提高焊口的熱處理質(zhì)量.ppt

目錄 背景小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查原因分析要因確認(rèn)確定目標(biāo) 可行性分析制訂對策實(shí)施階段效果檢查鞏固措施總結(jié)和下一步打算 一背景 目前 隨著高溫高壓機(jī)組的不斷涌現(xiàn) 作為輸送高溫高壓介質(zhì)的承壓管道的焊接質(zhì)量的好壞直接影響著機(jī)組以后的安全運(yùn)行 而作為保證焊口質(zhì)量的熱處理環(huán)節(jié)顯得尤為重要 在焊接之前焊接過程中或焊接之后 將焊件全部或局部加熱到一定的溫度 保溫一定的時間然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s下來 以改善焊口的焊接工藝性能和力學(xué)性能 是改善焊口的金相組織的一種工藝方法 在管道安裝中是一道至關(guān)重要的環(huán)節(jié) 焊接熱處理包括預(yù)熱 后熱和焊后熱處理 目的是消除焊接時產(chǎn)生的殘余應(yīng)力 細(xì)化組織 提高性能 熱處理的方法及設(shè)備 熱處理采用遠(yuǎn)紅外加熱 使用多功能控溫設(shè)備和履帶式鎧裝加熱器 測溫方法 接觸法測溫 采用鉻鎳合金K型熱電偶多點(diǎn)測溫 熱處理對象 常見的合金鋼 壁厚大于或等于30mm的碳素鋼 以及碳素鋼和合金鋼組合的異種鋼的焊口 保溫材料及厚度 硅酸鋁保溫棉 一般厚度40mm 60mm 小組名稱 金屬試驗(yàn)室QC小組小組課題 提高焊口的熱處理質(zhì)量小組類型 現(xiàn)場型活動時間 2007年6月10日至12月30日活動頻次 2次 月 二小組概況 制表人 制表時間 2008年01月05日 小組成員情況 三選題理由 在熱處理過程中發(fā)現(xiàn)個別焊口硬度值偏高 因?yàn)橛捕戎档母叩湍軌蚍从碂崽幚碣|(zhì)量的好壞 為此我們對已結(jié)束的三個工程 十幾種不同規(guī)格的焊口硬度值進(jìn)行統(tǒng)計 發(fā)現(xiàn)近8 5 的焊口硬度值偏高 因此提高熱處理質(zhì)量 使硬度值更加接近規(guī)范的要求 四現(xiàn)狀調(diào)查 五原因分析 小組成員通過分析總結(jié) 考慮所有可能影響熱處理質(zhì)量的因素 繪制因果圖 焊口硬度值偏高 不是要因 是要因 不是要因 不是要因 是要因 是要因 不是要因 不是要因 是要因 不是要因 六要因確認(rèn) 經(jīng)過小組成員討論分析確定要因如下 1 施工人員責(zé)任心不強(qiáng) 2 加熱器老化 3 保溫棉反復(fù)使用次數(shù)多 4 穿堂風(fēng)的影響 七確定目標(biāo) 焊口硬度值偏高比例由原來的8 5 降低到3 目標(biāo) 目標(biāo)值 進(jìn)一步提高焊口熱處理質(zhì)量 減少硬度值與標(biāo)準(zhǔn)的偏差 八可行性分析 QC小組成員知識結(jié)構(gòu)搭配合理均衡 既有本科大學(xué)生 又有一專多能的師傅 還有從事技術(shù)工作多年的技術(shù)員 兼?zhèn)淅碚撝R與實(shí)際經(jīng)驗(yàn) 分析問題和解決問題的能力比較強(qiáng) 攻克了不少技術(shù)難關(guān) 人員和知識力量非常強(qiáng)大 并定期對熱處理工作人員傳授經(jīng)驗(yàn)和講習(xí)專業(yè)知識 我們屬于現(xiàn)場型QC小組 可以掌握第一手資料 監(jiān)測施工中焊口硬度值變化 及時匯總整理 分析原因 適時進(jìn)行調(diào)整改正 確保能夠完成小組既定的目標(biāo) 九制定對策 十實(shí)施階段 實(shí)施一 對新入廠人員進(jìn)行理論學(xué)習(xí)及技術(shù)培訓(xùn) 實(shí)施二 實(shí)施三 實(shí)施四 十一效果檢查 自開展本次QC活動以來 對滄州和灤河兩個工程部分焊口硬度值進(jìn)行統(tǒng)計 見下表一 二 實(shí)際成果達(dá)到1 3 超過了預(yù)期目標(biāo) 取得了成效 效益分析 本次活動成果雖然沒有產(chǎn)生直接的經(jīng)濟(jì)效益 但是提