品質管理知識培訓電子教案

品質管理知識培訓電子教案 品質管理知識培訓深圳市博多電子有限公司講師:胡倫樂課程目錄1.產(chǎn)品質量的重要性2.公司質量方針質量目標3.質量術語4.什么是5S5.什么是PDCA6.八項管理原則7.文件控制8.質量管理常用的方法9.客戶投訴處理第一節(jié)產(chǎn)品質量的重要性?一.什么是質量質量是一組固有特性滿足要求的程度由上述定義可知:1)質量可存在于各個領域或任何事物中.2)質量由一組固有特性組成.3)滿足要求是指應滿足明確,隱含或必須履行的需要和期望.4)顧客和其他相關方對產(chǎn)品、體系或過程的質量的要求是動態(tài)、發(fā)展和相對的.具有廣義性,經(jīng)濟性,時效性,相對性.二.產(chǎn)品質量的重要性,對社會的意義?沒有品質就沒明天!品質是價值和尊嚴的起點!四.質量管理在企業(yè)管理中的地位和作用?1.產(chǎn)品可銷性的強弱是由質量設計能否合理地在?質量水平和產(chǎn)品成本之間進行權衡,以充分滿足?用戶對產(chǎn)品質量和價格的要求決定的?2.產(chǎn)品生產(chǎn)能力的大小同生產(chǎn)準備階段質量管理?的措施是否有效有關?3.產(chǎn)品生產(chǎn)率的提高更同質量有密切的關系,如質?量控制有效,因而減少返工,返修和報廢第二節(jié)我司的質量體系方針和目標?一.質量體系是為施質量管理所需要的組織?結構,程序.過程和資源,我司的質量休系?是ISO9001.2000版?二.質量方針是組織最高管理者正式發(fā)布的?該組織的質量宗旨和質量方向.我司的質?量方針是:?更好的產(chǎn)品更好的服務?三.我司的質量目標是:?1.客戶滿意度大于等于8分?2.客戶有效投訴不超過1.5宗/每百批第三節(jié)質量術語1)質量體系是指為實現(xiàn)質量管理的組織機構、職責、程序、過程和資源.2)質量控制是指為滿足質量要求所采取的作業(yè)技術和活動.3)質量保證是指為使人們確信某實體能滿足質量要求,在質量體系內所開展的并按需要進行證實的有計劃和有系統(tǒng)的全部活動.4)合格:是批產(chǎn)品滿足規(guī)定的要求,即合格5)不合格:是指沒有滿足某個規(guī)定的要求即為不合格6)糾正措施:為了防止已出現(xiàn)的不合格,消除其原因采取的措施7)預防措施:為了防止?jié)撛诘牟缓细?缺陷或其它不希望情況的發(fā)生,消除其原因所采取的措施質量術語（二）嚴重缺陷-影響人民生命和財產(chǎn)的缺陷,如果耐壓不良,安規(guī)結構不良,ROHS不良重缺陷-影響產(chǎn)品功能缺陷,如相位匝比,電感量,電阻.等等輕缺陷-不影響使用的缺陷,如外觀不良質量術語（三）第四節(jié)什么是5S第一.(將要和不要用的東西分開)第二.整頓(留下來要用東西進行定點放置)第三.清掃(看得見和看不見的地方清掃干凈)第四.清潔(進行維持)第五.素養(yǎng)(養(yǎng)成良好的習慣)第五節(jié)什么是PDCA一.PDCA循環(huán)質量管理工作程序PDCA(戴明環(huán))的含義是Plan(計劃）、Do(執(zhí)行）、Check(檢查）、Action(處理）。 反映了做質量管理工作必須經(jīng)過的四個階段。 為了解決和改進質量問題，在質量管理中，通常把PDCA管理循環(huán)進一步具體化為八個步驟 1、計劃階段1）分析現(xiàn)狀，找出存在的質量問題。 2）分析產(chǎn)生問題的各種原因或影響因素。 3）找出影響質量的主要因素。 4）針對影響質量的主要因素，制定措施，提出行動計劃，并預計效果。 2、執(zhí)行階段5）執(zhí)行措施和計劃。 3、檢查階段6）調查采取措施的效果。 4、處理階段7）總結成功經(jīng)驗和失敗的教訓，將它們都吸取到相應的標準或制度、規(guī)定中。 8）提出尚未解決的問題。 ?PDCA循環(huán)的特點是?1）要順序形成一個大圈，接著四個階段不停的轉。 P DC A?3）大環(huán)套小環(huán)，互相促進。 P DC AP DC AP DC A?2）循環(huán)上升。 每轉一圈都有新計劃和新?目標。 P DC AP DC A原水平新水平第六節(jié)全面質量管理八大原則全面質量管理的八大原則，并作為主線貫穿管理是原則11顧客為中心專家認為組織依存于顧客。 因此，組織應理解顧客當前的未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客。 原則22領導作用專家認為領導必須將本組織宗旨、和內部環(huán)境統(tǒng)一起來并創(chuàng)造使員工能夠參與實現(xiàn)目標的環(huán)境。 領導作用，即最高管理具有決策領和領導一個組織的關鍵作用。 原則33全員參與專家認為各級人員是組織這，只有的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來最大的收益。 -全面質量管理思想的核心原則44過程方法專家認為將相關的資源和活動作為過程進行管理可以更高效得到期望的結果。 在應用于質量管理體系時，2000版ISO9000族標準建立了一個過程。 此模式把管理職責，資源管理，產(chǎn)品實現(xiàn)，測量、分析和改進作為體系的4大主要過程，描述其相互關系，并以顧客要求為輸入，提供給顧客的產(chǎn)品輸出，通過信息反饋來測定顧客滿意度，評價質量管理體系的業(yè)績。 原則55管理的系統(tǒng)方法專家認為針對設定的，識別、理解并管理一個由相互的過程所組成的體系，有助于提高組織的有效和效率。 這種建立和實施質量體系的方法，可用于新建體系，也可用于現(xiàn)有體系的改進。 原則66持續(xù)改進專家認為持續(xù)改進是組織一個永恒的目標。 在質量管理體系中，改進指產(chǎn)品質量、過程及體系有效性和效率的提高，持續(xù)包括了解現(xiàn)狀，建立，尋找、評價和解決辦法，測量驗正和分析結果，把更改納入文件等活動。 原則77基于事實決策方法專家認為對數(shù)據(jù)信息的分析或直覺判斷是有效決策的基礎。 以事實為依據(jù)做決策，可防止失誤。 原則8:互利的供方關系專家認為通過到互利的關系，增強組織及其供方創(chuàng)造價值的能力。 供方提供的產(chǎn)品將對組織向顧客提供滿意的產(chǎn)品生重要影響因此處理好與供方的關系，影響組織能否持續(xù)穩(wěn)定提供顧客滿意的產(chǎn)品。 第七節(jié)文件控制質量體系文件,一般分為四階,一級文件為質量手冊包括或涉及:1.質量方針,影響質量管理,執(zhí)行,驗證或評審工作的人員職責,權限和相互關系,2.質量體系程序或說明3.關于手冊評審,修改和控制的規(guī)定?二級文件為程序文件-描述為實施質量體系要素所涉及到的各到的各職能部門活動的文件?三級文件為作業(yè)指導類文件,如設計文件,BOM表,作業(yè)指導書.通用工藝,檢驗規(guī)范?四級文件為記錄類的文件,如檢驗,試驗相關表格記錄第八節(jié)質量管理常用的方法 一、調查表又叫檢查表、核對表、統(tǒng)計分析表.它是用來系統(tǒng)地收集資料和積累數(shù)據(jù)、確認事實并對數(shù)據(jù)進行粗略和分析的統(tǒng)計圖表.常用的調查表有以下幾種格式:1)不合格品項目調查表116總計8正下其他5正形狀不良48正正正正正正正正正下加工不良23正正正正下砂眼32正正正正正正丁表面缺陷小計檢驗不良種類品名時間:xx年1月23日工序:最終檢驗工廠:不良種類:缺陷班組:檢驗總數(shù):2530檢驗員:備注:全數(shù)檢驗批號:2)缺陷位置調查表500臺檢查件數(shù)年月日時間噴漆質量調查目的X XX檢查者工序外表檢查部位型號塵埃流漆色斑12658621頻數(shù)合計3525xx105頻數(shù)3)工序分布調查1.51.61.71.81.92.02.12.22.32.42.52.62.72.82.93.03.13.2尺寸調查人:調查數(shù):調查日期10131619171216xx13 二、排列圖又叫巴雷特圖。 是分析和尋找影響質量主要因素的一種工具。 作圖步驟?收集數(shù)據(jù)?進行分類，按項目頻數(shù)由小到大，列出數(shù)據(jù)表。 ?計算各類問題占總問題的百分比。 ?計算各問題的累計百分比例如某公司中繼線插頭的焊接不合格數(shù)如表所示100.002.53123其他G97.472.46120芯線未露F95.013.2156絕緣不良E91.814.13201插頭內有焊錫D87.687.84382插頭焊化C79.8410.7521插頭假焊B69.1469.143367插頭槽徑大A累計百分比百分比%頻數(shù)項目序號?作排列圖。 橫坐標按項目數(shù)等分，并列出項目名或代號。 縱坐標左為頻數(shù)刻度，右為相應的百分數(shù)刻度。 最后，按數(shù)據(jù)表中的累計百分數(shù)，畫出圖中的折線。 A BC DE FG48703896292219489740100806040200頻數(shù)/件累計百分比%3367521382xx561xx369.1778.8487.6891.8195.0197.47確定ABC類問題對應于080折線下的問題為A類問題，需考慮解決的主要問題。 對應于8090折線下的問題為B類問題，屬次要問題。 對應于90100折線下的問題為C類問題，為一般問題。 三、因果圖又叫魚刺圖或石川圖。 是尋找造成質量問題原因的一種簡明有效地方法。 基本格式為某個質量問題人機料法環(huán)中原因更小原因作圖步驟?確定要分析的問題?將分析意見按類記錄在箭線上?檢查有無遺漏?用把特別重要的原因標識出來?記上必要事項例某廠為尋找曲軸車加工主軸頸出現(xiàn)刀痕質量問題原因時，作出的因果圖軸頸有刀痕機床操作者材料工藝方法沒及時換刀工藝紀律不嚴技能差缺乏培訓油壓不穩(wěn)定漏油油中有氣泡冷卻液濃度差材料差切速過快轉速高對刀無標準 四、散布圖又叫相關圖。 通過分析兩種數(shù)據(jù)之間的關系，來分析和控制影響產(chǎn)品質量的相關因素的一種方法。 作圖步驟?將需要研究是否關系的兩組數(shù)據(jù)收集30組以上，并一一對應地填入數(shù)據(jù)表。 ?畫出縱坐標與橫坐標，標上適當?shù)乜潭取??將數(shù)據(jù)有用坐標點在圖上標出來。 10206.710116.510408.010227.510236.610387.010257.010368.110156.510135.510348.210357.910408.010246.710256.810206.310206.310287.610165.610106.010275.8103