TS16949質(zhì)量管理體系.doc

ISO/TS16949：2002質(zhì)量管理體系推行實(shí)施的重點(diǎn)要求主 講：王老師TS16949簡(jiǎn)介1.發(fā)展歷程： 1999年 TS16949第一版2002年TS16949第二版 QS9000美國(guó)汽車(chē)工業(yè)的行業(yè)要求（通用、福特、（歐亞）、克萊斯勒）VDA6.1德國(guó)汽車(chē)工業(yè)的行業(yè)要求(大眾)2.涵蓋體系 EAQF 法國(guó)汽車(chē)工業(yè)的行業(yè)要求(雪鐵龍)AVSQ 意大利汽車(chē)工業(yè)的行業(yè)要求日本汽車(chē)工業(yè)的行業(yè)要求(豐田/本田)TS16949簡(jiǎn)介 以ISO9001:2000基礎(chǔ); TS特定要求(條文中斜體字部分為T(mén)S特定要求)APQPCP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃）；PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）；3.組成內(nèi)容 五大手冊(cè): SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）；MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）； FMEA（潛在失效模式及后果分析）顧客特殊要求；(如:包裝要求、PPAP要求、全尺寸檢查等)TS16949簡(jiǎn)介4.TS16949特定要求ISO9001:2000TS16949:2002不合格品的定義不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品未經(jīng)鑒定或可疑狀態(tài)的產(chǎn)品測(cè)量系統(tǒng)的要求檢定及校準(zhǔn)須導(dǎo)入MSA系統(tǒng)內(nèi)部審核只對(duì)白班覆蓋所有活動(dòng)和班次檢驗(yàn)接受準(zhǔn)則GB2828抽樣方案計(jì)量型：GB2828抽樣方案計(jì)數(shù)型：零缺陷工序能力指數(shù)沒(méi)有確切的要求Cpk值1.33; Ppk值1.67更改的控制只需內(nèi)部評(píng)審、批準(zhǔn)需經(jīng)顧客的批準(zhǔn)TS16949簡(jiǎn)介5.文件的結(jié)構(gòu) 手冊(cè) 綱領(lǐng)性文件,涵蓋TS所有要求。如同憲法； 程序文件 質(zhì)量工作流程指導(dǎo)書(shū)，規(guī)定了誰(shuí)做、怎么做？如同法律； 三級(jí)文件 產(chǎn)品圖、指導(dǎo)書(shū)、管理制度等； 四級(jí)文件 表格、標(biāo)識(shí)卡等憑證，是體系是否有效運(yùn)行的證據(jù)。程序文件介紹部門(mén)相關(guān)程序總 經(jīng) 理管理者代表業(yè)務(wù)計(jì)劃控制程序、管理評(píng)審控制程序，質(zhì)量手冊(cè)管 理 部文件與資料控制程序、記錄控制程序、人力資源控制程序、統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序、 糾正和預(yù)防措施控制程序技術(shù)開(kāi)發(fā)部產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、產(chǎn)品安全控制程序、文件與資料控制程序、記錄控制程序、技術(shù)文件控制程序、顧客財(cái)產(chǎn)控制程序、產(chǎn)品審核控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、糾正和預(yù)防措施控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序，生 產(chǎn) 部文件與資料控制程序、記錄控制程序、場(chǎng)地，設(shè)施，設(shè)備有效性評(píng)價(jià)控制程序 生產(chǎn)過(guò)程控制程序、生產(chǎn)計(jì)劃控制程序、設(shè)備控制程序、工裝、模夾具控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性程序、產(chǎn)品防護(hù)控制程序、制造過(guò)程審核控制程序、統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、糾正和預(yù)防措施控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序， 程序文件介紹部門(mén)相關(guān)程序品管部文件與資料控制程序、記錄控制程序、管理評(píng)審控制程序、生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性程序、產(chǎn)品防護(hù)控制程序、監(jiān)控與測(cè)量設(shè)備控制程序、實(shí)驗(yàn)室管理手冊(cè)、統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序、內(nèi)部體系審核控制程序、制造過(guò)程審核控制程序、產(chǎn)品審核控制程序、過(guò)程檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序、最終檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序、不合格品控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序，銷(xiāo)售部文件與資料控制程序、記錄控制程序、服務(wù)控制程序、合同評(píng)審控制程序、顧客滿(mǎn)意度控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序，采購(gòu)部文件與資料控制程序、記錄控制程序、采購(gòu)控制程序、供方控制程序、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序，財(cái)務(wù)部質(zhì)量成本控制程序、統(tǒng)計(jì)技術(shù)控制程序、數(shù)據(jù)分析控制程序、持續(xù)改進(jìn)控制程序、糾正與預(yù)防措施控制程序，APQP分五個(gè)階段第一個(gè)階段: 計(jì)劃和立項(xiàng)第二個(gè)階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā) （樣件制造階段）第三個(gè)階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) （生產(chǎn)準(zhǔn)備階段）第四個(gè)階段：產(chǎn)品過(guò)程確定 （試生產(chǎn)階段） 進(jìn)入批量生產(chǎn)第五個(gè)階段：反饋、評(píng)定和糾正措施 第一個(gè)階段: 計(jì)劃和立項(xiàng)強(qiáng)調(diào)成立項(xiàng)目小組，最高管理層確定項(xiàng)目小組成員，一般由技術(shù)、品管、制造、業(yè)務(wù)等部門(mén)代表組成。 初始材料清單 初始過(guò)程流程圖第一階段輸出： 初始產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性 產(chǎn)品保證計(jì)劃獲得最高管理層的支持產(chǎn)品質(zhì)量特性產(chǎn)品特殊特性 重要的工藝參數(shù)過(guò)程特殊特性 關(guān) 運(yùn)行記錄鍵 測(cè)量精密性 設(shè) 維修情況 備 備件準(zhǔn)備情況 關(guān)鍵工序 PPK 工序能力 CPK 分析 MSA第二個(gè)階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)（樣件制造階段） 第一階段的輸出作為這一階段的輸入 DFMEA 設(shè)計(jì)FMEA檢查清單 設(shè)計(jì) （工程圖樣、工程規(guī)范）導(dǎo) 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 仿真、強(qiáng)度計(jì)算等 設(shè)計(jì)評(píng)審 項(xiàng)目小組樣件制造 （樣件控制計(jì)劃，新設(shè)備要求，工藝文件，樣件制造）向 樣件評(píng)審 項(xiàng)目小組 （是否符合設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)要求）產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性確定小組可行性承諾表 設(shè)計(jì)信息清單最高管理層支持產(chǎn)品的特殊特性和過(guò)程的特殊特性產(chǎn)品的特殊特性：國(guó)家法律法規(guī)所涉及的產(chǎn)品安全項(xiàng)目和影響產(chǎn)品正常使用的產(chǎn)品質(zhì)量特性（也包括顧客指定的）。過(guò)程的特殊特性：影響產(chǎn)品特殊特性實(shí)現(xiàn)的重要工藝參數(shù)。本公司的產(chǎn)品質(zhì)量特性分為三類(lèi)：A類(lèi)關(guān)鍵特性，符號(hào)為“” ；B類(lèi)重要特性，符號(hào)為“” ； 產(chǎn)品質(zhì)量特性在產(chǎn)品圖、控制計(jì)劃、技術(shù)規(guī)范中表達(dá)。C類(lèi)主要特性，符號(hào)為“” ；D類(lèi)一般特性，無(wú)符號(hào)；過(guò)程特殊特性： A類(lèi)關(guān)鍵特性，符號(hào)為“” ；B類(lèi)重要特性，符號(hào)為“” ； 過(guò)程特殊特性在控制計(jì)劃及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中表達(dá)。C類(lèi)主要特性，符號(hào)為“” ；D類(lèi)一般特性，無(wú)符號(hào)；第三個(gè)階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) （生產(chǎn)準(zhǔn)備階段）第二階段的輸出作為這一階段的輸入PFMEA 過(guò)程FMEA檢查清單導(dǎo) 過(guò)程流程圖（工藝） 過(guò)程流程圖檢查清單試生產(chǎn)控制計(jì)劃 控制計(jì)劃?rùn)z查清單向 過(guò)程指導(dǎo)書(shū) （作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)）場(chǎng)地平面布置圖 場(chǎng)地平面布置圖檢查清單第三個(gè)階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) （生產(chǎn)準(zhǔn)備階段）設(shè)備、工裝和設(shè)施要求導(dǎo) 量具、試驗(yàn)設(shè)備要求 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)裝備檢查清單產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量系統(tǒng)評(píng)審 產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單 向 包裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范 最高管理者支持第四個(gè)階段：產(chǎn)品過(guò)程確定 （試生產(chǎn)階段） 第三階段的輸出作為這一階段的輸入試生產(chǎn) 計(jì)數(shù)型： 小樣法 零缺陷測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA） 計(jì)量型： GRR （重復(fù)性、再現(xiàn)性） 分辨率1/10導(dǎo) 初始過(guò)程能力研究（工序能力分析） CPK1.67生產(chǎn)件批準(zhǔn) （若顧客需要）生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 性能可靠性向 包裝評(píng)價(jià)產(chǎn)品認(rèn)定報(bào)告生產(chǎn)控制計(jì)劃 （批量生產(chǎn)）最高管理層支持 進(jìn)入批量生產(chǎn)第五個(gè)階段：反饋、評(píng)定和糾正措施導(dǎo) 減少變差顧客滿(mǎn)意向 交付和服務(wù)供方控制程序流程圖 類(lèi)關(guān)鍵件采購(gòu)產(chǎn)品重要度分類(lèi)類(lèi)重要件 導(dǎo)入采購(gòu)產(chǎn)品清單 類(lèi)一般件導(dǎo) 供方的選擇 （合格供方名冊(cè)中選擇）供方開(kāi)發(fā) （調(diào)研、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)、試樣供貨）類(lèi)： 必須通過(guò)第二方過(guò)程審核為基礎(chǔ)，并能提交PPAP文件；供方批準(zhǔn) 類(lèi)： 必須通過(guò)第二方過(guò)程審核為基礎(chǔ)，試樣合格； 類(lèi)： 試樣合格；向 供方的評(píng)價(jià) （月評(píng)價(jià)、質(zhì)量保證能力評(píng)價(jià)、交驗(yàn)合格率、準(zhǔn)時(shí)情況、市場(chǎng)反應(yīng)等）供方質(zhì)量管理體系開(kāi)發(fā) 第一步： 符合ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)； 第二步： 符合ISO/TS16949：2002標(biāo)準(zhǔn)制造過(guò)程控制程序分幾方面控制：文件方面： 生產(chǎn)車(chē)間使用的各類(lèi)技術(shù)文件應(yīng)是有效版本。 作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)掛在現(xiàn)場(chǎng)醒目位置。導(dǎo) 生產(chǎn)場(chǎng)地的維護(hù)：各車(chē)間負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的日常管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)等相關(guān)規(guī)章制度。 設(shè)備及工藝裝備的控制：設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)及參與設(shè)備預(yù)防性維護(hù)。向 工序作業(yè)準(zhǔn)備： 見(jiàn)下頁(yè)。 特殊過(guò)程控制： 見(jiàn)下頁(yè)。 監(jiān)視與測(cè)量：（自檢、首檢、巡檢、綜合檢查等 在SPC控制圖、XMR等圖上描點(diǎn)） 物流：產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)、做好定位管理等；制造過(guò)程控制程序 1. 在每班次生產(chǎn)前或更換產(chǎn)品品種或更改材料時(shí),操作人員均須進(jìn)行 工序作業(yè)準(zhǔn)備： 工序作業(yè)準(zhǔn)備的檢查。2. 生產(chǎn)過(guò)程中模具、夾具、刀具等工藝裝備的更換按工藝裝備更換指導(dǎo)書(shū)執(zhí)行。 1. 特殊過(guò)程工藝方法須通過(guò)工藝驗(yàn)證；2. 特殊過(guò)程設(shè)備須通過(guò)預(yù)先鑒定以證實(shí)其過(guò)程能力；3. 特殊過(guò)程作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；特殊過(guò)程控制： 4. 特殊過(guò)程及其設(shè)備的運(yùn)行實(shí)施連續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量；5. 特殊過(guò)程的確認(rèn)須經(jīng)過(guò)主管副總經(jīng)理批準(zhǔn)；6. 特殊過(guò)程的再確認(rèn)一般每?jī)赡暌淮?，?dāng)過(guò)程因素發(fā)生變動(dòng)時(shí)，需重新確認(rèn)；關(guān)鍵設(shè)備管理流程關(guān)鍵設(shè)備清單 導(dǎo) 關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行記錄 測(cè)精與修復(fù) 向 關(guān)鍵設(shè)備的備件清單 統(tǒng)計(jì)分析 （運(yùn)行情況記錄、一級(jí)、二級(jí)維護(hù)保養(yǎng)、大修等）；PPAP 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序目的：在第一批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前，通過(guò)產(chǎn)品核準(zhǔn)承認(rèn)的手續(xù)，確定本公司是否已經(jīng)了解顧客的所有要求，過(guò)程是否具有潛在能力，以保證批量生產(chǎn)的產(chǎn)品滿(mǎn)足顧客的要求。范圍：1. 適用于顧客有PPAP要求的產(chǎn)品；2. 適用于顧客對(duì)本公司供方有PPAP要求的產(chǎn)品；3. 適用于本公司對(duì)供方有PPAP要求的產(chǎn)品；PPAP的批準(zhǔn)在下列情況下，第一批生產(chǎn)件發(fā)運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)：1. 新產(chǎn)品；2. 經(jīng)改進(jìn)后重新提交的產(chǎn)品；3. 由于設(shè)計(jì)更改或材料的改變而發(fā)生的產(chǎn)品變化；4. 在下列情況下,除非顧客放棄,否則應(yīng)向顧客提出生產(chǎn)件批準(zhǔn)申請(qǐng)： 以前批準(zhǔn)過(guò)的零件，使用了其它的結(jié)構(gòu)和材料（易損工具除外）； 換新模具或使用臨時(shí)模具生產(chǎn)的產(chǎn)品； 整修過(guò)的模具或設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品； 過(guò)程發(fā)生變化后生產(chǎn)的產(chǎn)品； 設(shè)備或模具移到其它地方生產(chǎn)的產(chǎn)品； 原料提供單位或外協(xié)加工單位變動(dòng)后生產(chǎn)的產(chǎn)品； 停用一年及以上的模具重新生產(chǎn)的產(chǎn)品； 因質(zhì)量顧慮而暫緩出廠(chǎng)的產(chǎn)品。PPAP：文件準(zhǔn)備1、 工程更改文件 10、產(chǎn)品圖紙2、 標(biāo)準(zhǔn)樣品 11、分供方名單3、 過(guò)程流程圖 12、工裝模具清單4、 過(guò)程FMEA 13、 控制計(jì)劃5、 全尺寸結(jié)果報(bào)告 14、 零件提交保證書(shū)（PSW） 6、 材料、性能試驗(yàn)結(jié)果 15、 外觀(guān)批準(zhǔn)報(bào)告（AAR），如果適用7、 初始過(guò)程研究/工序能力分析 （指關(guān)鍵工序） 8、 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 （針對(duì)重要參數(shù)使用的量檢具） 9、 具有資格的實(shí)驗(yàn)室文件：包括量檢具清單（指關(guān)鍵工序）PPAP的提交等級(jí)PPAP提交等級(jí)分為五個(gè)等級(jí)第三等級(jí)最高，若顧客不作要求時(shí)，公司應(yīng)以第三級(jí)為默認(rèn)等級(jí)本公司的PPAP 情況匯報(bào)有關(guān)公司的工序能力指數(shù)短期PPK1.67;長(zhǎng)期Cpk1.33;如果工序能力指數(shù)達(dá)不到時(shí)公司需拿出相關(guān)的改進(jìn)措施,并對(duì)產(chǎn)品采取100%全檢,啟動(dòng)反應(yīng)計(jì)劃,直至工序能力指數(shù)上升到規(guī)定的接受準(zhǔn)則.MSA 研究計(jì)劃量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）的可接受性準(zhǔn)則是 低于10%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受 10%至30%的誤差根據(jù)應(yīng)用的重要性量具成本維修的費(fèi)用等可能是接受的 大于30%的誤差測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)進(jìn)行各種努力發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并改正本公司的PPAP 的定位情況匯報(bào)有關(guān)公司所定產(chǎn)品的全尺寸檢驗(yàn)的結(jié)果例零件總項(xiàng)次實(shí)際測(cè)量項(xiàng)目項(xiàng)次不合格率%座椅1332411.5%座椅2座椅3座椅4座椅5ISO/TS16949推行計(jì)劃 產(chǎn)品覆蓋范圍：請(qǐng)馬總定下產(chǎn)品認(rèn)證覆蓋的范圍。 體系覆蓋部門(mén)：見(jiàn)公司的組織機(jī)構(gòu)圖 （建議不要頻繁變動(dòng)機(jī)構(gòu)圖） 體系覆蓋區(qū)域： 指公司生產(chǎn)認(rèn)證的產(chǎn)品所覆蓋所有地點(diǎn)和班次。ISO/TS16949推行計(jì)劃時(shí)間項(xiàng)目備 注04年9月下旬產(chǎn)品、過(guò)程審核由產(chǎn)品、過(guò)程審核小組進(jìn)行04年10月下旬內(nèi) 審查出問(wèn)題并采取糾正措施04年11月中旬管理評(píng)審評(píng)價(jià)ISO/TS16949的適宜性、充分性和有效性，評(píng)價(jià)質(zhì)量方針及質(zhì)量目標(biāo)04年11月上旬認(rèn)證公司文審使體系文件符合標(biāo)準(zhǔn)要求04年11月中旬認(rèn)證前準(zhǔn)備培訓(xùn)各部門(mén)掌握回答技巧、顧問(wèn)師主講（集中培訓(xùn)）04年11月下旬認(rèn)證前預(yù)審針對(duì)不符合項(xiàng)重點(diǎn)整改04年12月下旬認(rèn)證公司正審?fù)ㄟ^(guò)認(rèn)證ISO/TS16949實(shí)施要求部 門(mén)項(xiàng) 目責(zé)任部門(mén)時(shí)間項(xiàng)目小組認(rèn)證產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)文件包括（APQP、PPAP、FMEA資料等）；下達(dá)產(chǎn)品審核計(jì)劃；技術(shù)開(kāi)發(fā)部9月25日前生產(chǎn)部1、 新的標(biāo)識(shí)卡、流轉(zhuǎn)卡、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等發(fā)放到現(xiàn)場(chǎng)正式使用；2、 標(biāo)準(zhǔn)樣件要掛到現(xiàn)場(chǎng)；各科室9月30日前銷(xiāo)售部1、合同評(píng)審記錄從今年元月1日開(kāi)始補(bǔ)至今；2、主機(jī)廠(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)備的檢驗(yàn)計(jì)劃及記錄銷(xiāo)售部9月20日前生產(chǎn)部1、 關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行記錄從今年元月1日開(kāi)始補(bǔ)至今；2、 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)、文件的發(fā)放至現(xiàn)在；3、 關(guān)鍵設(shè)備測(cè)精計(jì)劃和備品備件清單； 設(shè)備科9月25日前ISO/TS16949實(shí)施要求部 門(mén)項(xiàng) 目責(zé)任部門(mén)時(shí)間生產(chǎn)部從元月起每月的報(bào)廢損失費(fèi)、返工/返修費(fèi)、停工待料費(fèi)等全部遞交財(cái)務(wù)部填寫(xiě)點(diǎn)檢記錄、自檢記錄、SPC控制圖的描點(diǎn)、填寫(xiě)作業(yè)運(yùn)行記錄、填寫(xiě)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行記錄各車(chē)間、各科室9月30日前采購(gòu)部1、 已做PPAP的單位按新的格式進(jìn)行完善2、 供方PPAP計(jì)劃，體系開(kāi)發(fā)計(jì)劃采購(gòu)部9月20日前管理部1、 文件的發(fā)放、回收、更改、建檔2、 人員招聘、培訓(xùn)計(jì)劃、記錄、評(píng)價(jià)3、 數(shù)據(jù)分析的資料管理部9月30日前ISO/TS16949實(shí)施要求 部 門(mén)項(xiàng) 目責(zé)任部門(mén)時(shí)間品質(zhì)部1、 認(rèn)證產(chǎn)品所用量檢具M(jìn)SA2、 檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)到位（TS要求）3、 程序文件涉及到的三級(jí)文件、四級(jí)文件補(bǔ)充到位（Xbar-R現(xiàn)場(chǎng)擺放）品質(zhì)部9月20日前4、 下達(dá)體系/過(guò)程審核計(jì)劃9月18日前5、 組織準(zhǔn)備管理評(píng)審的資料10月30日前各部門(mén)各科室1、 程序文件所涉及到的三級(jí)、四級(jí)文件補(bǔ)充到位；管理部9月10日前2、 各單位所需的體系文件、技術(shù)文件發(fā)放到位；9月30日前ISO/TS16949實(shí)施要求部 門(mén)項(xiàng) 目責(zé)任部門(mén)時(shí)間財(cái)務(wù)部1、 質(zhì)量成本科目的設(shè)定（四大成本：內(nèi)部、外部、鑒定、預(yù)防成本