TASD-風(fēng)冷螺桿冷(熱)水機組技術(shù)能說明.doc

精品文檔天加風(fēng)冷螺桿冷（熱）水TASD機組技術(shù)性能說明一、TASD機組穩(wěn)定性高 TASD天韻系列機組廣泛選取零部件和原料，主要部件均為國際知名品牌；同時綜合多年的設(shè)計制造經(jīng)驗，優(yōu)化系統(tǒng)流程和控制方案，機組穩(wěn)定性達到行業(yè)先進水平。1.1 壓縮機性能穩(wěn)定穩(wěn)定機組使用國際知名品牌Bitzer壓縮機，為高品質(zhì)的雙螺桿壓縮機，壓縮機內(nèi)部在徑向與軸向方向上共使用11只高精度德國FGA及瑞典SKF軸承，同時結(jié)合軸向推力平衡鼓，有效平衡軸向載荷，結(jié)合德國嚴謹?shù)闹圃旃I(yè)，加上世界級品牌的控制器件，壓縮機的故障低，保證機組可以長期安全穩(wěn)定的運行。1.2 油冷卻效果好TASD系列熱泵機組專門配備油冷卻回路，在風(fēng)側(cè)熱交底部設(shè)置油冷卻管路，通過油泵將壓縮機儲油槽內(nèi)高溫潤滑油送到風(fēng)側(cè)的冷卻管路循環(huán)冷卻，有效降低潤滑油的循環(huán)溫度，提升滑潤油的潤滑效果，保證壓縮機的運行安全。相對于常規(guī)風(fēng)冷機組，通過我司專門設(shè)計的油冷卻回路，TASD在惡劣工況下油冷卻效果更明顯，壓縮機的運行更穩(wěn)定可靠，機組的運行范圍更廣。同時，由于風(fēng)冷熱泵機組的底部易形成化霜不徹底的換熱管被油管代替，可有效防止風(fēng)側(cè)換熱器底部冬季結(jié)冰，機組運行更穩(wěn)定。1.3 壓縮機回油穩(wěn)定機組采用意大利的波威特斯品牌的殼管式水側(cè)換熱器，水側(cè)換熱器為干式結(jié)構(gòu)，冷媒走換熱銅管內(nèi)，隨著低溫液態(tài)冷媒吸熱蒸發(fā)成氣體量越多，冷媒流速越來越快，包含在冷媒中的潤滑油被直接帶入管路中。風(fēng)側(cè)換熱器的換熱管采用先匯集再匯總的方式，相鄰換熱管在集液（氣）端先通過三通管匯集到一起再接入集液（氣）總管。換熱管內(nèi)的氣液兩相區(qū)范圍更小，出液（氣）段為純液（氣）態(tài)，流速更快，被裹協(xié)出壓縮機的潤滑油再次被冷媒帶出風(fēng)側(cè)換熱器回到壓縮機。通過兩個換熱器的設(shè)置，壓縮機無論是制冷還是制熱，在任意工況下運行均無缺油之虞。1.4 冷媒精確控制EEV雙過熱度控制TASD機組的節(jié)流裝置采用Danfoss品牌的電子膨脹閥，運行獨創(chuàng)有雙過熱度控制電子膨脹閥的開度，精確控制系統(tǒng)的冷媒流量。EEV雙過熱度是以壓縮機的吸氣過熱度和排氣過熱度為電子膨脹閥的控制依據(jù)，綜合考慮與室內(nèi)側(cè)和室外相連壓縮機的吸排氣口工況，運算計算得出機組系統(tǒng)所需的最佳冷媒流量，從而控制電子膨脹閥的開度，避免系統(tǒng)冷媒過調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)不足，系統(tǒng)運行穩(wěn)定高效。1.5 智能化霜TASD機組采用四通換向的方式進行化霜，根據(jù)多個運行工況和性能參數(shù)綜合判斷風(fēng)側(cè)換熱器表面的結(jié)霜情況，并通過長期的綜合融霜實驗得出最佳化霜臨界參數(shù)點，國標化霜工況下化霜僅占制熱運行時間4.5%，空調(diào)系統(tǒng)水溫更穩(wěn)定。同時配合EEV控制技術(shù)，精確控制冷媒流量，機組在工況切換和化霜運行時更穩(wěn)定可靠。1.6 驗證及優(yōu)化TASD系列產(chǎn)品的樣機經(jīng)過長期的實驗測試：包括各種變工況、極限工況、熱泵化霜及三級公路運輸實驗等，對機組運行性能的可靠性和組裝結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性進行了全面的驗證和優(yōu)化，機組的穩(wěn)定可靠。 二、高效節(jié)能2.1 風(fēng)側(cè)換熱器換熱效率高TASD機組的風(fēng)側(cè)換熱器采用倒M型的結(jié)構(gòu)形式，通風(fēng)阻力小，空氣流速分布更均勻，風(fēng)側(cè)換熱器的換熱效率顯著提高。風(fēng)側(cè)換熱器的換熱翅片由傳統(tǒng)的波紋片換成波紋開窗翅片，增加了空氣流經(jīng)換熱管和翅片的流產(chǎn)，加大了換熱器表面的空氣擾動，空氣與換熱器的接觸更充分；配合內(nèi)螺紋高效無縫銅管，風(fēng)側(cè)換熱器的換熱效率提高8%-10%。2.2 高效干式換熱器 水側(cè)換熱器采用高效內(nèi)螺紋換熱銅管，換熱器端頭運用精確的制冷劑分配技術(shù)，冷媒分配均勻；冷媒側(cè)和載冷劑側(cè)采用逆流式設(shè)計，強化換熱擾動，相對常規(guī)情況，換熱器的換熱效率提高了20%。2.3 冷媒系統(tǒng)優(yōu)化機組通過三維模擬計算，優(yōu)化冷媒管路的走向，盡量采用短管路設(shè)計，有效降低了冷媒的延程壓力損失。熱泵型機組采用離心式的氣液分離器，分離器的壓降小等。通過多種系統(tǒng)部件的優(yōu)化，多途徑降低冷媒系統(tǒng)的延程壓降，從而節(jié)能壓縮機的運行能耗。2.4 增效控制技術(shù)天加獨創(chuàng)的增效控制是利用機組制冷（熱）時冷凍水（熱水）出水溫度越高（低），機組的運行能效比越高的原理，根據(jù)室外環(huán)境溫度自動調(diào)整機組冷凍水（熱水）回水溫度設(shè)定值，以達到提高機組運行能效的技術(shù)。 機組實時監(jiān)測室內(nèi)環(huán)境溫度，并綜合機組運行參數(shù)計算室內(nèi)負荷，在滿足室內(nèi)負荷的前提下自動調(diào)整機組的回水溫度設(shè)定值，從而降低機組運行的能耗。舒適性用途的用戶可選擇啟動此功能，機組運行的節(jié)能效果明顯。2.5 多臺機組協(xié)調(diào)控制每臺TASD機組的控制柜均自帶聯(lián)控模塊和控制接口，多臺機組的空調(diào)系統(tǒng)可通過簡單的通訊接線和主從機設(shè)置即可實現(xiàn)聯(lián)控。單臺機組根據(jù)自身監(jiān)測的水系統(tǒng)回水溫度進行加減載，同時聯(lián)控機組的主機會實時監(jiān)測水系統(tǒng)回水總管的水溫，判斷室內(nèi)總負荷的大小進而控制機組的運行，保證每臺運行機組始終處于高能效比的運行區(qū)間，達到系統(tǒng)整體節(jié)能的效果，且無需額外增加系統(tǒng)群控的初投資。三、 人性化設(shè)計3.1 模塊化設(shè)計機組采用100RT200RT冷量區(qū)間、五個型號模塊化設(shè)計，單個機組尺寸小，重量輕，吊裝方便；且配備吊耳裝置，吊裝安全可靠；同時機組自帶聯(lián)控模塊和接口，大冷量項目可選用多臺拼裝，對安裝空調(diào)要求小，并輕松實現(xiàn)機組聯(lián)控。3.2 安裝方便機組出廠前完成已完成內(nèi)部接線，并在水管接口上裝有水流開關(guān)，配備了水管連接的法蘭盤，現(xiàn)場只將機組固定在安裝基礎(chǔ)上，并能上電流和接好水管即可調(diào)試使用。3.3 操作簡便安全1）系統(tǒng)采用液晶觸摸屏顯示界面、中/英文菜單式操作，可輕松實現(xiàn)參數(shù)查詢、系統(tǒng)控制、參數(shù)設(shè)置等功能；2）機組配備定時開關(guān)機組功能，可實現(xiàn)全自動無人職守；3）顯示屏具有手寫留言板功能，方便維護人員的交接；4）設(shè)置控制和參數(shù)設(shè)定功能的權(quán)限等級密碼，防止無關(guān)人員的誤操作；5）可保存為期2個