15樓板、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等的模板支、拆技術(shù)交.doc

樓板、陽(yáng)臺(tái)、樓梯等的模板支、拆技術(shù)交底一施工準(zhǔn)備：1.1主要材料及機(jī)具：1.1. 1主要材料：12mm厚竹膠板、510方木、1010方木、海棉條扣碗式支撐系統(tǒng)，48鋼管、卡扣，可調(diào)上托、可調(diào)下托，樓梯踏步定型鋼模、木楔、50mm厚短腳手板頭等。1.1.2高凳、電鋸、電刨、撬棍、線(xiàn)墜、斧子、手捶等。1.2作業(yè)條件:1.2. 1作業(yè)面墻體模板拆除完畢,零配件等吊運(yùn)出作業(yè)面。1.1.2作業(yè)面樓面雜物告示清除干凈。二、施工工藝：2.1樓板、陽(yáng)臺(tái)模板安裝工藝流程：支撐系統(tǒng)搭設(shè)安放主龍骨安放次龍骨調(diào)整標(biāo)高及起拱鋪設(shè)竹膠板檢查標(biāo)高及平整度驗(yàn)收。2.2樓梯踏步模板安裝工藝流程：休息板及梁支撐系統(tǒng)搭設(shè)安放主龍骨安放次龍骨鋪設(shè)休息平臺(tái)竹膠板安裝梁模板鋪設(shè)踏步底板鋼筋綁扎安放踏步鋼模加固檢查驗(yàn)收。2.3樓板、陽(yáng)臺(tái)模板的安裝：2.3.1支撐系統(tǒng)搭設(shè)：采用扣碗式快裝架，縱橫向立桿間距均為1.2米，小房間可根據(jù)房間的空間進(jìn)行調(diào)節(jié)，使立桿受力均勻。立桿下放50mm厚短木墊板，立桿上放可調(diào)上托，立桿要橫豎成排，互相必須與水平支撐連為一個(gè)整體，安裝好后拉線(xiàn)將上口基本找平；陽(yáng)臺(tái)的立桿每層上下要對(duì)齊，以有利荷載的向下傳遞。2.3.2安放主、次龍骨：與房間短向平行的方向安放1010方木主龍骨，間距1.2米,垂直主龍骨安放510方木次龍骨,間距300mm,要側(cè)立放置。2.3.3調(diào)整標(biāo)高和起拱：每個(gè)房間的四周墻上，用“50”線(xiàn)上翻好板下皮標(biāo)高線(xiàn)。依據(jù)標(biāo)高線(xiàn)調(diào)整好龍骨的高度，四周標(biāo)高要一致，向中間起拱，起拱高度為跨度的2，一般為58mm為宜，陽(yáng)臺(tái)端頭起拱為10mm。2.3.4面層竹膠板鋪設(shè)：所有面板均采用12mm厚竹膠板，鋪設(shè)時(shí)與次龍骨釘牢，所有接縫、拼縫必須嚴(yán)密，用手刨刨光刨直，采用“硬拼”每間與四面墻的接觸面通長(zhǎng)粘貼海棉條將縫子擠嚴(yán)。2.3.5檢查、驗(yàn)收：根據(jù)抄測(cè)好的標(biāo)高再一次拉線(xiàn)檢查板底及陽(yáng)臺(tái)的底標(biāo)高和起拱高度，用靠尺檢查平整度，合格后，將作業(yè)面清理干凈，向項(xiàng)目部質(zhì)檢組報(bào)驗(yàn)。2.4樓梯踏步模板安裝：2.4.1支撐系統(tǒng)搭設(shè):首先搭設(shè)休息平臺(tái)及樓梯梁處的扣碗式快裝架,具體搭設(shè)方法與樓板基本相同,只是在樓梯梁底部必須有一排立桿。2.4.2安放主、次龍骨：仍先安主龍骨、再安次龍骨，但要注意，樓梯梁處與休息平臺(tái)的標(biāo)高不一樣，要控制好兩標(biāo)高的高差，有梁處要鋪通長(zhǎng)梁底模板。2.4.3面層竹腳板鋪設(shè)：樓梯梁底模安裝好后，安裝梁側(cè)模板，靠休息平臺(tái)一側(cè)梁側(cè)模上口標(biāo)高要比休息平臺(tái)底標(biāo)高低12mm，將休息平臺(tái)底模壓在梁側(cè)模上。休息平臺(tái)板鋪設(shè)也必須“硬拼”縫，與砼墻結(jié)合處粘貼海棉條。2.4.4樓梯踏步底模安裝：上下兩休息平臺(tái)支設(shè)完成后，鋪設(shè)踏步斜向龍骨，并用扣碗架48鋼管配合加固，再根據(jù)事先抄測(cè)好的踏步底板線(xiàn)，鋪設(shè)底模竹膠板，進(jìn)行調(diào)整加固。2.4.5休息平臺(tái)、踏步底模支設(shè)完成檢查無(wú)誤后，由鋼筋工立即綁扎鋼筋。先綁扎梁鋼筋就位后，綁扎休息平臺(tái)底筋、踏步底筋、然后綁休息平臺(tái)上鐵及踏步負(fù)彎短筋。2.4.6安放踏步鋼模：踏步鋼模為按設(shè)計(jì)圖預(yù)先由加工廠(chǎng)加工好的定型鋼模。待鋼筋綁扎完成后，可用塔吊運(yùn)鋼模就位，調(diào)整好上、下兩跑踏步邊線(xiàn)。再調(diào)整四角的螺栓，使踏步的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。2.4.7加固檢查驗(yàn)收：休息平臺(tái)及踏步安裝完成后，要再一次核對(duì)標(biāo)高、尺寸、踏步的起止點(diǎn)位置，無(wú)誤后檢查加固情況，切不可跑模或位移。全部符合要求后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組檢查驗(yàn)收。2.5關(guān)于樓板、樓梯休息平臺(tái)處施工縫的留置：2.5.1樓板處施工縫的留置：該工程分四個(gè)流水段施工，因此分段處需要留置施工縫，具體位置位于房間的1/3跨處。板厚為120mm和150mm兩種，模板采用25mm厚木板制作分下齒板、中心板、上齒板，相互重合在一起，垂直向用510方木加固。見(jiàn)下示意圖：2.5.2樓梯休息平臺(tái)處的施工縫留置:樓梯的上下層施工縫留置在休息平臺(tái)上,也是短向跨的1/3處,模板的支設(shè)方法參照樓板施工縫處的支模方法,位置見(jiàn)下面示意圖：2.6模板拆除：2.6.1樓板、陽(yáng)臺(tái)模板拆除：先松扣碗架立桿下的可調(diào)螺栓，降下3050mm，然后從房間的一角開(kāi)始拆除主龍骨、次龍骨，每露出一獨(dú)立塊竹膠板即立刻取下，這樣向前延伸，直到拆完整個(gè)房間，陽(yáng)臺(tái)也參照該辦法進(jìn)行模板拆除，但每個(gè)陽(yáng)臺(tái)底板拆除后，必須立即進(jìn)行加固，并上下加固立柱要對(duì)齊。樓內(nèi)較大的房間如客廳等也要進(jìn)行加固。2.6.2樓梯踏步模板拆除：拆除的方法與樓板底模的拆除基本相同,這里就不再詳細(xì)介紹了。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：3.1主控項(xiàng)目：3.1.1安裝上層模板時(shí),下層模板應(yīng)具有承受上層荷載的能力,上下層立桿要對(duì)準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。3.1.2模板拆除時(shí)，其砼的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，同時(shí)客廳、陽(yáng)臺(tái)等處必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。3.2一般項(xiàng)目：3.2.1所安裝的模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密,澆筑砼前,將模板內(nèi)雜物清理干凈,同時(shí)澆水濕潤(rùn),但表面不得積水。3.2.2固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、洞、線(xiàn)盒等均不得遺漏，且安裝要牢固。3.2.3模板拆除時(shí),要由人上下傳遞,不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載,拆除的模板及支撐系統(tǒng)分類(lèi)碼放并及時(shí)清運(yùn)。3.2.4模板安裝的允許偏差見(jiàn)下面二表：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查四、應(yīng)注意的問(wèn)題：4.1支撐系統(tǒng)的立桿下必須墊50mm厚木墊板,長(zhǎng)度不少于300mm,寬度不小于120mm。4.2使用的竹膠板應(yīng)薄厚均勻，方木要平直方正，不符合要求的采用壓刨刨平刨光。4.3每段模板在拆除前，必須填寫(xiě)拆模伸請(qǐng)單，接到項(xiàng)目部技術(shù)組的拆模通知后方可拆模。4.4模板拆除層與施工作業(yè)層間隔：樓板不