樁基專項方案-昆明市老干部活動中心(長螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ))

昆明市老干部活動中心工程長螺旋鉆孔灌注樁施組編制人： 審核人： 審批人： 江蘇廣宇建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一一年七月二日目 錄一、工程概述二、編制依據(jù)三、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件四、設(shè)計要求五、施工方案六、施工組織結(jié)構(gòu)體系七、施工設(shè)備配置計劃八、工期進(jìn)度計劃九、質(zhì)量保證體系和保證措施十、關(guān)鍵工序控制質(zhì)量目標(biāo)十一、安全生產(chǎn)一、工程概況擬建昆明市老年活動中心項目總用地面積31685.52,總建筑面積13819.80m2,建筑高度22.4m,建筑層數(shù)46層(其中:綜合樓為6層,餐廳及會議中心為4層),有一層地下室,附屬物有水景、回廊及小亭。建筑密度11%，容積率0.506.項目用地位于烏龍片區(qū)B地塊,四面由擬建烏龍27號路、擬建烏龍3-3號路、擬建烏龍26號路及擬建駝峰街西段包圍,項目區(qū)路網(wǎng)完善后,交通條件將極為便利。二、編制依據(jù)依據(jù)施工圖要求施工中執(zhí)行如下規(guī)范：GB50007-2002及現(xiàn)行國家設(shè)計及施工驗收規(guī)范GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ94-2008建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ79-2002建筑地基處理技術(shù)規(guī)范GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)范JB50026-93工程測量規(guī)范三、場地工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件“詳見地質(zhì)報告”四、設(shè)計要求1、本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計依據(jù)中國有色金屬工業(yè)昆明勘察設(shè)計研究院提供的昆明市老干部活動中心巖土工程勘察報告及試樁結(jié)果為依據(jù)進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)計；2、本工程基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，本工程采用長螺旋鉆機(jī)成孔壓灌混泥土樁后插鋼筋籠工藝，樁身成樁直徑d為 400mm ；3、本工程放線定位需按建筑總圖進(jìn)行，0.000= 1894.65 4、樁端持力層為地勘報告中所述 層粘土層作為樁端持力層，樁尖進(jìn)入持力層的深度必須1米，有效樁長約 20 米，單樁承載力 1250 KN，承載力極限值為 2500 KN；5、材料：鋼筋主筋： 級鋼筋（12、14），混凝土：樁身C30；6、除特殊標(biāo)注外的，樁頂標(biāo)高為 1888.85米 ；7、樁基施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量及豎向承載力檢測,具體要求詳建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2003)采用靜荷堆載法進(jìn)行檢驗,抽檢數(shù)量,樁位須同設(shè)計單位根據(jù)工程樁沉樁情況協(xié)商確定；8、工程樁施工時，須嚴(yán)格按建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）有關(guān)要求進(jìn)行，并應(yīng)根據(jù)實際地質(zhì)情況，采用可靠的施工方法和有效措施，嚴(yán)格保證樁身質(zhì)量，樁位偏差應(yīng)滿足要求；9、 施工時主要樁長控制，若發(fā)現(xiàn)與試樁施工時有異常現(xiàn)象，請及時通知設(shè)計人員處理；10、 本工程總顆數(shù)暫定為 398 根；11、 未盡事宜，按照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的相關(guān)要求施工。5、 施工方案（1） 施工準(zhǔn)備1、 由于本段施工時期為雨季，其降水量約為昆明全年降水量的80%，屆時會有大量積水存在于基坑內(nèi)，即便及時排水，也會因為道路濕滑導(dǎo)致工程車上下坡困難，因此原定的先挖基坑后打樁的方案難以實施，鑒于此，擬定在原回填土層先打樁，打樁完成后再開挖基坑，由此造成在樁頂設(shè)計標(biāo)高與回填土之間有一段無效砼樁，開挖基坑時需要挖除，產(chǎn)生的工程量屆時希望領(lǐng)導(dǎo)予以另算。對于標(biāo)高我班組在醒目處做有標(biāo)志，隨時跟蹤測量。2、 根據(jù)設(shè)計樁位平面布置圖制作樁位編號施工圖紙，經(jīng)檢查無誤后分送建設(shè)單位、監(jiān)理、技術(shù)管理人員及生產(chǎn)機(jī)臺；3、 設(shè)備施工人員進(jìn)場；4、 設(shè)備安裝調(diào)試；5、 編寫施工組織設(shè)計及相應(yīng)的報表；6、 施工前對場地標(biāo)高進(jìn)行測量并做記錄，以便觀察場地標(biāo)高變化情況；7、 對長螺旋鉆機(jī)在開工前進(jìn)行工藝試驗，以確保施工工藝的可行性；8、 所有準(zhǔn)備工作完成后將擬定好的開工報告呈報有關(guān)部門，等待開工（2） 工程測量1、樁位測放a、采用全站儀進(jìn)行控制點及樁位測放，坐標(biāo)采用“建筑定位放線圖”所規(guī)定的坐標(biāo)系統(tǒng)。b、匯通建設(shè)單位及監(jiān)理單位反復(fù)核實測放基點的準(zhǔn)確性。c、按設(shè)計圖放處建筑軸線位置，并制作有明顯標(biāo)注的牢靠的測量放線標(biāo)志。d、根據(jù)樁位布置圖測放處樁位，并標(biāo)記清楚。e、所有測量放線結(jié)果均二檢一核，確認(rèn)無誤后報請建設(shè)及監(jiān)理單位代表檢查驗收。f、施工過程中，遇標(biāo)志不易辨認(rèn)時進(jìn)行復(fù)測，遇標(biāo)志被破壞時進(jìn)行復(fù)測，隨工程的推進(jìn)對是否有因擠土情況造成的測放樁位偏移進(jìn)行經(jīng)常復(fù)核。（三）施工工藝1、長螺旋灌注樁施工工藝。（1）鉆機(jī)就位，對準(zhǔn)樁位。（2）將鉆桿調(diào)整，以保證其垂直度。（3）長螺旋灌注樁機(jī)，保持平整、穩(wěn)固，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深。下施鉆桿，使鉆頭對準(zhǔn)樁位點，調(diào)整鉆桿垂直度，然后啟動鉆機(jī)鉆孔，達(dá)到設(shè)計深度后空轉(zhuǎn)清土，在灌注前不得提鉆。（4）成孔后，鉆桿預(yù)提200mm左右，然后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送量相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整提速，直至成樁。若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。成樁后立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)套上振動棒將鋼筋籠深度范圍內(nèi)的混凝土搗密實。（5）清理孔口，封護(hù)樁頂。按施工順序放下一個樁位，移動樁機(jī)進(jìn)行下一根樁的施工。2、長螺旋鉆孔壓灌砼樁施工及常見質(zhì)量缺陷的原因及控制技術(shù)。（1）導(dǎo)管堵塞由于混凝土配合比或坍落度符合要求，導(dǎo)管過于彎折或者前后臺配合不夠緊密?？刂拼胧罕ＷC粗骨料的粒徑、混凝土的配合比和坍落度符合要求。按我公司多年的施工經(jīng)驗以及對工程質(zhì)量的要求，對于本工程我公司采用商品混凝土來滿足施工要求。商品砼的坍落度以滿足泵送為標(biāo)準(zhǔn)。灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。加強(qiáng)施工管理，保證前后臺配合緊密，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。避免由于工序銜接時間過長造成混凝土坍落度過低，從而堵管。（2）偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場地原因，樁機(jī)對位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對鉆桿跑偏等原因造成?？刂拼胧菏┕で扒宄叵抡系K，平整壓實場地以防鉆機(jī)偏斜；放樁位時認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。（3）斷樁、夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成?？刂拼胧罕３猪殴嘧⒌倪B續(xù)性，可以采取加大砼泵送量等措施。嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時間大于混凝土的初凝時間時，應(yīng)重新成孔灌住。（4）樁身混凝土強(qiáng)度不足長螺旋灌注樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，坍落度一般不小于20-22cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣混凝土前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低。控制措施：優(yōu)化粗骨料級配。大坍落度砼一般用0.5-1.5cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長度及地下水情況可以加入部分1-2cm碎石，并盡量不要加大沙率。要求混凝土生產(chǎn)廠家合理選擇外加劑，盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗以確定參量，粉煤灰至少應(yīng)選用級灰。（5）樁身砼收縮樁身回縮是普通現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)1?？刂拼胧簶俄斨辽俪?.5m，并防止孔口土混入。選擇減水劑效果好的減水劑。（6）樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等。控制措施：及時清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時混入砼中。保持鉆桿頂端氣閥開啟自如，防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。在鋼筋籠施工完畢后采用3-5米的小振動棒對上部樁頭進(jìn)行振搗以報其密實度。防止樁身空心措施：a、調(diào)節(jié)砼的初凝時間，以保證提拔震動管時，孔內(nèi)砼能維持足夠的流動性。b、嚴(yán)格控制拔管速度，將拔管速度控制在每分鐘3米以內(nèi)。c、嚴(yán)禁過早關(guān)閉震動頭，震動頭關(guān)閉時間在震動管底距離混凝土面1米左右關(guān)閉。（7）鋼筋籠無法沉入多由于砼配合比不好或樁周圍土對樁身產(chǎn)生擠密作用。控制措施：改善混凝土配合比，保證粗骨料的級配和粒徑滿足要求。要求商品混凝土生產(chǎn)廠家選擇合適的緩凝劑、增塑劑，并保證沉放鋼筋籠時砼有足夠的坍落度，利于沉放。吊放鋼筋籠時保證垂直和對位準(zhǔn)確。（8）鋼筋籠上浮由于相鄰間距太近在施工時砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一顆樁鋼筋籠上浮?？刂拼胧涸谙噜彉堕g距太近時進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會再上浮?？刂坪孟噜彉兜氖┕r間間隔。（9）樁底不能入持力層干鉆施工時入持力層難度較大，鉆進(jìn)工藝選擇不當(dāng)，鉆頭和螺旋葉片設(shè)計不當(dāng)時長螺旋鉆孔根本不能入持力層。控制措施：鉆頭一定用錐型，避免二翼、三翼等端部平的鉆頭，切削韌要用大塊。鉆桿螺距至少250mm，防止鉆頭部位擠土而發(fā)生堵塞現(xiàn)象。（四）施工順序合理安排沉樁施工順序和進(jìn)度施工總體上遵循在長軸方向由一邊向另一邊的方向施工。（五）雨季施工措施1、工具防雨：搭建防雨棚。2、操作人員防雨：配備雨衣等雨具，做到小雨不停工。3、防漏電：電動工具及配電柜等有防雨棚，電纜線有專人負(fù)責(zé)管理。六、施工組織結(jié)構(gòu)體系根據(jù)本工程的實際要求，組成強(qiáng)有力的施工管理機(jī)構(gòu)，確定各施工崗位的職責(zé)，設(shè)項目經(jīng)理1人，項目技術(shù)負(fù)責(zé)1人，項目施工負(fù)責(zé)1人。施工組織機(jī)構(gòu)構(gòu)成見附表（施工組織機(jī)構(gòu)框圖）擬投入本工程的主要施工管理人員名單表姓 名在本工程中擔(dān)任的職務(wù)職稱黃漢林項目經(jīng)理工程師沈松培技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師楊永平施工員工程師徐杰質(zhì)檢員工程師朱洪安全員助工余強(qiáng)材料員助工楊懷建測量放線負(fù)責(zé)人工程師周宇測量員助工劉興杰機(jī)長專業(yè)技術(shù)人員七、施工設(shè)備配置計劃為在計劃工期內(nèi)完成該樁基工程，擬投入的主要施工設(shè)備如下：CFG長螺旋鉆機(jī)（33型）1臺套電氧焊設(shè)備1套全站儀1臺水準(zhǔn)儀1臺吊車1臺泵車1臺電焊機(jī)3臺 除以上設(shè)備外，其他輔助設(shè)備及施工器具視實際需要配備齊全，以滿足施工需要，為保證工期，施工機(jī)械設(shè)備視工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整。八、工程進(jìn)度計劃工程樁工期計劃按每天12顆樁來安排，其中包括準(zhǔn)備工作、制樁、測量放線、長螺旋灌注樁施工。九、質(zhì)量保證體系和保證措施我公司為IS09001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證單位，該工程施工，我公司將按IS09001-2000質(zhì)量體系文件要求進(jìn)行質(zhì)量管理，以項目經(jīng)理部管理成員為主，公司激射質(zhì)量部協(xié)同，建立質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)，質(zhì)量保證的重點工作是明確各崗位的質(zhì)量職責(zé)和質(zhì)量目標(biāo)，實行層層控制，分級負(fù)責(zé)。公司技術(shù)支持及質(zhì)量檢查部門為技術(shù)質(zhì)量部；項目質(zhì)量部第一責(zé)任人為項目經(jīng)理；項目質(zhì)量管理的主要負(fù)責(zé)人為項目技術(shù)負(fù)責(zé)人；主要支持性文件為公司IS09001-2000質(zhì)量體系文件之“施工組織設(shè)計控制程序”、“測量監(jiān)視控制程序”、“糾正和預(yù)防措施控制程序”、“質(zhì)量記錄控制程序”、“采購控制程序”、“搬運(yùn)貯藏和交付控制程序”、“長螺旋灌注樁施工作業(yè)程序文件”。我公司主要從如下幾方面采取質(zhì)量保證措施：（一）制度保證措施項目經(jīng)理部按項目管理辦法管理，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，制定各崗位的工作職責(zé)，建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，規(guī)定責(zé)權(quán)，確保責(zé)權(quán)得到落實。進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)考核，明確獎罰措施，行使質(zhì)量否決權(quán)。明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定合理可行的檢查和驗收制度，加強(qiáng)檢查驗收。針對工程特點，制定工序管理辦法，實施工序管理。（二）組織保證措施根據(jù)該工程的重要性，項目經(jīng)理部由精兵強(qiáng)將組成。此外，公司技術(shù)質(zhì)量部及相關(guān)部門將對該工程給予大力支持。（三）人員保證措施除項目經(jīng)理部的主要經(jīng)營管理人員外，其他技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、主要崗位作業(yè)人員均選派有工作經(jīng)驗、質(zhì)量意識強(qiáng)、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的高素質(zhì)人員，要求持證上崗的人員都是經(jīng)過培訓(xùn)取證的。（四）機(jī)構(gòu)設(shè)備保證措施長螺旋鉆機(jī)選用目前市場上先進(jìn)的樁機(jī)設(shè)備，測量設(shè)備采用高精度的全站儀、經(jīng)偉儀和水準(zhǔn)儀等。（五）主要工藝流程質(zhì)量保證措施主要控制測量放線（包括放樁）、鉆進(jìn)成孔、提鉆灌注砼、震動沉放鋼筋籠、震動提管成樁等幾個主要工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，詳細(xì)要求見“關(guān)鍵工序質(zhì)量目標(biāo)”。（六）材料保證措施保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有材料都是經(jīng)過檢驗合格的，并有出廠合格證明，嚴(yán)格材料驗收，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)入工地。對于商品砼在廠家保證強(qiáng)度的基礎(chǔ)上控制現(xiàn)場澆灌時的坍落度。（七）在打樁過程中如果出現(xiàn)機(jī)械故障的應(yīng)急措施a、根據(jù)機(jī)械性能，備足易損配件；b、使用熟練的操作人員及維修人員，出現(xiàn)故障及時修復(fù)；c、當(dāng)確認(rèn)故障修復(fù)需要時間較長時，更換機(jī)械設(shè)備；d、必要時請廠家派駐維修人員駐入現(xiàn)場。（八）其他措施a、在全體施工人員中樹立“質(zhì)量第一”的觀念，加強(qiáng)“質(zhì)量第一”的教育，把工程質(zhì)量放在首位。b、對工程質(zhì)量進(jìn)行全面、全過程、全方位的質(zhì)量監(jiān)控，實行完全的跟班作業(yè)，不允許脫崗，當(dāng)質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時，工程進(jìn)度必須服從質(zhì)量要求。項目總工程師和質(zhì)量監(jiān)督工程師有質(zhì)量否決權(quán)。c、嚴(yán)肅工序紀(jì)律，上道工序不合格不允許進(jìn)入下道工序。d、明確質(zhì)量責(zé)任制及質(zhì)量獎懲辦法，結(jié)合工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（按國家規(guī)范和設(shè)計要求制訂）明確控制方法和責(zé)任者。e、認(rèn)真做好施工原始記錄，及時整理有關(guān)施工及原始資料，確保竣工報告資料齊全、完整，圖紙清晰、美觀，復(fù)核規(guī)范要求。f、實行單樁施工質(zhì)量驗收，對整個工程進(jìn)行質(zhì)量評級。十、關(guān)鍵工序控制質(zhì)量目標(biāo)1、測量放線、放樁樁位的正確與否，是保證質(zhì)量的前提，因此，必須高度重視，為保證樁位正確無誤，必須采取以下措施：（1）必須派有經(jīng)驗而又認(rèn)真負(fù)責(zé)的測量技術(shù)人員擔(dān)任測量工作，并用全站儀等測量儀器進(jìn)行現(xiàn)場施測。（2）根據(jù)規(guī)劃紅線、圖紙和現(xiàn)場情況，與甲方共同驗收軸線，軸線測量誤差小于10mm，并仔細(xì)核查無誤，若發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）施測前應(yīng)對設(shè)計圖紙進(jìn)行認(rèn)真審查，并詳細(xì)了解施工現(xiàn)場情況，熟悉整個現(xiàn)場及圖紙整體尺寸、局部尺寸、樁位尺寸、樁頂相對標(biāo)高及高程，樁位誤差小于20mm。（4）根據(jù)施工組織設(shè)計和樁機(jī)的生產(chǎn)工期安排，設(shè)置相應(yīng)基準(zhǔn)控制點和測放樁位，并保證測放樁位與設(shè)計圖紙一致，其誤差必須滿足有關(guān)技術(shù)規(guī)范規(guī)定。2、商品砼制作商品砼由具有相應(yīng)資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)制作，制作是要嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范，并且滿足以下技術(shù)要求。制作商品砼所有水泥、沙、石、水和外加劑等材料必須符合國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。對每一配合比的混凝土在樁身相同條件下養(yǎng)護(hù)的試塊，每班不少于一組。坍落度必須滿足20-22cm之間。另外本工程所使用的商砼必須具有抗腐蝕性，最大水灰比為0.6，最小水泥用量335KG/m3，鋁酸三鈣8。3、鋼筋籠制安鋼筋籠所用鋼筋為昆鋼產(chǎn)品，且規(guī)格、材質(zhì)、尺寸必須符合設(shè)計或規(guī)范要求，并委托具有相關(guān)資質(zhì)的試驗室進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。（1）鋼筋籠的制作必須選擇認(rèn)真負(fù)責(zé)、經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人操作，按圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行，鋼筋籠焊接規(guī)范的各項誤差如下：鋼筋籠長度100mm鋼筋籠直徑10mm主筋間距10mm螺旋筋間距20mm（2）重點把好鋼筋焊接質(zhì)量，電焊條選擇國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品大西烊焊條，所有焊點必須焊牢，在搬遷和吊放過程中不得脫焊，主筋需接焊時，必須保證主筋中心在一條直線上，搭接部位單面焊接，焊接長度大于10d，若小于14cm，則采用雙面焊接。另外對鋼筋籠制作需要做到：1）、樁身有效長度大于等于20米，加上錨入承臺50cm，鋼筋籠去掉尖頭長20.5米上下10cm。2）、加勁箍間隔2米，樁徑30cm。3）、主筋需要平均分布在加勁箍周圍，直線間距約15cm。4）、箍筋加密區(qū)10cm間距，非加密區(qū)20cm間距，需要嚴(yán)格控制，同時注意做到整齊美觀。（3）鋼筋籠下入之前必須按照設(shè)計要求結(jié)算好鋼筋籠安置高度且由班長指揮，鋼筋籠要順直，防止扭曲，并用吊繩控制好安置高度，防止鋼筋籠下沉或上浮，鋼筋籠安置誤差100mm。4、長螺旋鉆孔灌注樁的主要施工環(huán)節(jié)及控制措施：（1）標(biāo)高需要嚴(yán)格控制，在機(jī)架或鉆桿上設(shè)置標(biāo)尺，以便控制和記錄孔深，垂直度控制在1%以內(nèi)，成孔直徑必須400mm。（2）提鉆時鉆桿預(yù)提200mm左右后啟動高壓泵灌注混凝土，邊灌注邊提鉆桿，提升速度要與泵送量相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，灌注時根據(jù)泵送量及時調(diào)整提速，直至成樁。砼的充盈系數(shù)必須1.1。（3）沉放鋼筋籠時嚴(yán)格控制鋼筋籠的垂直度，嚴(yán)格控制拔起振動棒時間，拔管速度控制在每分鐘5米以內(nèi)，做到充分振搗，保證成樁質(zhì)量。附：灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序號成孔方法樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（%）樁位允許偏差（mm）13根、單排