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文檔簡介
此文檔收集于網絡,如有侵權,請聯(lián)系網站刪除 *工程監(jiān)理實施細則 審核: 編制: *公司二0一四年九月三日 監(jiān)理實施細則審批表工程名稱建設單位施工單位編制人編制日期2014.9.3監(jiān)理單位意見審批意見:總監(jiān)理工程師(技術負責人)簽字:日期: 備注 目 錄一、編制依據(jù)-3二、工程概況-3三、監(jiān)理內容-4四、監(jiān)理目標-4五、監(jiān)理工作措施-5六、監(jiān)理工作實施細則-6 1、工作難點分析-6 2、施工放線及工程測量控制細則-63、鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則-74、砌體工程監(jiān)理細則-245、裝飾工程監(jiān)理細則-246、原材料監(jiān)理實施細則-267、電氣安裝工程監(jiān)理實施細則-298、給水排水安裝工程監(jiān)理實施細則-339、暖通工程監(jiān)理實施細則-40七、各級監(jiān)理人員的崗位職責-41八、施工進度計劃監(jiān)理實施細則-42一、編制依據(jù)1、已批準的本工程監(jiān)理規(guī)劃;2、經審批的施工組織設計;3、本工程項目的施工圖及有關資料說明;4、工程建設監(jiān)理合同及其他建設工程承包合同;5、本工程項目有關的施工規(guī)范、驗收規(guī)范、質量評定標準和規(guī)定;5.1 建設工程監(jiān)理規(guī)范 (GB/T503192013)5.2 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 (GB5030002001)5.3 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 (GBJ502022002)5.4 混凝土結構工程施工質量及驗收規(guī)范 (GBJ502042002)5.4 砌體工程施工質量及驗收規(guī)范 (GBJ502032002)5.6 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范 (GB50210-2001)5.7 屋面工程質量驗收規(guī)范 (GB502072002)5.8 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 (GB503032002)5.9 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242-2002)5.10通風與空調工程施工及驗收規(guī)范 (GB502432002)二、工程概況工程名稱:工程地址:建設單位設計單位:監(jiān)理單位:施工單位:四周環(huán)境為:工程東側為怡景小區(qū)東區(qū)、西側為唐古拉路及1標段工程、南側為新源路、北側為柴達木西路,建筑場地類別為類,建筑物室內外高差為0.3米。本標段總建筑面積為23524.76平方米,層高為商鋪3.9米、住宅2.8米。本工程7棟樓均分為a段和b段,其中9#、10#、11#、12#、13#樓a段為底層框架剪力墻結構,底部一層為商鋪,上部兩層為磚砌體結構住宅;b段為底部兩層框架剪力墻結構,底部兩層為商鋪,上部兩側為磚砌體住宅。8#、14#樓為底部兩層框架剪力墻結構,底部兩層為商鋪,上部兩側為磚砌體住宅。本工程框架抗震等級為二級,抗震墻抗震等級為三級,結構使用年限為50年;基坑開挖應采取必要的支護或放坡措施?;A型式為獨立基礎與條形基礎,地基基礎設計等級為丙級。建筑結構安全等級為二級,建筑抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為七度,屋面防水等級為級,防水層合理使用年限為15年。建筑平面采用“矩”形,建筑立面簡潔明快,屋面為坡屋面,外墻體涂刷材料為高級真石漆。建筑節(jié)能方面,建筑物地面以上外墻面采用外墻外保溫薄抹灰系統(tǒng),外貼70厚保溫巖棉板、屋面鋪120厚保溫巖棉板,外窗采用70系列鋁塑中空玻璃窗,外門采用70系列斷橋隔熱鋁合金外平開門;本工程采用低溫熱水地板輻射采暖。本工程包括的給排水系統(tǒng)由室內外給排水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、建筑滅火器配置等;電氣系統(tǒng)包括低壓動力、照明系統(tǒng)、電話、電視、網絡,建筑物防雷、接地裝置等。三、監(jiān)理內容本工程監(jiān)理對象為2014年棚戶區(qū)改造工程(2標段),監(jiān)理工作包括工程的準備階段、施工階段、竣工驗收階段(組織竣工預驗收、竣工資料的整理)過程。四、監(jiān)理目標投資、進度、質量目標實現(xiàn)本工程的質量、進度、投資控制在合同約定的目標范圍內;對合同進行有效的管理、精心組織、耐心協(xié)調,保障現(xiàn)場安全文明施工,不發(fā)生質量、安全事故等。工程投資控制在合同約定的造價內,工程質量一次性驗收合格。監(jiān)理工作目標承諾質量控制目標確保工程一次性驗收合格,按建設單位與承建單位所簽定的施工承包合同中對質量的要求進行監(jiān)控。進度控制目標工程竣工按建設單位與承建單位所簽定的施工承包合同中對工期的要求進行監(jiān)控,竣工驗收后交付使用。投資控制目標按建設單位與承建單位所簽定的施工承包合同中對工程造價的要求進行監(jiān)控。力爭通過提出合理建議和嚴格監(jiān)理節(jié)省投資。五、監(jiān)理工作措施1、投資控制組織措施:建立健全監(jiān)理組織,完善職責分工及有關制度,落實投資控制的責任。技術措施:審核施工組織設計和施工方案,合理開支施工措施費,以及按合理工期組織施工,避免不必要的趕工費。經濟措施:及時進行計劃費用與實際開支費用的比較分析。合同措施:按合同條款支付工程款,防止過早、過量支付,全面履行,減少對方提出索賠的條件和機會,正確地處理索賠等。2、質量控制組織措施:建立健全監(jiān)理組織,完善職責分工及有關質量監(jiān)督制度落實質量控制的責任,每個專業(yè)有監(jiān)理工程師履行職責。技術措施:嚴格事前、事中、事后的質量控制措施,見“監(jiān)理工作制度”。經濟措施及合同措施:嚴格質量檢驗和驗收,不符合合同規(guī)定質量要求的拒簽工程款支付證書。3、進度控制組織措施:落實進度控制的責任,建立進度協(xié)調制度。技術措施:建立施工作業(yè)計劃監(jiān)督體系,建議采用高效能的施工機械設備;采用新工藝,縮短工藝過程和工序間的技術間歇時間。六、監(jiān)理工作實施細則1、工程難點分析我們在研究監(jiān)理招標文件及相關工程設計圖紙后,結合我公司類似工程的監(jiān)理經驗分析,我公司認為本工程要確保項目的工程建設質量、工期、投資、安全文明施工的各項預定目標的全面實現(xiàn),施工中有以下監(jiān)理工作重點及難點,施工中要進行重點控制。(1)要監(jiān)督落實模板支護、鋼筋扎焊、混凝土連續(xù)澆注等施工質量保證措施。(2)由于該項目工程屬于高寒干燥和多風沙地區(qū)。土建工程(尤其是砼澆筑施工)和室外安裝工程必須有針對性地格外重視冬季施工措施和防風沙施工措施,盡可能減少環(huán)境、氣候等自然因素對工程質量和進度的影響。(3)本項目工程在施工過程中要遵循先地下后地上的原則。避免進行地上部分施工時,反復進行地下施工和開挖,影響整個工程的施工進展、質量和浪費投資,要重視埋地管道的管溝溝底夯實、管道防腐和試漏試壓工作。(4)本項目工程施工中安全隱患危害因素主要有基礎開挖的護坡防護、深坑作業(yè)、高處作業(yè)、交叉作業(yè)等,施工中職業(yè)健康危害因素主要有設備管道的鋼材除銹防腐施工的防毒防爆等。(5)施工中支設的模板剛度、強度、穩(wěn)定性,必須經過計算,并經監(jiān)理工程師審核簽認,不得隨意確定模板支撐桿間距。樓層模板拆模時間不得隨意估計時間拆除,必須經過同條件混凝土抗壓強度試塊確定混凝土強度后,達到規(guī)范所要求的拆模條件后才可拆除支撐及模板。2、施工放線及工程測量控制細則 監(jiān)理工程師對施工單位報送的測量放線控制成果及保護措施進行檢查,符合要求時,對施工單位報送的施工測量成果報驗申請表予以簽認。監(jiān)理工程師對施工單位施工放線及工程測量控制按如下流程重點控制。2.1監(jiān)理工程師要審查測量放線方案,提出預防性要求。2.2監(jiān)理工程師對施工單位專職測量人員的崗位證書及承包商用于本工程的測量儀器的檢定和檢校書進行審查。(向監(jiān)理部提交檢定合格證的復印件)。2.3承施工單位的一切定位放線工作要先自檢、互檢、專職檢,合格后再提請監(jiān)理部人員驗收。2.4建筑物的平面控制網和主軸線,應根據(jù)復核后的紅線樁或坐標點準確地測量,并應保護好場地平面控制網和主軸線的樁位。2.5項目監(jiān)理部應在承包單位提供測量控制圖的基礎上定期復測,確保不超出施工允許誤差。2.6平面網中的控制線應包括建筑的主要軸線,間距不宜過大,并組成封閉圖形,其測距精度不低于110000,測角精度不低于20。2.7建筑樓層標高由首層0.000標高控制。層間測量偏差不應超過3mm,建筑總測量偏差不應超過3H10000(H為建筑總高度)。2.8測量豎向垂直度時,監(jiān)理部根據(jù)施工單位提供的豎向控制圖選取有代表性豎向控制軸線及角軸線復查。施工單位在豎向投測時,現(xiàn)場監(jiān)理部人員要在旁監(jiān)測,以保證豎向測量。各層均應由初始控制線向上投測。層間垂直度測量偏差不應超過6mm。建筑全高垂直度測量偏差不應超過20mm。3、鋼筋混凝土工程監(jiān)理細則(一)總則1、本細則的實行是在要求施工單位推行生產控制和合格控制的全過程質量控制的基礎上進行實施的,這就要求施工單位在施工項目現(xiàn)場必須質量管理體系和質量保證體系到位。對施工現(xiàn)場質量管理,要求有相應的施工技術標準,健全的質量管理體系,施工質量控制和質量檢驗制度;對具體的施工項目,要求有經審查批準的施工組織設計和施工技術方案。2、本項目的混凝土結構工程子分部按樓層劃分下列分項工程:模板、鋼筋、混凝土現(xiàn)澆結構。3、本分部工程的質量控制和檢查驗收按砼結構工程施工質量驗收規(guī)范要求,從檢驗批分項工程到砼結構子分部的驗收程序、組織,其中特別強調的檢查層次是:生產班組自檢、交接檢;施工單位質量檢驗部門的專業(yè)檢查和評定;監(jiān)理方的驗收。4、在施工過程中,前一工序的質量未得到監(jiān)理方的檢查認可,不應進行后續(xù)工程工序的施工,以免質量缺陷累計。(二)模板分項工程監(jiān)理要求1、基本要求 模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。 在澆筑混凝土之前,應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時,應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時,應按施工技術方案及時進行處理。 模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。2、模板安裝要求 安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及其支架時,下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力,或加設支架;上、下層支架的立柱應對準,并鋪設墊板。 模板安裝應滿足下列要求: 模板的接縫不應漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應澆水濕潤,但模板內不應有積水; 模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑; 澆筑混凝土前,模板內的雜物應清理干凈; 對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應按設計要求起拱;當設計無具體要求時,起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏,且應安裝牢固,其偏差應符合下表的規(guī)定。 預埋件和預留孔洞的允許偏差項目允許偏差(mm)預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10,0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺 寸+10,0注:檢查中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。 現(xiàn)澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內部尺寸基 礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。3、模板拆除要求 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求;當設計無具體要求時,混凝土強度應符合下表的規(guī)定。 底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度(m)達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率()板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件100 后澆帶模板的拆除和支撐應按施工技術方案執(zhí)行。 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。 模板拆除時,不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。4、質量控制點 模板支撐方案的設計審查; 模板的拆除控制。(三)鋼筋分項工程監(jiān)理控制細則1、一般要求 當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時,應辦理設計變更文件。 在澆筑混凝土之前,應進行鋼筋隱蔽工程驗收,其內容包括: 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置、錨固長度、搭接長度等; 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等; 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等; 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 2、原材料控制 鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準的規(guī)定; 當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。 鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3、鋼筋加工質量控制 受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定: HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍; 當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時,HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求; 鋼筋作不大于90的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。 除焊接封閉環(huán)式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規(guī)定: 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足規(guī)范的規(guī)定外,尚應不小于受力鋼筋直徑; 箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小于90;對有抗震等要求的結構,應為135; 箍筋彎后平直部分長度:對一般結構,不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合下表的規(guī)定。 鋼筋加工的允許偏差項 目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20 箍筋內凈尺寸54、鋼筋連接質量控制 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。 在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗,其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。 在施工現(xiàn)場,應按國家現(xiàn)行標準鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀進行檢查,其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。 5、鋼筋安裝質量要求 鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。 鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規(guī)定。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬10鋼尺檢查網眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點,取最大值排距5保護層厚度基礎10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 20鋼尺量連續(xù)三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查 預埋件 中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查注:1、檢查預埋件中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值;2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應 達到90%及以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。6、質量控制點 原材料的進場驗收和復檢控制; 鋼筋連接位置(含錨固長度、搭接長度)和質量檢查; 每一樓層鋼筋安裝的隱蔽核查。(四)砼分項工程監(jiān)理控制細則1、原材料控制 水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗,其質量必須符合現(xiàn)行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時,應進行復驗,并按復驗結果使用。鋼筋混凝土結構、預應力混凝土結構中,嚴禁使用含氯化物的水泥。 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應用技術規(guī)范GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。 混凝土中氯化物和堿的總含量應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計規(guī)范GB50010和設計的要求。 普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質量標準及檢驗方法JGJ53、普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。注:1、混凝土用的粗骨料,其最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4,且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。 2、對混凝土實心板,骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm。 拌制凝土宜采用飲用水;當采用其他水源時,水質應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規(guī)定。2、混凝土施工質量控制要求 結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定: 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次; 當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次; 每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次; 每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。 混凝土原材料每盤稱量的偏差應符合下表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料2粗、細骨料3水、外加劑2注:1、各種衡器應定期校驗,每次使用前應進行零點校核,保持計量準確; 2、當遇雨天或含水率有顯著變化時,應增加含水率檢測次數(shù),并及時調整水和骨料的用量。 混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑,并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習r,應按施工技術方案中對施工縫的要求進行處理。若施工中采用商品混凝土,必須提前提供商品混凝土生產廠家的企業(yè)資質及營業(yè)執(zhí)照。 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執(zhí)行。 后澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。后澆帶混凝土澆筑應按施工技術方案進行。 混凝土澆筑完畢后,應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施,并應符合下列規(guī)定: 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護; 混凝土澆水養(yǎng)護的時間:對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d; 澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài);混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同; 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴禁,并應保持塑料布內有凝結水; 混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:1、當日平均氣溫低于5時,不得澆水; 2、當采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護時間應根據(jù)所采用水泥的技術性能確定; 3、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時,宜涂刷養(yǎng)護劑; 4、對大體積混凝土的養(yǎng)護,應根據(jù)氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。3、質量控制點的設置 原材料和砼級配的質量控制 砼澆搗過程控制(五)現(xiàn)澆結構分項工程質量控制細則1、現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷的劃分按下表 現(xiàn)澆結構外觀質量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷 構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷2、現(xiàn)澆結構拆模后,應由監(jiān)理(建設)單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查,作出記錄,并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。3、現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現(xiàn)的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案,并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位,應重新檢查驗收。4、現(xiàn)澆結構的外觀質量不宜有一般缺陷。對已經出現(xiàn)的一般缺陷,應由施工單位按技術處理方案進行處理,并重新檢查驗收。5、現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位,應由施工單位提出技術處理方案,并經監(jiān)理(建設)單位認可后進行處理。對經處理的部位,應重新檢查驗收。6、現(xiàn)澆結構尺寸偏差應符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層 高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全 高30截面尺寸+8,5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查注:檢查軸線、中心線位置時,應沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。(六)、混凝土工程施工控制要點1、總則本細則依據(jù)業(yè)主單位與工程承建單位簽訂的工程承建合同文件(以下簡稱“合同或合同文件”)和混凝土施工規(guī)范以及其他有關工程施工技術規(guī)程規(guī)范編制。2、開工許可的申請程序2.1工程承建單位應在現(xiàn)場施工放樣施測前7天,完成放樣施測報告編制并報送監(jiān)理工程師批準。內容應包括:工程簡況及施測范圍。施工放樣技術說明書(包括施測方案、施測要求、計算方法和操作規(guī)程)。觀測儀器、設備的配置。測量專業(yè)人員的配置。2.2在每分部、分項混凝土(砂漿)工程開工以前,承建單位應按設計要求,完成擬使用的各種標號混凝土配合比試驗,并向監(jiān)理工程師提供一式三份試驗成果單,報監(jiān)理工程師審核。試驗中所用的所有材料來源應符合合同要求且應與實際施工中使用的材料一致。承建單位使用商品混凝土的,在各項混凝土工程開工前必須將混凝土攪拌站的企業(yè)資質、營業(yè)執(zhí)照等證件報監(jiān)理部審核。2.3在進行混凝土(砂漿)配合比試驗的1天前,承建單位應書面通知監(jiān)理工程師對各種原材料進行見證取樣。2.4混凝土工程開工3天前承建單位必須根據(jù)合同技術規(guī)范、設計文件及施工規(guī)程規(guī)范和單元工程質量評定標準,結合施工水平向監(jiān)理工程師報送混凝土工程施工措施計劃。主要內容包括:工程概況(包括開工部位,設計工程量,澆筑平、剖面圖,以及必要的混凝土澆筑布置與工序流程圖)。澆筑程序(包括澆筑作業(yè)工序,分縫、分段、分層、分塊圖)。澆筑進度(包括澆筑工程量、進度安排、循環(huán)作業(yè)時間及分月澆筑強度)。原材料品質(包括砂石骨料、水、水泥、鋼材等)?;炷辽a(包括級配、配合比、坍落度、澆筑中的允許間歇時間和拌合時間)。施工作業(yè)方法(包括設縫、縫面處理,模板、鋼筋,混凝土運輸,振搗手段,混凝土養(yǎng)護)。施工設備配置與技術工種組織。質量控制和安全措施。2.5混凝土工程澆筑使用的原材料均應有產品合格證、試驗報告或使用說明,并按工程承建合同文件或施工規(guī)范技術規(guī)定進行抽樣檢驗。所有資料和樣品必須于施工作業(yè)開始7天前報送監(jiān)理工程師檢查認可。2.6上述報送文件連同簽審意見單一式四份,經承建單位項目經理(或其授權代表)簽署后遞交,監(jiān)理工程師審閱后限時返回審簽意見單一份,原文件不退回。2.7監(jiān)理工程師對施工所進行的對照、檢查、檢驗和批準,并不意味著可以減輕承建單位所應負的合同責任。2.8如果承建單位未能按期向監(jiān)理工程師報送開工申請所必須的材料樣品、文件和資料,因而造成施工工期的延誤和其他損失,均由承建單位承擔全部合同責任。3、施工過程監(jiān)理3.1承建單位應按照經批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。同時加強質量和技術管理,做好作業(yè)過程中資料的記錄、收集與整理,并定期向監(jiān)理工程師報送。3.2混凝土工程支模前,承建單位應對澆筑面邊線及模板安裝實地放線成果進行復核,并將放線成果報監(jiān)理工程師審核。3.3混凝土澆筑前,承建單位應對各工序質量進行自檢,并在“三檢”合格的基礎上填報混凝土澆筑令。檢查內容包括:基礎面、層面或縫面處理。鋼筋布設。模板及支架安裝的剛度、穩(wěn)定性。伸縮縫處理。混凝土生產與澆筑準備。其他必須檢查檢測的項目。承建單位自檢合格后,再通知監(jiān)理工程師對上述內容進行檢查確認,并在認證合格后辦理單項工程進行下道工序簽證手續(xù)。3.4承建單位按合同、施工技術規(guī)程規(guī)范和質量等級評定標準規(guī)定的數(shù)量和方法對拌合混凝土和各種原材料進行取樣檢測,并向監(jiān)理工程師提交書面試驗報告。內容包括:所用的各種材料及其試驗數(shù)據(jù)的詳細描述。試驗方法、程序及試驗儀器設備情況。試驗過程和結果的詳細陳述。結論意見。3.5重要部位混凝土澆筑過程中,承建單位應有技術人員、質檢人員以及調度人員在施工現(xiàn)場進行技術指導、質量檢查和作業(yè)調度。3.6承建單位應嚴格按批準的混凝土配合比拌制混凝土,對于運送間歇時間過長或澆筑不合格混凝的,監(jiān)理工程師按承建合同文件規(guī)定拒絕下道工序施工或指令返工處理。3.7施工期間,承建單位必須報送詳細的施工記錄或原始施工記錄復印件。內容包括:澆筑混凝土所用原材料的品種、質量、混凝土標號及配合比?;炷恋膶嶋H澆筑順序、開始時間、養(yǎng)護及表面保護時間、方式,模板及鋼筋的情況?;炷猎嚰脑囼灲Y果及其分析?;炷亮芽p的部位、長度、寬度、深度、裂縫條數(shù)、發(fā)現(xiàn)的日期及發(fā)展情況。施工中發(fā)生的質量、安全事故及其處理措施。按合同文件或監(jiān)理工程師規(guī)定必須報告的其他事項。3.12對于施工中發(fā)生的質量事故,承建單位應立即查明其范圍、數(shù)量,填報質量事故報告單,分析產生質量事故的原因,提出處理措施,及時向監(jiān)理工程師報告,經批準后,方可進行處理。3.13為了確保施工質量,承建單位必須按照有關施工規(guī)定和設計文件進行施工。對發(fā)生的違規(guī)作業(yè)行為,監(jiān)理工程師將予以違規(guī)警告、返工指令,直至指令停工整改。4、施工質量控制4.1運至工地用于主體工程的水泥,應有產品出廠日期,廠家的出廠試驗報告,承建單位必須進行復檢。4.2混凝土的坍落度應符合合同技術規(guī)范和設計文件的規(guī)定。4.3模板安裝前應檢查模板質量(平面尺寸、清潔、破損等),安裝時必須按混凝土結構物的施工詳圖放樣,確保模板的剛度和支撐牢固。澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)模板變形走樣應立即采取糾正措施,直至停止混凝土澆筑。4.5用于工程中的鋼筋應有出廠證明書或試驗報告單。4.6為了保證混凝土保護層的必要厚度,應在鋼筋與模板之間設置強度不低于構件設計強度的埋設有鐵絲的混凝土墊塊,并與鋼筋扎緊。墊塊應相互錯開,分散布置。4.7在混凝土澆筑中應安排值班人員經常檢查鋼筋架立位置,如發(fā)現(xiàn)變動應及時糾正,嚴禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。4.8混凝土的運輸應遵照以下原則:混凝土運輸設備應根據(jù)施工條件選用。運輸過程中應避免發(fā)生分離、漏漿、嚴重泌水或過多降低坍落度。運輸過程中,應盡量縮短運輸時間或減少轉運次數(shù)。因故停歇過久,混凝土產生初凝時,應作廢料處理。在任何情況下,嚴禁中途加水后運輸。不論采用何種運輸設備,混凝土自由下落高度大于2m時采取緩降措施。4.9混凝土澆筑應保證連續(xù)性。如因故停止且超過容許間隙時間,則應按施工縫處理。4.10混凝土應隨澆隨收平,不得堆積。4.11混凝土澆筑完畢后12小時后,就應采取灑水等養(yǎng)護措施?;炷帘砻鎽洺13譂駶櫊顟B(tài)直到養(yǎng)護期滿。在炎熱或干燥氣候條件下,早期混凝土表面應采用經常保持水飽和或用覆蓋物進行遮蓋,避免太陽曝曬。4.12現(xiàn)場砼質量檢驗以抗壓強度為主,并以150mm立方體試件的抗壓強度為標準,砼試件應隨機取樣,每組砼的3個試件應在同一儲料斗中取樣制作。每次連續(xù)澆筑應不超過100m3成型一組。5、其他5.1混凝土工程施工結束后,承建單位應及時進行混凝土工程質量檢查評定,并報監(jiān)理工程師確認,作為評定相應分部、分項工程質量等級的基礎。5.2本細則未列之其他施工技術要求,原材料品質和質量檢驗標準,按合同技術規(guī)范、有關施工技術規(guī)程規(guī)范和質量評定標準執(zhí)行。(七)混凝土結構子分部工程的驗收控制程序及監(jiān)理要求1、對涉及混凝土結構安全的重要部位應進行結構實體檢驗。結構實體檢驗應在監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)技術負責人)見證下,由施工項目技術負責人組織實施。承擔結構實體檢驗的試驗室應具有相應的資質。2、當未能取得同條件養(yǎng)護試件強度、同條件養(yǎng)護試件強度被判為不合格或鋼筋保護層厚度不滿足要求時,應委托具有相應資質等級的檢測機構按國家有關標準的規(guī)定進行檢測。3、混凝土結構子分部工程施工質量驗收時,應提供下列文件和記錄: 設計變更文件; 原材料出廠合格證和進場復驗報告; 鋼筋接頭的試驗報告; 混凝土工程施工記錄; 混凝土試件的性能試驗報告; 隱蔽工程驗收記錄; 分項工程驗收記錄; 混凝土結構實體檢驗記錄; 工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄; 其他必要的文件和記錄。4、混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定: 有關分項工程施工質量驗收合格; 應有完整的質量控制資
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