怎樣用QC方法提高混凝土澆筑質.doc

一、工程概況本工程為*工程，位于*，地下一層為現(xiàn)澆框剪結構，地上為鋼結構幕墻，總建筑面積14000多平方米。二、小組簡介我QC小組自成立以來，一直以“小、實、活、新”作為活動宗旨，充分發(fā)揚團結拼搏、求實創(chuàng)新、敬業(yè)奉獻、勇創(chuàng)一流的精神。QC小組概況表 表一小 組名 稱*項目部QC攻關小組小 組類 型攻關型注冊編號*QC-007成立時間2011年3月活 動課 題提高混凝土澆筑質量序 號姓名性別年齡文化程度組內職務組內分工1本科顧問技術指導2本科組長全面負責3本科副組長負責協(xié)調4大專副組長負責技術 5本科組員質量檢查6大專組員具體整改7大專組員具體整改8大專組員統(tǒng)籌整理本小組活動制度：（1）按時參加小組會議以及小組組織的各項活動。QC小組成員應當服從小組安排，主動調研，積極發(fā)揮自己的聰明才智，努力發(fā)現(xiàn)問題，提出解決方案。（2）按時完成分解任務，以保證QC小組研究課題的進度與效果。QC小組的課題需要由全體成員分擔，小組成員分工明確，每個成員必須及時完成任務。（3）相互配合、群策群力，傳遞必要的信息，提高工作效率。在共同活動中組員之間應當相互溝通，互相督促。 三、選題理由 本工程是我公司規(guī)模較大的重點項目之一，爭創(chuàng)品牌工程，對公司拓展我市建筑市場，更好樹立公司形象是十分重要的。 混凝土工程是工程結構的重要組成部分，而砼構件的表觀質量直接影響著人的第一印象。尤其是梁柱節(jié)點部位。 本課題的研究是可行的：（1）本項目是公司確定創(chuàng)優(yōu)的重點工程之一。（2）公司具有多年創(chuàng)優(yōu)的施工經(jīng)驗，為工地創(chuàng)優(yōu)提供了技術上的保證。項目經(jīng)理敢于投資，爭創(chuàng)品牌的意識強，項目部成員創(chuàng)優(yōu)積極性高，是本課題得以研究的關鍵。綜合以上理由，我們選定運用QC方法提高混凝土澆筑質量作為本小組的活動課題，進行攻關。四、現(xiàn)狀調查根據(jù)選題，我們對正在施工的*工程A施工段隨機選取了100個點進行調查，合格率為70%，發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑質量存在以下問題，調查結果統(tǒng)計如下：梁柱節(jié)點的平整度控制不好，尤其在梁柱節(jié)點處，因梁上口模板加固不合理等原因，容易出現(xiàn)漲模現(xiàn)象，進而造成梁柱節(jié)點接槎處錯臺。在結合部位也容易出現(xiàn)蜂窩麻面，表觀質量不好。剪力墻存在跑模、爛根現(xiàn)象，平整度垂直度部分超差。表觀質量不好?，F(xiàn)狀調查表 表二序號影響質量的因素不良頻數(shù)不良頻率（%）累計頻率（%）1平整度不符合要求1240402垂直度不符合要求413.353.33軸線位移偏差過大26.7604有蜂窩麻面現(xiàn)象620805梁柱節(jié)點接槎處錯臺620100合 計30100【排列圖】：圖一 現(xiàn)狀調查排列圖五、目標值的確定及可行性論證1、目標：將混凝土觀感質量合格率提高到90%。2、可行性分析:由排列圖可以看出平整度超差、梁柱節(jié)點產(chǎn)生錯臺以及表觀有蜂窩麻面是影響混凝土觀感質量的主要因素，采取措施改進梁柱節(jié)點模板支設方案，嚴格控制模板支設的質量及混凝土澆筑質量，降低平整度不符合要求頻數(shù)，同時采取更嚴密的防漏漿及振搗措施可以實現(xiàn)將梁柱節(jié)點的觀感質量優(yōu)良率提高到90%的目標。圖二 現(xiàn)狀值與目標值對比排列圖六、原因分析環(huán)振搗設備不能滿足要求1、平整度不符合要求2、蜂窩麻面3、梁柱節(jié)點接槎處錯臺人機 操作平臺搭設不到位影響工人施工 責任心不強 影 響 因 素模板配板不合理，易漏漿 加固件使用過稀 模板加固不合理模板質量差 加固體系不能滿足振搗要求 料法 圖三 原因分析圖七、要因確認 要因分析表 表三序號類別影響因素因素分析因素確認1人責任心不強責任心不強影響質量是要因2機振搗設備不能滿足要求因梁及剪力墻鋼筋過密，振搗設備不能滿足要求，造成蜂窩麻面是要因3環(huán)操作平臺搭設不到位，影響工人施工腳手架及操作平臺搭設不到位影響施工。經(jīng)查，搭設的腳手架及操作平臺能滿足施工及加固的需要。不是要因4料加固件使用過稀加固件使用過稀，造成鼓膜現(xiàn)象。經(jīng)查加固件使用符合交底要求不是要因模板周轉次數(shù)多，清理不好模板周轉次數(shù)多，清理不好造成蜂窩麻面是要因5法模板拆模過早模板拆模過早造成缺角掉棱及麻面，經(jīng)查嚴格按規(guī)范拆模要求拆模不是要因模板配板不合理在支設梁柱節(jié)點的柱以及梁中，使用的木模板和鋼模板可以進行改良是要因模板加固不合理在梁模板支設加固中，上口加固不合理，造成梁上口鼓膜，形成錯臺、且梁的棱角不順直是要因澆筑時未能鋪漿澆筑時未能鋪漿，造成剪力墻根部爛根及梁柱結合部出現(xiàn)蜂窩麻面。經(jīng)檢查在澆筑過程中已按要求鋪漿。不是要因八、制定對策 對策措施表 表四序號類別存在問題對 策措施負責人時 間1人責任心不強1、對人員進行培訓學習2、召開會議加強責任心在QC活動過程中定期召開會議、強化責任意識立即2機振搗設備不能滿足要求根據(jù)需要，重新購入小直徑振搗棒購入3.5cm振搗棒，在鋼筋密的部位配合振搗立即3料模板周轉次數(shù)多，清理不好選用好的覆面膠合板，周轉三次以上，重新制作，使用過程中嚴格檢查模板的清理、保養(yǎng)工作。梁的模板選用0.8cm的覆面膠合板，并規(guī)定周轉次數(shù)，三次以上報廢，使用前后檢查模板的清理、保養(yǎng)工作。立即4法模板配板不合理組織人員研究，重新制作梁柱節(jié)點剪力墻模板根據(jù)現(xiàn)場需要和制作要求，重新制作出梁柱節(jié)點剪力墻模板立即模板加固不合理嚴格按照規(guī)范及交底，質檢員現(xiàn)場指導、檢查、驗收。嚴格檢查力度，做好規(guī)范交底。 立即九、實施情況（1）、人的因素：由QC小組現(xiàn)場召開會議，參加會議人員有QC小組及工人代表等，以加強責任心及質量意識。（2）、設備因素：采用3.5cm小直徑振搗棒振搗。（3）、材料因素：購置全新0.8cm的覆面膠合板，并在現(xiàn)場的使用中對周轉次數(shù)多的及時進行更換。（4）、工藝因素：針對模板配板不合理，重新制作模板。經(jīng)項目部組織人員進行研究，重新制作的模板在梁與柱交接部位貼單面膠防止漏漿。針對加固中不合理的，進行詳細技術交底，質檢員嚴格按照規(guī)范及交底要求進行檢查、驗收。十、效果檢查 現(xiàn)狀調查表 表五序號影響質量的因素不良頻數(shù)不良頻率（%）累計頻率（%）1平整度不符合要求228.528.52垂直度不符合要求114.342.83軸線位移偏差過大114.357.14有蜂窩麻面現(xiàn)象228.585.65梁柱節(jié)點接槎處錯臺114.4100合 計7100圖三 活動前后對比排列圖十一、鞏固措施1、材料進場要杜絕不合格的材料進場。2、堅持施工過程中的過程控制，嚴格把關。3、注意施工工藝和施工機具的配置選擇。4、繼續(xù)加強對施工人員的培訓和教育力度，提高工人的實際操作水平，堅持每周召開一次質量專題會議，以強化