化工企業(yè)安全風險管控實施指南——雙氧水

化工企業(yè)安全風險管控實施指南化工企業(yè)安全風險管控實施指南 雙氧水雙氧水 1 主要風險分析點 1 1 設(shè)備設(shè)施清單 1 1 1 配制工序 帶攪拌器配制釜 純水計量槽 芳烴高位槽 芳烴冷凝器 緩沖罐 精芳烴儲槽 壓料過濾器 壓料泵 精芳烴泵 2 噸 電動葫蘆 1 1 2 氫化工序 氫化塔 氫化液氣液分離器 氫化液過濾器 氫化白土床 氫化液儲槽 工作液預熱器 氫化液冷卻器 氫化放空冷凝器 氫化尾氣冷卻器 氫化放空水封 氫化泄壓水封 氫氣緩沖罐 尾氣凝液接受槽 再生蒸汽凝液計量槽 再生蒸汽冷凝器 氫 氣過濾器 氮氣過濾器 蒸汽過濾器 氫化液泵 循環(huán)氫化液 泵 循環(huán)氮壓機 5 噸電動葫蘆 1 1 3 氧化工序 氧化塔 氧化液氣液分離器 氧化液儲槽 氧化泄壓液封 芳烴中間受槽 氧化尾氣冷卻器 氧化放空冷凝器 膨脹制冷 機組 氧化尾氣處理機組 磷酸配制槽 磷酸高位槽 空氣緩 沖罐 空氣過濾器 氧化液泵 磷酸計量泵 1 1 4 萃取工序及成品罐區(qū) 萃取塔 凈化塔 稀品分離器 稀品計量槽 純水高位計 量槽 純水配制槽 純水過濾器 萃余分離器 高位集料槽 雙氧水成品儲槽 稀品高位槽 濃品高位槽 純水高位槽 精 芳烴過濾器 稀品計量泵 成品包裝泵 1 1 5 后處理工序及中間罐區(qū) 干燥塔 工作液集料槽 堿沉降器 堿分離器 工作液熱 交換器 白土床 循環(huán)工作液儲槽 循環(huán)工作液過濾器 工作 液分離器 堿蒸發(fā)器 蒸汽冷凝器 真空保護管 地下槽 濃 堿槽 稀堿槽 廢芳烴儲槽 堿液配制槽 濃堿高位槽 粗芳 烴儲槽 工作液中間槽 工作液泵 廢芳烴泵 稀堿泵 濃堿 泵 蒸堿真空泵 污水泵 1 1 6 電氣 維護 繼電保護裝置 無功補償裝置 直流屏 ups 不間斷電源 電力電纜 6kv 油浸式變壓器 6kv 干式變壓器 低壓配電柜 電流互感器 電壓互感器 低壓綜保 高壓異步電動機 高壓 同步電動機 低壓異步電動機 現(xiàn)場照明箱 勵磁柜 接地極 變頻器 軟啟動 plc 柜 安全帽 絕緣鞋 靴 絕緣手套 令克棒 驗電器 接地線 直流高壓發(fā)生器 三表檢驗儀 1 1 7 儀表 dcs 系統(tǒng) plc 系統(tǒng) 不間斷電源 壓力變送器 差壓變送 器 差壓流量計 電磁流量計 轉(zhuǎn)子流量計 渦街流量計 質(zhì) 量流量計 靜壓式液位計 熱電阻溫度變送器 熱電偶溫度變 送器 單座調(diào)節(jié)閥 雙座調(diào)節(jié)閥 套筒調(diào)節(jié)閥 偏心調(diào)節(jié)閥 角型調(diào)節(jié)閥 球閥 蝶閥 紅外分析儀 熱導分析儀 氧分析 儀 極譜儀 ph 計 電導率儀 現(xiàn)場在線分析室 可燃或有毒 氣體報警儀 包裝機 1 2 作業(yè)活動清單 序號序號 作業(yè)區(qū)域作業(yè)區(qū)域 作業(yè)活動作業(yè)活動 作業(yè)類別作業(yè)類別 1 通用區(qū)域 特級動火作業(yè) 檢修類 2 通用區(qū)域 一級動火作業(yè) 檢修類 3 通用區(qū)域 二級動火作業(yè) 檢修類 通用區(qū)域 受限空間作業(yè) 檢修類 4 5 通用區(qū)域 特級高處作業(yè) 檢修類 6 通用區(qū)域 一級高處作業(yè) 檢修類 7 通用區(qū)域 二級高處作業(yè) 檢修類 8 通用區(qū)域 三級高處作業(yè) 檢修類 9 通用區(qū)域 設(shè)備 管線外部防 腐 檢修類 10 通用區(qū)域 設(shè)備 管線外部保 溫 檢修類 11 通用區(qū)域 拆裝維修人孔作業(yè) 檢修類 12 通用區(qū)域 拆裝維修盲板作業(yè) 檢修類 13 通用區(qū)域 拆裝維修閥門作業(yè) 檢修類 14 通用區(qū)域 拆裝維修換熱器作 業(yè) 檢修類 通用區(qū)域 機泵電機類設(shè)備維 檢修類 15修 16 通用區(qū)域 拆除作業(yè) 檢修類 17 通用區(qū)域 報廢 廢止作業(yè) 檢修類 18 通用區(qū)域 動土作業(yè) 檢修類 19 通用區(qū)域 吊裝作業(yè) 檢修類 20 通用區(qū)域 設(shè)備檢修作業(yè) 檢修類 21 通用區(qū)域 空氣壓縮機大修作 業(yè) 檢修類 22 通用區(qū)域 空氣壓縮機中修作 業(yè) 檢修類 23 通用區(qū)域 空氣壓縮機小修作 業(yè) 檢修類 24 通用區(qū)域 機泵潤滑作業(yè) 檢修類 25 通用區(qū)域 機泵更換密封墊作 業(yè) 檢修類 通用區(qū)域 離心泵檢修作業(yè) 檢修類 26 27 通用區(qū)域 設(shè)備 管道漏點處 理 檢修類 28 通用區(qū)域 現(xiàn)場采樣作業(yè) 操作類 29 通用區(qū)域 離心泵開停車 操作類 30 通用區(qū)域 離心泵切換 操作類 31 通用區(qū)域 監(jiān)護作業(yè) 操作類 32 通用區(qū)域 巡檢 衛(wèi)生處理作 業(yè) 操作類 33 通用區(qū)域 消防器材使用 操作類 34 通用區(qū)域 防護器材使用 操作類 35 氫化工序 氫化工序開車 操作類 36 氫化工序 氫化工序停車 操作類 氫化工序 氫化塔切換塔節(jié) 操作類 37 38 氫化工序 氫化塔鈀觸媒再生 操作類 39 氫化工序 氫化白土床切出系 統(tǒng) 操作類 40 氫化工序 氫化白土床并入系 統(tǒng) 操作類 41 氫化工序 氫化液過濾器切換 操作類 42 氫化工序 板式氫化液冷卻器 切換 操作類 43 氫化工序 循環(huán)氮壓機開機 操作類 44 氫化工序 循環(huán)氮壓機停機 操作類 45 氫化工序 電動葫蘆操作 操作類 46 氫化工序 氫化塔鈀觸媒扒裝 篩分 檢修類 47 氫化工序 氫氣過濾器濾芯更 換 檢修類 氫化工序 氮氣過濾器濾芯更 檢修類 48換 49 氫化工序 氫化液過濾器濾袋 更換 檢修類 50 氫化工序 蒸汽過濾器濾芯更 換 檢修類 51 氫化工序 板式氫化液冷卻器 清洗 檢修類 52 氫化工序 氫化放空冷凝器清 洗 檢修類 53 氫化工序 電動葫蘆檢修 檢修類 54 氧化工序 氧化工序開車 操作類 55 氧化工序 氧化工序開車 操作類 56 氧化工序 空氣過濾器切換 操作類 57 氧化工序 氧化塔 u 型管束的 切換 操作類 58 氧化工序 氧化尾氣冷卻器的 切換 操作類 氧化工序 膨脹制冷機組的開 操作類 59車 60 氧化工序 膨脹制冷機組的停 車 操作類 61 氧化工序 尾氣處理機組的開 車 操作類 62 氧化工序 尾氣處理機組的停 車 操作類 63 氧化工序 磷酸溶液的配制 操作類 64 氧化工序 空氣過濾器濾芯更 換 清洗 檢修類 65 氧化工序 氧化塔 u 型管束更 換 清洗 檢修類 66 氧化工序 氧化尾氣冷卻器清 洗 檢修類 67 氧化工序 氧化放空冷凝器清 洗 檢修類 68 氧化工序 膨脹制冷機組檢修 檢修類 69 氧化工序 尾氣處理機組檢修 檢修類 萃取工序 稀品計量槽的切換 操作類 70及成品罐區(qū) 71 萃取工序 及成品罐區(qū) 雙氧水成品槽的切 換 操作類 72 萃取工序 及成品罐區(qū) 雙氧水成品槽的勾 兌 操作類 73 萃取工序 及成品罐區(qū) 雙氧水成品槽車灌 裝 操作類 74 萃取工序 及成品罐區(qū) 雙氧水成品小桶灌 裝 操作類 75 萃取工序 及成品罐區(qū) 純水配制槽的切換 操作類 76 萃取工序 及成品罐區(qū) 純水泵 槽 加酸 操作類 77 萃取工序 及成品罐區(qū) 凈化塔異鞍環(huán)扒卸 檢修類 78 萃取工序 及成品罐區(qū) 凈化塔異鞍環(huán)裝填 檢修類 79 萃取工序 及成品罐區(qū) 雙氧水成品槽腐蝕 情況檢測檢查 檢修類 80 萃取工序 及成品罐區(qū) 純水過濾器更換濾 芯 檢修類 萃取工序 精芳烴過濾器更換 檢修類 81及成品罐區(qū)濾芯 82 后處理工 序及中間罐區(qū) 后處理工序開車 操作類 83 后處理工 序及中間罐區(qū) 后處理工序停車 操作類 84 后處理工 序及中間罐區(qū) 蒸堿系統(tǒng)開車 操作類 85 后處理工 序及中間罐區(qū) 蒸堿系統(tǒng)停車 操作類 86 后處理工 序及中間罐區(qū) 白土床切除系統(tǒng) 操作類 87 后處理工 序及中間罐區(qū) 白土床并入系統(tǒng) 操作類 88 后處理工 序及中間罐區(qū) 粗芳烴卸車 操作類 89 后處理工 序及中間罐區(qū) 工作液中間槽倒料 操作類 90 后處理工 序及中間罐區(qū) 循環(huán)工作液過濾器 切換 操作類 91 后處理工 序及中間罐區(qū) 配制濃堿液 操作類 后處理工 送粗芳烴至配制釜 操作類 92序及中間罐區(qū) 93 后處理工 序及中間罐區(qū) 送廢芳烴至配制釜 操作類 94 后處理工 序及中間罐區(qū) 送中間槽工作液至 配制釜 操作類 95 后處理工 序及中間罐區(qū) 送地下槽工作液至 配制工作液緩沖罐 操作類 96 后處理工 序及中間罐區(qū) 地下槽清理 檢修類 97 后處理工 序及中間罐區(qū) 配堿槽清理 檢修類 98 后處理工 序及中間罐區(qū) 工作液中間槽清理 檢修類 99 后處理工 序及中間罐區(qū) 循環(huán)工作液過濾器 更換濾芯 檢修類 100 后處理工 序及中間罐區(qū) 白土床扒卸活性氧 化鋁 檢修類 101 后處理工 序及中間罐區(qū) 白土床裝填活性氧 化鋁 檢修類 102 后處理工 序及中間罐區(qū) 蒸汽冷凝器清洗 檢修類 后處理工 再生蒸汽冷凝器清 檢修類 103 序及中間罐區(qū) 洗 104 后處理工 序及中間罐區(qū) 堿蒸發(fā)器清洗 檢修類 105 配制工序 配制釜抽地下槽工 作液 操作類 106 配制工序 配制釜抽白土床工 作液 操作類 107 配制工序 配制釜抽雙氧水 操作類 108 配制工序 配制釜抽雙氧水 操作類 109 配制工序 真空泵開停 操作類 110 配制工序 真空泵切換 操作類 111 配制工序 配制釜攪拌器檢修 檢修類 112 配制工序 壓料過濾器濾芯更 換 檢修類 113 配制工序 配制地下槽清理 檢修類 電氣維護 倒閘操作 操作類 114 115 電氣維護 6kv 設(shè)備送電 操作類 116 電氣維護 發(fā)電機并網(wǎng)操作 操作類 117 電氣維護 6kv 設(shè)備停電 操作類 118 電氣維護 配電室日常巡檢 操作類 119 電氣維護 變壓器日常巡檢 操作類 120 電氣維護 電動機日常巡檢 操作類 121 電氣維護 遙測絕緣 操作類 122 電氣維護 二次盤柜及回路清 掃 檢修類 123 電氣維護 電容器清掃 檢修 檢修類 124 電氣維護 電抗器清掃 檢修類 電氣維護 變壓器清掃 檢修 檢修類 125 126 電氣維護 電動機檢修 檢修類 127 電氣維護 更換刀閘 開關(guān) 檢修類 128 電氣維護 現(xiàn)場機柜電氣元器 件更換 檢修類 129 電氣維護 照明維護 檢修類 130 電氣維護 接臨時電源線 檢修類 131 電氣維護 測接地極電阻 操作類 132 電氣維護 測電動機直流電阻 操作類 133 電氣維護 測變壓器直流電阻 操作類 134 電氣維護 微機綜保試驗 操作類 135 電氣維護 電動機耐壓試驗 操作類 電氣維護 變壓器耐壓試驗 操作類 136 137 電氣維護 電纜耐壓試驗 操作類 138 電氣維護 低壓綜保試驗 操作類 139 電氣維護 dcs 系統(tǒng)檢修 檢修類 140 儀表維護 plc 系統(tǒng)檢修 檢修類 141 儀表維護 不間斷電源檢修 檢修類 142 儀表維護 壓力變送器檢修 檢修類 143 儀表維護 差壓變送器檢修 檢修類 144 儀表維護 差壓流量計檢修 檢修類 145 儀表維護 電磁流量計檢修 檢修類 146 儀表維護 轉(zhuǎn)子流量計檢修 檢修類 儀表維護 渦街流量計檢修 檢修類 147 148 儀表維護 質(zhì)量流量計檢修 檢修類 149 儀表維護 靜壓式液位計檢修 檢修類 150 儀表維護 雷達液位計檢修 檢修類 151 儀表維護 核輻射液位計檢修 檢修類 152 儀表維護 熱電阻檢修 檢修類 153 儀表維護 熱電偶檢修 檢修類 154 儀表維護 單座調(diào)節(jié)閥檢修 檢修類 155 儀表維護 雙座調(diào)節(jié)閥檢修 檢修類 156 儀表維護 套筒調(diào)節(jié)閥檢修 檢修類 157 儀表維護 偏心旋轉(zhuǎn)閥檢修 檢修類 儀表維護 角型調(diào)節(jié)閥檢修 檢修類 158 159 儀表維護 球閥檢修 檢修類 160 儀表維護 蝶閥檢修 檢修類 161 儀表維護 紅外分析儀檢修 檢修類 162 儀表維護 氧分析儀檢修 檢修類 163 儀表維護 氣相色譜儀檢修 檢修類 164 儀表維護 ph 計檢修 檢修類 165 儀表維護 電導率儀檢修 檢修類 166 儀表維護 可燃 有毒氣體報 警儀檢修 檢修類 167 儀表維護 包裝機檢修 檢修類 168 儀表維護 巡檢 操作類 2 風險分級管控應(yīng)用示例 2 1 氫化塔安全檢查分析 scl 記錄表 區(qū)域 工藝過程 氫化塔 裝置 設(shè)備 設(shè)施 主要設(shè)備 分析 人員 逯登哲 日期 05 25 序 號 檢 查項目 標 準 產(chǎn)生 偏差 的主 要后果 現(xiàn)有安 全控制措施 l s 風險 度 r 建 議改正 控制措 施 1 裙 座基礎(chǔ) 無 下沉 傾斜 防火涂 料層完 好 塔體 撕裂 漏 料 腐蝕 火災(zāi)時傾 斜 靜設(shè)備 點檢 巡回 檢查制度 大修時檢查 2 3 6 定 期檢測 防火層 防腐 2 塔 體壁厚 塔 體符合 標準要 求 減薄 泄漏 引 起工作液 泄漏 燃 燒 爆炸 無損探 傷 檢查厚 度 2 3 6 定 期檢測 焊 無 減薄 無損探 定 3縫脫落 無裂縫 泄漏 引 起工作液 泄漏 燃 燒 爆炸 傷 靜設(shè)備 點檢 巡回 檢查 23 6期檢測 4 壓 力表 選 型正確 鑒定期 內(nèi) 精 度 量 程合適 指示正 確無泄 漏 塔節(jié) 超壓 泄 漏氫氣或 工作液 氫氣或工 作液著火 日常巡 回檢查 可 燃氣體報警 2 5 10 定 期檢測 校驗 5 接 口法蘭 法 蘭 墊 片 螺 栓材質(zhì) 正確 安裝好 無泄漏 泄漏 氫氣 工 作液等可 燃物 著 火 日常巡 回檢查 可 燃氣體報警 2 5 10 定 期檢查 6 塔 體 管 完 好 符 燙傷 日常巡 回檢查 及 2 5 10 定 期檢查 線保溫 合要求時找補維護 7 接 地 靜 電跨接 導線 接 地線數(shù) 量及接 地阻值 在規(guī)定 范圍內(nèi) 著火 爆炸 定期檢 測 維護 2 5 10 至 少 1 次 半年檢 查 8 變 送器 無 泄漏 指示準 確 泄露 著火 爆 炸 定期鑒 定 加強維 護 檢查 2 5 10 定 期鑒定 至少 1 次 周檢 查 9 操 作壓力 小 于系統(tǒng) 高限操 作壓力 氫化 塔超壓 泄漏氫氣 工作液等 可燃物 著火爆炸 壓力偏低 影響生產(chǎn) 有壓力 高限 高高 限報警 有 氫氣壓力低 連鎖充氮 2 5 10 嚴 格執(zhí)行 操作規(guī) 程 氫 嚴 超高溫度 氫化塔設(shè)備損壞 溫度高 嚴 10 化塔操 作 溫度 格執(zhí)行 氫化塔 熱點溫 度指標 要求 尤其再 生時嚴 格控制 升溫速 率 泄漏可燃物 著火 爆炸 溫度高時 氫化反應(yīng)劇烈 過 度氫化 降解嚴重 產(chǎn)量減少 溫度低時 氫效偏低 產(chǎn)量降 低 限 高高限 報警 25 10格執(zhí)行 操作規(guī) 程 11 流 量計 安 裝完好 指示準 確 影響 工況穩(wěn)定 定期巡 回檢查 加 強維護 2 5 10 定 期校驗 至少 1 次 月檢 查 12 安 全閥 資 料齊全 在鑒定 期內(nèi) 有鉛封 根部手 閥全開 氫化 塔超壓 泄漏氫氣 等可燃氣 體 著火 爆炸 定期巡 回檢查 有 可燃氣體泄 漏報警 2 5 10 定 期校驗 至少 1 次 月檢 查 無泄漏 13 測 溫點儀 表套管 安 裝完好 無泄漏 泄漏 氫氣 工 作液等可 燃物質(zhì) 著火爆炸 日常巡 回檢查 加 強維護 1 5 5 加 強巡檢 至少 1 次 周檢 查 14 15 熱 電偶 指 示正常 安裝完 好 氫化 塔超溫 導致超壓 設(shè)備損壞 泄漏氫氣 工作液等 可燃物 著火爆炸 日常巡 回檢查 加 強維護 2 5 10 加 強巡檢 至少 1 次 周檢 查 16 附 屬管道 支架 管卡 牢 固 齊 全 緊 固完好 管道 震動 撕 裂焊縫 泄漏氫氣 工作液等 易燃物質(zhì) 定期檢 查 加強維 護 1 5 10 至 少 1 次 半年檢 查 爆炸著火 17 氣 動調(diào)節(jié) 閥 切 斷閥 安 裝好 無泄漏 調(diào)整精 準靈敏 泄漏 氫氣 工 作液等可 燃物質(zhì) 著火爆炸 日常巡 回檢查 管 理規(guī)定嚴格 執(zhí)行 可燃 氣體泄漏報 警 2 5 10 加 強巡檢 至少 1 次 周檢 查 18 鋼 化玻璃 視鏡 安 裝好 無泄漏 泄漏 氫氣 工 作液 著 火爆炸 日常巡 回檢查 定 期更換 2 5 10 更 換為盲 板 19 手 動閥門 各 手動閥 門開關(guān) 正常 無泄漏 影響 生產(chǎn)或造 成系統(tǒng)停 車 日常巡 回檢查 有 管理規(guī)定嚴 格執(zhí)行 2 5 10 加 強巡檢 20 氣 體成分 氫 氣純度 氧含量 氮氣氧 含量控 制在指 純度 低影響生 產(chǎn) 氧含 量高導致 著火爆炸 嚴格執(zhí) 行操作規(guī)程 4 2 8 加 強在線 分析儀 器的校 驗 保 證準確 標內(nèi)度 21 現(xiàn) 場安全 通道應(yīng) 急照明 安 全通道 暢通 現(xiàn)場應(yīng) 急照明 好用 影響 緊急狀況 安全逃生 日常檢 查 有管理 規(guī)定并嚴格 執(zhí)行 1 5 5 加 強管理 22 避 雷針 安 裝好 電器 設(shè)備遭雷 擊 日常檢 查 有管理 規(guī)定并嚴格 執(zhí)行 1 4 4 加 強管理 23 爬 梯 護 欄 完 好 無 破損 人身 傷害 日常檢 查 有管理 規(guī)定并嚴格 執(zhí)行 2 3 6 加 強維護 2 2 氫化工序開車安全風險評估分析 jha 記錄表 單位 作業(yè)活動 開車分析人 日期 工 危 主 現(xiàn)有 建 序 號 作步驟 害或潛 在事件 要后果 安全控制 措施 可 能 性 l 嚴 重 程 度 s 風 險 度 r 風險 等級 議改正 控制措 施 1 單 體試車 合 格 機 械傷害 人 員受傷 設(shè)備損 壞 按規(guī) 程試車 1 5 5 可接 受 實 行試車 安全確 認表 2 系 統(tǒng)氣密 置換合 格 泄 漏點擴 大影響 正常生