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文檔簡介
大型吊具檢查項目與檢驗標準一、鐵水、鋼水包(一)包體結構檢查外觀檢查:包殼體各部結構完整,無裂紋、開焊等損傷。包體變形尺寸不超過圖紙尺寸50mm以上。包殼大修期間由取得“國家安全監(jiān)察機構的資格認證”的單位負責,對包體各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內容進行。各部焊縫等級: I級。對于包底和耳軸座等重要部位的焊縫,必要時對超探部位進行X光或射線復檢。進行無損探傷的焊縫,不合格部位必須返修。施工單位制訂修復方案報設備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷,并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。包底和耳軸座等重要部位焊縫返修次數不允許超過二次,其它部位的返修不允許超過三次。(二)耳軸外觀檢查:結構完整,無裂紋、開焊等損傷,軸套與軸裝配緊密,無徑向 相對轉動和軸向移動。軸套磨損量不大于6mm,且兩側軸套磨損相差不超過3mm。 大修包執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗,首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋,耳軸表面光潔度不低于6。合格后,按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程 YGJB0779, 一級品標準進行探傷檢驗。大修包對耳軸與耳軸座內環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內容進行。焊縫等級: I級。(三)懸掛裝置(吊耳)外觀檢查:結構完整,無裂紋、變形現象;各部螺栓緊固無松動;半軸瓦磨損小于3mm。(應及時加油潤滑,每周一次,每次0.5Kg,鋼包在每次面壓測試時加油);吊掛軸(300)磨損量不大于6mm。大修包對耳軸板、耳軸、軸套體做超聲波探傷檢查。鐵水包懸掛裝置使用一年后整體強制性更換。鋼水包懸掛裝置使用二年后整體強制性更換。耳軸、耳軸板,軸套體探傷標準 YB/JQ101.1288 II級軸套體符合碳素體鑄鋼件分類及技術條件 GB97967(四)拉桿機構外觀檢查:各部拉桿、銷軸擋塊、定位板結構完整,無裂紋、變形現象;軸孔磨損量不大于3mm。銷軸磨損量不大于3mm。因外力引起的折、扭及其它損傷,應更新使用。大修包對各部拉桿做超聲波探傷檢查,探傷標準YB/JQ101.1288 II級。銷軸更換。使用一年后,拉桿機構整體強制性更換。二、鋼斗(一)結構檢查外觀檢查:各部結構完整,無裂紋、開焊等損傷。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內容進行。各部焊縫等級: I級。進行無損探傷的焊縫,不合格部位必須返修。施工單位制訂修復方案報設備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷,并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數不允許超過二次。(二)耳軸外觀檢查:結構完整,無裂紋、開焊等損傷。耳軸(300)磨損量不大于6mm,且兩側耳軸磨損相差不超過3mm。 每年執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗,首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋。合格后,按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程 YGJB0779, 一級品標準進行探傷檢驗。耳軸與耳軸座內環(huán)焊縫的超聲波探傷檢驗。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內容進行。焊縫等級: I級。三、料斗外觀檢查:結構完整,無裂紋、開焊等損傷。前部耳軸(90)磨損量不大于6mm,后部耳軸(120)磨損量不大于9mm,且兩側耳軸磨損相差不超過3mm。鋼絲繩符合圓股鋼絲繩標準 GB110274, 報廢標準按起重機械安全規(guī)程 GB606785 2.2.12表7執(zhí)行。使用三個月后強制性更換。焊接環(huán)形鏈符合起重吊裝圓環(huán)鏈 GB580286標準,鏈環(huán)之間有打節(jié)、扭轉、扭曲現象時禁止使用。鏈條直徑(24)磨損值不大于2mm;永久性伸長不超過原長度的5%;主環(huán)扭曲不超過10。使用六個月后強制性報廢。各部銷軸磨損量不大于原直徑的2%,使用六個月后強制性報廢。龍門鉤吊梁磨損不大于原截面厚度的5%。吊鉤沒有任何明顯的缺陷和變形,開口度的增加不超過原開口度的0.25%。吊鉤出現裂紋、危險斷面磨損不大于原尺寸的5%;開口度比原尺寸增加15%;扭轉變形超過10;危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形時報廢。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內容進行。各部焊縫等級: I級。進行無損探傷的焊縫,不合格部位必須返修。施工單位制訂修復方案報設備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷,并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。耳軸座等重要部位焊縫返修次數不允許超過二次。每一年執(zhí)行耳軸無損探傷檢驗,首先對耳軸表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋。合格后,按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程 YGJB0779, 一級品標準進行探傷檢驗。四、合金庫料斗外觀檢查:結構完整,無裂紋、開焊等損傷,料鐘鎖緊螺母緊固。吊環(huán)磨損量不大于原直徑的5%。每一年對各部焊縫全部作超聲波探傷。按照鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB115281 標準內容進行。各部焊縫等級: I級。進行無損探傷的焊縫,不合格部位必須返修。施工單位制訂修復方案報設備科審批后執(zhí)行。返修后仍按原規(guī)定方法進行探傷,并檢查焊縫表面硬度不超過母材的120%。重要部位焊縫返修次數不允許超過二次。每一年執(zhí)行吊環(huán)、料鐘無損探傷檢驗,首先對吊環(huán)表面采用“滲透著色”檢查表面有無裂紋。合格后,按冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程 YGJB0779, 一級品標準進行探傷檢驗。引用標準:1、鍋爐和鋼制容器對接焊縫超聲波探傷 JB1152812、冶金機械鍛鋼件超聲波探傷技術規(guī)程 YGJ
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