化工建設項目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定.doc

此文檔收集于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除化工建設項目試生產(chǎn)安全管理規(guī)定一、總則1為貫徹安全生產(chǎn)方針，加強對化工建設項目試生產(chǎn)的安全管理，保障人員安全及生產(chǎn)裝置的正常運行，特制定本規(guī)定。2本規(guī)定適用于新建化學品生產(chǎn)企業(yè)和化學品生產(chǎn)企業(yè)新、改、擴建項目生產(chǎn)裝置的試生產(chǎn)?；瘜W品生產(chǎn)企業(yè)原有生產(chǎn)裝置、設備、設施未作改變，生產(chǎn)工藝、原料路線或產(chǎn)品品種有改變的試生產(chǎn)，適用本規(guī)定。3試生產(chǎn)包括單機試車、聯(lián)動試車和投料試車以及相應的物料貯備。4與本規(guī)定相關的工程質(zhì)量、職業(yè)衛(wèi)生、消防安全、環(huán)境保護、特種設備及化學品管理，按現(xiàn)行的法規(guī)、標準、規(guī)范執(zhí)行。二、術語和定義1單機試車：現(xiàn)場安裝的驅(qū)動裝置空負荷運轉(zhuǎn)或單臺機器、機組以水、空氣等為介質(zhì)進行的負荷試車，以檢驗其除介質(zhì)影響外的機械性能和制造、安裝質(zhì)量。2聯(lián)動試車：對規(guī)定范圍內(nèi)的機器、設備、管道、電氣、自動控制系統(tǒng)等，在各自達到試車標準后，以水、空氣等為介質(zhì)所進行的模擬試運行，以檢驗其除介質(zhì)影響外的全部性能和制造、安裝質(zhì)量。3投料試車：對規(guī)定范圍的全部生產(chǎn)裝置按設計文件規(guī)定的介質(zhì)打通生產(chǎn)流程，進行各裝置之間首尾銜接的試運行，以檢驗其除經(jīng)濟指標外的全部性能，并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。4中間交接：單項工程或部分裝置按設計文件所規(guī)定的范圍全部完成，并經(jīng)管道系統(tǒng)和設備的內(nèi)部處理、電氣和儀表調(diào)試及單機試車合格后，施工單位和建設單位所作的交接工作。5工程交接：工廠全部裝置在聯(lián)動試車完成后，施工單位和建設單位按規(guī)定內(nèi)容所作的交接工作。三、一般規(guī)定1試生產(chǎn)前生產(chǎn)裝置及現(xiàn)場環(huán)境必須具備的條件：（1）試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成；（2）試車范圍內(nèi)的設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗、嚴密性試驗合格；（3）試車范圍內(nèi)的電器系統(tǒng)和儀表裝置的檢測、自動控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖及報警系統(tǒng)等必須符合設計文件的規(guī)定；（4）試生產(chǎn)所需的水、電、汽、氣及各種原輔材物料滿足試生產(chǎn)的需要；（5）試車現(xiàn)場已清理干凈，道路、照明等滿足試生產(chǎn)的需要。2建設單位必須建立試生產(chǎn)安全管理機構，明確安全管理人員，建立健全各級、各部門崗位安全生產(chǎn)責任制和安全管理制度、操作規(guī)程；參加試生產(chǎn)人員必須進行專門的安全教育和技術培訓，考核合格持證上崗。3試生產(chǎn)前，建設單位必須做好試生產(chǎn)的各項準備工作，對設備、設施進行全面檢查，做到隱患不消除不試車、條件不具備不試車、事故處理方案不落實不試車。4試生產(chǎn)總體方案中的試車計劃可根據(jù)現(xiàn)場實際情況加以調(diào)整，內(nèi)容可以逐步深化，但主要試車程序不得任意改變。前一階段不合格，不得進行下一階段的試車。5與試車相關的各生產(chǎn)裝置必須統(tǒng)籌兼顧，首尾銜接，同步試車。6安全、環(huán)保工程必須與生產(chǎn)裝置同步進行試車。各階段試車排出的廢液、廢氣、廢渣的處理應達到國家規(guī)定的排放標準。7嚴格執(zhí)行各項安全管理制度和操作規(guī)程，加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；出現(xiàn)異常情況，項目負責人應組織相關人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，應中止運行。8階段性的試生產(chǎn)工作完成后，必須按規(guī)范進行交接。交接資料歸入技術檔案。四、試生產(chǎn)管理1編制試生產(chǎn)方案試生產(chǎn)前由建設單位組織生產(chǎn)、技術部門和設計、施工單位及技術轉(zhuǎn)讓方共同編制試生產(chǎn)各階段的試車方案，經(jīng)建設單位負責人審批后執(zhí)行?；ね读想A段試車方案報當?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。試車方案應包括的內(nèi)容：（1）試車目的；（2）試車組織、試車負責人及參加試車的人員；（3）試車必須具備的條件；（4）試車所需準備工作及檢查內(nèi)容的目錄；（5）試車所需外部協(xié)作條件及臨時設施的方案；(6)試車所需原料、燃料，化學藥品和水、電、汽、氣、備品備件等物資清單；(7)試車工藝條件及控制指標；(8)試車程序和進度表；(9)開、停車及緊急事故處理的程序與要求；(10)試車過程中的事故應急救援預案。2單機試車驅(qū)動裝置、機器或機組，安裝后必須進行單機試車，其中確因受介質(zhì)限制而不能進行試車的，必須經(jīng)現(xiàn)場技術負責人批準后，留待投料試車時一并進行。（1）單機試車時，必須設置盲板，使試車系統(tǒng)與其它系統(tǒng)隔離；（2）單機試車必須包括保護性聯(lián)鎖和報警等自控裝置；3聯(lián)動試車在試車范圍內(nèi)的機器，除必須留待投料試車階段進行試車的以外，單機試車已經(jīng)全部合格并經(jīng)中間交接后，進行聯(lián)動試車。（1）試車范圍內(nèi)的工程已按設計文件規(guī)定的內(nèi)容和施工及驗收規(guī)范的標準全部完成;（2）試車前，試車方案中規(guī)定的工藝指標、報警及聯(lián)鎖整定值已確認并下達；（2）不受工藝條件影響的儀表、保護性聯(lián)鎖、報警皆應參與試車，并應逐步投用自動控制系統(tǒng)；（3）聯(lián)動試車應達到試車的系統(tǒng)首尾銜接穩(wěn)定運行；參加試車人員掌握開車、停車、事故處理和調(diào)整工藝條件的技術。4投料試車在生產(chǎn)裝置聯(lián)動試車結(jié)束，缺陷消除，工程交接完成后進行投料試車。（1）投料試車前，工藝規(guī)程、安全規(guī)程、檢修規(guī)程、分析規(guī)程及崗位操作法等皆已下發(fā)實施；（2）盲板已按批準的帶盲板工藝流程圖安裝或拆除，并經(jīng)檢查無誤，質(zhì)量合格；（3）投料試車裝置的安全設施、應急救援器材配置到位；（4）投料試車裝置的消防設施已經(jīng)消防主管部門驗收合格；（5）投料試車裝置的環(huán)境保護和監(jiān)測設施已經(jīng)環(huán)保主管部門驗收合格；（6）投料試車必須循序漸進，當上一道工序不穩(wěn)定或下一道工序不具備條件時，不得進行下一道工序試車；（7）投料試車時，機械、電氣、儀表等操作人員應配合協(xié)調(diào)，及時做好信息溝通，做好測定數(shù)據(jù)的記錄；（8）化工分析