1401采面注水措施 - 副本 (3).doc

山東新能泰山西周礦業(yè)有限公司山東新能泰山西周礦業(yè)有限公司1401工作面注水施工安全技術措施二一年十一月四日審 批 意 見編 制 人： 年 月 日施工負責人： 年 月 日技 術 部： 年 月 日機 電 部： 年 月 日機電工區(qū)： 年 月 日安 監(jiān) 站： 年 月 日 調 度 室： 年 月 日機電副總： 年 月 日安全副總： 年 月 日生產副總： 年 月 日總工程師： 年 月 日1401采煤工作面注水施工安全技術措施一、工作面概況: 1401采煤工作面位于-650m水平，該工作面位于井田中部F15斷層與采區(qū)上山保護煤柱之間，東鄰采區(qū)運輸上山，西鄰F15斷層，北鄰1402采煤工作面（未開拓），南鄰1401-2采煤工作面（已開拓），采面上部為1201采空區(qū)。工作面走向長平均400m，南北傾斜寬105140m，平均125m，傾斜面積47170m2。工作面范圍內地表標高+220.8m，煤層平均埋深820m。地面的相對位置在平家莊及農田，村莊有建筑物。工作面開采對建筑物有輕微影響。二、儲量計算： 工作面斜面積：47170m2，煤4視密度1.36t/m3，平均煤厚1.9 m，回采率95%：Q工業(yè)儲量=471701.91.36=121887.28（噸）Q可采煤量=121887.2895%=115792.92（噸）Q損失煤量=6094.36（噸） 三、注水工藝：(一)、鉆孔:1、鉆孔布置：在1401工作面回風巷，沿煤層傾斜，平行于工作面向下鉆孔，第一個鉆孔距工作面切眼35米處。2、鉆孔參數(shù)：鉆孔直徑65, 鉆孔間距30 m,鉆孔傾角：沿煤層傾斜，平均為22度。鉆孔長度：鉆孔長度為面傾斜長的一半，因此1401采面鉆孔長度平均為62.5米。3、鉆孔施工：鉆孔位置：在1401工作面回風巷距頂板煤層厚度1/2處開孔，使用ZJL-350型液壓鉆機，鉆孔直徑65，鉆桿直徑42空心圓鋼施工。（二）封孔：封孔深度1.2米，封孔方法：采用封孔器封孔，其型號FMZ-20直徑65。（三）注水:1、注水系統(tǒng)：采用防塵水靜壓注水。2、注水參數(shù)：（1）注水壓力：4 MPa（2）注水流量：0.8立方米/小時，流量表型號：DL4.5/200。工作面注水量:1401工作面可采儲量115792.92噸，四層煤的原始水分為1.11%以注水后煤的水分達到4%為宜，因此1401工作面每噸需注水水量(4%-1.11%)1噸=0.029噸。1401工作面共需注水：115792.920.029=3358噸。1401工作面共計13個鉆孔，每個鉆孔平均注水量：335813=258.3噸。取每個鉆孔平均注水量258.3噸，即258.3立方米。根據(jù)1401工作面裂隙率及注水壓力，1401工作面單孔注水流量取0.8/小時，所以每孔平均注水時間為：258.30.8=322.8小時。鉆孔參數(shù) 1401工作面鉆孔長度（m）62.5鉆孔間距（m）30鉆孔直徑（）65封孔長度（m）1.2注水壓力（Mpa）4.0單孔注水時間（h）322.8噸煤注水量(m3)0.029鉆孔注水量（m3）3358注水后煤層水分4%鉆孔個數(shù)13四、施工方法1、定好鉆孔方位，鉆機要垂直煤壁，鉆孔傾角與煤層傾角一致，與頂?shù)装灞３制叫?，防止打頂或打底?、鉆孔達到預定深度后，提鉆前必須清水沖孔，排凈煤粉。3、認真做好原始記錄，主要內容：鉆孔編號、鉆孔間距、鉆孔深度、注水流量、注水壓力，每孔每班注水量，升井后及時整理記入臺帳。4、鉆孔打頂打底，遇到地質變化或塌孔不能進行時要停鉆抽桿，報廢鉆孔，并將報廢鉆孔封死不得注水。5、鉆頭鉆桿絲扣要牢，如鉆頭掉入鉆孔中，要立即設法打撈，如確實打撈不出，要將鉆頭丟失位置標在圖紙上，并通知有關單位。施工過程中，每班不少于3人。五、安全技術措施 （一）鉆孔的確定由技術人員現(xiàn)場標定施工位置，并組織人員嚴格按設計施工。（二）鉆探人員注意事項1、開鉆前要檢查鉆機是否安裝平穩(wěn)牢靠，各部緊固件有無松動情況，檢查變速箱內，油箱內的油面高低，不足時應予以補充。檢查抱閘的松緊程度是否合適，點動電機，檢查電機旋轉方向，送水轉動是否靈活，輸水管是否固定，以防止轉動。2、每次變速時，或接通絞車或斷開絞車，必須首先關閉電動機。3、手動卡盤卡緊鉆桿后，要檢查齒瓦螺栓兩邊露出的是否均勻，以免齒瓦與給進油缸相碰。4、如使用絞車，絞車的兩個抱閘不能同時制動。5、絞車更不能超負荷運轉。6、在運轉過程中有不正常的聲音、震動、發(fā)熱及漏油情況，應立即停車檢查。7、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，不允許使立軸回轉。8、鉆探工人穿戴要整齊、利落、衣襟、袖口、褲腳必須束緊，安全帽、礦燈、自救器佩帶整齊齊全。9、禁止用手、腳和其它物件直接制動機械運轉部分；禁止將工具和其它物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。10、操作時，要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翹起打傷人；給壓要均勻，判層要準確，根據(jù)孔內情況及時調整鉆速及壓力。11、孔口人員在使用扳手時，應密切配合鉆機司機，防止鉆桿脫出傷人。（三）鉆機的安全警示1、不得隨意更換電器防爆元件及安標配套件。2、鉆機工作時液壓系統(tǒng)不得滲漏，否則應立即停車更換，并對滲漏物及時進行掩埋處理。嚴禁隨意調節(jié)各種壓力節(jié)閥。3、維修時必須先切斷電源才能打開箱蓋進行維修工作。4、機器運轉中應定期檢查電器絕緣情況及接線有否松動。5、彈簧卡盤在松開狀態(tài)時，禁止使立軸回轉！。6、每次啟動時應檢查電機旋轉方向，送水器運轉是否靈活、輸水膠管是否固定，以防止轉動。（四）鉆機的運輸1、裝運鉆機前要進行檢查，鉆機各部件要齊全，電機必須防爆，電壓應與電源相符，電纜無漏電現(xiàn)象，鉆桿、鉆具等無損壞現(xiàn)象。2、鉆機在車盤上必須捆綁結實，符合井下運輸?shù)挠嘘P規(guī)定。不得超長超寬超高超重。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件由鉆工自帶，不得裝車。平巷運輸時，在軌道坡度小于或等于5時兩車間距不得小于10米,坡度大于5時,不得小于30米,拐彎時要發(fā)出信號；斜巷運輸時，聽從上、下車場把鉤人員的指揮。3、必須在提升前通知絞車司機和各水平把鉤工注意，車輛運行速度不得超過2米/秒。嚴禁放飛車。4、檢查信號裝置是否可靠。如果信號不清晰或不完好、不可靠，嚴禁運送。5、掛鉤完畢后必須對車輛各部位、保險繩、銷子、三環(huán)等連接裝置再檢查一次，看是否完好、牢固可靠，確認安全后進入躲避信號硐室或安全地點后，方準發(fā)給信號工開車指令。三環(huán)銷子不準用代用品，不準超掛車。6、車輛運行時，要嚴密注視車輛運行狀況，發(fā)現(xiàn)異?；蚴鹿剩皶r與信號工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號，立即趕赴現(xiàn)場，詳細檢查，確定異?；蚴鹿市再|，拿出處理意見，進行處理。7、鉆機裝運不允許進臟物的部件，要封堵好。8、同車內的物料應一致，否則必須長料在下、短料在上。長短料插穿時應按運行立向前低后高，并必須用繩索或鐵絲捆綁牢固。9、卸料前應先清理環(huán)境，防止卸料砸壞電器設備及管線，以防砸飛傷人。10、堆放物料時要按品種、規(guī)格分類碼放整齊、平穩(wěn)，料堆要上寬下窄，并要保證行人和車輛通行。 （五）鉆機的安裝1、施工人員進入施工地點首先檢查現(xiàn)場的安全情況，存在安全隱患時，必須處理完畢，確認安全后方可施工。安裝前要檢查整修設備。2、清理好巷道，挖好排水溝，清理干凈臟雜物。 3、鉆機主軸中心要對準鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁木之間用錨桿連接，固定在機臺木上，基臺木要安放牢固，平穩(wěn)。4、鉆機安裝時，安裝施工地梁錨桿時要確保錨桿錨入巷道底板以下不少于1.6米。5、機身安放平穩(wěn)后，應上緊底固螺絲，各機械轉動部分要安裝防護攔、保護罩。6、電器設備的安裝，必須執(zhí)行煤礦安全規(guī)程和有關規(guī)定7、準備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。8、調試鉆機：檢查鉆機個傳動部分是否運轉正常；開關啟閉是否靈活可靠，各零件及鉆具是否齊全、合格，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者必須進行處理或更換。（六）鉆機的維修與保養(yǎng)1、鉆機的維修與保養(yǎng)按說明書進行。2、鉆機不得在無人照管的情況下運轉，鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。3、鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開車前應擦拭干凈，并涂一層機械油。應保養(yǎng)好注油部位。4、鉆機長時間不用時，應對所有外露表面進行清掃，并將各運轉部位表面涂上黃油，機械外殼應涂上防腐油。5、經常檢查各油箱的油位，保持油量適宜、油質要清潔無雜質，并按規(guī)定更換新油。6、所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全，鉆桿鏍紋部分、各種接頭應經常用刷子清掃，并涂適量黃油。7、鉆機搬遷時，應將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進入或油液外漏。（七）鉆探安全措施1、機電人員必須接好通訊、照明、局扇、供電線路，保證施工地點的通訊照明良好，施工前必須確保施工地點形成獨立通風系統(tǒng)。2、挖好巷道內的水溝，確保水量能及時排出。3、嚴格按照要求施工，認真填寫好鉆探記錄。鉆孔施工完畢后，根據(jù)鉆孔完成情況由礦總工程師組織有關單位人員對其進行驗收。 4、檢查有害氣體的含量，當沼氣濃度達到或超過1%時，不得開鉆。5、工作人員進入鉆場必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如有不安全因素，不得開鉆。6、按技術人員所標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防斜措施施工，不經技術人員同意不得擅自改動。7、檢查機械設備安裝質量及安全設備情況，經試車合格后方可開鉆。8、啟閉開關時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機的命令，準確、及時、迅速地啟動和 關閉開關。9、禁止用手腳和其他物件直接制動機械運轉部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。10、扶把時要站在立軸和手把一側，不得緊靠鉆機；鉆機后面和前面的給進手把活動范圍內，不準站人。防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進手把翹起傷人；給壓要均勻，判斷要準確，根據(jù)孔內情況及時調整鉆速及壓力。11、采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，不準打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底12米時，立即開泵送水，見返水后，才能鉆進。12、鉆進工程中，一旦發(fā)現(xiàn)”見軟”、”見空”、”見水”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。13、若發(fā)現(xiàn)孔內涌水時，應測定水壓、水量。14、若發(fā)現(xiàn)煤巖松動片幫來壓見水或孔內水量水壓突然加大或頂鉆時，必須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，不得直對或任意跨躍鉆桿，并立即派人監(jiān)視水情，迅速向調度室匯報。發(fā)現(xiàn)異常情況，施工人員及沿途工作人員應及時撤到安全地點，并報調度室。15、提鉆前準確丈量機上余尺，認真檢查升降機的制動裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。下鉆前，除進行上述檢查外，還要認真檢查鉆具接頭、接箍，絲扣加工是否合理，鉆桿有無彎曲、磨損等。凡鉆桿直徑單邊磨損達2mm或絲扣嚴重磨損、松動或其他明顯變形時，均不得下入孔內。16、在提、下鉆具的過程中，操縱升降機人員必須與其他崗位工緊密配合，互相關照。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎猛放，不得超負荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。17、及時準確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加減尺、判斷深度、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取、套管下至深度、耐壓實驗數(shù)據(jù)、班報表等。18、鉆孔竣工后，應在機長指揮下，做好各種善后處理工作。包括：鉆機的撤除、搬遷、檢修、存放；鉆桿及接頭的更換鉆孔質量驗收和封孔；場地中臟雜物的清理及相關資料的移交等，為下次施工做好準備工作。19、嚴格執(zhí)行好交接班制度，做好施工記錄，確保安全生產。（八）供電系統(tǒng)1、機電人員必須接好通訊、照明、局扇、供電線路。保證施工地點的通訊照明良好。2、電器設備要臺臺上架，并掛標志牌，保持設備完好，電纜要懸掛整齊。3、嚴格執(zhí)行停送電制度，嚴禁電器設備帶電維修，必須做到“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“一堅持”、“四不漏”。“三無”：無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；“四有”：有過流和漏電保護、有彈簧墊和螺絲、有密封圈和擋板、有接地裝置；“兩齊”：電纜吊掛整齊、設備峒室清潔整齊；“三全”：防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全；“一堅持”：堅持使用漏電繼電器；“四不漏”：不漏油、不漏風、不漏電、不漏水。4、維修工要現(xiàn)場交接班，及時對維護范圍內的電器設備進行檢查維修，嚴禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象。5、井下嚴禁甩掉漏電繼電器和綜合保護。嚴禁明電操作帶電作業(yè)或帶電搬遷撤除設備。嚴禁用銅絲、鐵絲等代替保險絲。6、機電設備維修時，應匯報礦調度室。井下不得帶電檢修、搬遷電器設備、電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?.0時,再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗;檢驗無電后,方可進行導體對地放電?？刂圃O備內部按有放電裝置的，不受此限。所有開關的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”字樣的警示牌只有執(zhí)這項工作的人員才有權取下此牌送電 。 7、操作井下電氣設備應遵守下列規(guī)定