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煤種偏離設(shè)計導(dǎo)致降溫供熱【案例簡述】某電廠1998年投產(chǎn),裝機為2125MW高溫高壓抽汽式機組,鍋爐由北京巴布科克威爾科克斯有限公司生產(chǎn),型號為BWB450/10.3-M。2006年12月2日,該廠由于鍋爐大面積結(jié)焦而被迫停機,造成地區(qū)降溫供暖約72小時。該廠兩個儲煤場可存放燃煤7.6萬噸,10月26日庫存燃煤不足10000噸,當(dāng)天的耗煤量在23002600噸左右,當(dāng)天的進煤量只有10001500噸左右,11月10日開始搶煤,每天進煤量在70008000噸左右。11月27日該廠1、2爐開始采用露天煤礦的煤,11月30日鍋爐出現(xiàn)結(jié)焦,12月2日鍋爐結(jié)焦嚴(yán)重。2006年11月末由于供煤緊張,該廠集中燃用了神華五彩灣與大洪溝煤礦摻配的來煤,自11月30日開始,兩臺鍋爐受熱面出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。12月1日,#1鍋爐結(jié)焦惡化,#1鍋爐撈渣機停運、渣口被堵,經(jīng)緊急搶修后,機組恢復(fù)運行。12月2日12時,兩臺鍋爐再次發(fā)生大面積結(jié)焦,#1爐結(jié)焦到了無法維持正常運行的程度。請示上級同意后,12月3日0時40分,將#1機組停運進行打焦處理,#2爐在結(jié)焦情況下降負荷運行,維持低溫供熱運行。經(jīng)過近72小時連續(xù)搶修,#1爐于12月5日21時45分結(jié)束清焦工作,9時30分帶正常電熱負荷。#1爐共清除焦塊150余噸。#2機組于12月7日7時50分停機進入搶修。8日1時56分,#2機組并網(wǎng),恢復(fù)對外供熱、發(fā)電運行?!景咐u析】1燃用了嚴(yán)重偏離設(shè)計的鍋爐燃燒煤種。2燃煤監(jiān)督管理不到位,更換新礦點及煤種,新煤種使用前未送檢對其進行全煤質(zhì)分析,未嚴(yán)把燃煤采購關(guān)。3煤場管理工作落實不到位,11月30日因鍋爐燃煤渣量大,安排燃化部倒#1煤場上煤,12月1日燃化部未匯報有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo),又倒回#2煤場上煤,鍋爐繼續(xù)燃燒結(jié)焦煤,致使鍋爐結(jié)焦進一步加劇。4對熱網(wǎng)可能產(chǎn)生的影響和采取應(yīng)急防范措施的認識不足?!景咐尽?加大對入廠煤的選購、運輸和檢測力度,挑選合適的煤種。2加強企業(yè)內(nèi)部的管理,及時發(fā)現(xiàn)問題與供煤企業(yè)溝通、協(xié)調(diào)并及時向政府有關(guān)部門反映。3對鍋爐進行優(yōu)化燃燒試驗,認真詳細測量爐膛出口溫度,針對現(xiàn)有的燃用煤種,對鍋爐進行優(yōu)化燃燒試驗,盡可能降低爐膛出口煙溫。4提高鍋爐運行含氧量,避免爐內(nèi)出現(xiàn)還原性氣氛,加強爐內(nèi)吹灰工作,如果含氧量仍偏低,必須適當(dāng)降低負荷。5通過對鍋爐出口煙溫、過熱汽溫、鍋爐負荷、燃燒氧量、爐膛排煙溫度等各種曲線參數(shù)在線監(jiān)測,及時判斷鍋爐爐膛出口是否結(jié)焦,并采取運行除焦措施。6合理摻燒,盡量降低其結(jié)焦性和粘結(jié)性指標(biāo)。7定時監(jiān)測鍋爐結(jié)焦情況,發(fā)現(xiàn)結(jié)焦發(fā)生應(yīng)立即匯報并采取措施。8加強鍋爐吹灰工作,除進行打焦和看火外,吹灰器全天連續(xù)運行。9加強對運行人員的技能培訓(xùn),組
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