黨校二期旋挖樁施工方案.doc

金寨干部學(xué)院二期工程 鉆孔灌注樁施工方案 編制人： 審查人： 審核人： 中國十七冶集團(tuán)有限公司 金寨干部學(xué)院二期工程項(xiàng)目部 2015年7月1日目 錄第一章 工程概況及編寫依據(jù)第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)第三章 施工部署及進(jìn)度計劃四、施工進(jìn)度計劃的保障措施第四章 施工準(zhǔn)備第五章 鉆孔灌注樁施工方案第六章 施工質(zhì)量技術(shù)控制措施第七章 工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施第八章 安全文明生產(chǎn)保證體系及主要措施第九章 雨期施工保證措施第十章 環(huán)境保護(hù)保證措施第一章 工程概況及編寫依據(jù)1、工程概況 安徽金寨干部學(xué)院項(xiàng)目二期工程樁基工程位于金寨縣金顧路以南，金寨縣黨校一期以西。該工程擬建1+4F的教學(xué)樓、1F的報告廳、4F的1#學(xué)員宿舍樓、4F的2#學(xué)員宿舍樓、4F的3#學(xué)員宿舍樓、4F的4#學(xué)員宿舍樓和4F的餐飲活動樓，其部分樓基礎(chǔ)采用樁基為鋼筋混凝土灌注樁，成孔采用旋挖鉆機(jī)施工。 建筑物特征見下表：序號名稱層數(shù)結(jié)構(gòu)類型擬采用基礎(chǔ)型1餐飲活動樓4框架淺基礎(chǔ)21#學(xué)員樓4框架淺基礎(chǔ)32#學(xué)員樓4框架淺基礎(chǔ)43#學(xué)員樓4框架淺基礎(chǔ)54#學(xué)員樓4框架淺基礎(chǔ)6綜合服務(wù)中心1框架淺基礎(chǔ)7教學(xué)樓4框架淺基礎(chǔ)2、工程地質(zhì)及水文概況： 本工程擬建場地位于金寨縣金顧路以南，金寨黨校一期以西。根據(jù)工程地勘報告得知擬建場地地貌屬大別山區(qū)類型區(qū)，微地貌屬山前斜地陡坡、陡坎和沖溝。地層自上而下簡述為：全新世雜填土和全新世河流沖積層及早白堊世?，F(xiàn)將各層土層其主要特征分述如下：2.1、雜填土（Q4ml）：灰黃色，松軟狀，含碎磚、石、渣等，含植物根莖、耕土、腐植物，成分雜且不均勻。層底埋深0.304.50m，層底標(biāo)高60.5368.28m，層厚0.304.50m。2.2、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4al）：灰黃-灰色，軟-流塑狀，濕，局部夾有薄層可塑狀粘性土和砂礫、粉土及腐植物，該層不均勻，干強(qiáng)度、韌性中等。層底埋深1.3010.50m，層底標(biāo)高55.4464.20m，層厚0.709.50m。2.3、全風(fēng)化砂巖(K1)：紫紅-雜色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造完全破壞，巖芯呈砂礫狀，手捏易碎，夾有強(qiáng)風(fēng)化砂巖和大量碎石，呈棱角狀，按巖石堅(jiān)硬度為軟巖，按巖體完整程度為破碎，按巖體基本質(zhì)量等級為級。層底埋深1.0012.50m，層底標(biāo)高52.9983.13m，層厚0.302.90m。2.4、中風(fēng)化砂巖(K1)：紫紅色，結(jié)構(gòu)構(gòu)造基本未破壞，巖芯呈柱狀。按巖石堅(jiān)硬度為較軟巖，按巖體完整程度為較完整，按巖體基本質(zhì)量等級為級。該層未揭穿，最大揭露厚度25.40m。 根據(jù)地質(zhì)報告得知該工程場區(qū)地下類型主要為地表潛水。在勘察期間的地下水位0.500.80m,地下水動態(tài)變化主要受大氣降水和蒸發(fā)因素的影響，地下水豐水期多出現(xiàn)于69月份，枯水期多出現(xiàn)于12月至翌年2月。年水位變幅1.5-3.0m左右。地下水主要接受大氣降水滲入補(bǔ)給及側(cè)向徑流補(bǔ)給，蒸發(fā)、人工開采及徑流排泄為主要排泄方式。 建筑場地處于類環(huán)境的濕潤氣候區(qū)，場區(qū)無工業(yè)廢水、廢渣、廢氣污染。根據(jù)水質(zhì)分析報告，按環(huán)境類型，地下水對混凝土結(jié)構(gòu)微腐蝕性；地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋微腐蝕性；但地下水對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性。本工程場地土對鋼結(jié)構(gòu)具有中等腐蝕性。3、本工程特點(diǎn)3.1本工程地形地下土層情況比較復(fù)雜、樁長的控制施工難度比較大、地下水位比較高以及對樁的入巖面偏差比較大是本工程特點(diǎn)。3.2工程量大、工期緊。本工程工期為25天，共施工樁數(shù)約300根，本工程內(nèi)容包括樁位定位放線、配套資料整理、機(jī)械成孔、鋼筋籠制作安裝、樁混凝土澆筑。完成這么大工作量，采取先進(jìn)的施工工藝、性能良好的專用大型設(shè)備和完善的技術(shù)保證措施，才能保證工程總工期的要求。3.3雨季施工。由于本工程正處于雨季、汛期施工階段，故應(yīng)采取有效的排水措施，保證施工的質(zhì)量和安全。4、工程目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)：質(zhì)量達(dá)到安徽省優(yōu)質(zhì)工程（黃山杯）。4.2工期目標(biāo)：25天。4.3安全目標(biāo)：無工亡、無重傷、無惡性險肇事故、無重大火災(zāi)事故；年千人負(fù)傷率1.3。5、施工組織設(shè)計編寫依據(jù)5.1北京中外建建筑設(shè)計有限公司施工圖紙；5.2類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料、現(xiàn)場實(shí)地考察情況；5.3相關(guān)規(guī)范、規(guī)程;5.4國家、地方現(xiàn)行的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范；5.5金寨干部學(xué)院二期工程施工組織總設(shè)計；5.6金寨干部學(xué)院二期工程巖土勘察報告；5.7公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系的有關(guān)文件。第二章 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) Error! Reference source not found.第三章 施工部署及進(jìn)度計劃 根據(jù)工程合同要求及施工現(xiàn)場情況，我項(xiàng)目部將合理部署，精心施工，確保按期高質(zhì)量完成施工任務(wù)。1、施工總體順序 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，并從施工經(jīng)濟(jì)、工期、施工難度等方面考慮，我公司就目前現(xiàn)場施工實(shí)際情況按下述兩個階段進(jìn)行施工。1.1第一階段：試成孔，用來探測出相對地段的施工樁長。1.2第二階段：根據(jù)試成孔的經(jīng)驗(yàn)來準(zhǔn)確的施工工程樁，從而確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2、施工部署及進(jìn)度計劃2.1 施工準(zhǔn)備 在該階段，主要完成臨舍布置、施工場地平整、水電線路布設(shè)、安全措施布設(shè)、場地硬化、施工設(shè)備進(jìn)場檢修、材料進(jìn)場試驗(yàn)、測量放線、安全技術(shù)交底及其它技術(shù)準(zhǔn)備工作。2.2試成孔的參數(shù)收集整理。2.3工程樁施工 該階段主要完成工程樁成孔、鋼筋籠制安、混凝土澆注及鉆渣泥漿處理工作。該工程施工階段，擬安排兩班工作1620小時作業(yè)，安排1臺旋挖鉆機(jī)成孔，考慮其他外界因素影響，計劃工期25天。其它各工序合理安排交叉作業(yè)，考慮到晚上施工可能受到周圍居民或政府禁令等影響，我們將采取一些措施，盡量減少夜間施工噪聲，盡可能降低對周圍居民影響。3、成樁作業(yè)工序 該樁基工程施工中，計劃每臺鉆機(jī)連續(xù)成孔施工，鋼筋制安、水下砼灌注等其它作業(yè)工序交叉作業(yè)，可大大節(jié)約施工時間。4、施工進(jìn)度計劃的保障措施4.1合理安排，精心組織，協(xié)調(diào)好平行作業(yè)各工序的銜接，做到平行作業(yè)互不干擾，銜接及時到位。4.2加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)，提高設(shè)備效率，并配備一定數(shù)量備用設(shè)備和備件,以滿足現(xiàn)場需要。4.3加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，管理調(diào)度配備到位，各工種定崗定任務(wù)，做到各負(fù)其責(zé)，任務(wù)明確。4.4制定超產(chǎn)欠產(chǎn)獎罰制度，提高職工積極性。4.5加強(qiáng)后勤管理，安排好職工生活，保證職工吃的好、休息足， 使每個職工隨時保持旺盛的工作精神。4.6加強(qiáng)管理、協(xié)調(diào)，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保工期的順利實(shí)現(xiàn)。 施工進(jìn)度橫線圖 圖2序號工作內(nèi)容工作天數(shù)進(jìn)度計劃（天）1234567891011121314151617181920212223242526271前期準(zhǔn)備工作22試成孔13定位放線24成孔255鋼筋籠制作256混凝土澆筑25備 注施工中遇到下雨及不可抗拒因素，工期自動順延。第四章 施工準(zhǔn)備1、施工總平面布置 根據(jù)場地情況，合理安排臨設(shè)搭建,合理安排鋼筋存放制作場地，鉆渣堆放地，泥漿池布設(shè),水電線路布設(shè)，做到既布局合理，又整齊美觀。2、施工場地三通一平2.1通道：施工現(xiàn)場修建專用砼施工道路，以滿足施工設(shè)備及材料進(jìn)場要求。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況布設(shè)泥漿池及堆放渣土位置，保證現(xiàn)場施工整潔。生活區(qū)在原高度上平整后用磚渣鋪墊，以方便施工人員通行。2.2施工用水、電2.2.1施工用水：根據(jù)施工現(xiàn)場內(nèi)業(yè)主提供的臨時用水接駁點(diǎn)，用1寸半水管連接到各施工、生活用水點(diǎn)。施工生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后方可排入業(yè)主指定的污水管道。2.2.2施工用電：現(xiàn)場施工需用電總?cè)萘繛?00KVA以上，施工現(xiàn)場和鋼筋籠制作場地設(shè)置二級配電，用電設(shè)備由電纜連接。3、臨建設(shè)施及泥漿池布設(shè) 根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布設(shè)項(xiàng)目部辦公室及施工人員生活臨舍，辦公室及臨舍采用集裝箱，對鋼材存放、鋼筋加工及鋼筋籠存放場地進(jìn)行平整，鋼筋及鋼筋籠存放時用機(jī)臺木架空，鋼筋籠制設(shè)置操作平臺。 泥漿池每棟樓設(shè)一個，前期設(shè)置位置見施工平面布置圖。后期施工過程中如泥漿池不夠調(diào)節(jié)，根據(jù)實(shí)際情況可臨時在樓位外增加設(shè)置泥漿池。4、主要機(jī)械進(jìn)場計劃工程樁主要機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計劃表 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量 備注1旋挖鉆機(jī)SR280臺12泥漿泵PNL臺23吊 車25T臺14全站儀TC405臺15水準(zhǔn)儀DZS3臺16電焊機(jī)BX1-400臺47切割機(jī)臺18污水泵臺29配電箱大、小個若干10灌注導(dǎo)管300米5011挖機(jī)臺15、勞動力安排計劃 本工程施工計劃投入總?cè)藬?shù)見下各標(biāo)勞動力投入計劃表，根據(jù)施工方案及各工序進(jìn)度安排，人員分批分期進(jìn)出場地施工。勞動力投入計劃表 序號工作內(nèi)容人數(shù)備注1成孔施工6鋼筋工程鋼筋籠制作4鋼筋籠吊安2砼工程灌注班6雜工班2 2項(xiàng)目經(jīng)理部6合 計266、技術(shù)準(zhǔn)備6.1圖紙會審: 由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及質(zhì)檢員參加由建設(shè)單位或監(jiān)理主持的圖紙會審。6.2技術(shù)人員交底工作: 參加施工的各類技術(shù)人員、質(zhì)檢人員，應(yīng)認(rèn)真作好技術(shù)交底工作，技術(shù)交底工作由項(xiàng)目總工（技術(shù)負(fù)責(zé)人）主持，以會議形式進(jìn)行。交底內(nèi)容主要為圖紙答疑、設(shè)計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點(diǎn)部位及其他注意事項(xiàng)等。6.3施工人員技術(shù)交底: 對施工人員在施工前也應(yīng)進(jìn)行書面交底工作，交底工作技術(shù)負(fù)責(zé)人委托基層技術(shù)人員進(jìn)行，交底內(nèi)容主要是學(xué)習(xí)規(guī)范和圖紙文件，工藝要求以及進(jìn)行責(zé)任落實(shí)等。6.4安全技術(shù)交底: 由項(xiàng)目經(jīng)理主持，項(xiàng)目專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負(fù)責(zé)人參加，交底內(nèi)容為現(xiàn)場安全管理制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點(diǎn)、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規(guī)程及現(xiàn)場施工的有關(guān)安全注意事項(xiàng)。7、測量放線 根據(jù)設(shè)計圖紙，采用全站儀和50m鋼卷尺進(jìn)行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不大于2cm。樁位放線完成后，自檢無誤請甲方代表或監(jiān)理工程師驗(yàn)收。第五章 鉆孔灌注樁施工方案1、施工工藝流程 本工程的工程樁的施工工藝相同，見圖42、成孔施工方案及技術(shù)措施 根據(jù)場地工程地質(zhì)勘察報告，結(jié)合設(shè)計及甲方要求，確定本工程成孔工藝旋挖鉆進(jìn)成孔。2.1鉆前準(zhǔn)備2.1.1機(jī)械設(shè)備檢查 鉆機(jī)就位前檢查鉆機(jī)設(shè)備，保證設(shè)備正常，同時檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。2.1.2樁位復(fù)查鉆機(jī)就位前由技術(shù)員復(fù)查樁位，準(zhǔn)確無誤后方可就位對中。2.1.3成孔配套協(xié)作工作準(zhǔn)備好，如需用的泥漿制備好或到位、人員到位、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的設(shè)備器具移走確保無礙等等。2.2、鉆進(jìn)成孔 2.2.1鉆機(jī)按白灰眼中心對正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機(jī)對正樁位中心線，鉆機(jī)調(diào)平后開鉆，鉆進(jìn)至一定深度（2m左右），復(fù)查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進(jìn)。2.2.2土層段成孔質(zhì)量控制：采用鍋底式鉆頭，鉆頭下部裝有外切削刀，使鉆頭與孔壁之間留有一定間隙，防止提鉆時產(chǎn)生抽吸作用，造成真空，使孔壁坍塌。在鉆頭上部裝有擴(kuò)孔刀，用于下入護(hù)筒的旋擴(kuò)。 施工工藝流程圖 圖拌和站準(zhǔn)備準(zhǔn)備排放泥漿成孔質(zhì)量驗(yàn)收檢查樁位高程砼面上升高度砼配比坍落度導(dǎo)管密封性能鋼筋籠規(guī)格、定位高程偏差成 孔 檢 查鉆頭外徑、鉆機(jī)水平安全設(shè)施檢查鉆機(jī)四方桿、垂直度量審批設(shè)計主要檢查內(nèi)容洗導(dǎo)管留取砼樣檢測清理導(dǎo)管準(zhǔn)備隔水塞制作鋼筋籠鉆頭加工、修理設(shè)備進(jìn)場技術(shù)交底底現(xiàn)場踏勘、收集資料 料資料料子 流 程起拔導(dǎo)管灌注水下砼下入導(dǎo)管吊放鋼筋籠鉆進(jìn)成孔驗(yàn)收開鉆鉆機(jī)就位對中樁位測量設(shè)備安裝 裝編寫施工設(shè)計主 流 程4 場地平整硬化埋設(shè)護(hù)筒制作泥漿樁身養(yǎng)護(hù) 2.2.3淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層段成孔質(zhì)量控制：當(dāng)鉆進(jìn)到中砂層段時，采用泥漿護(hù)壁和提高孔內(nèi)水頭平衡地層壓力進(jìn)行控制。工程剛開工時，用優(yōu)質(zhì)粘土加膨潤土攪拌制成以備用，在以后施工中將灌孔排出的優(yōu)質(zhì)的泥漿存儲，以備下一樁施工使用。在施工過程中并根據(jù)根據(jù)砂層實(shí)際情況可調(diào)整泥漿性能參數(shù)，保證孔壁的穩(wěn)定，控制孔壁坍塌。泥漿性能參數(shù)調(diào)整范圍見下表： 泥漿性能指標(biāo)控制表 項(xiàng)次項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)方法比重1.101.25g/cm3泥漿比重秤粘度1825s漏斗法含砂率1.10。6、成孔質(zhì)量的預(yù)防保證技術(shù)措施6.1在測量放線中，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行計算精度，放線準(zhǔn)確，復(fù)核認(rèn)真、全面，堅(jiān)決不允許樁位偏差超標(biāo)準(zhǔn)。6.2鉆機(jī)就位前對樁位復(fù)查，就位時經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對正樁位中心，鉆機(jī)調(diào)平后方可開鉆。6.3開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設(shè)計要求。6.4鉆機(jī)就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機(jī)支墊穩(wěn)實(shí)， 在鉆進(jìn)過程中，隨時檢查鉆機(jī)水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護(hù)樁核對樁孔中心。6.5鉆進(jìn)過程中，保持孔內(nèi)水頭壓力，隨時觀察孔內(nèi)情況及出渣情況，判斷地層情況。在出現(xiàn)砂層時，調(diào)節(jié)泥漿性能參數(shù)，采用泥漿護(hù)壁，提高孔內(nèi)水頭壓力，防止塌孔與縮徑。6.6施工樁安排順序，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行跳躍隔孔打樁，嚴(yán)禁相臨兩孔連續(xù)（或同時）成孔，以防止串孔，又根據(jù)本工程的地質(zhì)情況和設(shè)計圖紙要求，本工程樁基施工順序因參照勘察報告本棟樓入中風(fēng)化砂巖面最深處開始向入中風(fēng)化砂巖面最淺處施工，從而確保相鄰樁端高差不得大于1m，即本工程樁基特點(diǎn)為承臺樁，所以本工程樁基的每個承臺樁長相同并以樁端全截面進(jìn)入持力層（中風(fēng)化砂巖）深度不小于500mm最長的樁為標(biāo)準(zhǔn)。7、鋼筋籠制安施工方案及技術(shù)措施7.1材料控制 施工所用鋼材按甲方要求選鋼材，以確保鋼材質(zhì)量。鋼筋進(jìn)場后必須報請監(jiān)理按批次抽樣送檢，試驗(yàn)合格后方可投入使用，焊條進(jìn)場時必須出具出廠合格證書。嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收控制程序。7.2鋼筋籠的制作7.2.1鋼筋籠主要參數(shù)詳見設(shè)計圖紙。7.2.2制作前對鋼筋的要求： 使用前保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。7.2.3鋼筋籠制作1、鋼筋籠制作必須在平臺上進(jìn)行，平臺必須水平穩(wěn)固不變形。2、鋼筋籠制作必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和規(guī)范要求制作，成型后各部尺寸誤差符合以下要求： 主筋間距：10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：20mm 鋼筋籠直徑：10mm 鋼筋籠長度：100mm4、鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，采用雙面搭接焊或單面搭接，兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足規(guī)范要求。5、主筋與箍筋、螺旋繞筋間點(diǎn)焊連接，箍筋接頭采用單面搭接焊。6、鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫落；7、鋼筋籠保護(hù)層厚度60mm，所用控件為8制成的樁徑卡，焊接在主筋圓周四個對稱點(diǎn)上，每隔2000m為一組。以確保鋼筋籠在孔內(nèi)保持居中狀態(tài)。8、檢查驗(yàn)收：建立完善的鋼筋籠驗(yàn)收制度，制作組在制作完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢人員按標(biāo)準(zhǔn)及要求進(jìn)行驗(yàn)收，下入孔內(nèi)前，報監(jiān)理工程師復(fù)檢合格后，才能下入孔內(nèi)。7.3、鋼筋籠吊安7.3.1、吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準(zhǔn)確，接頭是否齊全。7.3.2、井口安放鋼筋籠包括：起吊下入井口固定垂直檢查連接成型。7.3.3、籠子起吊，采用單機(jī)雙環(huán)起吊。7.3.4、鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準(zhǔn)儀測定每個孔的孔口標(biāo)高，計算并丈量好吊筋長度，然后固定在孔口橫梁上。7.4、鋼筋籠焊接質(zhì)量要求：7.4.1、鋼筋籠分段制作，當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一截面內(nèi)的接頭宜相互錯開，錯開長度應(yīng)大于35d。7.4.2、帶肋鋼筋進(jìn)行電弧焊時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。7.4.3、電弧搭接焊時，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊。7.4.4、焊接時，引弧應(yīng)在幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。7.4.5、焊接過程中應(yīng)及時清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩，弧坑應(yīng)填滿。7.4.6、搭接焊時，采用雙面焊：搭接長度5d，采用單面焊：搭接長度10d。7.4.7、搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求:焊接端鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。7.5、鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施：7.5.1、熟悉鋼筋籠結(jié)構(gòu)圖，牢記尺寸要求，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求。7.5.2、鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應(yīng)予以矯直或切除。7.5.3、電弧焊應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。7.5.4、鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗(yàn)，搭焊要符合規(guī)范要求，不準(zhǔn)出現(xiàn)潛心焊和開焊。7.5.5、對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，請項(xiàng)目部質(zhì)量工程師、建設(shè)方代表、質(zhì)檢部門檢查驗(yàn)收。7.5.6、電電焊設(shè)備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設(shè)備停運(yùn)時，要切斷電源。7.5.7、安全使用電焊機(jī)、切割機(jī)，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。8、成樁施工方案及技術(shù)措施8.1混凝土保證措施8.1.1、本工程混凝土采用商品混凝土，我方作好監(jiān)督、抽查工作，供貨方應(yīng)在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料提交我方，并報甲方及監(jiān)理工程師審察備案。8.1.2、施工過程中，供貨方應(yīng)定期提供商品混凝土的質(zhì)保資料，并按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護(hù),按時提供試塊抗壓報告。8.1.3、混凝土送到現(xiàn)場后檢查坍落度，坍落度范圍是18-22cm，若不在此范圍，則退回供貨方，做好坍落度檢查記錄。8.1.4、到場的運(yùn)送車須有交貨單，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后簽字接收。8.1.5、每個臺班在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)送檢。8.2、導(dǎo)管8.2.1、導(dǎo)管采用焊縫鋼管制作，直徑300mm，每節(jié)長2.5m，備有0.5m調(diào)節(jié)管，以滿足初灌時調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長。8.2.2、導(dǎo)管使用前應(yīng)檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導(dǎo)管支架支承點(diǎn)的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。8.2.3、導(dǎo)管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。8.2.4、導(dǎo)管拆裝采用專用工具。8.3、水下砼灌注：8.3.1、導(dǎo)管下部應(yīng)離開孔底400-500mm。8.3.2、導(dǎo)管全部入孔前，計算導(dǎo)管總長和導(dǎo)管底部位置，并填寫有關(guān)表格。8.3.3、混凝土初灌量1.5，剪斷隔水塞同時保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。8.3.4、灌注中，導(dǎo)管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高灌注質(zhì)量。尤其在撥管前，測定好孔內(nèi)砼高度，計算砼富裕量，緩慢上下竄動導(dǎo)管，以保證樁頭質(zhì)量。8.3.5、灌注中，如發(fā)生卡管可在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導(dǎo)管，或用提升后猛然下插 導(dǎo)管的動作來抖動導(dǎo)管，抖動后的導(dǎo)管下口不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導(dǎo)管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時，則應(yīng)停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。8.3.6、在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不斷溢出，要提前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。8.4、水下混凝土灌注技術(shù)要求： 8.4.1、孔內(nèi)砼面高度015m間，導(dǎo)管埋深2m6m；8.4.2、隨時做好各種記錄，測量的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導(dǎo)管埋深。8.4.3、按規(guī)范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護(hù)。8.4.4、每根樁灌注時間宜控制在2小時以內(nèi)。8.4.5、當(dāng)砼灌注接近樁頂標(biāo)高時，仔細(xì)探測，超灌高度0.5m時，停止灌注砼。第六章 施工質(zhì)量技術(shù)控制措施1、坍孔預(yù)防與處理措施1.1、孔壁塌坍時采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于坍孔段投入泥球，筒型鉆頭于坍孔段慢轉(zhuǎn)形成護(hù)壁泥皮使孔壁穩(wěn)定后再繼續(xù)鉆進(jìn)。1.2、如成孔后發(fā)生坍孔，則采用黃膠泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法處理。1.3、為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同時為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動，確保樁身質(zhì)量。2、孔斜預(yù)防與處理措施 為防止孔斜，首先嚴(yán)把鉆機(jī)安裝關(guān)，鉆機(jī)安裝要做到水平穩(wěn)固，且鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)器中心和樁位在同一鉛錘線上。開孔時，嚴(yán)格控制鉆速，采用輕壓慢轉(zhuǎn)的鉆進(jìn)方法確保開孔段的垂直度。成孔中根據(jù)不同地層隨時調(diào)整鉆壓及鉆速，禁止高速鉆進(jìn)。若出現(xiàn)孔斜時首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理：2.1水位以上采用人工糾斜。2.2水位以下采用孔斜段反復(fù)慢轉(zhuǎn)修孔方法或擴(kuò)徑糾斜方法處理。3、掉籠、浮籠事故預(yù)防與技術(shù)措施 本工程鋼筋籠安裝采用硬連接固定，固定在井口上。安裝前注意檢查扶籠器有無斷裂開焊現(xiàn)象，掛鋼筋籠的孔口鋼棍長度不得小于2m，并放置在漏斗下，防止出現(xiàn)浮籠現(xiàn)象。提拔導(dǎo)管時，導(dǎo)管應(yīng)放置在孔中心位置并采用慢速提拔，杜絕掛籠現(xiàn)象。4、卡管、堵管事故預(yù)防與技術(shù)措施 導(dǎo)管安裝必須放置在樁孔中心位置，安裝及拆卸導(dǎo)管要慢速提放，一旦出現(xiàn)卡管現(xiàn)象不得強(qiáng)提硬拉，宜采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)管的方法脫卡。導(dǎo)管安裝時要注意檢查底管及每節(jié)導(dǎo)管質(zhì)量，不得有凹凸及卷口現(xiàn)象并及時清洗使用過的導(dǎo)管，以確保砂球順利下落。砼灌注時嚴(yán)格控制砼塌落度，預(yù)防因?qū)Ч芗绊刨|(zhì)量出現(xiàn)堵管現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)堵管現(xiàn)象宜采用上下串動或輕振導(dǎo)管的方法處理。第七章 工程質(zhì)量保證體系及確保質(zhì)量的主要措施1、工程質(zhì)量保證體系1.1、建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)：經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)檢工程師為一體的質(zhì)量管理小組。把創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程作為管理的核心，對施工中的每道工序進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查。1.2、建立各項(xiàng)管理制度：為了確保本工程質(zhì)量滿足驗(yàn)收規(guī)范要求和達(dá)到公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件要求，建立建全各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，使質(zhì)量管理工作制度化、程序化。1.3、質(zhì)量體系要素進(jìn)行分解，落實(shí)到人，切實(shí)做好各負(fù)其責(zé)，層層把關(guān)，循環(huán)檢查。按目部質(zhì)量體系要素與質(zhì)量職責(zé)進(jìn)行責(zé)任分配，見表7；按照PDCA工序管理進(jìn)行過程質(zhì)量控制，從而使工程達(dá)到設(shè)計要求和規(guī)范要求，旋挖鉆機(jī)成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理見表8。項(xiàng)目部質(zhì)量體系要素與質(zhì)量職責(zé)分配表 崗位職責(zé)要素內(nèi)容項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師施工員材料員鋼筋組長鉆孔組長灌注組長吊裝組長施工人員質(zhì)量方針職責(zé)和權(quán)限質(zhì)量管理體系策劃文件的控制采購顧客財產(chǎn)標(biāo)識和可追溯性過程的監(jiān)視和測量采購產(chǎn)品的驗(yàn)證與顧客有關(guān)的過程不合格品的控制、糾正和預(yù)防措施產(chǎn)品防護(hù)質(zhì)量記錄的控制內(nèi)部審核人力資源顧客溝通數(shù)據(jù)分析注：代表決策；代表主管 ；代表主辦；代表協(xié)辦。旋挖鉆機(jī)成孔鉆孔灌注樁PDCA工序管理表階段工序質(zhì)量管理點(diǎn)檢查辦法責(zé)任人P踏勘熟悉施工環(huán)境條件和要點(diǎn)現(xiàn)場確定項(xiàng)目經(jīng)理施工設(shè)計掌握設(shè)計文件和工地地質(zhì)資料會審項(xiàng)目總工組建項(xiàng)目部人、財、物落實(shí)到位逐一檢查項(xiàng)目經(jīng)理D平整場地、放線、定位地面水平、標(biāo)高、樁位準(zhǔn)確測量項(xiàng)目總工埋設(shè)護(hù)筒位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固、設(shè)引樁測量質(zhì)檢員設(shè)備安裝鉆機(jī)就位對中，垂直度、平整度尺量、羅盤測量質(zhì)檢員鉆孔、移位深度、垂直度、沉渣層厚度測量質(zhì)檢員泥漿比重、粘度、失水量測量質(zhì)檢員鋼筋籠制作焊接、籠直徑、長度，主、箍筋間距尺量質(zhì)檢員下鋼筋籠樁頂標(biāo)高、保護(hù)層厚度、對中測量、查單質(zhì)檢員商品砼坍落度、配合比、砼標(biāo)號測量、查單質(zhì)檢員灌注連續(xù)性、砼面、充盈系數(shù)測量質(zhì)檢員基坑開挖、邊坡支護(hù)位置、標(biāo)高、坡比測量質(zhì)檢員C材質(zhì)檢查鋼材抗拉強(qiáng)度、外委質(zhì)檢員焊接檢查試件抽樣外委質(zhì)檢員試塊試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度外委質(zhì)檢員驗(yàn)收驗(yàn)樁動載、靜載外委項(xiàng)目總工A原始資料整理、驗(yàn)收準(zhǔn)確、整潔、齊全會審項(xiàng)目總工竣工總結(jié)施工全面分析、交接資料對照匯總項(xiàng)目經(jīng)理2、質(zhì)量檢查程序和質(zhì)量控制2.1、完善質(zhì)量檢查程序，建立質(zhì)檢網(wǎng)絡(luò)，在施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收程序。鉆孔樁工程施工質(zhì)量保證體系見下圖。 鉆孔樁工程施工質(zhì)量保證體系圖混凝土灌注組長質(zhì)量員鋼筋籠制作組長鉆孔施工組長物料供應(yīng)組長工程測量組長專業(yè)技術(shù)檢查人專業(yè)施工負(fù)責(zé)人質(zhì)量控制工程師復(fù) 檢復(fù) 核 簽 字專業(yè)施工負(fù)責(zé)人復(fù) 檢復(fù) 核 簽 字項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目總工程師中 檢審 查 簽 字監(jiān)理工程師終檢簽字 2.2、質(zhì)量控制：各級質(zhì)檢人員以施工規(guī)范和編制的施工方案為標(biāo)準(zhǔn)，對工藝流程的每道工序進(jìn)行檢查，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。鉆孔灌注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖見下圖。 鉆孔灌注樁質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖10、其他經(jīng)監(jiān)理簽證的資料三、撈碴孔底沉渣10cm五、混凝土灌注1、坍落度20mm2、導(dǎo)管密封壓力1-1.2MPa3、初次灌導(dǎo)管距井底50cm4、初次埋深100 cm4、樁位復(fù)核，開工簽證單8、各種材料合格證復(fù)檢單6、鋼筋籠制作質(zhì)量檢查表3、樁位放線圖資料收集、整理9、混凝土配合比試驗(yàn)單7、混凝土灌注記錄表5、成孔班報表2、圖紙會審紀(jì)要，設(shè)計變更單位1、勘察報告樁基施工圖造孔成樁四、鋼筋籠制安：單位mm1、主筋間距偏差102、箍筋、螺旋筋203、鋼筋籠直徑104、長度偏差1005、保護(hù)層偏差20二、造孔1、樁徑偏差-0.1d且-502、垂直度1%3、樁位偏差100mm技術(shù)交底一、設(shè)備安裝1、必須平正、穩(wěn)固，施工中不發(fā)生傾斜、移動。2、施工4小時后復(fù)查調(diào)整。樁 位 放 樣主要材料復(fù)檢配合比試驗(yàn)主要材料出具合格證準(zhǔn) 備 測 量 儀 器施工準(zhǔn)備舉行會議對全體人員交底底書面文字個別交底學(xué)習(xí)各種操作規(guī)程學(xué)習(xí)規(guī)范及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)工勘、設(shè)計資料3、工程質(zhì)量的保證措施 為保證工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部制定各種質(zhì)量控制制度，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到每人，建立質(zhì)量檢查小組，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序。3.1、開工前，嚴(yán)格實(shí)行技術(shù)交底制度，對項(xiàng)目管理人員和施工人員按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行開會形式的書面技術(shù)交底。在施工過程中，開施工總結(jié)會，改進(jìn)不足，發(fā)揚(yáng)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。以人的工作質(zhì)量確保工程質(zhì)量。3.2、實(shí)行工程質(zhì)檢一票否決制。任何工序發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量疑點(diǎn)不得進(jìn)入下一道工序，必須糾正、返工直至質(zhì)量達(dá)標(biāo)。3.3、嚴(yán)格實(shí)行材料檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制投入品的質(zhì)量，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。對進(jìn)入工地的各種材料、成品、半成品必須有出廠合格證。未經(jīng)檢查、試驗(yàn)及不合格的材料不準(zhǔn)使用，所有材料進(jìn)場都要求認(rèn)真檢查并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查。3.4、實(shí)行工序檢查制度，全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。每道工序必須按照施工人員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢和監(jiān)理工程師終檢的“三檢”程進(jìn)行檢查，任何一道工序未經(jīng)質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師簽字，不得進(jìn)入下道工序。3.5、實(shí)行監(jiān)理監(jiān)督檢查制。對于監(jiān)理工程師、設(shè)計人員提出的問題，經(jīng)理部立即組織專人，限期整改。施工接受監(jiān)理的檢查，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。3.6、堅(jiān)持“預(yù)防為主”的方針。3.7、制定質(zhì)量優(yōu)劣獎罰制度，保證工期和工程質(zhì)量。第八章 安全文明生產(chǎn)保證體系及主要措施1、安全生產(chǎn)保證體系及主要措施1.1 安全一般規(guī)定1.1.1、建立安全管理體系。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立專職安全員，健全各項(xiàng)安全制度，進(jìn)行施工全過程動態(tài)安全管理。施工安全保證體系圖見圖71.1.2、明確安全生產(chǎn)管理目標(biāo)。杜絕因工死亡、重大火災(zāi)和重大車輛交通事故。因工負(fù)傷率控制在1.3以內(nèi)，安全達(dá)標(biāo)班組合格率100。 1.1.3、貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng)目部在工程開工之前組織全體人員召開會議，明確各級管理人員和各機(jī)班組的安全生產(chǎn)職責(zé)，并對各機(jī)班組進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底（履行簽字手續(xù)）。會后由專職安全員對各機(jī)班組的施工人員進(jìn)行上崗前的安全教育和安全技能培訓(xùn)，各機(jī)班組根據(jù)安全技術(shù)交底書制定有效的事故防范措施。1.1.4、加強(qiáng)安全檢查。施工期間由工地專（兼）安全員每天進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目部每周進(jìn)行一次全面的安全大檢查，檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況，檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，對檢查出的重大事故隱患認(rèn)真進(jìn)行登記并向有關(guān)班組簽發(fā)隱患整改通知單，由專職安全員督促其及時整改并驗(yàn)收。工程結(jié)束后，安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)檢查記錄和考評表對各機(jī)班組進(jìn)行考評，對優(yōu)秀班組給予獎勵，對不合格班組和事故責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。1.1.5、特殊或危險工序要有針對性的施工方案；特殊工種人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。1.1.6、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度和安全操作規(guī)定，所有機(jī)械設(shè)備必須及時保養(yǎng)、維修，處于良好狀態(tài)，杜絕機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)，操作人員上崗前必須經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)。1.1.7、認(rèn)真執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全管理制度。配備專職電工，施工中的所有電氣線路的安裝、拆卸和維修統(tǒng)一由電工操作。電工必須對各種電器及電氣線路經(jīng)常進(jìn)行檢查，定期測試并認(rèn)真記錄。必須保障施工用電和夜間照明。1.1.8、對易燃物資要嚴(yán)加管理，做到登記清楚，使用規(guī)范，杜絕丟失。2 分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施：2.1、一般措施2.1.1.進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳。在高空作業(yè)必須系安全帶。地面3m以上作業(yè)應(yīng)有防護(hù)欄，檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不合要求嚴(yán)禁使用。2.1.2.施工現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志及警示牌，不得擅自拆動。2.2、現(xiàn)場用電2.2.1. 現(xiàn)場用電必須由專業(yè)電工操作。2.2.2. 現(xiàn)場架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，必須用絕緣物支撐懸掛高度及線間距應(yīng)符合電業(yè)部門的安全規(guī)定，不得將電線纏繞在鋼管，樹木或腳手架上。2.2.3. 施工現(xiàn)場臨時照明應(yīng)符合下列規(guī)定:a. 室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。b. 電線接頭牢固，并用絕緣膠帶包扎。c. 保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷裝設(shè)。2.2.4. 在架空輸電線路下面工作應(yīng)停電。不能停電時應(yīng)有隔離防護(hù)措施。2.2.5. 各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插銷，應(yīng)有防水箱并加鎖，配電站室的房屋應(yīng)不漏雨，配有防爆設(shè)備。地面上應(yīng)鋪設(shè)地板及澆砼，并在操作處加設(shè)絕緣墊屋。2.2.6. 工地安裝變壓器應(yīng)符合電業(yè)部門的要求。地面變壓器應(yīng)設(shè)絕緣臺并裝設(shè)護(hù)欄，專人管理。2.2.7. 現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處，必須有滅火器材及高壓安全用具。2.2.8. 移動式電氣機(jī)具設(shè)備，應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順，跨越道路，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。2.2.9. 各種電動機(jī)具必須按規(guī)定接零接地，并設(shè)置單一開關(guān)，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。2.2.10. 潮濕環(huán)境不宜帶電作業(yè)，一般作業(yè)應(yīng)穿絕緣鞋。3、鉆孔作業(yè)3.1. 采用機(jī)械鉆孔，鉆機(jī)就位后，對鉆機(jī)及配套設(shè)備應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、滑車、鉆頭、水泵及電氣設(shè)備等是否完好正常。潤滑部位加油后檢查合格方可開鉆。3.2. 鉆機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動部位，必須設(shè)有防護(hù)罩。所用的動力線，宜使用橡膠防水電纜。3.3. 鉆機(jī)作業(yè)中，應(yīng)由指定的操作人員操作，其他人不得任意操作。操作人員不得擅自離崗。3.4. 鉆機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)明顯的安全標(biāo)志，鉆架頂部以上5m范圍內(nèi)不能有高壓線。3.5. 在鉆進(jìn)時，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮人員，不允許多人指揮。3.6. 隨時檢查鋼絲繩的完好情況，斷絲過規(guī)定時，禁止使用，必須更換新品。3.7. 禁止鉆機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行修理和潤滑。3.8. 鉆機(jī)整體移位，必須有專人指揮，移動前應(yīng)進(jìn)行安全檢查，軌道和滾輪周圍不得有障礙物。3.9. 鉆機(jī)拖拉或起落重物時，繩扣必須系結(jié)牢靠，人員應(yīng)處于起落范圍以外。4、起重作業(yè)4.1. 汽車起重機(jī)械應(yīng)由持起重操作許可證的專職司機(jī)操作，并由專人指揮。起重司機(jī)對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應(yīng)立即停車。起重作業(yè)時，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號。4.2. 汽車起重機(jī)工作時，應(yīng)選擇地面堅(jiān)實(shí)、平坦的地方作為工作區(qū)，不得在泥濘、滑陷和沒有夯實(shí)的地面上作業(yè)。嚴(yán)禁起重機(jī)在傾斜3以上情況下作業(yè)。4.3. 起重機(jī)工作前應(yīng)將支撐架支好，支腳下應(yīng)鋪墊結(jié)實(shí)，防止下陷和傾斜。作業(yè)前應(yīng)察看現(xiàn)場，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4.4. 起吊前，應(yīng)仔細(xì)檢查油壓吊各部及儀表、油壓制動部分和升降部分，發(fā)現(xiàn)問題嚴(yán)禁使用。起吊重物時應(yīng)注意檢查鋼絲繩是否有異常，鋼絲繩使用不得超過規(guī)定期限。4.5. 在有可能被起重機(jī)構(gòu)件擠撞區(qū)域作業(yè)，必須事先與有關(guān)人員聯(lián)系，并認(rèn)真做好監(jiān)護(hù)工作。4.6. 起重機(jī)在工作時，作業(yè)區(qū)域、起重臂下、吊鉤及被吊重物下面嚴(yán)禁任何人站立、工作或通行。4.7. 起吊后，吊物不得在空中長時間停留或自由落下；4.8. 被吊物體不準(zhǔn)從人身上方通過，吊離地面的物體上不得有人，不得在吊起后進(jìn)行捆綁和加工，物體吊起后物體落下范圍人員必須離開；4.9. 起吊物料應(yīng)先檢查捆縛是否牢靠。繩索經(jīng)過有棱角缺口處應(yīng)投墊襯，然后試吊離地面0.5m，確認(rèn)穩(wěn)妥可靠后方可起吊。4.10. 吊運(yùn)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止作業(yè)，并采取緊急安全技術(shù)措施。5、電焊作業(yè)5.1. 電焊機(jī)應(yīng)有良好的接地裝置。所有導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不得裸露。焊鉗軟導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)最大電焊電流進(jìn)行選擇。5.2. 在下雨、下雪或氣溫在零下12以下天氣里，應(yīng)避免室外作業(yè)。在寒冷的氣候條件下作業(yè)，對焊件應(yīng)作加熱處理。焊件表面有水應(yīng)擦凈烤干。5.3. 電焊作業(yè)應(yīng)盡量避開其它工作場所，必要時應(yīng)加以隔離，相鄰兩處進(jìn)行電焊作業(yè)彼此間距不得小于15m。5.4. 禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械、車輛或放置易燃、易爆物品的物地周圍進(jìn)行焊接作業(yè)，絕對禁止直接在高壓密閉容器或裝有易燃、易爆物品的容器上焊接。5.5. 在機(jī)械、車輛上作焊接作業(yè)，必須放掉所有燃油、潤滑油，并洗凈油跡。5.6. 在高空焊接作業(yè)，應(yīng)佩帶保險帶，并在焊口下設(shè)置防護(hù)帶，以防熔珠、鐵渣落下灼人。五級以上大風(fēng)天氣，避免在室外高空作業(yè)。5.7. 在潮濕處所作業(yè)應(yīng)特別防止觸電，不可用手觸摸電焊機(jī)的導(dǎo)電部分。5.8. 在封閉物內(nèi)焊接作業(yè)，應(yīng)采用通風(fēng)、照明措施，并設(shè)專人擔(dān)任安全警戒監(jiān)護(hù)。5.9. 電焊作業(yè)應(yīng)穿戴好防護(hù)用品(絕緣鞋、護(hù)面罩等)，并將工作服的褲腿、袖口裝入鞋和手套里邊。6、夜間施工現(xiàn)場必須有符合操作要求的照明設(shè)備，施工過程中，各基坑各設(shè)置一臺3.5KW探照燈，在各鉆機(jī)和灌注架附近再設(shè)一盞碘鎢燈，在滿足施工要求。施工住地要設(shè)置路燈。2、文明施工主要措施2.、認(rèn)真貫徹安徽省文明工地管理規(guī)定，創(chuàng)建文明工地。2.、施工現(xiàn)場出入口設(shè)立洗車平臺，保持進(jìn)出場車輛干凈、整潔。2.、施工現(xiàn)場要達(dá)到“三通一平”，合理布置。各種設(shè)備、材料要擺放整齊，標(biāo)識清楚，管線架設(shè)有序，夜間照明充足，施工操作標(biāo)準(zhǔn)。2.、臨邊防護(hù)要達(dá)