檢修工程公司安全規(guī)程(暫行稿).doc

編碼： 發(fā)放號：檢修工程公司安全規(guī)程版 次：第1版修改號：0起 草： 審 核： 批 準： 2012-09-01發(fā)布2012-09-01實施 安全部 發(fā)布目 錄1安全通則12原料部安全規(guī)程42.1維檢鉗工規(guī)程 42.2維檢電氣焊工安全規(guī)程 52.3檢修起重工安全規(guī)程 72.4叉車崗位安全規(guī)程 82.5維檢電工安全規(guī)程 92.6儀表工安全規(guī)程 102.7廠內(nèi)機動車輛司機安全規(guī)程 112.8電動三輪車安全操作規(guī)程 123 小型部安全規(guī)程123.1起重機司機安全規(guī)程 123.2遙控天車安全操作規(guī)程 153.3電動葫蘆安全使用規(guī)程 153.4電工安全規(guī)程 163.5鉗工安全規(guī)程 173.6氣焊工安全規(guī)程183.7電焊工安全規(guī)程 193.8儀表工安全規(guī)程 203.9管工安全規(guī)程 203.10叉車工安全規(guī)程 214 物流部安全規(guī)程214.1機車鉗工安全規(guī)程 21 4.2車輛鉗工安全規(guī)程 224.3鐵前檢修鉗工安全規(guī)程 234.4天車工安全規(guī)程 244.5天車作業(yè)指揮人員安全規(guī)程 254.6木工安全規(guī)程264.7皮帶硫化工安全規(guī)程 274.8車工安全規(guī)程 284.9電氣焊工安全規(guī)程285 熱軋部安全規(guī)程295.1常用工具、通用設備安全操作規(guī)程295.1.1電動工具安全操作規(guī)程 305.1.2 砂輪機安全操作規(guī)程 305.1.3 扳手安全操作規(guī)程 315.1.4 大錘、手錘安全操作規(guī)程315.1.5 虎鉗安全操作規(guī)程315.1.6手動葫蘆（倒鏈）安全操作規(guī)程315.1.7 吊索（吊帶）、吊具安全操作規(guī)程 325.1.8 氧氣瓶安全使用要求 335.1.9 乙炔氣瓶安全使用要求 335.1.10 使用液壓工具安全規(guī)程 335.2電氣專業(yè)安全規(guī)程 345.2.1電氣安全規(guī)程 345.2.2 電工安全規(guī)程 355.2.3 儀表工安全規(guī)程 365.2.4 天車維修工（電氣）安全規(guī)程 375.3機械專業(yè)安全規(guī)程 385.3.1 鉗工安全規(guī)程 385.3.2 液壓鉗工（流體）安全規(guī)程 405.3.3 天車維修工安全規(guī)程 405.3.4 煤氣鉗工安全規(guī)程 42 5.4電焊、氣割安全操作規(guī)程 435.4.1 電焊工安全規(guī)程 435.4.2 氣割工安全規(guī)程 446 氣體部安全規(guī)程446.1儀表工安全規(guī)程446.2鉗工崗位安全規(guī)程 456.3電氣焊工崗位安全規(guī)程466.4車工崗位安全規(guī)程476.5廠內(nèi)駕駛員崗位安全規(guī)程486.6部車輛修理安全規(guī)程496.7叉車工安全規(guī)程507 冷軋部安全規(guī)程507.1電工安全操作規(guī)程507.2儀表工安全規(guī)程517.3鉗工安全規(guī)程527.4電氣焊工安全規(guī)程538 寬厚板部安全548.1 210煉鋼區(qū)548.1.1 電工通用安全規(guī)程548.1.2 轉爐電工安全規(guī)程548.1.3 連鑄電工安全規(guī)程558.1.4供配電電工安全規(guī)程568.1.5儀表工安全規(guī)程568.1.6鉗工通用規(guī)程578.1.7轉爐維修鉗工588.1.8鑄機精煉鉗工588.1.9天車檢修工安全規(guī)程598.2 4300軋鋼區(qū)618.2.1電氣作業(yè)崗位安全規(guī)程618.2.2設備檢修鉗工崗位通用安全規(guī)程638.2.3電焊工作業(yè)安全規(guī)程648.2.4氣焊作業(yè)安全規(guī)程659焦化部安全規(guī)程679.1通用規(guī)程679.2鉗工安全規(guī)程689.3焊工安全規(guī)程709.4鉚工（冷作工）安全規(guī)程749.5管工安全規(guī)程759.6起重工安全規(guī)程779.7小貨車駕駛安全規(guī)程799.8鏟車駕駛安全規(guī)程809.9車工安全操作規(guī)程829.10銑工安全規(guī)程839.11刨工安全規(guī)程（牛頭刨床）859.12砂輪機安全規(guī)程8710 煉鋼部安全規(guī)程8910.1 機械維檢工鉗工崗位通用安全規(guī)程8910.2 電氣維檢工通用安全規(guī)程9110.3 煉鋼部一區(qū)機械維檢安全規(guī)程9310.3.1 爐前區(qū)鉗工作業(yè)安全規(guī)程9310.3.2 CASOB系統(tǒng)檢修維護作業(yè)安全規(guī)程9410.3.3 天車維修鉗工作業(yè)安全規(guī)程9510.3.4 值班維護崗位安全規(guī)程9610.3.5 板坯鑄機作業(yè)安全規(guī)程9710.3.6 方坯鑄機作業(yè)安全規(guī)程9910.3.7 鐵水預處理作業(yè)安全規(guī)程10010.3.8 裝配作業(yè)安全規(guī)程10110.3.9 電動壓力機安全規(guī)程10110.3.10 起重工崗位安全規(guī)程10210.3.11 管工崗位安全規(guī)程10410.3.12 電焊作業(yè)安全規(guī)程10510.3.13 氣焊作業(yè)安全規(guī)程10710.3.14 機床工刨工崗位安全規(guī)程10810.3.15 鉚工崗位安全規(guī)程10910.3.16 機床工車工崗位安全規(guī)程11010.4煉鋼部一區(qū)電氣維檢安全規(guī)程11210.4.1天車作業(yè)安全規(guī)程11210.4.2鑄機區(qū)作業(yè)安全規(guī)程11310.4.3轉爐區(qū)作業(yè)安全規(guī)程11310.4.4鐵水預處理區(qū)作業(yè)安全規(guī)程11310.4.5電氣自動化計算機崗位安全規(guī)程11410.4.6儀表維檢工檢修崗位安全規(guī)程11410.4.7電氣自動化鉗工崗位安全規(guī)程11510.4.8電氣自動化電氣焊崗位安全規(guī)程11710.4.9電氣自動化拖拉機司機崗位安全規(guī)程11810.5煉鋼部二區(qū)機械維檢安全規(guī)程11910.5.1轉爐維修鉗工11910.5.2天車維修鉗工12010.5.3鑄機鉗工12110.5.4值班鉗工12110.5.5電焊工12210.5.6氣焊工12410.5.7 起重工12510.6煉鋼部二區(qū)電氣維檢安全規(guī)程12610.6.1 轉爐電工12610.6.2 天車電工12710.6.3 供配電電工12810.6.4 連鑄電工12910.6.5儀表工12911 軋鋼部安全規(guī)程13011.1維護鉗工崗位安全規(guī)程13011.2電氣作業(yè)崗位安全規(guī)程13111.3 金屬焊接（電焊）崗位安全規(guī)程13411.4金屬焊接（氣焊）崗位安全規(guī)程13511.5通用工、器具使用安全規(guī)程13611.5.1 砂輪機使用安全規(guī)程13611.5.2臺虎鉗13711.5.3 銼刀13711.5.4 鏨子、沖子13811.5.5 手持式鋼鋸13811.5.6大錘13811.5.7千斤頂13911.5.8梯子13911.5.9倒鏈14011.5.10車床加工崗位安全規(guī)程14011.5.11 鉆床加工崗位安全規(guī)程14211.5.12 電動葫蘆使用安全規(guī)程14312高爐部安全規(guī)程14412.1 鉗工安全規(guī)程14412.2 電、氣焊工安全規(guī)程14612.3 車工安全規(guī)程14812.4 刨工安全規(guī)程14912.5 鉚工安全規(guī)程15012.6 起重工安全規(guī)程15012.7、叉車崗位安全規(guī)程15212.8、電工安全規(guī)程15212.9、儀表工安全規(guī)程15413 能源動力部安全規(guī)程15613.1煤氣區(qū)域作業(yè)通用安全規(guī)程15613.2 儀表崗位安全規(guī)程15913.3 高壓試驗崗位作業(yè)安全規(guī)程16013.4 開關崗位作業(yè)安全規(guī)程16113.5維修鉗工安全規(guī)程16113.6電焊工崗位安全規(guī)程16213.7 氣割、焊工崗位安全規(guī)程16413.8 車工安全規(guī)程16613.9 刨工安全規(guī)程16713.10 銑工安全規(guī)程16813.11 鉆工安全規(guī)程16913.12 磨工安全規(guī)程16913.13 插工安全規(guī)程17113.14 木工安全規(guī)程17213.15 部內(nèi)司機安全規(guī)程17313.16 管道工安全規(guī)程17313.17 起重、司索工安全規(guī)程17413.18 天車工安全規(guī)程17713.19 汽車吊司機安全規(guī)程17813.20 電機試驗崗位安全規(guī)程17913.21 電機點檢及修理崗位安全規(guī)程17913.22 制冷修理安全規(guī)程18113.23 變壓器修理安全規(guī)程18113.24 電動葫蘆安全使用規(guī)程18213.25 高壓噴沙清洗安全操作規(guī)程18313.26 材料保管員崗位安全規(guī)程18413.27常用工具、中小機電設備安全使用規(guī)定18513.27.1 卷揚機18513.27.2 剪切機18513.27.3 套絲切管機18613.27.4卷板機18613.27.5 千斤頂18713.27.6梯子18813.27.7 手動電葫蘆18913.27.8 手持電動工具安全使用規(guī)程19013.27.9 安全繩、帶的使用規(guī)定19013.27.10絕緣安全工器具19113.27.11腳手架操作安全規(guī)定1911通用安全規(guī)程1所有職工必須自覺遵守安全生產(chǎn)法等法律、法規(guī)及行業(yè)規(guī)定的其他要求；認真貫徹落實濟鋼集團公司職業(yè)安全健康方針；必須熟知本工種（崗位）主要危險因素、控制方法、規(guī)程、規(guī)定。2新進廠職工、轉崗、離崗、休假返崗的職工，上崗前必須進行安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。3外來人員必須經(jīng)過安全告知、安全教育并辦理相關手續(xù)后方可進入工作現(xiàn)場。4 特種（煤氣從業(yè)相關）作業(yè)人員，必須持有效證件上崗。 5 進入生產(chǎn)崗位和工作現(xiàn)場，必須穿戴好符合國家規(guī)定要求的合格勞保護品。6嚴格執(zhí)行各項安全管理制度，不懂和不屬于自己管轄的設備嚴禁亂摸亂動。7女工留長發(fā)時，必須將長發(fā)扣入帽中。8嚴禁攜帶易燃、易爆、易中毒物品進入工作崗位。9嚴格遵守勞動紀律，認真執(zhí)行交接班制度，工作時間不準打鬧、閑談、無故離崗、竄崗、睡崗和從事與工作無關的事情，不準班前喝酒和酒后上崗。10工作崗位、現(xiàn)場要保持環(huán)境衛(wèi)生清潔，工具、備件、材料按定置管理標準擺放整齊，安全通道要暢通。11電氣、煤氣等設施的維修工作，須兩人以上方可進行，相互監(jiān)護，嚴禁單人作業(yè)，作業(yè)時做好安全確認。12上下樓梯或鋼直斜梯時手要抓牢，腳要踏實，不準雙手搬物上下樓梯。13高處作業(yè)必須系合格的安全帶，安全帶要系在牢固的物體上，要高掛低用；上下傳遞工件物品要用繩索傳遞，嚴禁上下隨意拋擲。 14嚴禁在吊裝物下行走。嚴禁帶小孩及與本崗位無關人員進入工作現(xiàn)場。15使用活梯時，角度要合適，必須有人扶梯或將梯子固定，防止滑動。16在易燃易爆、壓力容器、受限空間、高空作業(yè)等危險性作業(yè)，作業(yè)前必須先辦理各種工作票或操作票，經(jīng)審批同意后方可工作。17在容器內(nèi)工作時，必須徹底清除容器內(nèi)的有害或易燃易爆介質，可靠切斷介質來源，進行強制通風，設專人監(jiān)護，經(jīng)測試合格后方可進入作業(yè)。18“未經(jīng)允許”不準隨意進入危險區(qū)域。19檢修作業(yè)時，嚴格執(zhí)行檢修停電掛牌制度。除原放置人員，其余人員一律不準移動，堅持誰掛牌、誰摘牌。不經(jīng)聯(lián)系和確認不得私自拉合電源開關。20所有電氣設備的金屬外殼均應有良好的接地或接零保護措施。21機械傳動部位要有可靠防護罩。各種平臺護欄完整可靠，平臺上面不得存有雜物。22嚴禁移動或擦拭未停電、或未停止轉動的設備。23工作用行燈，必須用36伏以下安全電壓；潮濕場所或金屬容器內(nèi)必須用12伏的安全電壓。24嚴禁用濕手操作電氣開關。電氣設備及導線，在未經(jīng)驗證是否帶電時，一律按有電對待。25手持電動工具必須按規(guī)定進行校驗，使用時應配備觸電保護器。嚴禁將導線直接插入插座，應使用插頭。26配電盤、柜上的刀閘開關，刀閘蓋要配備齊全，電力開關要配齊滅弧罩，嚴禁用金屬絲替代保險絲。27動力線、照明線，不得隨意設臨時線，因工作需要時，要有絕對可靠的安全保障措施，用完后應及時拆除。非電氣人員一律禁止拆、接電源及電氣設備的接線。28使用的安全防護用具如；高壓絕緣手套、絕緣靴、安全帶、絕緣工器具煤氣報警器、呼吸器等要定期校驗、檢查、更換。29電器設備發(fā)生火災時，應立即停電，打開門窗進行通風，人員不得盲目進入。嚴禁用水滅火。30消防器材應放在明顯易取用的位置。應定期鑒定和檢查，自然掉壓或使用后應立即報修。會正確使用消防器材。 31擦高處門窗玻璃時，要做好安全防護措施。32微機操作時間不易太久。三室及機房地面應保持干燥清潔。33崗位所用吊扇、吊燈每年都要進行檢查防止墜落。34在交通道路上施工時應設危險標志，夜間設紅燈、圍欄或派專人看守。35地下管廊和電纜溝內(nèi)嚴禁積水，應保持清潔、通風。36工作時場所照明要充足。37在高噪聲場所作業(yè)或進行設備巡檢時要帶好防噪耳塞。38凡進入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員必須事先與該崗位人員聯(lián)系，崗位人員必須進行安全交底，雙方確認各項措施無誤后，方可進行工作。39高處作業(yè)攜帶物品上下扶梯時應一手扶梯一手攜物或用繩子傳遞物品，禁止拋、擲傳遞。上下層交叉作業(yè)要協(xié)調好，嚴禁上層作業(yè)落物，必要時應設防護網(wǎng)。40使用電暖氣采暖時應注意供電線路的承載負荷的能力。41上、下班或外出工作路途中，要遵守交通規(guī)則。42下雪后要及時清掃崗位的道路和室外工作場所的積雪。43凡患癲癇病、精神分裂癥、心臟病或其它重病患者，不能從事高危及與誘發(fā)其疾病的相關作業(yè)活動。44凡患重大疾病住院，治療痊愈后再上崗者，需經(jīng)醫(yī)院開具相關證明。45新進廠從業(yè)人員必須進行上崗前查體。46生產(chǎn)、危險區(qū)域必須懸掛“禁止”、“警示”、“安全通道”等安全標志牌。47雷雨天氣或大風天氣嚴禁室外刀閘操作和登高作業(yè)；高危作業(yè)活動原則上嚴禁夜間進行。48起重指揮作業(yè)執(zhí)行濟南集團有限公司SAAH/44/09起重指揮作業(yè)人員安全管理規(guī)定以及SAAH/44/10起重機司機安全規(guī)程要求。49凡能遠程操作的電氣設備應盡量實施遠程操作，但必須事先對設備現(xiàn)場進行安全確認。操作完畢后必須現(xiàn)場確認。50巡、點檢旋轉設備時必須兩人以上，一人操作一人監(jiān)護，操作人和監(jiān)護人必須熟知互聯(lián)互保的具體措施。2原料部安全規(guī)程2.1維檢鉗工安全規(guī)程1.崗位主要設備名稱及危害因素：手持工具、機械轉動部位、電氣裝置、平臺、護欄、梯架。2.作業(yè)前應檢查以下內(nèi)容：A：所使用的手錘、扳手、電動工具等是否完整無缺陷。B:工作環(huán)境是否安全可靠。發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應及時排除，無能力解決的立即報告部門及時安排相關人員處理。3.進入作業(yè)現(xiàn)場，必須做好安全確認，消除不安全因素或做好安全防護措施，方可進行作業(yè)。4.對一經(jīng)送電即有可能發(fā)生運轉的設備進行檢修，必須嚴格執(zhí)行SBYSJ/446/10檢修維護停電掛牌管理辦法。5.設備檢修時，應待轉動部位停穩(wěn)后進行。對因偏心，可能由自身偏心重力造成轉動的設備，應采取止動措施。檢修過程中，嚴禁跨越現(xiàn)場皮帶機。6.上、下兩層進行檢修作業(yè)時，中間必須采取隔離措施或有效的安全防護措施，否則不得同時作業(yè)。7.高處作業(yè)，應根據(jù)作業(yè)高度，制定安全措施，并提出高處作業(yè)申請。作業(yè)中，應保證措施的落實。8.登高檢修使用的梯架和支架應牢固可靠。在有平臺的高處作業(yè)，必須確認梯架及護欄的穩(wěn)固性。嚴禁不確認隨意攀登或倚靠。9.使用油類清洗零件，嚴禁煙火。對用油加熱軸承等工作，負責控制油溫的人員不得離開現(xiàn)場，同時施工現(xiàn)場需配備滅火器。10.檢修需用照明或電動工具，應通知電氣人員接線，嚴禁擅自接用。11.煤氣區(qū)域作業(yè)或煤氣、易燃易爆設施的檢修，必須嚴格執(zhí)行工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程和其它相關安全規(guī)程，取得安全部門的許可和辦理相關手續(xù)，方可作業(yè)。12.吊運物體，應由起重人員負責指揮，并嚴格執(zhí)行起重工安全規(guī)程與天車崗位安全規(guī)程的有關規(guī)定。13.多人作業(yè)，必須由一人負責指揮，并做好安全監(jiān)護。14.檢修施工作業(yè)必須規(guī)范穿戴勞保戶品，特殊環(huán)境必須佩戴特殊護品，如便攜式煤氣檢測儀、安全帶、防塵帽、護目鏡等特殊護品。15.跨區(qū)施工作業(yè)要與生產(chǎn)單位做好施工項目安全交底，確認現(xiàn)場不安全因素，提前做好危險源辨識，制定作業(yè)步驟和施工方案.16檢修工作結束，應做到場光地凈，拆除的安全裝置按標準恢復。及時摘除停電牌，由項目負責人組織試車。17. 跨區(qū)施工作業(yè)要遵守施工所在區(qū)域安全規(guī)程，辦理跨區(qū)作業(yè)手續(xù)，要與生產(chǎn)單位做好施工項目安全交底，確認作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境是否安全，填寫非重復性作業(yè)危險源辨識卡。2.2維檢電氣焊工安全規(guī)程1崗位主要設備名稱及危害因素：焊機、氧氣、乙炔氣瓶、焊接切割工具、梯架、平臺、護欄、職業(yè)病。2.作業(yè)前應檢查以下內(nèi)容：A：焊機、連線、焊把有無破損，絕緣是否良好。B：氧氣、乙炔氣瓶和膠管有無缺陷；乙炔割炬、焊炬是否良好無損，減壓器是否靈敏可靠，無破損。發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，應及時排除，無能力解決的立即報告車間安排處理。3.焊工人員應熟悉GB944888焊接與切割安全有關標準，并經(jīng)國家有關部門專業(yè)培訓，取得特種作業(yè)證書，身體健康，方可上崗。4.焊工應正確佩戴，使用防護用品，特殊環(huán)境必須佩戴特殊護品，如便攜式煤氣檢測儀、安全帶、防塵帽、護目鏡等特殊護品。進入現(xiàn)場上、下梯架抓牢踏實，確認現(xiàn)場無危害因素。5.從事電焊作業(yè)，應了解所操作焊機的結構和性能，并掌握觸電急救的方法。6禁止多臺焊機共用一個電源開關，焊機一次電源線，長度一般不宜超過23米，當有臨時任務需較長的電源線時，應沿墻或立柱隔離布設，其高度必須距地面2.5米以上，不允許電源線拖在地面上。7.連接電焊機與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不超過2030米，中間不應有連接接頭。禁止利用廠房的金屬結構、軌道、管道、暖氣設施或其它金屬物體搭接作電焊導線電纜。8. 氧氣、乙炔瓶應避免暴曬，冬季凍結，應用熱水解凍，禁止明火烘烤或用棍棒敲打。乙炔最高工作壓力禁止超過147Kpa（1.5Kgf/cm2）表壓。9. 禁止使用鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。10. 焊接、切割盛裝過易燃易爆及有毒的容器、管道，必須采取安全措施，并獲安全部門的動火許可，方可進行。11. 在密閉的容器、管道、罐內(nèi)焊接或切割，必須打開孔、洞使空氣流通，以防人員中毒或燙傷，工作完畢，焊、割炬和膠管都應隨人進出，不得留在工作地點。12 . 禁止在帶壓力或帶電的管道、容器、設備上進行焊接、切割（特殊情況除外，并有可靠的的安全措施方可施工）。13. 高處作業(yè)，必須辦理高空作業(yè)申請票，制定可靠安全措施并在施工中認真落實。14. 登高焊割作業(yè)，應重視作業(yè)環(huán)境，確認焊割作業(yè)周圍及下方有無易燃易爆物品，制定防火措施辦理動火票。禁止在作業(yè)下方及危險區(qū)內(nèi)放置可燃、易爆物品和人員停留。15 . 焊接、切割現(xiàn)場禁止把焊機電纜、氣體膠管、鋼絲繩混絞在一起。16. 焊接或切割用的氣體膠管及電纜應妥善固定。禁止纏在身上使用。17. 在已停車的機器內(nèi)進行焊接、切割，必須徹底切斷設備（主機、輔機、運轉機構）電源、停電掛牌后方可進行。18. 露天作業(yè)遇有六級大風或下雨時，應停止焊接、切割工作。19. 作業(yè)結束撤離現(xiàn)場時，應確認無遺留火種后，方可離開。20. 切割工件作業(yè)，工件即將斷裂時應采取防護措施，以防工件突然斷裂傷人。21. 跨區(qū)施工作業(yè)要遵守施工所在區(qū)域安全規(guī)程，辦理跨區(qū)作業(yè)手續(xù)，要與生產(chǎn)單位做好施工項目安全交底，確認作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境是否安全，填寫非重復性作業(yè)危險源辨識卡。2.3檢修起重工安全規(guī)程1. 崗位危害因素：起重機械、起重工具、吊掛位置、物件綁扎、指揮信號、梯架、平臺。2. 作業(yè)前應檢查以下內(nèi)容：A：起重吊具有無缺陷，鋼絲繩扣是否良好無損。B：吊掛位置是否牢固可靠，并有足夠的承載力。C：被吊物件是否綁扎牢固穩(wěn)妥。發(fā)現(xiàn)隱患或不安全因素，應及時排除，無能力解決的應立即報告車間，安排處理。3. 起重人員應無妨礙工作的病癥，身體健康。并經(jīng)專業(yè)培訓后持證上崗，應熟練掌握起重吊運指揮信號。4. 起重人員應具備一定的力學知識，應掌握一般物件的重量計算；物件的捆、綁技術和起重吊點的選擇原則。5. 進行大件物體或吊裝復雜的工作，應制定吊裝方案和有效的安全措施。6. 指揮信號應正確、清楚，物件捆綁牢固，否則不得起吊。多人進行吊裝作業(yè)，專人負責統(tǒng)一指揮。7. 起吊物件應慢落輕放，放置穩(wěn)固。放置地點應有足夠的承載力。8. 嚴禁站在被吊物上或物件下指揮吊裝，嚴禁超負荷吊運。9. 定期檢查，保養(yǎng)各類起重用具，確保性能符合要求，起重用具無隱患。10. 進入現(xiàn)場，應確認有無危害因素，采取必要的安全防護措施；上、下梯架抓牢踏實，指揮吊裝選擇安全位置。11.跨區(qū)施工作業(yè)要遵守施工所在區(qū)域安全規(guī)程，辦理跨區(qū)作業(yè)手續(xù)，要與生產(chǎn)單位做好施工項目安全交底，確認作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境是否安全，填寫非重復性作業(yè)危險源辨識卡。2.4叉車崗位安全規(guī)程1. 嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須持證上崗，不得駕駛與證件不符的車輛，不得擅自將車轉借他人使用。2. 嚴禁酒后駕駛。3. 行車、叉運重物注意現(xiàn)場人員和環(huán)境狀況，排除不安全因素，方可進行工作。4. 嚴禁超載和超長超寬叉運物件，叉運物體應牢固，可靠，防止滑落傷人及碰壞設備。5. 嚴禁使用叉車做為高處作業(yè)支架使用。6. 嚴禁人員站立于叉齒部位。7. 禁止使用叉車運輸氧氣，乙炔瓶等壓力容器。8. 定期檢修維護車輛，保持安全良好的運行狀態(tài)。2.5維檢電工安全規(guī)程1.崗位危害因素：電氣設施、機械設備、高溫、有害氣體、梯架、平臺、電纜橋。2.電氣人員必須經(jīng)國家有關部門專業(yè)培訓，取得資格證書，持證上崗。 3工作前要穿戴好勞保護品，檢查好所用工具、儀表和安全裝置是否檢驗合格、靈敏可靠，在高空作業(yè)時，必須系好安全帶，多層作業(yè)要相互配合好，做到“三不傷害”。4移動式電氣設備與手持電動工具，要有良好的接地和觸電保護器。手提式照明燈具一律選用36V安全電壓，在潮濕或危險場所需用12V安全電壓。5. 電氣作業(yè)必須兩人或以上進行，電氣設備、線路檢修，應做好停電、驗電、懸掛警示牌、裝設接地線等安全措施后，方可進行，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，嚴禁約時停、送電。6.帶電作業(yè)或任務復雜的工作，必須做好安全措施，并設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得從事其他工作。雨天或到潮濕地點工作時，必須戴好絕緣手套，穿好雨具。7.高壓倒閘操作必須兩人進行，并認真執(zhí)行監(jiān)護復誦制。操作中發(fā)生疑問，必須向工作許可人報告，弄清原因更改操作票后再行操作，嚴禁帶負荷拉、合刀閘。8.電氣設備檢修作業(yè)，嚴禁將工具或金屬物體放置在母線或開關上；工作結束，應認真檢查，摘除接地線、警示牌，確認無妨礙送電的人員或物體后，方可送電。9.發(fā)生嚴重危及人身安全的情況下，可不等待命令，即行斷開電源；對觸電者，應立即就地搶救，并及時通知調度聯(lián)系救護。事后應立即報告領導。10.電氣設備發(fā)生火災，應立即切斷電源，使用干粉滅火器撲滅。如火勢較大，應立即啟動火災事故應急預案，嚴格按其程序進行。11在煤氣區(qū)域作業(yè)時，要佩帶CO報警器，必須嚴格遵守工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程。12在進行非重復性作業(yè)時，必須認真進行危害辨識，填寫“非重復性作業(yè)危害預知安全卡”，并嚴格按照控制措施進行作業(yè)。13.跨區(qū)施工作業(yè)要遵守施工所在區(qū)域安全規(guī)程，辦理跨區(qū)作業(yè)手續(xù)，要與生產(chǎn)單位做好施工項目安全交底，確認作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境是否安全，填寫非重復性作業(yè)危險源辨識卡。2.6儀表工安全規(guī)程1崗位危害因素：電氣設施、機械設備、煤氣、梯架、平臺、電纜橋。2儀表人員必須經(jīng)國家有關部門專業(yè)培訓，具備必要的儀表、電氣知識和操作技能，經(jīng)醫(yī)生鑒定，無妨礙工作的病癥。3工作前要穿戴好勞保護品，檢查好工具、儀表和安全裝置是否檢驗合格、靈敏可靠，在高空作業(yè)時，必須系好安全帶，多層作業(yè)要相互配合好，做到“三不傷害”。4移動式電氣設備與手持電動工具，要有良好的接地和觸電保護器。手提式照明燈具一律選用36V安全電壓；在潮濕或危險場所需用12V安全電壓。5、帶電作業(yè)或任務復雜的工作，必須做好安全措施，并設專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得從事其他工作。嚴格執(zhí)行停送電掛牌制度，雨天或到潮濕地點工作時，必須戴好絕緣手套，穿好雨具。6在煤氣區(qū)域作業(yè)時，應不少于兩人，要佩帶CO報警器，必須嚴格遵守工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程，必要時要佩帶防毒面具方可進行工作。7在更換高溫檢測元件時，必須同生產(chǎn)崗位人員聯(lián)系好，嚴禁帶壓操作，避免正對熱風出口，同時要有專人監(jiān)護，如需使用機械設備或電動工具時，應遵守相關設備的安全技術操作規(guī)程。8檢修煤氣、氧氣、氮氣管道儀表及設備時，應嚴格按相關安全規(guī)程進行作業(yè)，并采取必要安全防護措施。9發(fā)生嚴重危及人身安全的情況下，可不等待命令，即行斷開電源，對觸電者，應立即就地搶救，并及時通知調度聯(lián)系救護。事后應立即報告領導。10電氣儀表設備發(fā)生火災，應立即切斷電源，使用干粉滅火器撲滅。如火勢較大，應立即啟動火災事故應急計劃，并按其程序進行。11在進行非重復性作業(yè)時，必須認真進行危害辨識，填寫“非重復性作業(yè)危害預知安全卡”，并嚴格按照控制措施進行作業(yè)。12. 跨區(qū)施工作業(yè)要遵守施工所在區(qū)域安全規(guī)程，辦理跨區(qū)作業(yè)手續(xù)，要與生產(chǎn)單位做好施工項目安全交底，確認作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境是否安全，填寫非重復性作業(yè)危險源辨識卡。2.7廠內(nèi)機動車輛司機安全規(guī)程1. 嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定，駕駛車輛必須證照齊全，不得駕駛與證件不符的車輛，不得將車輛擅自借于他人駕駛，嚴禁酒后開車。2. 行車注意安全，出車前應檢查剎車及主要機械和零件是否正常，靈活，可靠，雨霧天時，刮雨器應良好，車輛發(fā)動后，應檢查各種儀表，方向機構及燈光裝置是否靈敏可靠，確認無誤后，方可開車。3. 嚴禁超載和超寬、超長，禁止超高行駛，裝異形和特殊物件時，應備用支架，裝載易燃易爆和其它危險品時，應遵守有關的安全行車規(guī)定，車未停穩(wěn)，不準裝卸物件。4. 車輛進入廠房，得鳴喇叭，確認后進入，雨雪天、倉庫門口、衡器附近、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)行駛，時速不得超過5公里。5. 在廠房內(nèi)用天車裝卸物體時，駕駛人員應停穩(wěn)車離開駕駛室。6. 嚴禁非駕駛人員開車，如發(fā)生事故，由本車駕駛人員負責，司機離開車輛時，必須關掉電源，撥下鑰匙。7. 倒車時，需有專人指揮和監(jiān)護，不得盲目倒車或急轉彎。2.8電動三輪車安全操作規(guī)程1.開車前應先檢查剎車。轉向燈。語音燈光等裝置是否完好，否則不準開車。2.行駛時應嚴格遵守廠區(qū)交通安全規(guī)則和制度，嚴謹酒后駕車。3.裝運物件不得超載，超長，超寬超高，滾動物件要捆綁，固定牢固。4.駕駛室不準超額座人，裝運物件車上嚴禁載人，行駛中任何人不準爬上和跳下。5.電瓶車出入車間，倉庫拐彎和十字路口時應鳴號減速靠右行駛必須做到一慢、二看、三通過。6.凡載運特殊物品時，必須由單位（車間）領導批準并派專人負責安全監(jiān)督。7.在行駛中發(fā)生故障或有異常時，應立即停車，不得帶病開車。8.設專人開車保養(yǎng)維護，嚴禁擅自使用。9.工作完畢后，將車停在指定位置，取下鑰匙進行清掃車輛和保養(yǎng)。3、小型部安全規(guī)程3.1起重機司機安全規(guī)程1本通則適用于橋式、門式、塔式、汽車、輪胎、履帶、鐵路、門坐桅桿式起重機司機和電動葫蘆的操作與使用。2起重機上應配備消防器材。3起重機司機必須經(jīng)國家有關部門培訓，考試合格后持證上崗。4上崗前，起重機司機必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。5上車前，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩及安全裝置等進行檢查，發(fā)現(xiàn)性能不正?；蚬收希瑧诓僮髑芭懦?。嚴禁起重機“帶病”工作。6上崗后，嚴格按起重機安全技術操作規(guī)程和標準化作業(yè)程序進行操作。操作時精力集中，不做與工作無關的事，應嚴格遵守勞動紀律，并熟悉GB6067-85起重機械安全規(guī)程的有關內(nèi)容，嚴禁酒后上車操作。7在送電之前，必須確認起重機上或周圍無防礙工作的人和物?？刂破魈幵诹阄粫r方可鳴鈴送電。送電后，應對線位、制動器試車正常后，方可進行作業(yè)。8 起重機起步時應發(fā)出警示信號，平穩(wěn)逐檔運行，不準快速起步。9起重機應使用設置的各種操作手柄、腳踏開關進行操作，不準使用各種限位開關控制。10操作中應按指揮信號進行操作，指揮人員必須按規(guī)定穿戴起重指揮標志服和其它勞動保護用品，并按GB5082-85起重機吊運指揮信號進行指揮，否則無權進行指揮，司機有權拒絕。11操作運行中，接近人員時，應給以斷續(xù)鈴聲或報警。對于緊急停車信號，不論任何人發(fā)出，都應立即執(zhí)行。12工作中突然斷電，應將所有控制器手柄立即扳回零位。在重新工作前，應檢查起重機動作是否正常。13在吊運過程中，發(fā)生電壓下降或制動器失靈等情況，應立即鳴鈴，馬上用操作手柄，控制升降，找安全地方將被吊物落下。14用兩臺車吊同一物體時，要有一人統(tǒng)一指揮，鋼絲繩應保持垂直，兩臺車的起升運行應保持同步，每臺車所承受的載荷均不得超過各自的額定起重量。15起重機所吊重物，接近或到達額定起重量時，吊運前應檢查制動器，并用小高度、短行程進行試吊，再平穩(wěn)吊運。16 在吊裝作業(yè)中，有下列情況之一者不準吊裝：a. 指揮信號不明；b. 超負荷或物體重量不明；c. 斜拉重物；d. 光線不足、看不清重物；e. 重物下站人；f. 重物埋在地下；g. 重物緊固不牢，繩打結、繩不齊；h. 棱刃物體沒有襯墊措施；i. 重物越人頭；j. 安全裝置失靈。17無可靠的安全防護措施，禁止吊運氧氣瓶，氬氣瓶，乙炔瓶等有壓力容器和易燃易爆危險品。18起重機結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，司機應禁止操作19嚴禁在有載荷的情況下，調整、起升、變幅機構的制動器。20吊運物體時嚴禁在人和重要設備的上方通過，吊臂下不得有人。21起重機在運行中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音、氣味等現(xiàn)象，必須立即停車檢查，排除故障后方可工作。22起重機工作時，不得進行檢查，維修和潤滑，起重機上不準堆放任何物品。23起重機出現(xiàn)故障時，司機對原理不清或不懂時，不準隨意亂動，必須找有關人員進行處理。24無下降限位的起重機，吊鉤下降到最低位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保留3圈以上。25無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不準利用打反車進行制動。26在操作起重機過程中，不允許同時操作兩個（含兩個以上）控制手柄，特殊情況，由單位對操作的具體內(nèi)容做出明確規(guī)定。27冬季取暖、夏季降溫設備要做到人走停電。起重機上必須配備消防器材。3.2 遙控天車安全操作規(guī)程1遙控天車操作工，必須嚴格遵守總公司起重機司機安全通則和單位安全通則。2裝有遙控的天車，必須有專人負責，遙控器專人保管，其它無關人員嚴禁開動遙控天車。3任何電流接觸器在任何情況下均不充許封閉使用，若出現(xiàn)不能送電的情況，應及時聯(lián)系電工處理。4操作室操作和遙控操作不充許同時使用，遙控操作時，必須確認天車上無操作人員和檢修人員。5遙控操作時，需先確認各控制器都在零位，緊急開關應在斷開位置，方可送合控制電源開關。6遙控器有停送電按鈕，緊急情況下應按停電按鈕。警鈴和照明初次按鍵為開，重復按鍵為關，大小車和主副鉤一個按鈕兩個檔位，點動式控制。在操作過程中，發(fā)現(xiàn)異常停電，聯(lián)系電工處理。7天車工在操作室操作時，應先斷開遙控系統(tǒng)控制電源開關，遙控器鎖定開關在斷開位置，并且禁止任何人使用遙控進行操作。8遙控操作完畢，應斷開滑觸線電源開關。9對天車進行檢修或設備點檢時，禁止使用遙控器進行遙控操作。3.3 電動葫蘆安全使用規(guī)程1操作人員必須遵守總公司起重機司機安全通則和單位安全通則 。2吊裝前，空載開動正反轉試驗，檢查控制按鈕，限位器，導繩裝置、末端擋板、吊鉤、鋼絲繩是否安全可靠，操作線路正確，各機構正常后，方可開始工作。3嚴禁超負荷使用，不準傾斜起吊，以免損壞導繩裝置，操作人員在吊運工作中應隨時注意鋼絲繩在卷筒內(nèi)的排列，如有串槽重繞的情況應及時處理，不允許強行使用。4鋼絲繩在起吊物件時，不允許打結、旋轉、纏繞現(xiàn)象。5不準同時按在兩個相反方向運轉控制按鈕上。6每次起吊時，宜先點動按鈕，使鋼絲繩用上力后，再進行起吊。7車體運行到終點時，必須慢速靠近。8重物下降過程，如發(fā)現(xiàn)嚴重的自溜剎不住時，可迅速按“上升”鍵，使重物上升少許，再按“下降”按鈕，緩慢落至地面后進行檢查修理。9不允許將負荷長時間懸吊在空中。10要定期檢查鋼絲繩、吊鉤及鋼絲繩末端固定的情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時除理。11在使用中，若碰到按鈕失靈，接觸器粘連等情況，應立即切斷主電源，進行修理。12使用完畢后，應將吊鉤提升離地2米以上，并將電葫蘆停到指定位置，并切斷總電源。3.4電工安全規(guī)程1工作前必須穿絕緣鞋，并檢查工具、測量儀表和防護用具是否完好，使用時嚴格執(zhí)行操作規(guī)范和程序。2任何電器設備未經(jīng)驗電，一律視為有電，不準用手觸及。3電氣作業(yè)時必須兩人以上，并做好安全互保工作。4電氣設備嚴禁帶電作業(yè),檢修時，要嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、掛警示牌制度。5在配電總盤及母線上進行工作時，驗明無電后，應在可能來電的方向掛臨時接地線。6每次工作開始前，要認真進行危害辯識，采取相應安全措施后方可工作。每次工作結束后，必須對檢修現(xiàn)場進行安全確認,拆除警示牌、臨時地線，所有材料、工具、儀表等隨之撤離，原有防護裝置安裝好,并和有關人員聯(lián)系好后，方可按程序送電。7嚴禁帶負荷拉合刀開關、隔離開關，動力照明和儀表供電不可混用。8各整定保護值未經(jīng)主管領導批準，任何人不可短接或更改。9電氣設備的金屬外殼必須接地，接地線要符合標準，有電設備不準斷開外殼接地線。10電氣設備或線路拆除后，必須拆除電源斷電。11鋪設臨時線路，嚴禁在地面上暴露或從活動門窗的縫隙進線，不準用金屬裸線綁扎。12使用梯子登高作業(yè)，要有專人扶梯，并有防滑措施， 2米以上作業(yè)要系好安全帶，并遵守高處作業(yè)安全管理規(guī)定。13主電室、電磁站、變壓器室等要害部門需要動火時，必須辦理動火證，經(jīng)領導批準后，制定好防范措施，設專人負責監(jiān)護。14電氣設備發(fā)生火災時，要立即切斷電源，并用二氧化碳滅火器滅火，嚴禁用水滅火。有人觸電立即切斷電源，進行急救。15工作時，嚴禁使用手機。16參加跨區(qū)檢修作業(yè)時，必須學習、熟悉并嚴格遵守施工區(qū)域的安全規(guī)程。3.5鉗工安全規(guī)程1工作前應檢查所用工具、吊具是否完好，如有損壞嚴禁使用，2檢修設備或處理設備故障時，必須停電，并辦理停送電手續(xù)。3檢修作業(yè)前應進行作業(yè)危害辨識并填寫危害辨識卡。4使用手錘和大錘時，應先檢查錘頭是否牢固，不準帶手套。5檢修或找正設備時，禁止用手觸摸相對運動的螺栓孔，使用千斤頂時，下面要墊牢以保安全。6淬火的工件和軸承不能使用鋼錘擊打，應用銅錘或其他較軟的工具。7起吊工作物時，應合理選擇鋼絲繩，栓穩(wěn)掛牢后，方可起吊。8挫屑、使用砂輪時必須帶眼鏡，以防鐵屑、沙子傷眼。9使用電動工具時，應找電工接線。手砂輪外殼必須裝有良好的接地線，并設有完好的防護罩；電鉆應裝有漏電保護器。10登高作業(yè)超過2米要扎安全帶，安全帶要高掛低用，必要時應設置安全平臺。11工作完畢或因故離開工作崗位，必須將設備和工具的水、電、氣、油源斷開，清理現(xiàn)場，將工具和零件整齊的擺放在指定位置。12減速機發(fā)生軸承損壞故障時，要緊急通知操作臺停機，鉗工作業(yè)要注意高溫軸承造成的潤滑油爆燃灼傷。13維修熱循環(huán)泵，拆卸泵體時，必須關閉進出汽（水）閥門，待排凈泵內(nèi)汽（水）后，方可工作。13工作時，嚴禁吸煙、接打手機或用手機發(fā)送短信。14參加跨區(qū)檢修作業(yè)時，必須學習、熟悉并嚴格遵守施工區(qū)域的安全規(guī)程。3.6氣焊工安全規(guī)程1工作前必須認真檢查乙炔、氧氣帶、割具、氣表是否完好。如有損壞，嚴禁使用。2使用割具時，應檢查割嘴，防止割嘴過熱或堵塞產(chǎn)生回火爆炸，如有噼啪聲或手感震動現(xiàn)象，應及時將氧氣、乙炔關閉冷卻。3使用完的乙炔氣瓶內(nèi)的剩余壓力按下表執(zhí)行。環(huán)境溫度c 00-1515-2525-40剩余壓力KMPa0.050.10.20.34氧氣瓶和乙炔瓶在使用時兩瓶間距不得少于5米，距離明火必須大于10米。5更換氧氣瓶時，必須滅火，禁止將點燃的割焊具放下離開工作崗位。6正常工作時，氧氣壓力應控制在0.8MPa以下，乙炔壓力應控制在0.05MPa以下。7嚴禁切焊內(nèi)有壓力的容器或有爆炸危險的設備，切焊易燃物品或空油桶及密封的金屬容器，應將各封口打開，經(jīng)過堿水、氨水或蒸汽沖洗干凈后，方可作業(yè)。8乙炔、氧氣的膠管、閥門、割具不得有油脂性物質。9高空作業(yè)應系好安全帶，并清除下方的易燃易爆物品。10工作時，嚴禁吸煙、接打手機或用手機發(fā)送短信。11參加跨區(qū)檢修作業(yè)時，必須學習、熟悉并嚴格遵守施工區(qū)域的安全規(guī)程。3.7電焊工安全規(guī)程1工作前應認真檢查所用工具是否完好，如有損壞嚴禁使用。電焊機送電時，應站在開關的側面，以防電弧光酌傷。2禁止焊接內(nèi)有壓力的容器或密封的管道及沒有清理干凈的燃料桶。3電焊機應接好接地線，電焊鉗應絕緣，一次線不得超過2米，2次線不得有裸露并不準利用各種管道及廠房支架做二次回路。4作業(yè)地點距易燃物品不得少于10米，距易爆物品不得少于20米。5清理焊渣時，要戴上眼鏡，防止崩傷眼睛。6雨天禁止露天作業(yè)。7高空作業(yè)必須系好安全帶。8在停止工作或暫時離開崗位時，必須切斷電源。工作完畢后，檢查是否有余火，如有應及時撲滅，將工具和材料放到指定位置。9工作時，嚴禁吸煙、接打手機或用手機發(fā)送短信。10參加跨區(qū)檢修作業(yè)時，必須學習、熟悉并嚴格遵守施工區(qū)域的安全規(guī)程。3.8儀表工安全規(guī)程1班前、班中嚴禁喝酒，工作前穿戴好勞保用品。2工作前要仔細檢查所使用工具和各種儀器以及各類安全設施是否良好,有問題要及時處理。3儀表停送電，執(zhí)行低壓電氣操作規(guī)程。4檢查煤氣管道的儀表時，需打開通風裝置，站在上風向，穿戴好規(guī)定的防護用品、用具，并須二人以上方能操作。5檢修儀表元器件時，應戴防護手套及工作鞋，防止燙傷，高空作業(yè)和易燃易爆區(qū)域作業(yè)要嚴格遵守“高空作業(yè)”和“易燃易爆作業(yè)”的安全操作規(guī)程。6儀表電源開關與照明或動力電源開關不得共用。7參加跨區(qū)檢修作業(yè)時，必須學習、熟悉并嚴格遵守施工區(qū)域的安全規(guī)程。3.9管工安全規(guī)程1工作前應認真檢查所用工具是否完好，如有損壞嚴禁使用。2合理