鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(模板).doc

DBJ04-226-2003鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001 010901 ()(主控) 020401單位工程名稱分部及部位煙囪施工單位名稱山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司項目經(jīng)理施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目1焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求符合設(shè)計和質(zhì)量驗收規(guī)范要求2重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定3焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔咀等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ81規(guī)定，焊接材料按產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定烘焙、存放符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定4焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定5施工單位對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法，焊后熱處理等應(yīng)進行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定6設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗，不能對缺陷作出判斷時采用射線探傷7項目焊腳尺寸焊腳尺寸允許偏差(mm)T型、十字、角接接頭要求熔透的對接和角對接組合焊縫t/404mm3221122211設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫t/2且不大于10mm04mm2132212322焊縫表面不得有裂紋，焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿、根部收縮等缺陷符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明010901()(主控) 020401主控項目：1.檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件，中文標(biāo)志及檢驗報告。2.全數(shù)檢查。檢查復(fù)驗報告。3.全數(shù)檢查。檢查質(zhì)量證明書和烘焙記錄和材料用量證明。4.全數(shù)檢查。檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍，有效期。5.全數(shù)檢查。檢查焊接工藝評定報告。6.全數(shù)檢查。檢查超聲波或射線探傷記錄。7.資料全數(shù)檢查；同類焊縫抽查10%，且不應(yīng)少于3條。觀察檢查，用焊縫量規(guī)抽查測量。見圖5.2.5。 8.每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條，每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。鋼結(jié)構(gòu)制作(安裝)焊接工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表GB50205-2001010901()(一般) 020401單位工程名稱1#、2#、3#、4#除塵器分部及部位下箱體施工單位名稱山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團有限公司項目經(jīng)理陳波凱施工工藝標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB50661-2011施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一般項目1焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落，焊芯生銹等缺陷，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定2對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)大于焊件厚度的1.5倍，且不應(yīng)小于100mm；后熱處理應(yīng)在焊后立即進行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定3二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定、三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定缺陷類型一級允許偏差(mm)三級允許偏差(mm)/未焊滿(指不足設(shè)計要求)0.2十0.02t且1.00.2十0.04t且2.0/每100.0焊縫內(nèi)缺陷總長25.0/根部收縮0.2+0.02t且1.00.2十0.04t且2.0/長度不限/咬邊0.05t且0.5，連續(xù)長度100.0且焊縫兩側(cè)咬邊總長10%焊縫全長0.1t且1.0，長度不限/弧坑裂紋-允許存在個別長度5.0弧坑裂紋/電弧擦傷-允許存在個別擦傷/接頭不良缺口深度0.05t且0.5缺口深度0.1t且1.0/每1000.0焊縫不應(yīng)超過1處/表面夾渣-深0.2t，長0.2t且20.0/表面氣孔-每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑0.4t，且3.0的氣孔2個，孔距6倍孔徑/4對接及完全熔透組合焊縫尺寸允許值(mm)/對接焊縫余高c一二級B20:03.0三級B20：04.0/B20：04.0B20：05.0對焊焊縫錯邊dd0.15t，且2.0d0.15t，且3.0/部分焊透組合焊縫和角焊縫外形尺寸允許偏差/焊腳尺寸hfhf6.01.5 hf6.03.0/角焊縫余高chf6.01.5 hf6.03.0/5焊縫凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕符合質(zhì)量驗收規(guī)范要求6焊縫感觀應(yīng)達到：外形均勻成型好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過渡平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈焊縫外形均勻，成型較好，焊道與焊道，焊道與基本金屬間過度平滑，雜物清楚干凈施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人)年 月 日 說 明010901()(一般) 020401一般項目： 1.按量抽查1%，且不應(yīng)少于10包。觀察檢查。 2.全數(shù)檢查。檢查預(yù)、后熱施工記錄和工藝試驗報告。 3.檢查數(shù)量同主控項目第8條。觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。見附錄A.0.1表。 4.檢查數(shù)量同主控項目第8條。用焊縫量規(guī)檢查。注：B指焊縫寬度hf8.0mm的角焊縫其局部焊腳尺寸允許低于設(shè)計要求值1.0mm，但總長度不得超過焊縫長度10%；焊接H形梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低