建筑基礎(chǔ)加固方案.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除建筑物及設(shè)施基礎(chǔ)加固方案目錄：一、 加固方案設(shè)計(jì)依據(jù)二、 新建廠房工程概況三、 新建廠房施工難度及對(duì)周邊生產(chǎn)廠房構(gòu)成危險(xiǎn)的分析四、 具體加固施工部位及工藝選擇五、 土釘墻技術(shù)施工、 土釘墻壁支護(hù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)、 土釘墻的構(gòu)造、 增加土釘抗拔力的措施、 土釘墻施工的一般原則和要求、 土釘墻剖面圖、 土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)、 土釘墻施工主要技術(shù)8、試驗(yàn)及監(jiān)測(cè)9、土釘墻施工安全管理措施六、結(jié)尾一、加固方案設(shè)計(jì)依據(jù) （1）新建廠房設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)修改通知； （2）原老廠房基礎(chǔ)平面圖； （3）地質(zhì)勘察報(bào)告； （4）現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、規(guī)程； （5）其他與加固有關(guān)的資料。二、新建廠房工程概況寶雞鈦業(yè)股份有限公司、鈦及鈦合金熔鑄擴(kuò)能及輔助配套項(xiàng)目廠房工程,總建筑面積8444，建筑占地面積8444，建筑高度31.3米,本工程為排架鋼結(jié)構(gòu)體系,建筑結(jié)構(gòu)類別為3類，抗震設(shè)防烈度7度,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí),主體結(jié)構(gòu)合理使用年限50年。按設(shè)計(jì)基底標(biāo)高深達(dá)6.57.5m，由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄基礎(chǔ)開(kāi)挖較深，很容易給周邊建筑物結(jié)構(gòu)造成極其不良的影響，具體詳見(jiàn)鈦及鈦合金擴(kuò)能基礎(chǔ)與周邊建筑物位置平面圖。三、 新建廠房施工難度及對(duì)周邊生產(chǎn)廠房構(gòu)成危險(xiǎn)的分析由于該工程所在地位于寶鈦老廠區(qū)廠房?jī)?nèi)，根據(jù)新建廠房基礎(chǔ)地質(zhì)的狀況、西北有色勘測(cè)工程公司巖土工程勘察報(bào)告顯示，地下第一層為雜填土，層厚平均為2.63.2米；第二層為粉質(zhì)粘土層及粉土層，層厚為1.94.1米左右；粉土層厚為1.8米,第三層為圓礫層厚為13.714.9米, 依據(jù)上述地下基礎(chǔ)工程需開(kāi)挖土方深度為6.57.5米,下面具體介紹新建廠房與周圍建筑物的位置關(guān)系。 新建廠房東面為施工現(xiàn)場(chǎng)人員及車輛進(jìn)出唯一主要通道大門，正對(duì)著寶鈦廠主要公路干道及綠化帶，新建廠房基礎(chǔ)承臺(tái)邊距離公路邊不足8米，距離寶鈦主要疏氣干管管溝及電力通訊設(shè)施不足2米，由于距離太短基坑開(kāi)挖坡度系數(shù)縮小，有可能在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)造成公路及管道溝裂隙、裂縫、沉降，管道及電力通訊設(shè)施斷裂、傾斜、偏位等不良因素。施工現(xiàn)場(chǎng)南面與老廠房緊鄰，新廠房基礎(chǔ)邊距離老廠房不足7米，特別與正南面熔鑄廠電力設(shè)施變壓器不足4米，該正南面老廠房地段在基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)如保護(hù)不當(dāng)，很容易造成老廠房及變壓器裂隙、裂縫、沉降及變壓器焚毀后果不堪設(shè)想。距離東南角約20米層高磚混結(jié)構(gòu)廠房不足5米，該老廠房根據(jù)業(yè)主提供的寶雞有色金屬加工廠015結(jié)構(gòu)圖顯示，廠房為上世紀(jì) 6070年代磚混結(jié)構(gòu)舊廠房，基礎(chǔ)為毛石混凝土結(jié)構(gòu)，廠房高、基礎(chǔ)承重力及基礎(chǔ)承臺(tái)面積大不易于保護(hù)，加之新老廠房距離太近，新建廠房由于基礎(chǔ)開(kāi)挖較深，基礎(chǔ)開(kāi)挖放坡系數(shù)小，如保護(hù)不當(dāng)極有可能造成正在生產(chǎn)的車間廠房裂隙、裂縫、沉降等成為危房。 西面即將是新建廠房與原013C對(duì)接廠房，根據(jù)業(yè)主方提供的013C廠房基礎(chǔ)平面圖0419C01P0102上顯示，原廠房18軸線基礎(chǔ)柱深為0.00下負(fù)6.57.5米，由于新建廠房基礎(chǔ)承臺(tái)面邊距離原013C廠房不足1米。新建廠房基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)開(kāi)挖深度為6.5米，但據(jù)目前開(kāi)挖情況了解，實(shí)際開(kāi)挖基礎(chǔ)深度不止6.5米，需繼續(xù)向下開(kāi)挖至持力層，根據(jù)上述綜合情況分柝，必須采取對(duì)013C廠房進(jìn)行強(qiáng)有力加固措施，防止正在生產(chǎn)的廠房跨塌、沉降及重要管線設(shè)備受損。北面為新建廠房的大門，施工現(xiàn)場(chǎng)距離北面老廠房約15米，為施工現(xiàn)場(chǎng)最寬闊的一面，但新建廠房基礎(chǔ)面邊距離原老廠房圍墻不足9米，且圍墻下有不同規(guī)格的各類管道設(shè)施距離新建廠房基礎(chǔ)不足10米，加之施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄，新建工程是在原老廠房基礎(chǔ)上重建，地下電力、管道設(shè)施多，給新建廠房施工帶來(lái)相當(dāng)大的難度，為方便新建廠房臨時(shí)指揮施工，新建廠房臨時(shí)指揮部現(xiàn)建于此，為確保在不改變?cè)ㄖ锛案黝愒O(shè)施基礎(chǔ)上，免遭基礎(chǔ)沉降、塌方及各類設(shè)施斷裂、傾斜、偏位等不良因素，需對(duì)北面施工段進(jìn)行防護(hù)加固處理，保證北面施工段基礎(chǔ)及各類設(shè)施不受破壞。依據(jù)上述施工現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑物距離新建廠房太近，加之地下基礎(chǔ)工程需開(kāi)挖土方深度較深、放坡系數(shù)較大、基礎(chǔ)基坑地質(zhì)層的邊坡穩(wěn)定性較差。給基礎(chǔ)施工帶來(lái)一定性的難度和危險(xiǎn)性，為保證新建廠房基礎(chǔ)的質(zhì)量和安全，西北有色勘測(cè)工程公司巖土工程勘察建議及我司通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的反復(fù)詳細(xì)論證，決定在工程建設(shè)中采用對(duì)周邊房屋加固處理的技術(shù)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。四、具體加固施工部位及工藝選擇（后有附圖）本工程南西北三面均為正在生產(chǎn)的各類廠房車間，南面東南角為磚混結(jié)構(gòu)廠房層高約20米，距離新建廠房不足5米，可采用土釘墻支護(hù)的方案（詳見(jiàn)支護(hù)6段剖面圖）。新建廠正南面緊鄰熔鑄車間，車間外有熔鑄廠變壓器距離新建廠房基礎(chǔ)面不足5米，需采用土釘墻支護(hù)支護(hù)方案施工（詳見(jiàn)支護(hù)1、2段剖面圖）。西面為013C熔鑄廠、此廠房與新建廠房建成后將進(jìn)行水平對(duì)接，新建廠房基礎(chǔ)面與原廠房基礎(chǔ)距離不足1米，可采用土釘墻支護(hù)方案進(jìn)行基礎(chǔ)保護(hù)施工（詳見(jiàn)支護(hù)3段剖面圖）。北面為寶鈦生產(chǎn)車間，地勢(shì)較為寬闊距離新建廠房約15米，且有不同規(guī)格的各類管道距離不足9米，加之受施工現(xiàn)場(chǎng)條件限制，新建廠房臨時(shí)指揮部暫設(shè)于此，此段可采用土釘墻支護(hù)方案（詳見(jiàn)支護(hù)4段剖面圖）。東面為寶鈦主要公路干道距離新建廠房基礎(chǔ)面不足7米，且此面有寶鈦主要大型疏氣管道管溝距離基礎(chǔ)面不足2米，可采用土釘墻支護(hù)方案對(duì)管溝及公路進(jìn)行保護(hù)施工（詳見(jiàn)支護(hù)5段剖面圖）；施工現(xiàn)場(chǎng)廠房及設(shè)施加固方案(具體詳見(jiàn)鈦及鈦合金擴(kuò)能廠房基坑支護(hù)平面圖及圖中支護(hù)說(shuō)明)。五、土釘墻技術(shù)施工1、土釘墻壁支護(hù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)是一種原位土體加固技術(shù)，它是將土釘安設(shè)或打入基坑邊土體內(nèi)，將土體加固成能自穩(wěn)的重力式的擋土結(jié)構(gòu)。土釘墻是高強(qiáng)度土釘、網(wǎng)噴混凝土面層及原狀土三者共同受力，增強(qiáng)了土體破壞延性，很好地改變了邊坡突然塌方的性質(zhì)，有利于安全施工；在工藝上，采用了邊開(kāi)挖邊支護(hù)的方法，工作面不受限制，縮短了工期；由于該工藝優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)，對(duì)樁段進(jìn)行合理選型，加之對(duì)土釘墻支護(hù)進(jìn)行合理安排和加強(qiáng)管理，用來(lái)處理施工現(xiàn)場(chǎng)南西北廠房及東面蒸氣管道溝基礎(chǔ)、樁基在新建廠房基礎(chǔ)施工的過(guò)程不受影響有獨(dú)到的效果。2.土釘墻的構(gòu)造土釘墻結(jié)構(gòu)由土釘和面層兩部分構(gòu)成，土釘主要包括鉆孔注漿土釘和打入式土釘兩種形式。鉆孔注漿土釘為最常用的土釘，本項(xiàng)目采用18mm的HRB335鋼筋，置于70110mm鉆孔中，采用強(qiáng)度等級(jí)不低于M10的水泥漿或水泥砂漿注入孔中形成。水泥漿水灰比一般為0.5左右，水泥砂漿配合比一般1：11：2，水灰比為0.38 0.45。注漿土釘設(shè)定位支架以使鋼筋居中，孔口宜設(shè)置止?jié){塞及排氣管。注漿方式采用高壓注漿與高壓噴射等方式相結(jié)合。土釘長(zhǎng)度一般為開(kāi)挖深度的1.5倍，間距為1.2m，與水平夾角一般為10，適用的土釘墻墻面坡度不宜大于1：0.1。面層為土釘墻的重要組成部分。一般由8mm、間距200mm的鋼筋網(wǎng)，強(qiáng)度等級(jí)不低于C20的噴射混凝土組成，面層厚度一般為100mm。為保證土釘與墻面的有效連接，可采用加強(qiáng)鋼筋與土釘和分布鋼筋連接，也可采用承壓墊板方法連接。3.增加土釘抗拔力的措施 本工程樁由于受場(chǎng)地自然條件、周邊環(huán)境、地質(zhì)條件，有可能造成新建廠房基坑開(kāi)挖、土方開(kāi)挖的邊坡失穩(wěn)及原廠房樁基裂隙、裂縫、斷裂、傾斜、偏位、等不良因素。為防止原老廠房出現(xiàn)上述事件，可采用土釘墻支護(hù)作為一種保護(hù)原建物加固方法,當(dāng)土釘?shù)脑O(shè)計(jì)長(zhǎng)度受到限制時(shí)，為增大土釘?shù)目拱瘟?，除了調(diào)整土釘?shù)乃胶痛怪本嚯x外，還可考慮采用以下幾方面措施： 加大土釘?shù)闹睆?。適當(dāng)加大土釘?shù)闹睆绞翘岣咄玲斂拱瘟Φ囊粋€(gè)途徑。根據(jù)工程需要，當(dāng)土釘直徑加大至120mm時(shí)，在砂性土中抗拔力可提高至16N/m，在填土中可提高至13kN/m。提高注漿壓力。提高注漿壓力可以增大錨固的體積，從而提高錨固體與洞周壁的粘接力和兩者之間的摩阻力。本工程應(yīng)采用的注漿壓力一般不小于0.4 MPa，但當(dāng)注漿壓力提高至不小于0.8 MPa后，土釘?shù)目拱瘟τ忻黠@的提高。 進(jìn)行二次注漿。如果僅一次注漿，由于注漿洞口上端是開(kāi)啟的，注漿壓力不會(huì)太高，錨固體與洞壁的土體的粘結(jié)力和兩者之間的摩阻力均較低。二次注漿可以提高錨固體與土體間的摩阻力，使土體對(duì)錨固體的壓應(yīng)力的最大值達(dá)到該深處的土自重應(yīng)力。當(dāng)一次注入的水泥砂漿即將初凝時(shí)，再用水泥漿壓力注入，由于第一次水泥砂漿封蓋，二次注漿的壓力可以控制到較大值，使水泥漿滲入土體中，并使土體對(duì)錨固體的壓力達(dá)到土體在該處的自重值。一次注漿壓力應(yīng)不小于0.4 MPa，二次注漿壓力可增大至不小于0.81.2 MPa。4、土釘墻施工的一般原則和要求 土釘墻支護(hù)作為一種擋土結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足規(guī)定的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、變形和耐久性等要求。本工程深基坑開(kāi)挖土釘墻支護(hù)施工要注意，在施工過(guò)程中必須自始至終與現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)試監(jiān)控相結(jié)合，通過(guò)變形等測(cè)量數(shù)據(jù)和施工過(guò)程，不斷發(fā)掘現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，及時(shí)指導(dǎo)下一步的施工。5、土釘墻剖面圖根據(jù)該工程所在場(chǎng)地的周邊環(huán)境及施工難度，并綜合考慮工期和技術(shù)可行性等因素，采用土釘墻結(jié)構(gòu)護(hù)坡及保護(hù)原建筑物具有很好的效果，具體詳見(jiàn)下圖。 土釘墻剖面圖6、土釘墻支護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)參數(shù)：土釘墻坡度為75；土釘采用梅花形布置，土釘?shù)呢Q向和水平間距均為1.2m，18HRB335級(jí)鋼筋，長(zhǎng)度如上圖，鉆孔直徑110mm，注漿壓力不小于0.5MPa，注漿為純水泥漿，強(qiáng)度不低于20MPa；面層結(jié)構(gòu)采用8200200mm的鋼筋網(wǎng)片及100mm厚C25噴射混凝土組成，面層分兩次噴射，每2.4m設(shè)一泄水孔。設(shè)計(jì)計(jì)算 土釘抗拔承載力驗(yàn)算：第一排土釘Tk=19.6kN，Tu=28.5kN1.25Tk=24.5kN（其余各排土釘驗(yàn)算略） 土釘墻整體穩(wěn)定性驗(yàn)算：取最危險(xiǎn)滑動(dòng)面計(jì)算，采用圓弧滑動(dòng)簡(jiǎn)單條分法，安全系數(shù)K=1.381.30。7、土釘墻施工主要技術(shù)土釘墻施工工藝：施工準(zhǔn)備第一層開(kāi)挖噴射第一層混凝土成孔安放土釘注漿作泄水孔鋼筋網(wǎng)焊錨頭噴射第二層混凝土清理。在基坑周邊設(shè)計(jì)了坡頂沉降觀察點(diǎn)、位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、土體測(cè)斜孔、水位觀察孔，在土體中設(shè)置有土體壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，要求在施工過(guò)程中對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的變形情況進(jìn)行嚴(yán)密地監(jiān)測(cè)。 施工前制定施工方案，并做好測(cè)量放線、機(jī)械調(diào)試、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、土釘加工和監(jiān)控量測(cè)布點(diǎn)等準(zhǔn)備工作。 在距坑邊1m設(shè)一截排水溝和積水坑。在施工過(guò)程中要使地下水位保持在開(kāi)挖面以下，創(chuàng)造無(wú)水開(kāi)挖的條件，對(duì)土釘墻的受力穩(wěn)定也是至關(guān)重要的。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求分層、分段開(kāi)挖基抗，逐層施工土釘。分層高度在1.5m以內(nèi)，分段長(zhǎng)度在20m以內(nèi)，開(kāi)挖后及時(shí)封閉土體、施工土釘。采用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，預(yù)留300mm的土體人工修坡，邊坡修整好后及時(shí)噴射第一層約50mm厚的混凝土，以防雨水沖刷及崩塌，施工中應(yīng)做好鋼筋標(biāo)記，用以控制第二次噴射混凝土的厚度。 混凝土的強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，進(jìn)行土釘?shù)亩ㄎ环啪€，開(kāi)始架設(shè)鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔。鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，用高壓風(fēng)清孔，測(cè)量孔深。施工時(shí)如遇局部松散土質(zhì)不能成孔或遇有障礙物難以繼續(xù)成孔時(shí)，可用錨管土釘代替鋼筋土釘。 土釘孔經(jīng)檢查滿足要求后開(kāi)始安放土釘。為保證土釘居中，土釘每隔2m左右焊上定位鋼筋。土釘?shù)耐饴堕L(zhǎng)度為150200mm，以保證和鋼筋網(wǎng)的連接。 土釘安放完成后及時(shí)注漿，注漿采用注漿機(jī)完成。為保證土釘與周圍土體的緊密結(jié)合，在孔口處設(shè)止?jié){塞，注漿管插入至距孔底500mm左右，邊注漿邊拔管，直至注滿為止。第一次注漿后1h左右進(jìn)行第二次注漿，注漿漿液采用水泥砂漿，摻入少量的膨脹劑，以保證與土體的密實(shí)性。土釘施工完成后需做一定數(shù)量的泄水孔。 鋼筋網(wǎng)固定完成后進(jìn)行第二次噴射混凝土，在噴射中應(yīng)保證厚度，噴射口與坡面垂直，并從下往上一環(huán)壓一環(huán)，在坡頂做好地面硬化和排水設(shè)施，以防雨水侵入土體。面層完成后，進(jìn)行場(chǎng)地清理，并從噴射混凝土初凝后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期為7d。土釘墻使用期間，坡頂面5m范圍內(nèi)應(yīng)控制超載。8、試驗(yàn)及監(jiān)測(cè)在施工前進(jìn)行了土釘抗拔力試驗(yàn)，施工中要對(duì)土釘抗拔力進(jìn)行了檢測(cè)，土釘實(shí)際抗拔力值均大于土釘抗拔力設(shè)計(jì)值，而土釘?shù)奈灰坪苄?，土釘?shù)耐庥^要無(wú)明顯變化，這樣土釘?shù)氖┕げ拍軡M足設(shè)計(jì)要求。9、土釘墻施工安全管理措施 建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系，克服工作上的盲目性，隨意性。制定基坑專項(xiàng)施工方案，分析確定危險(xiǎn)部位和過(guò)程，并制定相應(yīng)的應(yīng)急措施，使這些危險(xiǎn)部位和過(guò)程中能得到有效地控制。 加強(qiáng)施工過(guò)程中的檢查，做到不合格的設(shè)施不