連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書.doc

中鐵十三局集團(tuán)有限公司中鐵十三局集團(tuán)有限公司 施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 橋梁分冊 施工過程控制標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊 橋梁分冊 連續(xù)梁支座安裝 施工作業(yè)指導(dǎo)書 編 制 審 核 批 準(zhǔn) 目 錄 1 目 的 1 2 編制依 據(jù) 1 3 適用范 圍 1 4 技術(shù)準(zhǔn) 備 1 4 1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn) 備 1 4 2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn) 備 1 5 人員組 織 1 6 材料要 求 2 7 機(jī)具配 備 2 8 施工工藝流 程 2 8 1 施工工 序 2 8 2 工藝流 程 3 9 施工作業(yè)方法及要 求 3 9 1 技術(shù)要 求 3 9 2 施工要 求 3 10 質(zhì)量控制要點(diǎn)及措 施 5 10 1 質(zhì)量控 制 5 10 2 質(zhì)量檢 驗(yàn) 6 11 安全及環(huán)保要 求 8 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 1 頁 共 8 頁 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 1 目的 為了滿足設(shè)計(jì)和施工要求 以保證現(xiàn)在日益增長的質(zhì)量和安全指標(biāo) 更加規(guī)范連續(xù)梁支座安裝 的施工工藝 特編制此作業(yè)指導(dǎo)書來指導(dǎo)沈丹客專細(xì)河特大橋連續(xù)梁支座的安裝 2 編制依據(jù) 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424 2010 3 適用范圍 新建沈丹鐵路細(xì)河特大橋 60 100 60m 懸臂澆筑連續(xù)梁球形支座安裝施工 4 技術(shù)準(zhǔn)備 4 1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 作業(yè)指導(dǎo)書編制后 應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 閱讀 審核施工 圖紙 澄清有關(guān)技術(shù)問題 熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 制定施工安全保證措施 提出應(yīng)急預(yù)案 對施工 人員進(jìn)行技術(shù)交底 對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn) 考核合格后持證上崗 4 2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集 生活房屋 生活 辦公設(shè)施已經(jīng)修建 滿足主 要管理 技術(shù)人員進(jìn)場生活 辦公需要 5 人員組織 5 1 勞動力組織方式 采用架子隊(duì)組織模式 5 2 施工人員應(yīng)結(jié)合一聯(lián)連續(xù)梁支座安裝需要配備的人員進(jìn)行合理配備 每聯(lián)連續(xù)梁支座安裝人員配備表 負(fù)責(zé)人1 人 技術(shù)主管1 人 專兼職安全員1 人 工班長1 人 技術(shù) 質(zhì)檢 測量及試驗(yàn)人員6 人 機(jī)械工 普工8 人 6 材料要求 支座到達(dá)現(xiàn)場后 必須檢查產(chǎn)品合格證 附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告 并對支座外 觀尺寸進(jìn)行全面的檢查 支座和配件質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求 支座連接正常 不得任意松動上 下支座板連接螺栓 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 2 頁 共 8 頁 支座灌漿料進(jìn)場后 必須檢查產(chǎn)品合格證和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢查報告 進(jìn)場存放場地必須有 棚且下墊上蓋 防止受潮和雨淋 7 機(jī)具配置 支座安裝設(shè)備機(jī)具主要是支座吊裝 精調(diào)及灌漿材料攪拌設(shè)備 連續(xù)梁支座安裝機(jī)械設(shè)備表 序 號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 數(shù)量備 注 1 汽車起重機(jī) QY252 支座安裝 2 灰漿攪拌機(jī) JW1801 灌漿料攪拌注漿 3 千斤頂 機(jī)械 5T 8 支座安裝 8 施工程序及工藝流程 8 1 施工工序 施工準(zhǔn)備 墊石鑿毛 錨栓孔清理 測量放線 支座安裝 調(diào)整 安裝模板 灌漿料攪拌 重 力灌漿 拆除模板 檢查質(zhì)量 擰緊下座板地腳螺栓 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 3 頁 共 8 頁 施工準(zhǔn)備 墊石鑿毛 錨栓孔清理 測量放線 支座安裝 調(diào)整 安裝模板 重力灌漿 拆除模板 四角楔塊 質(zhì)量檢驗(yàn)及修補(bǔ) 擰緊下底板地腳螺栓 灌漿料攪拌砼試件 灌漿料試拌 試灌 支座進(jìn)場檢驗(yàn) 8 2 工藝流程 9 施工作業(yè)方法及要求 9 1 技術(shù)要求 9 1 1 橋梁支座進(jìn)場后 應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證 附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗(yàn)報告 應(yīng)符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 9 1 2 支座采用無收縮高強(qiáng)度灌漿材料灌漿 灌漿材料抗壓強(qiáng)度要求不低于 50MPa 9 1 3 支座灌漿前要模擬進(jìn)行試灌 以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 9 2 施工要求 9 2 1 施工準(zhǔn)備 施工前檢查應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證 附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗(yàn)報告 并應(yīng)根據(jù)鐵道部現(xiàn)行 橋梁支座的規(guī)范和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定 對支座外形尺寸 外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查 支座品種 類型 性能 規(guī)格 結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 4 頁 共 8 頁 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙分別確定每個橋墩上安裝的支座規(guī)格 支座灌漿前要模擬進(jìn)行試灌 以確定灌漿工藝能夠滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求 9 2 2 施工工藝 9 2 2 1 墊石鑿毛 錨栓孔清理 鑿毛支座安裝部位的支承墊石表面 清除預(yù)留孔中的雜物 灌注前應(yīng)將與灌注材料接觸的支座 底部和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈 不得有碎石 浮漿 浮灰 油污和脫模劑等雜物 灌注前 24h 混凝土表面應(yīng)充分濕潤 灌注前 1h 清理積水 9 2 2 2 測量放線 測設(shè)放出支座縱橫中心十字線及測量墊石高程 并核實(shí)錨栓孔位置及孔深 9 2 2 3 支座安裝 調(diào)整 汽車吊吊放支座安放到墊石上 四角用混凝土楔塊支墊 四邊用機(jī)械千斤頂頂起精確調(diào)整位置 及高程 9 2 2 4 安裝模板 支墊位置及高程調(diào)整好后 安裝灌漿用模板 如圖 9 2 2 4 所示 圖 9 2 2 4 模板安裝示意圖 9 2 2 5 重力灌漿 采用重力灌漿方式 灌注支座下部及錨栓孔間隙處 灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿 直至從模板與支座周邊間隙觀察到灌漿材料全部灌滿為止 如圖 9 2 2 5 所示 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 5 頁 共 8 頁 圖 模板 錨栓 支座 重力灌漿 墊石 9 2 2 5 重力灌漿示意圖 9 2 2 6 拆除模板 檢查質(zhì)量 擰緊下座板地腳螺栓 安裝支座大體分兩步 即支座頂板與梁底面的連接安裝 支座底板在墩頂與墊石連接安裝 10 質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施 10 1 質(zhì)量控制 10 1 1 支座安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)主要為七個方面 支座 品種 類型 性能 規(guī)格 結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量 支座安裝位置及方向 固定支座上下座板應(yīng)互相對正 活動支座上下座板橫向應(yīng)對正 支座錨栓 應(yīng)擰緊 埋置深度和外露長度符合設(shè)計(jì)要求 灌漿材料 類別和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求 支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙 支座的螺栓 防塵罩等部件應(yīng)齊全 10 1 2 應(yīng)檢查支座的產(chǎn)品合格證 附件清單和有關(guān)材質(zhì)報告單或檢驗(yàn)報告 并應(yīng)根據(jù)鐵道部 現(xiàn)行橋梁支座的規(guī)范和技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定 對支座外形尺寸 外觀和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查 支座品 種 類型 性能 規(guī)格 結(jié)構(gòu)和涂裝質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 10 1 3 支座安裝前檢查橋梁跨度 支承墊石尺寸和高程 預(yù)留錨栓孔位置和尺寸等 支承墊 石和錨栓孔應(yīng)清理干凈 做到無泥土 無浮沙 無積水 無冰雪和油污等雜物 并對支承墊石頂面 進(jìn)行鑿毛處理 10 1 4 支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 橋梁支座類型應(yīng)根據(jù)線路設(shè)計(jì)縱向坡度和設(shè) 計(jì)要求選用 同一座橋梁上固定支座和縱向活動支座應(yīng)安裝在梁的同一側(cè) 橫向活動支座與多向活 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 6 頁 共 8 頁 動支座應(yīng)安裝在梁的另一側(cè) 10 1 5 固定支座上 下座板應(yīng)互相對正 縱向活動支座上下座板橫向應(yīng)對正 縱向應(yīng)根據(jù)安 裝支座時安裝溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮 徐變量及彈性壓縮量計(jì)算設(shè)置預(yù) 偏量 10 1 6 支座上下座板與梁底及墊石之間和支座各層部件之間應(yīng)密貼無縫隙 整孔橋梁的支座 受力應(yīng)均勻 支座配件應(yīng)齊全無損傷 螺栓螺母應(yīng)擰緊無松動 10 1 7 支座砂漿的施工應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南 第 8 章的有關(guān)規(guī) 定 砂漿原材料質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求 橋梁支座砂漿施工準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定 a 施工前應(yīng)制定施工技術(shù)方案 并經(jīng)審查批準(zhǔn) b 應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具 灌漿設(shè)備 模板及養(yǎng)護(hù)物品等 c 灌注前應(yīng)將與灌注材料接觸的支座底部和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈 不得有碎石 浮漿 浮 灰 油污和脫模劑等雜物 灌注前 24h 混凝土表面應(yīng)充分濕潤 灌注前 1h 清理積水 d 模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出支座底座上表面 50mm 支座砂漿的配置應(yīng)符合下列規(guī)定 a 所需材料的配料稱量偏差 按重量計(jì)不得超過 1 b 應(yīng)采用立軸式砂漿攪拌機(jī)拌和 攪拌時間不少于 3min c 拌和地點(diǎn)應(yīng)靠近灌注地點(diǎn) d 現(xiàn)場使用時 嚴(yán)禁在水泥基灌漿材料中摻入任何外加劑 外摻料 自流平砂漿進(jìn)行灌注時應(yīng)符合下列規(guī)定 a 灌注施工不易直接灌入時 宜采用高位溜槽輔助施工 b 經(jīng)檢測合格的砂漿宜靜止 3min 后 從一側(cè)灌漿 直至另一側(cè)溢出為止 不得從相對兩側(cè)同 時進(jìn)行灌漿 c 灌注開始后 必須連續(xù)進(jìn)行 不能間斷 并盡可能縮短灌漿時間 d 灌注層厚度不宜超過 100mm e 砂漿灌注宜高出支座 5mm 停止灌注后應(yīng)觀察砂漿是否有下沉分層現(xiàn)象 f 灌注結(jié)束后 采用麻袋或草墊進(jìn)行覆蓋 砂漿凝結(jié)后 及時灑水養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)時間不得低于 3d g 氣溫高于 35 時 應(yīng)采取降溫措施 降低砂漿干料和拌和水溫度 砂漿灌注時溫度不得大于 30 如錨固螺栓孔較大 可先灌注錨栓孔 然后灌注平面支座墊石 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 7 頁 共 8 頁 h 冬季低溫條件或負(fù)溫條件施工時 宜用電熱毯對支座進(jìn)行預(yù)加熱和覆蓋 支座砂漿干料不能 長時間直接置于寒冷環(huán)境下 必須做好保溫措施 拌和可用溫水 但水溫不得超過 50 入模溫 度不得小于 20 i 制作同條件下的檢查試件 強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后 才能拆除千斤頂支點(diǎn) 10 1 8 支座防塵罩應(yīng)及時安裝 并應(yīng)做到嚴(yán)密 牢固 栓釘齊全 防塵罩開啟不應(yīng)與防落梁 裝置或梁端限位裝置相抵觸 10 2 質(zhì)量檢驗(yàn) 10 2 1 支座品種 規(guī)格 質(zhì)量和調(diào)高量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 檢驗(yàn)方法 觀察和檢查質(zhì)量證明文件 10 2 2 支座的安裝位置及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 同一座橋梁上固定支座和縱向活動支座應(yīng)安 裝在梁的同一側(cè) 橫向活動支座與多向活動支座應(yīng)安裝在梁的另一側(cè) 檢驗(yàn)方法 觀察 10 2 3 固定支座上下座板應(yīng)互相對正 活動支座上下座板橫向應(yīng)對正 縱向預(yù)偏量應(yīng)根據(jù)支 座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮 徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定 并 在各施工階段進(jìn)行調(diào)整 當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時梁體支座中心應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法 觀察和尺量 10 2 4 支座錨栓應(yīng)擰緊 埋置深度和外露長度符合設(shè)計(jì)要求 檢驗(yàn)方法 觀察和尺量 10 2 5 灌漿材料的類別和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 其施工及檢驗(yàn)應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行 鐵路混凝 土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) TB10424 2010 第 9 9 6 條 第 9 9 13 條的規(guī)定 砂漿材料的流動度 泌水率 膨脹率 抗壓強(qiáng)度 抗折強(qiáng)度 彈性模量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及 專項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 檢驗(yàn)數(shù)量 同廠家 同品種 同編號的干粉材料 每 50t 為一批 不足 50t 時應(yīng)按一批計(jì) 每 批抽檢試驗(yàn)一次 檢驗(yàn)方法 全部檢查質(zhì)量證明文件并進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn) 橋梁支座砂漿施工時 混凝土表面溫度和環(huán)境溫度不得低于 5 砂漿入模溫度不應(yīng)低于 5 檢驗(yàn)數(shù)量 每工作班至少測溫 3 次并填寫測溫記錄 檢驗(yàn)方法 溫度測試 橋梁支座砂漿施工完畢后 應(yīng)及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施 檢驗(yàn)方法 觀察 連續(xù)梁支座安裝作業(yè)指導(dǎo)書 橋梁分冊 第 8 頁 共 8 頁 橋梁支座砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求 強(qiáng)度等級評定標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗(yàn)齡期為 28d 并應(yīng)在砂漿的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽樣制作 其試件的取樣與留置頻率應(yīng)為每一孔 梁 的支座砂 漿取樣不得少于一次 每次取樣至少一組試件 檢驗(yàn)數(shù)量 按規(guī)定的取樣與留置頻率所需數(shù)量制作試件 檢驗(yàn)方法 試件尺寸為 40mm 40mm 160mm 分別測定其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度 評定 28d 強(qiáng)度 的試件采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 橋梁支座砂漿表面應(yīng)密實(shí)平整 不得有蜂窩 孔洞 疏松 麻面和缺棱掉角等缺陷 檢驗(yàn)方法 觀察 支座與梁底及墊石之間應(yīng)密貼無空隙 檢驗(yàn)方法 觀察 支座的螺栓 防塵罩等部件應(yīng)齊全 檢驗(yàn)方法 觀察 支座安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)滿足以下規(guī)定 序號項(xiàng)目允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 支座中心縱向位置偏差 20 2 支座中心橫向位置偏差 10 下座板尺寸 2000mm 1 3 下支座中心十字線偏轉(zhuǎn) 下座板尺寸 2000mm