商品混凝土的質量控制與管理.doc

最新【精品】范文 參考文獻 專業(yè)論文商品混凝土的質量控制與管理商品混凝土的質量控制與管理 摘要：為了保證工程質量，施工單位一定要嚴格按標準規(guī)范進行商品混凝土施工，一定要做好混凝土的施工工作，以避免商品混凝土在施工過程中留下質量隱患，確保混凝土的工程質量。本文分析了商品混凝土使用存在的問題，探討了商品混凝土的質量控制與管理措施。 關鍵詞：商品混凝土質量控制管理問題對策措施 中圖分類號：TU37 文獻標識碼：A 文章編號： 質量是企業(yè)的生命, 而混凝土的質量是影響工程質量的重要環(huán)節(jié), 優(yōu)質的商品混凝土, 是確保建筑工程質量的重要保證。為此, 如何提高商品混凝土的質量控制與管理, 是值得大家探討的問題, 通過文章的描述, 以期共同提高混凝土的質量管理, 從而保證工程實體質量。 一、商品混凝土使用存在的問題 1、新拌混凝土質量問題 （1）和易性。離析和泌水是混凝土和易性差的兩種常見表現(xiàn)形式，離析是指新拌混凝土的各個組份發(fā)生分離，使其分布不均勻的一種現(xiàn)象，一般表現(xiàn)為兩種形式。第一種表現(xiàn)為新拌混凝土粗集料顆粒從拌合物中分離出來；第二種表現(xiàn)為水泥漿從拌合物中分離出來。泌水是混凝土在澆筑振實以后凝結之前，從外觀看混凝土表面出現(xiàn)水分的一種現(xiàn)象，其實質就是水從拌合物中分離出來。 （2）保塑性。即混凝土從攪拌出廠到澆筑人模成型及后續(xù)工作（拆模） 過程中，其凝結時間（坍落度損失過快或過慢） 對泵送及施工的影響。大致可以分為三種情況：假凝、快凝、緩凝。 （3）工作性：這里主要是指混凝土在和易性、保塑性均正常的情況下，其泵送、施工性能差的問題。 （4）防凍性：即在冬期施工過程中，為防止塑性混凝土中未水化的水凍結最終嚴重影響其強度的性能。 2、混凝土強度及其外觀質量問題 （1）外觀質量。蜂窩，即混凝土結構局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿；麻面，即混凝土局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點；孔洞，即混凝土構件上有較大的空隙，局部沒有混凝土或蜂窩特別大；露筋，即混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露出來未被包裹；缺棱掉角；裂縫，裂縫是混凝土材料的通病，其類型也是多種多樣的，有的影響結構安全，有的影響結構壽命，有的影響觀感，必須針對具體情況進行分析、采取防治措施。 （2）強度質量問題 強度是混凝土的重要物理性能指標，從施工及設計要求來講可以分為兩個方面。 早期強度即3 天或7 天的強度能夠達到進行下一步施工的要求，以利于施工效率。 設計齡期強度值（t28 或f60），即設計齡期內(nèi)能否達到設計強度。 3、耐久性問題 耐久性，是指混凝土在所使用的環(huán)境中保持長期性能穩(wěn)定的能力。 抗凍性，即混凝土在低溫凍融狀態(tài)下的抗破壞能力；碳化，即混凝土在空氣中CO2及H20的長期作用下，產(chǎn)生碳酸化的效應從而降低混凝土的強度；水侵蝕，即硬化混凝土在淡水（特別是流水）侵蝕時，其中一些主要組成將被水溶解，最終遭至破壞；酸侵蝕，即硬化混凝土中的水泥石組分與酸性物反應導致組分流失、膨脹造成混凝土破壞；鋼筋銹蝕，對鋼筋混凝土而言，鋼筋在強堿性的混凝土保護下很難銹蝕，但隨著碳化的深入，混凝土孔溶液中的堿性降低，從而逐漸導致鋼筋銹蝕。 二、商品混凝土的質量控制與管理措施 1、參與原材料的質量控制 水泥、砂、石料是構成商品混凝土的主要原材料。使用者應對每批材料進行取樣檢驗，檢驗結果必須符合有關標準、規(guī)范及配合比設計要求，并符合混凝土配合比設計的規(guī)定，然后提交質量檢驗部門進行檢查，必要時取樣復查。 2、原材料堆放場地要求 （1）水泥筒倉必須設置醒目的標牌，標明水泥的品種、強度等級等，不同品種的水泥嚴禁混倉。 （2）摻合料必須設置專用筒倉和醒目的標牌。當摻合料貯存時，應保證密封、干燥，以防受潮。 （3）砂、石料必須按不同品種、規(guī)格分類堆放，應采取分隔措施，防止串料；并設置醒目的標牌，標示材較的檢驗狀態(tài)；場地應保持平整，并設置排水溝槽，以防止泥漿沉積和含水量的不穩(wěn)定；場地周圍不宜堆放雜物，以防止雜物混入堆場后影響材料的質量。 （4）按照先進先出的原則，及時調(diào)整原材料的使用期，防止材料因堆放時間過長而產(chǎn)生結塊。 3、把好生產(chǎn)制作質量關 （1）配合比的選用與調(diào)整 生產(chǎn)企業(yè)應根據(jù)對混凝土的不同需求進行科學合理地配比，既要滿足使用要求，又要減少浪費。如需要對混凝土配合比進行調(diào)整時，應設專人負責，并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。 （2）合理使用外加劑 根據(jù)外加劑的功能和對混凝土的使用要求合理地使用外加劑。當改善新拌混凝土的流變性能時，應采用各種減水劑、引氣劑和泵送劑等；當改善混凝土的耐久性時，應采用各種減水劑、引氣劑和阻銹劑等；當調(diào)節(jié)混凝土凝結時間以及硬化功能時，應采用緩凝劑、早強劑和速凝劑等。 （3）正確掌握計量方法 混凝土的配料應采用質量比，并嚴格計量。材料的配合比允許偏差為：水泥、外摻混合料控制在2%；砂石控制在3%；水、外加劑和溶劑控制在2%。生產(chǎn)中應結合實際情況，及時進行調(diào)整并做好記錄。為確保計量的準確性，計量器具應定期由法定計量部門進行檢定，且每年不少于1 次；當計量器具中修、大修或搬遷后，也應進行檢定。計量器具應有計量合格證和檔案，稱量的校正應有記錄，企業(yè)的計量部門應加強對計量器具的日常檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行處理并做好記錄。 （4）把好檢測關 使用方應設專人負責混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗等工作。在混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場，必須制作試塊，并作為結構混凝土強度評定的依據(jù)之一。 GB/T14902-2003預拌混凝土規(guī)定，混凝土拌合物的質量，每車應進行目測檢查；當檢驗混凝土的坍落度時，每100m3相同配合比的混凝土，其取樣檢驗不得少于1 次；在一個工作班中，當相同配合比的混凝土不足100m3 或不足100 盤時，其取樣檢驗也不得少于1 次；當混凝土出廠時，每100 盤相同配合比的混凝土，其取樣不得少于1 次。每拌制100m3 相同配合比的混凝土，不少于1 組試塊；每工作班不少于1 組試塊；一次澆搗1000m3 以上相同配合比的混凝土，每200m3 不少于1 組試塊。對有抗?jié)B要求的混凝土，還應進行抗?jié)B試驗。 4、保持運輸途中混凝土不變質 混凝土在運輸中應保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。當運到施工現(xiàn)場時，應保持符合要求的坍落度，當坍落度偏小時，嚴禁直接加水攪拌。當運送混凝土時，應使用不漏漿和不吸水的容器，容器使用前須濕潤，并清除容器內(nèi)粘著的殘渣，裝料應適宜，防止過滿溢出。采用泵送混凝土，應保證泵車連續(xù)工作，輸送管道應盡量避免彎曲，轉彎應緩慢，接頭應嚴密，盡量不用錐形管；輸送管道在使用前，應先用適量水泥漿或水泥砂漿潤滑管道內(nèi)壁；應在規(guī)定的時間內(nèi)將混凝土運至使用地點，從卸料到泵送完畢所用的時間1.5h，夏季還應縮短。運輸時間過長