采用左側(cè)在攤鋪層上走“小雪撬”。并調(diào)整好傳感器臂(鋼絲)與熨平板之間的高度。兩臺(tái)攤鋪機(jī)速度為1.0m/min。3、混合料運(yùn)輸(1)試鋪中混合料采用8輛自卸汽車運(yùn)輸,每輛車噸位約40噸?;旌狭蟼}(cāng)放料采取集中放料的方式工作,運(yùn)輸車前后移動(dòng),分兩個(gè)不同位置受料,第一次靠近車廂前部,第二次靠近后部,以減少混合料的離析。(2)運(yùn)輸時(shí),運(yùn)料車的車廂門關(guān)閉嚴(yán)密,并用帆布加以覆蓋。(3)拌和站由專人在料單上注明水穩(wěn)混合料的拌合日期和時(shí)間。到攤鋪現(xiàn)場(chǎng)后由專人檢查料單,以控制碾壓時(shí)間。(4)卸料時(shí),運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前20cm處停住,然后掛空檔由攤鋪機(jī)向前頂著卸料車前進(jìn),同時(shí)卸料。(5)運(yùn)輸車輛在行駛過(guò)程中保持車速在40KM/H以下勻速行駛,以保證安全。4、攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后,成梯隊(duì)向前攤鋪,并使混合料橫向搭接10cm以免出現(xiàn)縱向低谷,多余料人工將其鋪平。兩臺(tái)攤鋪機(jī)保持?jǐn)備佀俣纫恢?、松鋪系?shù)一致、橫坡度一致、振動(dòng)頻率一致,混合料一起進(jìn)行碾壓,在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,并用新混合料填補(bǔ)。兩臺(tái)攤鋪機(jī)根據(jù)拌和樓生產(chǎn)能力(一臺(tái)MWCB500型水穩(wěn)拌和樓),本著不間斷原則確定攤鋪速度。攤鋪機(jī)理論速度如下:100Q 100480V= e= = 1.34m/min60DWT 602.356(1+0.045)13.4418式中:V-攤鋪機(jī)速度 m/minD-壓實(shí)后水穩(wěn)的密度 T/m3Q-拌和樓的有效生產(chǎn)能力 480T/hW-攤鋪的寬度 mT-壓實(shí)成型的平均厚度 cm根據(jù)以上公式及拌和樓生產(chǎn)能力,試鋪中的攤鋪速度都為1.0m/min。參考試鋪段各機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行效率,確定正常施工中攤鋪速度為1.0m/min -1.3 m/min。5、碾壓試鋪路段碾壓具體方案組合如下:A方案初壓:采用第一臺(tái)單鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)前靜后振各1遍,速度為1.5-1.7km/h。復(fù)壓:由第二臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)強(qiáng)振全幅3遍,速度為1.8-2.2km/h;第三臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)強(qiáng)振全幅3遍,速度為1.8-2.2km/h。終壓:由膠輪壓路機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)碾壓2遍,速度為1.8-2.2km/h。碾壓結(jié)束后隨即檢測(cè)了壓實(shí)度,其結(jié)果分別為98.8%,99.2%,98.2%,98.4%,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,能滿足質(zhì)量要求。B方案初壓:采用雙鋼輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)靜壓2遍,速度為1.5-1.7km/h。復(fù)壓:由第一臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)強(qiáng)振全幅2遍,速度為1.8-2.2km/h;第二臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)強(qiáng)振全幅2遍,速度為1.8-2.2km/h;第三臺(tái)單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)強(qiáng)振全幅2遍,速度為1.8-2.2km/h。終壓:由膠輪壓路機(jī)從靠路肩側(cè)開始向中分帶側(cè)碾壓2遍,速度為1.8-2.2km/h。碾壓結(jié)束后隨即檢測(cè)了壓實(shí)度,其結(jié)果分別為98.8%,99.3%,98.2%,99.0%,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,也能滿足質(zhì)量要求。兩種碾壓方案壓實(shí)度均能滿足要求,但A方案碾壓時(shí)間稍長(zhǎng),不能與攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配,為保證壓實(shí)度及攤鋪速度,決定將B方案作為今后大面積施工中所采用的碾壓組合方式。6、養(yǎng)生及交通管制a、試鋪段碾壓完成后,立即進(jìn)行了壓實(shí)度檢驗(yàn),同時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。b、養(yǎng)生采用無(wú)紡?fù)杆凉げ几采w在碾壓完成的基層頂面,2小時(shí)后進(jìn)行灑水, 養(yǎng)生期間定期灑水,7天內(nèi)保持濕潤(rùn)。c、灑水方式采用灑水車接水管在另半幅灑水養(yǎng)生,噴頭采用噴霧式。d、養(yǎng)生期間采用圍護(hù)封閉交通,并設(shè)專人看管嚴(yán)禁車輛通行。六、松鋪系數(shù)試鋪段松鋪系數(shù)按預(yù)定的1.40進(jìn)行控制,施工中分別測(cè)定松鋪厚度和壓實(shí)厚度,算出松鋪系數(shù)平均值為1.38,為保證厚度,今后施工按1.40控制,并作及時(shí)調(diào)整。七、施工縫的處理方法水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪結(jié)束后設(shè)置橫縫,橫縫與路面車道中心線保持垂直,接縫斷面是豎向平面,具體如下壓路機(jī)碾壓完畢,沿端頭斜面開到下承層上停機(jī)過(guò)夜。第二天將壓路機(jī)沿斜面開到前一天施工的基層上,用三米直尺縱向放在接縫處,定出基層面離開三米直尺的點(diǎn)作為接縫位置,沿橫向斷面挖除坡下部分混合料,清理干凈后,攤鋪機(jī)從接縫處起步攤鋪。壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓,由前一天壓實(shí)層上逐漸推向鋪層,碾壓完畢再縱向正常碾壓。八、試鋪路段各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)結(jié)果1、級(jí)配(對(duì)混合料級(jí)配檢測(cè))級(jí)配通過(guò)下列篩孔(mm)的重量的顆粒百分率(%)31.5199.54.752.360.60.075范圍100-9586-6858-3832-2228-1615-85-0通過(guò)率10079.152.430.820.311.94.7通過(guò)率10079.052.531.020.112.14.6平均10079.152.430.920.212.04.7經(jīng)檢測(cè),級(jí)配符合施工指導(dǎo)意見要求2、水泥劑量:次數(shù)123456水泥劑量(%)4.04.33.94.04.04.2備注平均水泥劑量為 4.1 %3、含水量:次 數(shù)1234含水量(%) 4.95.25.15.2備 注平均含水量為 5.1 %4、壓實(shí)度樁 號(hào)壓實(shí)度%厚度mmWK1+90098.818.3WK1+95099.218.2WK2+00598.217.9WK2+05098.418.0WK2+10599.018.1WK2+16098.518.2壓實(shí)度代表值%98.2厚度代表值mm17.955、平整度樁號(hào)及位置12345678910平均值WK1+9504.22.44.26.45.42.84.86.24.02.24.3WK2+0505.44.86.22.82.06.66.27.44.46.25.2WK2+1605.27.26.42.83.63.85.82.87.26.45.1備注檢測(cè) 30點(diǎn),有30個(gè)點(diǎn)合格,合格率100%。6、高程及橫坡序號(hào)樁號(hào)距中4.0m設(shè)計(jì)值差值mm距中16.25m設(shè)計(jì)值差值mm橫坡度 %1WK1+90015.98215.988-615.74015.743-32.02WK1+92015.55115.558-715.31615.313+31.93WK1+94015.13415.127+714.88614.882+42.04WK1+96014.69114.696-514.45814.451+71.95WK1+98014.26914.267+214.01014.022-122.16WK2+00013.86313.866-313.62513.621+41.97WK2+04013.51013.503+713.25113.258-72.18WK2+08013.17313.178-512.93612.933+31.99WK2+10012.89312.891+212.64112.646-52.110WK2+12012.64312.642+112.39212.397-52.011WK2+14012.42512.432-712.19112.187+41.912WK2+16012.25312.259-612.00812.014-62.0備注高程檢測(cè) 24個(gè)點(diǎn),有 21個(gè)點(diǎn)合格,合格率87.5%。橫坡檢測(cè)12個(gè)點(diǎn),合格率100%。7、寬度序 號(hào)樁號(hào)設(shè)計(jì)(米)實(shí)測(cè)(米)備 注1WK1+90013.4413.46寬度合格率100%2WK1+92013.4413.453WK1+94013.4413.484WK1+96013.4413.495WK1+98013.4413.506WK2+00013.4413.477WK2+04013.4413.508WK2+08013.4413.529WK2+10013.4413.5510WK2+12013.4413.4811WK2+14013.4413.4512WK2+16013.4413.458、強(qiáng)度次 數(shù)代表值(Mpa)12345678910111213強(qiáng) 度(Mpa)4.34.64.54.94.44.74.64.54.74.84.64.64.54.39、現(xiàn)場(chǎng)取芯項(xiàng)目部會(huì)同總監(jiān)辦于2014年11月2日進(jìn)行了隨機(jī)取芯,結(jié)果如下表:樁號(hào)芯件高度(CM)樁號(hào)芯件高度(CM)WK1+88018.1WK1+95017.5WK2+09518.2WK2+10017.9WK2+12017.8WK2+13018.5備注全部取出完整的芯件,表面光滑、密實(shí)、粗細(xì)均勻無(wú)離析。九、結(jié)論意見1、綜合上述配合比設(shè)計(jì)、試拌試鋪,拌和場(chǎng)所生產(chǎn)的混合料及混合料的鋪筑工藝、現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果等均能滿足水穩(wěn)碎石基層施工指導(dǎo)意見要求?,F(xiàn)確定水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝如下:配合比各種集料配合比為:1#:2#:3#:4#:水泥=39:30:6:25:4.0,最大干密度2.339g/cm3,最佳含水量為5.4%。拌和要求拌和樓骨料各料倉(cāng)分別為:1倉(cāng)投入粒徑19-31.5mm,2倉(cāng)投入粒徑4.75-19mm,3倉(cāng)投入粒徑2.36-4.75mm,,4倉(cāng)投入粒徑0-2.36mm?;旌狭纤盟鄤┝坎荒艽笥诨旌狭辖M成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量的0.5%。根據(jù)最佳含水量計(jì)算應(yīng)加水量,一般控制混合料含水量大于最佳含水量1%左右(根據(jù)天氣情況,應(yīng)作好必要的調(diào)整)。施工準(zhǔn)備墊層外形檢查墊層外形檢查內(nèi)容有高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度,以合格的底基層來(lái)確保底基層的施工質(zhì)量。清除墊層表面浮土等雜物。攤鋪前墊層頂面要灑水濕潤(rùn),施工過(guò)程中,根據(jù)墊層表面情況再適當(dāng)灑水保濕。開始攤鋪的前一天進(jìn)行測(cè)量放樣,按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距,在間隔為10米做出標(biāo)記,并

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