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文檔簡介

手鋸使用方法及注意事項1、 相關(guān)工藝知識 用手鋸把工件材料切割開或在工件上鋸出溝槽的操作叫鋸割。 1 手鋸構(gòu)造 手鋸由鋸弓和鋸條構(gòu)成。鋸弓是用來安裝鋸條的,它有可調(diào)式和固定式兩種。固定 式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條,可調(diào)式鋸弓通過調(diào)整可以安裝幾種長度的鋸條,并且,可調(diào)式 鋸弓的鋸柄形狀便于用力。所以現(xiàn)在被廣泛使用。2 鋸條的正確選用,鋸條根據(jù)鋸齒的牙距的大小,有細齒(1.1mm),中齒(.mm),粗齒(. mm)。 使用時應(yīng)根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄來選用。鋸割軟材料(如紫銅、青銅等)且較厚 的材料時應(yīng)選用粗齒鋸條;鋸割硬材料或薄的材料(如工具鋼、合金鋼等)時應(yīng) 選用細齒鋸條。 一般地說,對鋸割薄材料,在鋸割截面上至少應(yīng)有三個齒輪能同時參加鋸割,這樣才能避免鋸齒 被鉤住和崩裂。 2、 手鋸握法,鋸割姿勢、壓力速度 () 握法 右手滿握鋸柄、左手輕扶在鋸弓前端。() 姿勢 鋸割時的站立位置和身體擺動姿勢與銼削基本相似,擺動要自然。 ()壓力 鋸割運動時,推力和壓力由右手控制,左手主要配合右手扶正鋸弓壓力不要過大。 手鋸?fù)瞥鰰r為切削行程施加壓力,返回行程不切削不加壓力作自然拉回。工件將斷時壓力 要小。 () 運 動和速度 鋸割運動一般采用小幅度的上下擺動式運動。就是手鋸?fù)七M時,身體略向 前傾,雙手隨著壓向手鋸的同時,左手上翹、右手下壓;回程時右手上抬、左手 自然跟 回。對鋸縫底面的要求平直的鋸割,必須采用直線運動。鋸割運動的速度一般為次分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些,同時鋸割行程應(yīng)保持均 勻,返回行程的速度應(yīng)相對快些.3、 鋸割操作方法 () 工件的夾持 工件一般應(yīng)夾在臺虎鉛的左面,以便操作;工件伸出鉗口不應(yīng)過長,應(yīng) 使鋸縫離開鉗樓側(cè)面約mm 左右防止工件在鋸割時產(chǎn)生振動;鋸縫線要與鉗口側(cè)面 保持平行(使鋸縫線與鉛垂線方向一致)便與控制鋸縫不偏離劃線線條;夾緊要牢靠, 同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。 ()鋸條的安裝 手鋸是在前推時才起切削作用,因此鋸條安裝應(yīng)使齒尖的方向朝前,如 果裝反了,則 鋸齒前角為負值,就不能正常鋸割了。在調(diào)節(jié)鋸條松緊時,蝶形螺母不 宜旋得太緊或太松,太緊時鋸條受力太大,在鋸割中用力稍有不當,就會折段;太松 則鋸割時 鋸條容易扭曲,也易折段,而且鋸出的鋸縫容易歪斜。其松緊程度可用手板 動鋸條,以感覺硬實既可以。鋸條安裝后,要保證鋸條平面與鋸弓中心平面平行,不 得傾 斜和扭曲,否則,鋸割時鋸縫極易歪斜。 ( 3 )起鋸方法 起鋸是鋸割工作的開始。起鋸質(zhì)量的好壞,直接影響鋸割質(zhì)量,如果起鋸 不正確,會使鋸條跳出鋸縫將工件拉毛或者引起鋸齒崩裂。起鋸有遠鋸和近起鋸兩種。 起鋸時,左手拇指靠住鋸條,使鋸條能正確地鋸在所需要的位置上,行程要短,壓力 要小,速度要慢。起鋸角 約在左右。如果起鋸角太小,則起鋸不易平穩(wěn),尤其是近起鋸時鋸齒會被工件棱邊卡住引起崩裂)但起鋸角也不宜太小,否則,由于鋸 齒與工件同時接觸的齒數(shù)較多,不宜切入材料,多次起鋸?fù)菀装l(fā)生偏離,使工件 表面鋸出許多鋸痕,影響表面質(zhì)量。 ()一般情況下采用遠起程(鋸齒不易卡住起鋸也方便)。如果用近起鋸而掌握不好,鋸 齒回被工件棱邊卡住,此時也可采用向后拉手鋸作倒向起鋸。起鋸鋸到深有mm。 正常鋸割時應(yīng)使鋸條的全部有效齒在每次行程中都參加鋸割。4、 各種材料的鋸割方法 () 棒料的鋸割 如果鋸割的斷面要求平整,則應(yīng)從開始連續(xù)鋸到結(jié)束。若要求不高,可 分為幾個方向鋸下。()管子的鋸割 鋸割管子前,可劃出垂直與軸線的鋸割線,由于鋸割時對劃線的精度要 求不高,最簡單的方法可用矩形紙條(劃線邊必須直)按鋸割割尺寸繞住工件外圓然后用滑石劃出。鋸割時必須把管子夾正。薄管子和精加工過的管子,應(yīng)夾在有行 槽的兩木襯墊之間。鋸割薄壁管子時不可在一個方向從開始連續(xù)鋸割到結(jié)束。()薄材料的鋸割 鋸割時盡可能從寬面上鋸下去。但只能在板真理的狹面上鋸下去時, 可用兩塊木板夾持,連在木塊一起鋸下,避免鋸齒鉤住,同時也增加了板料的剛度, 使鋸割時不會顫動.也可以把薄板料直接夾在抬虎鉗上,用手鋸作橫向斜推鋸,使鋸齒 與薄板接觸的齒數(shù)增加,避免鋸齒崩裂. ()深縫鋸割 當鋸縫的深度超過鋸弓的高度時應(yīng)將鋸條轉(zhuǎn)過重新安裝,使鋸弓轉(zhuǎn) 到工件的旁邊當鋸弓橫下來其高度不夠時,也可把鋸條安裝成鋸齒在鋸內(nèi)進行鋸割。 五、鋸條折斷原因 () 工件未夾緊,鋸割時工件有松動。 ()鋸條裝的過緊或過松。()鋸割壓力過大或鋸割用力突然偏離鋸縫方向。(4 )強行糾正歪斜的鋸縫或調(diào)換新鋸條后仍然在原鋸縫過猛地鋸下()鋸割時鋸條成中間局部磨損,當拉長鋸割時而被卡住引起折斷。 ()中途停止使用時,手鋸未從工件中取出而碰斷。 六、鋸齒崩裂的原因 () 鋸條選擇不當,如鋸薄版料、管子時用粗齒。() 起鋸時起鋸角太大 () 鋸割運動突然擺動過大以及鋸齒有過猛的撞擊。 () 當鋸條局部幾個齒崩裂后,應(yīng)即使在砂輪機上進行修整,即將相臨的 23 齒磨低成 凹圓弧。并把已斷的齒部磨光。如不即使處理,會使崩裂齒的后面各齒相繼崩裂。 七、鋸縫產(chǎn)生歪斜的原因 () 工件安裝時,鋸縫線未能與鉛垂線方向一致。 () 鋸條安裝太松或與鋸弓平面扭曲。 () 使用鋸齒兩面磨損不均的鋸條。 () 鋸弓為扶正或用力歪斜,使鋸條背偏離鋸縫中心平面,而斜靠在鋸割斷面的一側(cè)。八、安全知識 () 鋸條要裝的松緊適當

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