工程安全操作規(guī)程.doc

-20-工程安全操作規(guī)程第一節(jié) 樁基施工安全操作規(guī)程一、基本安全規(guī)定1工程施工單位（項目經(jīng)理部）負責人必須全面負責工程施工的安全生產(chǎn)工作，明確為安全生產(chǎn)的第一責任人，負責建立起安全管理組織，實行安全生產(chǎn)責任制，確定領(lǐng)導干部和管理人員及職工崗位安全職責，組織制定和實施符合現(xiàn)場生產(chǎn)完善的安全措施和規(guī)章制度。2施工單位必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。配備專（兼）職安全員，協(xié)助領(lǐng)導貫徹安全規(guī)章制度，組織開展安全活動，堅持作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和指導，解決安全生產(chǎn)中的問題，勸陽違章指揮，制止違章操作。負責對新工人及臨時工進行現(xiàn)場安全知識、安全操作技能的教育和培訓，編寫施工工程的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計、措施。認真做好日常安全管理工作。3施工單位必須建立安全檢查和安全教育制度，按規(guī)定堅持進行安全生產(chǎn)檢查及安全教育和培訓。工程開工前要對作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件進行檢查，報請主管部門驗審認可后方可開工，施工期間應每月進行一次全面檢查；機臺應每周進行一次檢查，對查出的問題和事故隱患，要制定措施落實到人，負責限期進行整改。-1-4班組要堅持交接班制度，班組長在班前應布置工作任務、交接安全注意事項，班后要進行總結(jié)，對違章行為要提出批評，作業(yè)人員在交接班時對自己使用械設(shè)備、工具應進行詳細的檢查，發(fā)現(xiàn)不安個因素要及時處理、報告。5現(xiàn)場作業(yè)人員必須接受安全管理和安全教育以及安全技能培訓，特殊工種，如電工、電焊工、起重工、爆破工及機動車駕駛員等，要經(jīng)過嚴格的正規(guī)培訓，并堅持持證上崗作業(yè)。6作業(yè)人員在工作中不打鬧、不睡覺，不擅離工作崗位，上班前不喝灑，要穿戴好勞動保護用品，身著工作服，頭戴安全帽，不許穿拖鞋，塔上作業(yè)必須系好安全帶，嚴格遵守勞動紀律和安全守則。7施工現(xiàn)場要懇掛清晰醒目的安全責任制牌、安全紀律（或安全管理規(guī)定）、標語牌，危險部位還應懸掛安全警示牌。8作業(yè)人員在多人配合作業(yè)時要聽從指揮，有權(quán)拒絕接受違章冒險指揮，有權(quán)力和義務及時反映和處理危險情況，搶救災害事故。9發(fā)生事故要按規(guī)定逐級報告，組織調(diào)查處理，查明事故原因，認真采取措施，防止類似事故發(fā)生。10樁基施工 ，正常鉆進中各崗位應遵守地質(zhì)鉆探各崗位安全操作規(guī)程。二、樁基工地布置安全操作規(guī)程1.進入工地前必須對施工現(xiàn)場進行踏勘，弄清場內(nèi)高壓線、地下管道、通訊電纜等地下構(gòu)筑物。2.工地應具備三通一平的施工條件。3.施工現(xiàn)場應有排污坑、污水池等設(shè)施，做到文明生產(chǎn)。4.施工現(xiàn)場應設(shè)置安全標志，危險部位應設(shè)安全警示牌。5.工地內(nèi)供電線路應架空或挖溝埋設(shè)，電氣線路的絕緣狀況符合安全要求。-2-6.夜間生產(chǎn)要有足夠的照明。-19-11下列情況下禁止起吊作業(yè)：(1)無指揮與指揮不明或指揮錯誤；(2)吊物捆綁、吊掛不牢、不穩(wěn)；(3)吊具、吊物上面有人或浮置物；(4)物體埋在地下或起重物重量不明；(5)斜拉吊物或超過起重機允許負荷；(6)視線不清；(7)起重臂下有人或作業(yè)人員未置于安全位置；(8)吊裝現(xiàn)場與電氣線路小于安全距離又無可靠防護措施；(9)起重設(shè)備主要安全裝置缺乏或失靈，又未采取安全措施；(10)遇六級以上大風及大雨、大雪、大霧等惡劣天氣。12起重設(shè)備不允許吊著重物在空中長時間停留。13起吊作業(yè)結(jié)束，所有操縱裝置應置于空檔位置，并關(guān)門上鎖。收回支腿應在吊臂復位后進行。-18-三、設(shè)備安裝安全操作規(guī)程1鉆架與平臺安裝要平穩(wěn)、周正、牢固，零部件要齊全.2基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度合適。3平臺板鋪設(shè)要穩(wěn)固、防滑。4塔梯、工作臺、欄桿安裝要牢固、可靠。5鉆架架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求。6 水上鉆探承臺要牢固，不受水性影響。四、安全防護裝置安裝安全操作規(guī)程1明齒輪、皮帶傳動以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應配齊防護攔桿或防護罩。2鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺。3供電系統(tǒng)(l)配電箱、機械安裝漏電保護器等安全設(shè)施。箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護接地或接零。(2)電器開關(guān)完好無損（缺）。(3)熔斷器、保險絲等按規(guī)定使用，不準超過額定標準或以銅絲、鐵絲代替。4起重用鋼絲及繩卡必須安全可靠。 5工地內(nèi)的危險部位配齊相應的安全防護設(shè)施。6. 工地內(nèi)配齊足夠的防火設(shè)施。7. 鉆機萬向軸應配齊防護罩。五、樁基施工安全操作規(guī)程-3-4-1每班應對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機械設(shè)備等各部位的螺栓進行檢查。2鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物。3使用SPJ一300 型拖車鉆、車裝鉆機移位時，應先放塔后移位。4移動平臺、安拆鉆架應有人統(tǒng)一指揮。5塔上、塔下不得同時作業(yè)，不得拋擲工具和物品。6鉆機萬向軸轉(zhuǎn)動時，人員不得跨越或站在轉(zhuǎn)盤上。7起下鉆頭時，井口人員必須站在鉆具傾倒范圍之外。8機器運轉(zhuǎn)時，不得進行部件拆卸和修理作業(yè)；不得進行擦洗；不準戴手套摘掛皮帶或打蠟；不得用鐵器撥皮帶；不準手拉、撫摸、腳蹬正在運行的鋼絲繩。9摘掛提引器，必須停止立軸回轉(zhuǎn)，并有人看管開關(guān)。10高空作業(yè)時，所有工具物品要放入工具袋，防止物品落下。11下鋼筋籠前，要潔除孔口內(nèi)周圍障礙物；下鋼筋籠時禁止人爬到鋼筋籠上加重。12翻斗車只能在工地使用，不許上公路行駛，不許當作交通工具使用，不得載人。13在工地進行鋼筋籠焊接時，要嚴格執(zhí)行電、氣焊安全操作規(guī)程。14不得在乙炔發(fā)生器、電石桶和氧氣瓶周圍用火、抽煙和亂扔煙頭。 15吊鋼筋籠或?qū)Ч軙r必須使用直徑10mm的鋼絲繩，超過規(guī)定磨損的鋼絲繩應更換。六、螺旋鉆機崗位安全操作規(guī)程-4-（一）ZKI800BA 鉆機運輸安全操作規(guī)程作，不得穿拖鞋操作。2起重機使用前必須作好如下檢查工作：(1)各操作手柄、制動器等操縱裝置是否靈敏可靠，是否置于安全位置；(2)各種限位器、保險裝是否靈敏可靠，是否置于安全位置；(3)吊鉤、吊索是否完好，是否符合安全要求；(4)各機構(gòu)部件的連接螺栓，鉚固件是否緊固可靠。3汽車起重機在起吊前必須將吊車支平、支腿要支在堅實的地面上， 如地面松軟，要加墊枕木或鋼板，其方向要與吊車垂直。4汽車起重機禁止吊著物件行走。行走式起重機吊物行走時，其吊重物必須在行駛的前方，重物離地高度不能大于0.5m。 5起吊作業(yè)時必須有專人指揮，操作人員應按指揮人發(fā)出的信號操作。6起吊作業(yè)必須按起重機的特性曲線確定起重量，并先行試吊，確認正常后方可起吊。7起吊過程中要做到“二慢一穩(wěn)”，即吊起重物慢，下落時慢，回轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不得過急過猛。8各式起重機均不得在架空輸電線路下面進行起重作業(yè)。在線路一側(cè)工作時，起重臂、鋼絲繩和重物保持最小安全距離。即1KV以下不小于1.5m；135KV不小于3m；35KV以上不小于5m。9在吊起重物后禁止伸縮吊臂，接近滿負荷時不得降落臂桿，也不能急速回和緊急制動。-17-18-10在吊起的重物下方，任何人不得行走或停留。非作業(yè)人員應遠離起重臂下落范圍。(4)面罩、防護手套、腳罩是否完好可靠。3焊接作業(yè)時的安全操作：(1)焊接作業(yè)地點要通風良好，附近的易燃物應清除、覆蓋嚴密。(2)啟動焊機時焊鉗要對地絕緣，拉合閘刀時應戴手套側(cè)向操作。(3)焊接時作業(yè)人員必須使用面罩，戴好手套和腳罩。任何人不得近距離觀看電弧光。(4)在帶電情況下，焊鉗不得夾在腑下或?qū)丫€掛在脖脛上。(5)身體出汗使衣服潮濕時，切勿靠帶電的金屬物或工件上。(6)工作地點潮濕時，要站在鋪設(shè)的木地板上作業(yè)，禁止陰雨天氣露天作業(yè)。(7)禁止赤手操作更換焊條。4下列操作時必須切斷電源才能進行：(1)改變焊機接頭時；(2)更換焊件需要改接二次回路時；(3)更換保險裝置時；(4)焊機發(fā)生故障進行修理時；(5)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時；(6)工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。5下班或停止工作時，焊機斷電后須將焊線、焊鉗整理盤好，置于通風干燥的室（棚）內(nèi)存放，防止焊機受潮。（四）焊接好的鋼筋籠要堆在放平整的地面上，如垛放必須采取防滾動措施，以防滾落傷人。十七、起重工安全操作規(guī)程-16-1起重機必須由經(jīng)過專業(yè)培訓并取得操作許可證的人員操1合理選擇拖車車型，拖車功率不得低于150馬力，鉆機拖行速度不得超過每小時15公里。2拖車行駛要先勘察路線地形基本情況。3安排責任心強，技術(shù)熟練駕駛員操作拖車，駕駛員嚴禁酒后、疲勞帶病駕駛拖車。4拖車前要仔細檢查各剎車部位是否符合要求，及前、后輪剎車是否平衡，不得存在偏剎現(xiàn)象。5檢查鉆車各站收縮折疊是否到位，井加固鉆機有關(guān)隨機部件。自制支腿油缸加大墊盤，在拖行時必須與主機分離以減輕支撐球磨損及鉆機超寬拖行。6拖車鉆機行駛中必須符合道路運輸行駛安全要求。（二）ZKL800BA 安裝、起塔、移位、鉆進安全操作規(guī)程1安裝、起塔中的安全操作規(guī)程(1)鉆要安裝在平整、堅實的場地上，有專人負責指揮，使用吊車時應遵守吊車安全操作規(guī)程規(guī)定要求，并熟悉鉆機構(gòu)造及操作要求。(2)檢查配重鐵塊安裝是否牢固，配重不得低于3T。(3)伸開收攏支腿產(chǎn)生固定，檢查墊土是否平整、牢靠，放下油缸支退，使鉆機拖行機構(gòu)懸空，卸下拖行機構(gòu)，然后收縮支腿，使履靴及支腿同時著地，周正水平，履靴中心與主柱中心距為2m。(4)必須按要求裝好起架拉桿。(5)檢查鉆機部件及相對運動部件、電器線路、液壓系統(tǒng)是否正常。(6)觀察空中是否有障礙物（如高壓線等）。-5-6-(7)啟動起架油缸，慢慢使立柱豎直，然后按秩序完成立柱中部和下部，斜撐與平臺聯(lián)接。(8)起塔中要控制頂升油缸的頂升速度，調(diào)整好起塔流量閥。(9)起塔操作人員要精力集中，服從指揮人員指揮，其他人員要離開鉆塔起落范圍。(10)檢查鉆機各部位動作是否正常、靈活正確，檢查鋼絲繩有損傷，螺旋鉆桿回轉(zhuǎn)方向是否正確。2移位安全操作規(guī)程(1)鉆機移位要平穩(wěn)，并觀察移動方向地面是否平坦，地面軟、硬程度、空中高壓電線等。(2)地面坡度不允許超過3，塔與電線最小安全距離按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(3)升落油閥要鎖死，防止操作人員誤動。(4)鉆具提離地而100一200mm ，關(guān)閉好開合式固定支架，避免鉆具左右搖擺。(5)嚴禁鉆具入地行走，底盤回轉(zhuǎn)；嚴禁行走時支腿和履靴同時著地，回轉(zhuǎn)時支腿油缸應離開地面。(6)嚴禁螺旋葉片帶有較高的泥土、礫石及附著物移位。(7)有專人負責鉆機電纜，防止擠、軋電纜，發(fā)生人身觸電事故。3鉆進中的安全操作規(guī)程(1)檢查鉆機柱正側(cè)面的重直度，各部位安裝牢固程度，確保施工中不發(fā)生傾斜、沉陷、空中墜物。(2)根據(jù)地層地質(zhì)情況、電流值度變化大小，合理選擇鉆進速度和回轉(zhuǎn)速度。-6-(3)啟動時要空載起動，鉆進中要觀察電流值大小，電流允許值應不超過14OA 。2切、卡鋼筋均應有專人扶住，動作要一致，不得任意拖、拉。3切斷機運轉(zhuǎn)時，禁止用手直接清除刀口附近的短鋼筋頭或其它雜物。4在鋼筋擺動的范圍內(nèi)不得有其它非作業(yè)人員停留和通過。5人工斷料時，工具必須牢固，扶鋼筋的與打錘的要站成斜角，禁止大錘與人對直甩動。6使用移動式切割機斷料時，切割機要安放平穩(wěn)，工作時不能有明顯振動。7切割機的防護罩，吸光罩應完好，使用的切割片不得有裂紋或受潮，否則應更換，并按規(guī)定安裝。使用前要先試運行510分鐘。8斷料操作應站在側(cè)位，切割用力要均勻，鋼筋要放穩(wěn)卡牢，在切割片旋轉(zhuǎn)方向附近不得有人。9禁止將切割機當作砂輪機使用，在切割片的側(cè)邊打磨物件。（三）焊接鋼筋籠必須做到：1電焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓合格取得操作許可證方可進行電焊作業(yè)。2焊接作業(yè)前要作好如下檢查：(1)焊機的護蓋、箱閘、安全防護罩、接地線應完好可靠，確保沒有絕緣的帶電部分不得外露。(2)焊鉗的絕緣和隔熱性能是否良好，與把線的連接是否牢固可靠。-15-16-(3)電源線和把線的各連接點要連接牢固，保證有良好的絕緣性。3在進料斗拉升到上面位置，任何人員不允許在料斗下停留或通過。如有特殊情況非得在其下面進行其它作業(yè)時，料斗必須插好安全銷或掛好安全鉤。4攪拌機正常運轉(zhuǎn)時，不要將工具、頭、手伸進滾筒內(nèi)：下得用手扶摸鋼絲繩；不允許進行其它修理工作。5在滾筒停止轉(zhuǎn)動前，嚴禁啟動反向開關(guān)。6在上料人員或上料工具未撤離料斗lm以外，禁止提升料斗。7因故障料斗卡在滑道上下不來時，禁止作業(yè)人員站在料斗上檢查或處理，禁止在不采取安全措施情況下進行處理或人員在料斗落下范圍內(nèi)進行處理。8檢修攪拌機時必須切斷電源，進人滾筒內(nèi)檢修或清理時，外面應有人監(jiān)護。9攪拌機停止使用時，要及時將機器內(nèi)外清洗干凈，附近地面的廢渣應清除運走。十六、鋼筋籠制作工安全操作規(guī)程（一）展開鋼筋時應做到：1展開盤鋼時要先將一頭卡牢，防止回彈傷人，節(jié)斷時要用腳踩緊。2拉直鋼筋時卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2 m區(qū)域內(nèi)不得有人站立。3人工絞磨拉直鋼筋時應用手推，不要用胸、腹接觸推杠，松解時應緩慢。（二）切斷鋼筋作業(yè)時應做到：-14-1使用切斷機斷料時，手與刀口的距離不能小于150mm?；顒拥镀斑M時禁止送料。 (4)檢查防護設(shè)施牢固程度及各部件運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常（異常響聲、變形、發(fā)熱、冒煙），及時停機消除。(5)嚴禁用手觸摸運動中的鋼絲繩和其它運轉(zhuǎn)部件。(6)鉆進中泥土不應超過螺旋鉆葉片以上或埋抱伸拉鉆桿。(7)鉆塔不允許超負荷工作，鉆機操作人員要與孔口人員密切配合，工具均應放在安全位置上，切實注意防止意外事故的發(fā)生。(8)操作室要保持干凈清潔和防水、防雨、防潮濕。(9)電器、線路、電動機要按規(guī)定檢查、保養(yǎng)、使用、安裝，確保作業(yè)安全。(10)定期要安全檢查塔架、副塔架、提升系統(tǒng)及其它各部位螺絲、鎖片等。(11)當風力大于6 級時，鉆機應停止工作，支腿和履靴應同時接地，并用風纜固定。(三)噴漿安全操作規(guī)程1對部分特殊地層，要進行噴漿處理，噴漿前進行孔內(nèi)深度測試。2注漿前檢查噴門機關(guān)是否靈活，不能有堵塞現(xiàn)象，保持注漿暢通，并檢查各噴漿管路聯(lián)接是否合理，不得有滲漏。3嚴禁鉆具反轉(zhuǎn)。（四）筋籠提放安全操作規(guī)定1鋼筋籠提放應設(shè)有專人指揮，操作者應服從指揮員指揮。2鋼筋籠制作要牢固，起吊時要慢、穩(wěn)，超長鋼筋籠起吊時，要采取安全措施，防止傷人。3鋼筋籠起吊中應用繩索牽引籠體，避免籠體與鉆機相碰撞，以免發(fā)生意外事故。-7-8-（五）放塔安全操作規(guī)程1放塔之前要拆掉鉆具、動力頭。2非操作人員及圍觀者不得進人鉆塔倒俯區(qū)，現(xiàn)場應有人組織清散工作。3啟動放塔油缸，平穩(wěn)慢慢操作，調(diào)整好流量閥。4注意副塔腿（斜撐）拖行方向。5嚴禁落塔拆除起塔拉桿。七、人工開挖孔口埋設(shè)護筒安全操作規(guī)程1開挖深度一般不超過3m ，如超過應采取護筒跟進或澆注混凝土等護壁措施進行。2挖出的土方應堆放在距孔邊緣1m以外并及時運走。3有石塊需吊運出孔時，要在綁好石塊，孔內(nèi)人員上到地面后再提升石塊。4作業(yè)人員在開挖地應注意觀察，如發(fā)現(xiàn)異物、異味等異?，F(xiàn)象時，應暫停作業(yè)，報告負責人查明原因作妥善處理后再作業(yè)。5護筒埋設(shè)要周正垂直，護筒四周要用粘土搗實穩(wěn)固，必要時應用素砼充填振實。6抽取孔內(nèi)積水時，孔內(nèi)不得有人，以防觸電。7停止作業(yè)時一，孔口應用蓋板蓋嚴。八、鉆進成孔時安全操作規(guī)程1機械運轉(zhuǎn)中不得擦拭、拆卸和修理機器部件，不得修理升陣系統(tǒng)，不能上塔頂給天車注潤滑油。2鉆進中不得用手扶水龍頭及高壓管，修理水龍頭時必須停車，并要有專人看管啟動開關(guān)和離合器。-8-3. 設(shè)備運轉(zhuǎn)時任何人嚴禁跨越轉(zhuǎn)、傳動部件。嚴禁轉(zhuǎn)盤土站手托著抬運。2下管前要仔細檢查接頭絲扣是否完好并清理上油，同時將孔口周圍的防護地板鋪好。3起吊管子時，禁止扶管人員用手抓住底端管日扶送，升降機操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。4下導管中途遇阻時，要判明站管原因，要防止導管站在鋼籠箍筋上突然下沉傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時，禁止反方向轉(zhuǎn)動。十四、灌注混凝土的安全操作規(guī)程1向儲料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不許超過儲料斗橫梁及起吊繩具、設(shè)備等允許的負荷量。2在上料斗吊起運行時其下方嚴禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。3升降和上下抖動導管時，任何人員不能站在漏斗下方，嚴禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下落情況。4灌注過程中，升降機、吊車操作人員必須與孔口、塔上人員配合好，按孔口人員指令操作，操作要穩(wěn)當、準確。5在測定沉渣厚度和灌注高度時，孔口應停止其它作業(yè)。6灌注完畢，低于現(xiàn)場地面樁高的樁孔孔口，要及時采取措施進行回填，防止人員跌落。十五、攪拌工安全操作規(guī)程1攪拌工作業(yè)時必須佩戴口罩，使用腐蝕性添加劑時，應戴防護手套。-13-14-2開動攪拌機前，應先檢查支架、支腿等是否架穩(wěn)，電、線路是否正常。然后開動設(shè)備檢查各轉(zhuǎn)動部件是否有故障，如有故障應修理后方可開機作業(yè)。12孔內(nèi)作業(yè)人員連續(xù)工作時間不得超過2 小時，應輪換作業(yè)。13井下有人作業(yè)時，井上配合人員必須堅守崗位進行監(jiān)護，不得擅離職守，要緊密配合。14孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置高于80cm的護身欄封閉圍住，并設(shè)立醒目的警示牌。15樁孔孔邊1m范圍內(nèi)不得存放任何雜物，土方堆放應在孔口1.5m以外。16孔口地面應設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防孔內(nèi)排水和下雨雨水向孔內(nèi)回灌，如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。十二、吊運安裝鋼筋籠安全操作規(guī)程1首先要清除鋼籠運移通道上的障礙物。多人合運時的起、落、抬，動作要一致，使用的繩、杠要安全可靠。2吊裝時吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要牢固可靠，防止自脫造成籠下落傷人。3起吊鋼籠時，在籠落下范圍內(nèi)禁止站人。要檢查清理孔口附近的雜亂物品、工二具等，起吊過程中鋼籠不得碰、掛電線、電纜及其它物質(zhì)設(shè)備。4向孔內(nèi)下放鋼籠時，必須吊直扶正，孔口作業(yè)人員要站立在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下放要緩慢平穩(wěn)，下籠受阻時，應查清原因進行處理，禁止憑借人力、身體重量或其它加壓方式強行下壓鋼籠，也不許提起鋼籠盲目的向下沖、墩。十三、安裝灌漿管安全操作規(guī)程-12-1采用人力搬運灌漿管時，禁止使用金屬器具插人管內(nèi)放在肩上抬運，應用木質(zhì)杠子（長度1.2m 以上）插入三分之二用人。4鉆進時主要操作者要精力集中，隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況和時刻感知分析孔內(nèi)情況。使用手輪給進口時，不準將手臂伸向輪輻空問，操作液壓鉆機，應隨時觀察各指示儀表，根據(jù)機械運轉(zhuǎn)聲響和孔內(nèi)反應及時調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)。5升降鉆具前必須檢查升降機制動裝置和離合器及期操作手把工作狀況是否正常，禁止在不正常情況下操作升降機。并仔細檢查鋼絲繩磨損情況及其接頭、提引器、動滑輪、天車、墊叉等。6升降機操作要穩(wěn)，不得猛剎猛放，并與孔口和塔上作業(yè)人員統(tǒng)一口號、協(xié)調(diào)動作、相互配合，密切注意他們的反應。7卷揚機運轉(zhuǎn)時，禁止用手扶摸、拉動鋼絲繩，升降鉆具時孔口人員應站在鉆具起落范圍以外，一旦發(fā)生跑鉆，切勿搶插墊叉。8用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆具時禁止使用快速檔，扭卸不動時，應用大錘敲打振動，禁止用機械或液壓系統(tǒng)強行扭卸。轉(zhuǎn)盤未停止轉(zhuǎn)動前，禁止提升已卸松的鉆具。9升降鉆具時，塔上作業(yè)人員必須系好安全帶。孔口人員不得在鉆具懸吊情況下檢查鉆具或用手觸摸鉆具下端口。10清洗鉆具時不得用手直接在正升降的鉆具上清洗。11放倒卸下的鉆具時，禁止在鉆具倒下范圍內(nèi)有人站立和通過。同時要注意周圍的電線、電纜，避免壓壞、碰斷。12向下托拉卸下的鉆桿時，必須用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。-9-13采用潛水鉆工藝成孔時，在鉆進和升降電鉆過程中，要有專人負責收放電纜和膠管。鉆進中送放要及時、勤放、少放，以防多放絞纏鉆具。提升電鉆時，卷揚機操作人員與收放人員要相互協(xié)調(diào)，防止提快收慢造成電纜膠錠被擠拉傷。九、沉管樁施工安全操作規(guī)程1在打沉管時，孔口和樁架附近都不許有人站立或停留。2使用收緊鋼絲繩方法加壓時，應注意隨時調(diào)整離合器，嚴禁因此抬起樁架。3成孔過程中