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為廣大制造業(yè)企業(yè)各級管理、技術(shù)人員提供非常實用、實效、系統(tǒng)的全面質(zhì)量經(jīng)營的思想、體系、方法與工具課程效果如切實持續(xù)加以吸收、運用,可達成:、有形效果企業(yè)P(效益、效率)、Q(產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度)、C(經(jīng)營成本、減少浪費、庫存積壓)、D(準時交貨率)、S(企業(yè)安全、環(huán)保)、M(企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣)有明顯提升、無形效果企業(yè)在市場的美譽度、企業(yè)經(jīng)營管理素質(zhì)、水平有明顯提升,為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)課程大綱第一章全面質(zhì)量經(jīng)營概述第一節(jié)什么是全面質(zhì)量經(jīng)營1、提高商品質(zhì)量2、提高工作質(zhì)量3、提高經(jīng)營質(zhì)量第二節(jié)全面質(zhì)量經(jīng)營中應(yīng)克服的問題1、質(zhì)量的標準(戴明圈)2、質(zhì)量的效果3、防守的活動4、波動的問題第三節(jié)高層經(jīng)營者案例:日本小松制作所的“圈A”對策第二章 全面質(zhì)量經(jīng)營的思考方法第一節(jié)質(zhì)量的概念1、質(zhì)量的三要素2、商品質(zhì)量21 質(zhì)量的基準22 產(chǎn)品標準是誰制定的23 等級與級別24 有關(guān)商品質(zhì)量的要素241企劃質(zhì)量242設(shè)計質(zhì)量243制造質(zhì)量244售后服務(wù)質(zhì)量總結(jié):對本企業(yè)的反思25 顧客滿意度3、過程的質(zhì)量31案例:某窗簾裝修店的問題32初期流動管理33有關(guān)成本、效率的要素4、社會的質(zhì)量5、質(zhì)量和成本51質(zhì)量成本和效益的關(guān)系52豐田召回門事件案例分析第二節(jié)管理的概念1、什么是管理2、PDCA循環(huán)21 PDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點3、SDCA循環(huán)31 SDCA循環(huán)的正確展開與特別注意點4、維持與改善41 PDCA循環(huán)與SDCA循環(huán)運行圖5、活動的階段與管理的方式51 起步期的管理重點52 改善期的管理重點53 維持期的改善重點第三節(jié)標準化1、有關(guān)重復的活動2、兩種標準3、標準化的效用4、標準管理5、標準的管理6、產(chǎn)生改善的組織(標準是管理的基礎(chǔ),但只憑標準化不能有效運營組織)第四節(jié)質(zhì)量管理中統(tǒng)計方法的運用(微觀看不到的東西宏觀卻能看得到)1、質(zhì)量管理和統(tǒng)計的方法11 作為把握事實的手段的統(tǒng)計方法12 作為管理分析制造質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法13 作為確保設(shè)計質(zhì)量的手段的統(tǒng)計方法2、統(tǒng)計方法的應(yīng)用21 三類改善問題的應(yīng)用第三章 全面質(zhì)量經(jīng)營的展開第一節(jié)企業(yè)的質(zhì)量管理組織與質(zhì)量計劃1、企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)及其特點2、質(zhì)量組織機構(gòu)的設(shè)置及其職責21 案例:日本奔太路文具用品公司質(zhì)量組織機構(gòu)設(shè)置的特點22 案例:日本橫河惠普(YHP)公司質(zhì)量組織機構(gòu)設(shè)置的特點3、企業(yè)推行TQM的負責人和部門的人選4、企業(yè)的會議體制5、質(zhì)量計劃51 企業(yè)質(zhì)量管理工作計劃52 產(chǎn)品質(zhì)量計劃53 案例分析第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)的質(zhì)量管理1、源頭管理質(zhì)量管理重點轉(zhuǎn)移(設(shè)計的金字塔原理)2、大量收集分析信息3、質(zhì)量故障的事先預測與對策31 FMEA(故障模式及影響分析法)32 FTA(故障樹)4、設(shè)計評審41設(shè)計評審的種類和實施時期42設(shè)計評審的組織結(jié)構(gòu)43設(shè)計評審的實施(日本企業(yè)好的做法)5、試制(特別注意對顧客使用條件、方法、環(huán)境的分析與試驗)6、初期流動管理7、設(shè)計變更管理71設(shè)計變更管理的原因72變更管理的主要工作內(nèi)容8、日程管理9、案例分析第三節(jié)制造過程的質(zhì)量管理1、5S活動2、工序管理與工序改進21工序管理211 標準作業(yè)實施A、工序技術(shù)標準B、管理工序圖或QC流程圖C、作業(yè)標準(日本企業(yè)與國內(nèi)企業(yè)不同的作法)D、檢查標準E、3Z保證案例F、標準安全作業(yè)指導書G、設(shè)備自主維護保養(yǎng)檢查表 212 檢查213 操作者的技能培訓(OJT現(xiàn)場培訓)214 重點工序的管理A、重點保證安全工序的管理B、曾發(fā)生過問題的工序管理C、有變動的工序管理22 工序改進221 工序分析,找出問題222 改進的種類和程序223 防止再發(fā)生3、工人的自主檢查31自檢的重點32內(nèi)控標準33對自主檢查結(jié)果的確認34全數(shù)檢查的質(zhì)量保證體系討論:目前企業(yè)的做法4、工序監(jiān)督41工序監(jiān)督的目的和任務(wù)42工序監(jiān)督的種類和頻度43工序監(jiān)督的實施44注意事項5、不良品處理6、防差錯措施(FP)活動7、設(shè)備、工裝夾具和計量器具的管理8、日常管理的開展方法9、案例分析第四節(jié)原材料、協(xié)作件的質(zhì)量管理1、采購和外協(xié)件管理的基本方針11 日本企業(yè)的“買方與賣方的質(zhì)量管理10項原則”12 日產(chǎn)公司的采購方針2、選擇協(xié)作廠與雙方簽訂合同21 選擇協(xié)作廠22 采購基本合同和質(zhì)量保證協(xié)議書3、協(xié)作件質(zhì)量信息管理及索賠處理31 流程圖32 外協(xié)件的質(zhì)量索賠4、協(xié)作件的自主保證認證制度41 對自主保證協(xié)作件的認證42 對自主保證協(xié)作件的管理43 對自主保證協(xié)作件認證的解除5、主機廠與協(xié)作廠之間的組織與活動51 組織52 主機廠對協(xié)作廠的診斷與指導53 組織學習和溝通信息54 對協(xié)作廠的表彰制度6、案例分析第五節(jié)銷售服務(wù)的質(zhì)量管理1、銷售部門是質(zhì)量管理的入口與出口2、市場需求與顧客滿意度調(diào)查21 市場需求的調(diào)查22 顧客滿意度調(diào)查23 市場信息的及時反饋3、推銷計劃與商品知識31 推銷計劃的制訂32 產(chǎn)品知識的培訓教育33 推銷成敗分析4、售前售后服務(wù)41 使用說明書42 對顧客的教育培訓43 安裝調(diào)試44 索賠處理5、搬運、包裝、儲存6、案例分析第六節(jié)質(zhì)量指標體系與質(zhì)量信息處理1、企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量指標體系2、質(zhì)量信息重要度分類及處理21 對A類信息處理的主要工作22 對B類信息處理的主要工作23 對C類信息處理的主要工作24 生產(chǎn)現(xiàn)場A類問題的處理程序3、重大質(zhì)量問題的登記制度31 重要質(zhì)量問題判斷基準32 重要質(zhì)量問題登記與處理33 全公司重要質(zhì)量問題會議34 重要質(zhì)量問題對策進度管理35 全公司重要質(zhì)量問題的解除4、質(zhì)量成本管理5、案例分析第四章 持續(xù)改善與經(jīng)營革新第一節(jié)持續(xù)的改善1、所謂改善2、改善的推進方法21 對于質(zhì)量問題不足的改善22 對于效率問題過剩、浪費的削減3、質(zhì)量改善的基本問題31 PDCA循環(huán)的陷阱32 問題是什么4、QC的味道第二節(jié)經(jīng)營革新1、帶來經(jīng)營革新的事物2、革新和改善的關(guān)系及區(qū)別3、質(zhì)量經(jīng)營日常管理、持續(xù)的改善、經(jīng)營革新第五章 組織的改善方法第一節(jié) 方針管理1、 方針管理2、 方針管理的推進方法3、 方針管理的目標4、 實施方針管理的注意事項第二節(jié) 功能別管理1、跨部門的改善2、功能別管理推進方法3、QC項目組第三節(jié)QC小組活動1、什么是QC小組活動2、QC小組活動的導入與推進方法3、推進QC小組活動的注意事項4、案例分析第六章 質(zhì)量診斷第一節(jié)監(jiān)查和診斷1、監(jiān)查2、診斷第二節(jié)診斷什么1、企劃活動2、關(guān)于創(chuàng)業(yè)活動的診斷3、關(guān)于改善活動的診斷4、關(guān)于維持活動的診斷第三節(jié)診斷的實施1、診斷的實施時期2、診斷的注意事項第四節(jié)經(jīng)營者、部門負責人診斷的意義第七章 質(zhì)量教育第一節(jié)在企業(yè)的教育培訓第二節(jié)教育培訓的方法第三節(jié)質(zhì)量教育1、質(zhì)量教育的對象和內(nèi)容2、質(zhì)量教育的實施3、相關(guān)公司的質(zhì)量教育4、在質(zhì)量教育的實施中應(yīng)留意的事項第四節(jié)豐田汽車的例子1、質(zhì)量管理的一般教育2、質(zhì)量管理的專門教育3、質(zhì)量管理教育的運營第八章 TQM質(zhì)量經(jīng)營的推進方法第一節(jié)所謂TQM1、質(zhì)量管理活動的發(fā)展2、TQM中的共同語言第二節(jié)TQM的導入與推進1、企業(yè)導入TQM的動機是什么2、開始TQM的重要條件3、怎樣開始呢4、TQM的導入與推進5、TQM推進部門的職責6、鞏固TQM的成果第九章 怎樣認識企業(yè)經(jīng)營第一節(jié)企業(yè)經(jīng)營的兩個模型第二節(jié)全面質(zhì)量經(jīng)營大道1、大“道”的深刻內(nèi)涵2、不識廬山真面目,只緣身在此山中3、企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級與全面質(zhì)量經(jīng)營的關(guān)系4、課程給我們的思考與啟發(fā)是什么?老師介紹 - 王老師 國內(nèi)資深工廠管理實戰(zhàn)派專家。資深質(zhì)量管理實戰(zhàn)派專家。全球華人講師五百強之一。目前國內(nèi)少見的橫跨3大類型企業(yè)(國營、外資、民營)、七大制造行業(yè)(機械、電器、五金、電子、鎖具、服飾、炊具)、做過多種企業(yè)中高層職務(wù)(曾任世界五百強在華企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、某知名大型民營企業(yè)副總裁)、有21年制造型大中型企業(yè)真正實戰(zhàn)型企業(yè)管理專家。【王老師主要工作經(jīng)歷】:3年國企、8年外企、10年民企,曾任過大中型制造型企業(yè)品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、人力資源總監(jiān)、副總經(jīng)理、常務(wù)副總、副總裁、總經(jīng)理。王老師以對制造型企業(yè)內(nèi)部運作研究而著稱,以真正實用、實戰(zhàn)、實效而著稱。對制造型企業(yè)從訂單接收到出貨的整個運作都非常熟悉,有豐富的制造型企

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