物料管理_倉庫與物料管理培訓(xùn)教材

深圳市本杰企業(yè)管理咨詢有限公司 倉庫與物料管理 主講 賀鵬舉 我們共同的課堂約定 請(qǐng)將手機(jī)調(diào)到靜音或關(guān)機(jī)狀態(tài) 請(qǐng)勿任意走動(dòng) 交談 接聽電話 保持教室寧靜并按照座位就坐 請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)到課 不要隨便走出 感謝您的配合 課程內(nèi)容 第一部分 物料管理的定義 第二部分 物料與倉庫管理人員的職責(zé)與態(tài)度 第三部分 倉庫與物料運(yùn)作管理第四部分 呆廢料的管理與預(yù)防 第五部分 庫存管理 ABC分類法的應(yīng)用 第六部分 如何做好倉庫的盤點(diǎn)作業(yè) 第七部分 物料管理與ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求 一 物料管理的定義 支持整個(gè)物料流程循環(huán)從生產(chǎn)原物料的購買和內(nèi)部控制到過程中工作的規(guī)劃與控制 直到完成產(chǎn)品之倉儲(chǔ)出貨和分銷的整體管理功能 二 物料與倉庫管理人員的職責(zé)與態(tài)度 不斷料 不呆料 不囤料減少浪費(fèi) 減低成本適時(shí)供料 以確保生產(chǎn)穩(wěn)定適量備料 以減少資金積壓 適質(zhì) 適價(jià)購料 以降低生產(chǎn)成本核實(shí)發(fā) 收料 以維持料帳正確及正常使用妥為保管材料 確保材料安全 二 物料與倉庫管理人員的職責(zé)與態(tài)度 工作認(rèn)真 細(xì)心 負(fù)責(zé)原則性強(qiáng)做事積極主動(dòng)充分自信 辦事果斷 二 物料與倉庫管理人員的職責(zé)與態(tài)度 三 倉庫與物料運(yùn)作管理 倉庫是不是很重要 物料及倉庫人員須知 主生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)什么 何時(shí)生產(chǎn) 規(guī)格或物料清單 怎樣生產(chǎn) 庫存的有效性 庫存什么 未到貨的訂單 訂購什么 確定生產(chǎn)周期 獲得各種配件所需時(shí)間 物料管理的目標(biāo) 正確計(jì)劃用料適當(dāng)存量管理發(fā)揮盤點(diǎn)功效保證產(chǎn)品品質(zhì)合理處理呆廢料 倉庫管理之目標(biāo) 妥為保管儲(chǔ)存追求合理成本配合生產(chǎn)達(dá)成經(jīng)營目標(biāo)追求倉儲(chǔ)效率 倉庫管理的作業(yè)內(nèi)容 入庫 進(jìn)料檢驗(yàn)后 驗(yàn)收 分配倉庫位置保管 庫存條件 劃分區(qū)域 維持質(zhì)量出庫 先進(jìn)先出 儲(chǔ)量限度料帳一致 倉庫布置 倉位規(guī)劃倉儲(chǔ)布置考慮因素 七個(gè)易 驗(yàn)收 進(jìn)倉 儲(chǔ)存 工作 發(fā)料 搬運(yùn) 盤點(diǎn) 空間之調(diào)配 物料的分類與編號(hào) 目的 電腦化 效率 保密 物料分類原則 重要性 經(jīng)常性 功能性 物料功能之區(qū)分 主要材料是產(chǎn)品組成的主要部分 如原料 零件 組合件 包裝材料等 輔助材料通常為附屬產(chǎn)品或加工過程中所需要的消耗性材料 物料準(zhǔn)備方法區(qū)分 常備料指大量或經(jīng)常性使用的物料 為了控制成本或配合生產(chǎn)之需使用的存量管制方法 有計(jì)劃的購買 非常備料量少或非經(jīng)常性使用的物料 以生產(chǎn)計(jì)劃的需求來購買 也就是訂單訂購的方法 收料作業(yè)程序 領(lǐng)料作業(yè)程序 生產(chǎn)控制 生產(chǎn) 倉儲(chǔ) 物料控制 財(cái)務(wù) 成品入庫作業(yè)程序 生產(chǎn) 質(zhì)量管理 倉儲(chǔ) PMC 財(cái)務(wù) 材料退庫作業(yè)程序 倉庫5S與目視管理 倉庫5S與目視管理 用實(shí)物來表示以燈號(hào)的方式來顯示顏色記號(hào) 標(biāo)記 掛圖看板管理圖畫 漫畫 照片 物料的儲(chǔ)存和防護(hù) 物料儲(chǔ)存的六條原則面向通道擺放 便于物料在倉庫內(nèi)移動(dòng)和取出 先進(jìn)先出的原則 防止貨物因保管時(shí)間過長而發(fā)生變質(zhì)和損耗等 周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng) 根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來確定貨物的存放位置 物料儲(chǔ)存的六條原則同類歸一 相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置 便于分揀和查找 重量 形狀對(duì)應(yīng) 便于搬運(yùn)和安全作業(yè) 五五堆放 五五成行 五五成方 五五成包 五五成堆 五五成層 方便物料的數(shù)量控制 物料的儲(chǔ)存和防護(hù) 物料變質(zhì)與防護(hù)氧化 五金塑膠類產(chǎn)品的變色等 防護(hù) 儲(chǔ)存在干燥 通風(fēng) 散熱和低溫的地方 銹蝕 金屬及合金產(chǎn)品等 防護(hù) 儲(chǔ)存在干燥 通風(fēng)的地方 霉?fàn)€與蟲蛀 食品類 木制品 紙制品 皮革類 紡織類等 控制倉庫溫濕度和蟲害防護(hù) 物料的儲(chǔ)存和防護(hù) 危險(xiǎn)化學(xué)品管理 什么是危險(xiǎn)化學(xué)品 所謂化學(xué)品是指各種元素 也稱化學(xué)元素 由元素組成的化合物和混合物 無論是天然的還是人造的 都屬于化學(xué)品 危險(xiǎn)化學(xué)品 是指易燃 易爆 有毒 有害及有腐蝕性 會(huì)對(duì)人 設(shè)施 環(huán)境造成損害的化學(xué)品 儲(chǔ)存地選址 專柜專人管理 警告標(biāo)志 明確標(biāo)識(shí) 分區(qū)分類儲(chǔ)存 堆放高度要求 應(yīng)急措施等 危險(xiǎn)品儲(chǔ)存的七注意 MSDS 溫度 閃點(diǎn) 處理 泄漏 危險(xiǎn)化學(xué)品管理要點(diǎn) 危險(xiǎn)化學(xué)品標(biāo)簽資料 危險(xiǎn)化學(xué)品的名稱危險(xiǎn)標(biāo)記涉及的危險(xiǎn)情況及需采取的安全措施 四 呆廢料的管理與預(yù)防 呆料與廢料之區(qū)別 呆料未經(jīng)使用的材料 而失去其價(jià)值者廢料經(jīng)發(fā)揮過效能后 所剩存之材料 呆料與廢料之害 積壓資金增加成本損失 呆料是怎樣形的 賬務(wù)不準(zhǔn)規(guī)格設(shè)計(jì)變更保管欠周定單變更剩余超量購買安全庫存量不合理 呆料的預(yù)防 加強(qiáng)部門聯(lián)系標(biāo)準(zhǔn)化變更前 先檢討存量避免機(jī)械性采購 與其他廠換料 退還供應(yīng)商 再加工其他材料 報(bào)廢等 呆料的處理 廢料是怎樣形的 拆解剪裁剩余零頭 呆廢料管理的九個(gè)問題 是否統(tǒng)計(jì)貴司有多少呆廢料 多久統(tǒng)計(jì)一次 占總庫存量的多少 會(huì)造成多少損失 同行業(yè)的呆料率是多少 哪一類呆廢料最多 有無分析產(chǎn)生的原因 該如何處理呆廢料 有無具體的管理防治對(duì)策 呆廢料管理的九個(gè)問題 ABC分類法的應(yīng)用 五 庫存管理 在確保倉儲(chǔ)安全的前提下 使庫存費(fèi)用 訂貨費(fèi)用 缺貨損失的總和降至最低 庫存管理的目標(biāo) 倉庫儲(chǔ)存的物品中 有重的有輕的 有體積大的有體積小的 有金額大的有金額小的 有批量多的有批量少的 盡管物品品種繁多 但對(duì)企業(yè)運(yùn)作起主導(dǎo)作用的物品只能是其中少數(shù)的些物品 所以有必要對(duì)庫存物品進(jìn)行重點(diǎn)管理 ABC分類法的產(chǎn)生 任何復(fù)雜的事情 都存在 關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù) 比如講 少數(shù)營銷人員的營業(yè)額占絕大比重 少數(shù)產(chǎn)品占生產(chǎn)量的絕大部分 少數(shù)幾種物品的庫存量及資金占絕大部分等 少數(shù)事物具有決定性的影響作用 如果我們將有限的精力集中于具有決定性的少數(shù)事物 而不是平攤 肯定會(huì)事半功倍 ABC分類法與巴雷特曲線 ABC分類法是將庫存物品按品種和占用資金的多少分為三類 特別重要的庫存 A類 一般重要的庫存 B類 不重要的庫存 C類 然后針對(duì)不同等級(jí)分別進(jìn)行管理和控制 ABC分類法的概念 A類 品種少 占用資金多 采購較難 B類 品種較多 占用資金一般 C類 品種多 占用資金少 采購容易 ABC三種類型的特點(diǎn) A類 實(shí)行重點(diǎn)管理 采取定期訂貨的方式 進(jìn)行嚴(yán)格的檢查 盤點(diǎn) 減少不必要的庫存 重點(diǎn)保管和養(yǎng)護(hù)A類在庫物品 防止變質(zhì) ABC三類物品的管理方法 詳細(xì)記錄并經(jīng)常檢查分析物品進(jìn)出庫情況 保證不拖延交貨期 在保證供應(yīng)的前提下 保持盡可能低的庫存量和安全庫存量 同時(shí)加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游合作 加快庫存周轉(zhuǎn)率 ABC三類物品的管理方法 ABC三類物品的管理方法 B類 采用一般管理采用比A類產(chǎn)品簡單的管理方法 其中銷售金額較高的物品采用定量訂貨方式和定期定量混合方式 ABC三類物品的管理方法 C類 采用簡單管理方式 可大量采購 減少訂貨次數(shù) 安全庫存量可大 減少這類物品的庫存管理人員和設(shè)施 庫存檢查 盤點(diǎn)時(shí)間可長些 三類物品管控方法比較 六 如何做好倉庫的盤點(diǎn)作業(yè) 為什么要盤點(diǎn) 思考 盤點(diǎn)前準(zhǔn)備工作 確定盤點(diǎn)程序與方法盤點(diǎn)基準(zhǔn)日初盤 復(fù)盤人員之選取各項(xiàng)報(bào)表或表格應(yīng)事先準(zhǔn)備倉庫之環(huán)境清理原料卡之確實(shí)結(jié)帳 盤點(diǎn)計(jì)劃訂定目標(biāo)執(zhí)行盤點(diǎn)盤點(diǎn)報(bào)告比較分析調(diào)整 處理和改善 盤點(diǎn)的作業(yè)流程 盤點(diǎn)作業(yè)流程及說明 初點(diǎn)復(fù)點(diǎn)財(cái)務(wù)抽點(diǎn) 盤點(diǎn)后之處理 依據(jù)管理績效 對(duì)分管人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲料 帳 管制卡帳面糾正不足物料迅速辦理訂購呆 廢料做迅速處理加強(qiáng)5S工作 盤點(diǎn)常見之缺失 無盤點(diǎn)計(jì)劃未舉辦盤點(diǎn)協(xié)調(diào)會(huì)存貨堆放零亂 無明顯標(biāo)識(shí)物品分置不同區(qū)域 而用一張卡盤點(diǎn)時(shí)仍出貨或生產(chǎn) 無基準(zhǔn)日控制計(jì)量單位與帳列不一未雙向核對(duì) 實(shí)物 帳表 盤點(diǎn)后追蹤工作不確實(shí) 七 物料管理與ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求 必要時(shí) 組織應(yīng)在整個(gè)產(chǎn)品和服務(wù)運(yùn)作過程中 以適當(dāng)形式標(biāo)識(shí)產(chǎn)品 組織應(yīng)根據(jù)測量和監(jiān)控要求標(biāo)識(shí)產(chǎn)品狀態(tài) 當(dāng)有可追溯性要求時(shí) 組織應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識(shí)進(jìn)行控制和記錄 7 5 3標(biāo)識(shí)