標準工藝計劃統(tǒng)計與信息管理.docxVIP

2、工藝流程說明及主要質(zhì)量控制要點（1）施工準備1）材料準備：測量電纜實際長度，并留有一定裕度的情況下進行提料，同時考慮電纜的長度是否超過生產(chǎn)廠家單根最長生產(chǎn)長度；高壓電纜提料時，要求對電纜的規(guī)格、型號及參數(shù)等要說明詳細且符合設計要求；電纜終端和電纜中間接頭的選用同樣要求提供型號、適用電纜的規(guī)格等詳細的參數(shù)，目前對于35kv及以下的電力電纜終端，一般有熱縮型、預制型和冷縮型三種選用的電纜終端和電纜接頭應包括線鼻子（對接管）、接地材料、絕緣材料、填充材料等各類附件材料到達現(xiàn)場后應具有合格證、說明書等資料，同時檢查外觀良好、附件齊全，且符合設計要求和提料的要求電纜的端部應有可靠的防潮措施。2）技術準備：核對施工圖，確認井口支架、電纜管等敷設通道符合電纜敷設的要求，熟悉電纜終端的安裝說明書，3）人員組織：技術人員、安全、質(zhì)量負責人，電纜頭制作專業(yè)工種人員和安裝人員4）機具準備：壓接鉗，電纜外護套、絕緣層剝切工具，半導體層剝切工具，電烙鐵，加熱設備，電纜敷設用放線滑車、卷揚機、吊車等。3、電纜敷設（1）電纜敷設前檢查電纜敷設通道符合設計及規(guī)范要求，電纜支架的間距、電纜管的管徑、電纜管的彎曲半徑、電纜管長度、接地等符合設計及規(guī)范要求，清除電纜管內(nèi)異物。（2）電纜較短時可以直接采用人工敷設：當電纜長度較長需采用機械敷設時，應將電纜放在滑車上拖拽，牽引端應采用專用的拉線網(wǎng)套或牽引頭，牽引強度不得大于規(guī)范的要求，必要時應在牽引端設置防捻器。（3）電纜敷設時，電纜盤處、滑車之間等各個部位應盡可能減少電纜碰地的機會，以免損傷電纜外護套。電纜不得有鎧裝壓扁、電纜較擰等永久性機械損傷。（4）電纜拐彎處的最小彎曲半徑應規(guī)范要求。對于交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜，其最小彎曲半徑單芯為直徑的20倍、多芯為直徑的15倍。（5）當電纜采用直埋時，電纜表面距地面的距離不應小于0.7m，所外區(qū)域不得小于1m，且電纜的上、下應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層（軟土或沙層中不下能有石塊或其它硬質(zhì)雜物），加蓋保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm.保護板可采用混凝土蓋板或磚塊（6）電纜終端和接頭處應留有一定備用長度；電纜接頭處應相互錯開，電纜敷設整齊不宜交叉，單芯的三項電纜宜放置成“品”字型。（7）在電纜終端頭、接頭、拐彎處、豎井口等地方，應掛電纜標牌；直埋電纜每隔50100m處、電纜接頭轉彎處等部位應設置明顯的標志（8）電纜的固定間距符合設計及規(guī)范要求，單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應形成閉合的鐵磁回路。固定處應加裝符合規(guī)范要求的襯墊。（9）電纜敷設后，電纜頭應懸空放置，并應及時制作電纜終端，如不能及時制作電纜終端，電纜頭必須采取措施進行密封，防止潮濕。（10）交流單芯電纜不得穿鋼管敷設以免因電磁感應在鋼管內(nèi)產(chǎn)生損耗（11）敷設前，應檢查電纜管安裝時的封堵是否良好，如發(fā)現(xiàn)有問題應進行疏通清掃，以保證管內(nèi)無積水、無雜物堵塞。（12）敷設在管道內(nèi)的電纜，一般為塑料護套電纜。為了減少電纜和管壁間的摩擦阻力，便于牽引，電纜入管之前可在護套表面涂以潤滑物（如滑石粉），敷設電纜時應特別注意，避免機械損壞外保護層。（13）在管道內(nèi)敷設的方法一般采用人工敷設。短端電纜可直接將電纜穿入管內(nèi)，稍長一些的管道或有直角彎時，可采用先穿入導引鐵絲的方法牽引電纜。（14）管路較長時（例如在設有入孔井的管道內(nèi)敷設直徑較大的電纜）時，需用牽引機械牽引電纜。施工方法是將電纜盤放在入孔井口，然后借預先穿過管子的鋼絲繩將電纜拖拉過管道另一個入口井，電纜牽引的一端可以用特制的鋼絲套套上，當用力牽引時，網(wǎng)套拉長并卡在電纜端部。牽引的力量平均約為被牽引電纜重量的50%70% 。管道口應套以光滑的喇叭口管，井坑口應裝有適當?shù)幕啞?、電纜頭制作（1）交聯(lián)聚氯乙烯電力電纜的電纜終端有三種形式：預制、熱縮、冷縮。不論采取何種終端方式，都應嚴格按照電纜附件廠家的要求制作電纜終端。（2）根據(jù)電纜終端和電纜的固定方式，確定電纜頭的制作位置，剖開電纜外護套。破除過程中用力適當，不得損壞內(nèi)層屏蔽和絕緣層。對于多芯的電力電纜，應能使電纜頭固定后，其各相弧度保持一致，過渡自然；單芯電纜頭高度一致，弧度一致。（3）在制作電纜頭時，應將鋼帶和銅帶屏蔽層分開接地，并有標識，接地線與鋼帶和銅帶采用焊接或電纜終端附件中自帶的彈簧卡圈進行連接；接地線應采用鍍錫編織帶，壓制編制帶的銅鼻子應搪錫。（4）多芯電纜的電纜頭采用分支護套，分支護套內(nèi)應襯一些填充料（軟質(zhì)材料可以利用電纜內(nèi)的填充料），確保電纜頭的分支護套密實。分支護套應盡可能向電纜頭根部拉近，然后方可進行熱縮（或冷縮）。鋼帶在電纜頭處切斷，接地線從分支護套下部引出。屏蔽層視接線位置制電纜頭之間的長度而定，對于三芯電纜一般均在分支護套上部。（5）為了保證多芯電纜的電纜、弧度一致，需增加延長套管。分支護套、延長套管及電纜終端等在熱縮（冷縮）后應電纜接觸緊密，不能有褶皺和破損現(xiàn)象。（6）多段護套搭接時，上不絕緣管應套在下部絕緣管外部，搭接長度符合廠家說明書的要求剝除屏蔽層，剩余的長度符合說明書的要求，然后制作銅帶接地。（7）根據(jù)接線端子的位置和應力管的長度，確定延長護套的長度，在延長護管上部，根據(jù)說明書要求剝脫屏蔽層，剩余長度符合說明書的要求，然后制作銅帶接地。（8）利用剝刀或玻璃等將銅帶上部的外半導體層剝除，銅帶上部的半導體層應按照說明書要求留有一定長度，且切斷處應平整。半導體層剝除后用細砂紙打磨，磨去絕緣層上部半導體殘留物，但不得損壞絕緣層，或是絕緣層出線毛刺，凹凸不平現(xiàn)象，最后用酒精清洗，（9）根據(jù)應力管（熱管）或電纜終端（預制和冷縮）的長度和接線鼻子長度，將多余的電纜切除，同時將壓接接線鼻子處的絕緣層剝除，剝除時不的損壞芯線。對露出的芯線表面的半導體層進行清除、絕緣層的切斷面和邊角進行打磨處理，使芯線表面清潔、絕緣層的切斷面光滑、無毛刺。（10）使用澆鑄式接線鼻子，用壓接鉗進行壓接，壓接工藝符合規(guī)范要求；銅線鼻子應鍍錫。在接線鼻子和絕緣層切斷面的交界處用廠家提供的填充膠帶進行填充，使之過渡自然，同時確保電纜終端制作后頂部密實，密封良好。（11）冷縮電纜終端和預制電纜終端是一種組合型終端，在接線鼻子壓接后就可直接安裝電纜終端，安裝過程中應參照廠家說明書的要求進行。對于預制式電纜終端，安裝時在應力錐內(nèi)涂廠家自備的硅脂潤滑，以便于預制電纜終端的安裝。（12）熱縮的電纜終端安裝時應先安裝應力管，應力管和半導體層的搭接應滿足廠家的規(guī)定要求，然后安裝外部絕緣護管和雨裙。外部絕緣護管和雨裙的安裝位置及雨裙間間距應滿足廠家的規(guī)定要求。（13）最后用相應顏色的膠布進行相位標識。（14）電纜終端安裝時應避開潮濕的天氣，且盡可能縮短絕緣暴露的時間。如在安裝過程中遇雨霧等潮濕天氣應及時停止作業(yè)，并做好可靠的防潮措施5、電纜試驗應按照電氣裝置安裝工程、電氣設備交接試驗標準GB501501991中的規(guī)定和要求進行試驗，同時執(zhí)行各項反措。6、電纜固定(1) 電纜終端與設備搭接自然，不應扭勁。搭接后應對電纜采取固定措施，不得使搭接處設備端子和電纜受力，固定點應設在應力錐下和三芯電纜的電纜頭下部等部位。(2) 電纜終端搭接和固定時，應確保帶電體與鋼帶接地之間的距離，同時確保不同相雨裙之間的距離，必要時加裝過渡排。搭接面應符合規(guī)范要求(3)單芯電纜或分相后的各相終端的固定不應形成閉合鐵磁回路。固定處加裝符合要求的襯墊。(4)對于多芯電纜，鋼帶和屏蔽均應采取兩端接地的方式；當電纜穿過零序電流互感器時，屏蔽接地不應穿過零序電流互感器（電纜穿過零序電流互感器后制作電纜頭，其電纜頭屏蔽接地應采用絕緣方式反穿過零序電流互感器接地）7、質(zhì)量驗收（1）電纜出廠合格證、出廠試驗報告、現(xiàn)場試驗報告、電纜安裝記錄及質(zhì)量評定記錄、施工圖及變更設計說明文件。（2）外觀檢查、綁扎固定、安全距離等。主要引用標準電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收規(guī)范GB501681992電氣裝置安裝工程 電氣設備交接試驗標準GB501501991電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.15161.17-20028、特殊工序的施工方法（1）雨季施工措施本工程施工將逢雨季，為保證工程能在雨季正常施工，雨季施工期間必須做好“排水、擋水、防水”工作。雨期施工必須根據(jù)工程部位制定具體的雨季施工方案，做到組織保證，措施得當。在雨季施工，應作好場內(nèi)周邊的排水工作，在四周設排水溝，并保持通暢?，F(xiàn)場配備抽水設備和覆蓋材料，成立防汛小組。按照小雨不間斷施工，大雨過后繼續(xù)，暴雨過后不影響施工的原則、來布置工作。雨季來臨前盡量將場內(nèi)道路全部用混凝土硬化，雨期施工必須有組織排水，施工道路要高出周圍地勢。路邊設置排水溝，使雨水有組織排入市政雨水管網(wǎng)。雨期中做好預留寺同廠地下室入口等防雨、防水工作，防止地面水流入基礎，并根據(jù)需要配備水泵，及時抽出流入基礎的積水。原則上不在雨中進行混凝土作業(yè)，確實需要在雨中作業(yè)，則必須采取有效措施，防止雨水沖刷。雷雨天禁止、作業(yè)。室外使用的中小型機械，必須按要求加設防雨罩或搭設防雨棚。(2)工程成本的控制措施建立項目成本管理體制。實行承包責任，考核廠考核各施工隊工程量，實行質(zhì)量、安全；效益一體承包，壓縮非生產(chǎn)用工、輔助用工，嚴格控制非生產(chǎn)人員比例，加強職工主人翁意識，對降低工程成本有顯著成績的單位和個人給予重獎。加強資源的有效配置和利用，合理組織施工，集思廣義，定期進行經(jīng)濟分析,選擇既保證工程質(zhì)量、又加快工程進度和節(jié)約資金的最佳施工程序和施工方案。及時調(diào)整勞動力，避免返工、窩工現(xiàn)象。1.1統(tǒng)計報表的編制與傳遞統(tǒng)計報表是本合同現(xiàn)場項目經(jīng)理部掌握工程進展情況和資金運用情況，及時辦理工程報款結算的依據(jù)，也是監(jiān)理人、發(fā)包人上報上級主管部門和國家統(tǒng)計部門的統(tǒng)計基礎資料。（1）根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理的要求、上級的指示、工程施工及管理等需要及時編制各類統(tǒng)計報表。（2）工程將運用P3軟件進行項目進度管理，并按業(yè)主發(fā)布的規(guī)劃書、P3編碼體系說明、P3管理細則來編制進度計劃，在簽署協(xié)議書后56天內(nèi)報送監(jiān)理人審批。（3）工程、質(zhì)量、安全等統(tǒng)計報表的數(shù)據(jù)必須及時收集、整理，且確保數(shù)據(jù)真實、準確，統(tǒng)計報表負