電池組產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯管理系統(tǒng)技術(shù)方案VIP

電池組產(chǎn)品數(shù)據(jù)追溯管理系統(tǒng)建設(shè)方案合肥優(yōu)爾電子科技有限公司1、系統(tǒng)概述1.1系統(tǒng)目標(biāo) 收集產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、訂單、生產(chǎn)、成品檢測等設(shè)計(jì)制造環(huán)節(jié)過程中的生產(chǎn)、物料、工序參數(shù)、質(zhì)量檢驗(yàn)等主要信息，建立覆蓋產(chǎn)品制造全過程的產(chǎn)品檔案數(shù)據(jù)庫。 以產(chǎn)品編碼、訂單號、電池組編碼、電池箱體編碼、模塊條碼、電芯條碼及批次為線索，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品制造詳細(xì)信息的正向關(guān)聯(lián)查詢和反向追溯。 通過對產(chǎn)品生產(chǎn)、工藝、物料、質(zhì)量數(shù)據(jù)的匯總和整理，實(shí)現(xiàn)對電池組制造周期的信息跟蹤、工藝及技術(shù)分析，提供對產(chǎn)品生產(chǎn)、工藝、物料、質(zhì)量信息的全方位統(tǒng)計(jì)分析與報(bào)表輸出。 通過產(chǎn)品維修和保養(yǎng)記錄的收集，以及對產(chǎn)品運(yùn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)接入，建立覆蓋正常使用、維修、保養(yǎng)、壽命終止等全過程的產(chǎn)品完整的售后服務(wù)數(shù)據(jù)庫，動(dòng)態(tài)跟蹤產(chǎn)品運(yùn)行狀態(tài)、報(bào)警信息和維修保養(yǎng)信息。 在產(chǎn)品制造檔案和售后服務(wù)數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，通過與其它所有和產(chǎn)品相關(guān)系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成，建立統(tǒng)一的產(chǎn)品信息綜合數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)對電池組全生命周期的信息跟蹤和管理，提供對產(chǎn)品信息的全方位統(tǒng)計(jì)分析與報(bào)表功能。1.2開發(fā)原則1、先進(jìn)性系統(tǒng)采用目前業(yè)界最新SOA架構(gòu)，基于NET應(yīng)用開發(fā)平臺(tái)，采用成熟的應(yīng)用服務(wù)平臺(tái)、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)體系和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換訪問技術(shù)，保障系統(tǒng)高性能、穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。2、實(shí)用性系統(tǒng)根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求定制開發(fā)、界面簡潔、易于操作人員使用，符合PACK生產(chǎn)的業(yè)務(wù)和管理實(shí)際流程，數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和手工收集有機(jī)結(jié)合、系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)靈活、利于未來業(yè)務(wù)功能的擴(kuò)展。3、安全性在系統(tǒng)運(yùn)行的網(wǎng)絡(luò)、操作系統(tǒng)、數(shù)據(jù)庫、應(yīng)用軟件等各個(gè)層次采取有效的安全措施和技術(shù)手段保證系統(tǒng)和數(shù)據(jù)的安全，針對不同區(qū)域用戶采取不同的訪問策略，防止系統(tǒng)及數(shù)據(jù)被非法訪問和破壞，保證系統(tǒng)的高度可靠性和安全性，滿足系統(tǒng)全天候運(yùn)行的要求。系統(tǒng)具有完善的安全管理措施，整個(gè)系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況，分成了兩層操作權(quán)限：角色和用戶，每個(gè)角色可以擁有不同的操作權(quán)限，用戶則可以屬于其中的任何一個(gè)或多個(gè)角色，以便擁有角色的操作權(quán)限。4、擴(kuò)展性系統(tǒng)采用面向?qū)ο蟮慕M件化和模塊化設(shè)計(jì)，采用松耦合結(jié)構(gòu)，以降低整體復(fù)雜性和依賴性，將相對比較獨(dú)立或易發(fā)生變化的功能作為一個(gè)組件，每個(gè)模塊獨(dú)立設(shè)計(jì)，互不影響，相對獨(dú)立，在擴(kuò)展新的功能和模塊時(shí)，確保不對現(xiàn)有功能和業(yè)務(wù)造成影響，開放的集成架構(gòu)和數(shù)據(jù)交換方式，能夠靈活地與設(shè)備、自動(dòng)化系統(tǒng)和其他應(yīng)用軟件實(shí)現(xiàn)集成，從結(jié)構(gòu)體系上確保系統(tǒng)具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力和擴(kuò)展能力。1.2 系統(tǒng)總體架構(gòu)系統(tǒng)及其數(shù)據(jù)庫部署在服務(wù)器中，并依托企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)運(yùn)行，產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)及售后等管理部門用戶通過桌面PC訪問系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、訂單等環(huán)節(jié)信息管理，對產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、查詢和統(tǒng)計(jì)分析等功能；產(chǎn)品制造過程中各工段的相關(guān)數(shù)據(jù)通過以下方式進(jìn)入系統(tǒng)： 車間操作人員通過車間電腦及掃描槍錄入相關(guān)工序數(shù)據(jù)、條碼等，車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)錄入可通過在線/離線方式錄入數(shù)據(jù)，在離線狀態(tài)下錄入的數(shù)據(jù)，當(dāng)客戶端程序處于在線狀態(tài)時(shí)自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)。 從現(xiàn)有的電芯生產(chǎn)線的電芯數(shù)據(jù)庫中導(dǎo)入電芯批號、內(nèi)阻、電壓等數(shù)據(jù)。 對能直接接入系統(tǒng)的工序檢測設(shè)備，如電池檢測系統(tǒng)，通過相關(guān)接口直接與系統(tǒng)連接，自動(dòng)接入電池組老化、電性能測試等檢測數(shù)據(jù)。 對不能直接接入系統(tǒng)的工序檢測設(shè)備，如電壓內(nèi)阻檢測設(shè)備，采用EXCEL數(shù)據(jù)導(dǎo)入。 對于分布在各地的售后維修保養(yǎng)點(diǎn)，安裝數(shù)據(jù)錄入客戶端程序，可通過在線/離線方式錄入數(shù)據(jù)，在離線狀態(tài)下錄入的數(shù)據(jù)，當(dāng)客戶端程序處于在線狀態(tài)時(shí)自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)。系統(tǒng)從遠(yuǎn)程車輛運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中提取電池組運(yùn)行數(shù)據(jù)和報(bào)警記錄，并根據(jù)查詢分析要求匯總并存儲(chǔ)本地。1.3 系統(tǒng)技術(shù)方案系統(tǒng)由設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)及售后管理人員應(yīng)用、PACK 車間數(shù)據(jù)錄入應(yīng)用、售后數(shù)據(jù)錄入應(yīng)用、數(shù)據(jù)導(dǎo)入接口服務(wù)及系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫組成，各組成部分功能及技術(shù)實(shí)現(xiàn)如下：u 設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)及售后管理人員應(yīng)用：為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、售后等管理部門用戶提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝、物料、質(zhì)量、售后等環(huán)節(jié)信息管理，對產(chǎn)品制造及售后數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤、查詢和統(tǒng)計(jì)分析等功能。設(shè)計(jì)、工藝及生產(chǎn)管理人員應(yīng)用基于B/S模式和多層架構(gòu)開發(fā)，用戶通過桌面PC瀏覽器可方便地進(jìn)行系統(tǒng)訪問和操作，無需再桌面進(jìn)行任何安裝和配置。提供強(qiáng)大的圖形統(tǒng)計(jì)分析與報(bào)表相關(guān)功能，可根據(jù)模板在線生成各種報(bào)表，可實(shí)現(xiàn)對統(tǒng)計(jì)分析圖形及數(shù)據(jù)的導(dǎo)出。u PACK 車間數(shù)據(jù)錄入應(yīng)用：為車間操作人員提供相關(guān)工序數(shù)據(jù)、條碼等生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的錄入功能。采用C/S模式開發(fā)，提供相關(guān)本地?cái)?shù)據(jù)錄入維護(hù)功能，數(shù)據(jù)可在本地保存，網(wǎng)絡(luò)連接服務(wù)自動(dòng)檢測網(wǎng)絡(luò)在線/離線狀態(tài)，當(dāng)處于在線狀態(tài)下，自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)。u 售后數(shù)據(jù)錄入應(yīng)用：為售后人員提供裝車階段、使用階段、維保、維修階段相關(guān)數(shù)據(jù)錄入功能。采用C/S模式開發(fā)，提供相關(guān)本地?cái)?shù)據(jù)錄入維護(hù)功能，數(shù)據(jù)可在本地保存，網(wǎng)絡(luò)連接服務(wù)自動(dòng)檢測網(wǎng)絡(luò)在線/離線狀態(tài)，當(dāng)處于在線狀態(tài)下，自動(dòng)上傳數(shù)據(jù)。u 數(shù)據(jù)導(dǎo)入接口服務(wù)：提供與各生產(chǎn)線電芯數(shù)據(jù)庫、電池檢測系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)等系統(tǒng)的數(shù)據(jù)接入，根據(jù)相關(guān)系統(tǒng)的接口協(xié)議和要求，定制開發(fā)專用的數(shù)據(jù)接入服務(wù)，根據(jù)要求實(shí)時(shí)從上述系統(tǒng)提取相關(guān)數(shù)據(jù)。u 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫：系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫采用ORACLE9i數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，用于產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和處理，采用數(shù)據(jù)索引、存儲(chǔ)過程、臨時(shí)表、數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)等多種數(shù)據(jù)處理技術(shù)提升數(shù)據(jù)處理性能。3、系統(tǒng)功能描述3.1 客戶端數(shù)據(jù)錄入客戶端數(shù)據(jù)錄入模塊提供PACK生產(chǎn)過程中數(shù)據(jù)錄入和售后維保維修數(shù)據(jù)錄入等功能。3.1.1 PACK生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入提供配組數(shù)據(jù)導(dǎo)入、模塊位置掃入、電壓內(nèi)阻導(dǎo)入、電性能數(shù)據(jù)錄入、成品檢測報(bào)告導(dǎo)入、品質(zhì)異常記錄錄入、模塊更換等功能。1、配組數(shù)據(jù)導(dǎo)入通過逐組掃入已配組的電芯條碼，同時(shí)從電芯數(shù)據(jù)庫中自動(dòng)導(dǎo)入電芯參數(shù)，并根據(jù)導(dǎo)入的電芯參數(shù)自動(dòng)進(jìn)行分檔。計(jì)算和顯示每個(gè)配組的平均容量、最大容量、最小容量、極差、標(biāo)準(zhǔn)差，并形成以上數(shù)據(jù)分布圖（產(chǎn)品型號）。2、模塊位置掃入電池組組裝環(huán)節(jié)錄入數(shù)據(jù)為電池箱體編碼和模塊位號，并根據(jù)電池箱體編碼產(chǎn)生電池組編碼，數(shù)據(jù)都是通過掃描方式錄入系統(tǒng)。具體操作方式是：首先掃入電池箱體編碼，然后按照模塊位置逐個(gè)掃入模塊條碼，系統(tǒng)自動(dòng)生成模塊位圖。 3、電壓內(nèi)阻導(dǎo)入模塊電壓內(nèi)阻測量是通過電壓內(nèi)阻測量儀來測量的，測量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在excel表中，系統(tǒng)數(shù)據(jù)導(dǎo)入方式是：在系統(tǒng)中指定訂單號，通過掃描輸入或手工錄入模塊條碼，導(dǎo)入excel數(shù)據(jù)表，將模塊電壓內(nèi)阻數(shù)據(jù)從excel解析并存儲(chǔ)到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中，系統(tǒng)判斷不良電壓內(nèi)阻數(shù)據(jù)及比例，計(jì)算Vmax、Vmin、Vmean、Rmax、Rmin、Rmean，輸出電壓、內(nèi)阻分布圖。 4、電性能數(shù)據(jù)錄入電池組電性能測試數(shù)據(jù)包括容量、測試柜號、充放電最高最低電壓及其位號、溫度等，電性能測試數(shù)據(jù)是通過電池組檢測系統(tǒng)來測量和采集的，系統(tǒng)通過通信接口導(dǎo)入電性能測試數(shù)據(jù)，并與訂單號、電池組編碼關(guān)聯(lián)。測試數(shù)據(jù)導(dǎo)入后存儲(chǔ)在系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫，按充電、放電、靜置分別存放，系統(tǒng)自動(dòng)判斷產(chǎn)生異常記錄，并計(jì)算容量、壓差、溫升、溫差，形成電壓散點(diǎn)圖（充、放，靜、動(dòng)）。5、品質(zhì)異常記錄錄入提供對生產(chǎn)過程中不良品記錄，記錄時(shí)在系統(tǒng)中指定訂單號，通過條碼掃描儀掃入不良的電芯條碼，并指定不良現(xiàn)象描述，系統(tǒng)自動(dòng)記錄生產(chǎn)時(shí)間。對不良記錄進(jìn)行跟蹤處理，錄入原因分析、解決方案、完成時(shí)間、責(zé)任部門/人、結(jié)果跟進(jìn)等信息。6、成品檢測報(bào)告導(dǎo)入對電池組編碼按照訂單工藝設(shè)置中指定的測試工藝，列出成品檢驗(yàn)項(xiàng)目，逐項(xiàng)錄入檢驗(yàn)結(jié)果，系統(tǒng)自動(dòng)統(tǒng)計(jì)不合格電池組數(shù)量及不良比例，并根據(jù)成品檢驗(yàn)報(bào)告模板和檢驗(yàn)項(xiàng)數(shù)據(jù)自動(dòng)生成成品檢驗(yàn)報(bào)告，以及報(bào)告瀏覽、打印和導(dǎo)出功能。 7、模塊更換電池成組后，如需更換模塊，在系統(tǒng)記錄更換信息，記錄時(shí)需要指定訂單號和電池組編碼，掃入或輸入電池箱體編碼和更換前后模塊條碼，記錄更換原因和更換時(shí)間等信息，新模塊數(shù)據(jù)替代原數(shù)據(jù)，原數(shù)據(jù)歸類為模塊異常存儲(chǔ)。模塊更換后，系統(tǒng)自動(dòng)在模塊位圖對更換模塊進(jìn)行標(biāo)記，如存在多串模塊更換，手動(dòng)更改模塊號和位置。3.1.2 售后數(shù)據(jù)錄入 1、維修維保數(shù)據(jù)錄入提供對車輛維保、維修信息記錄功能，信息包括：日期、維修單號、車輛識別號、電池組編碼、電池規(guī)格型號、行駛里程、異常情況描述、故障分析、維保/維修方案、改善措施、維修類型、維修人、備注等。提供對維修更換模塊信息記錄功能，信息包括：日期、電池組編碼、維修單號、車輛識別號、所屬停保場、箱位號、數(shù)量（件）、更換前模塊編碼、更換后模塊編碼、故障原因、質(zhì)量描述、更換人等。2、車輛運(yùn)行數(shù)據(jù)錄入提供車輛每日進(jìn)場/出場時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)的錄入功能，包括車號、V總、里程表(KM）、續(xù)行里程(KM）、Tmax及箱位、Tmin及箱位、Vmax及箱位、Vmin及箱位、充電起止時(shí)間、充入總電量、充入峰段電量、駕駛員、充電員、備注等。3.2數(shù)據(jù)查詢分析管理系統(tǒng)面向PACK生產(chǎn)車間、售后服務(wù)部、生產(chǎn)技術(shù)工藝等相關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、品質(zhì)、售后和管理人員，提供產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢、生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析、產(chǎn)品運(yùn)行監(jiān)控、產(chǎn)品維保維修、運(yùn)行統(tǒng)計(jì)分析、系統(tǒng)管理等功能。其功能結(jié)構(gòu)圖如下：3.2.1 產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝管理提供對產(chǎn)品編碼信息、工藝維護(hù)文件、生產(chǎn)訂單信息等基礎(chǔ)信息維護(hù)功能。3.2.2 生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢 提供對配組信息、車輛批次、電壓內(nèi)阻、模塊位置、電性能數(shù)據(jù)、成品檢驗(yàn)報(bào)告、品質(zhì)異常記錄、模塊替換記錄等查詢功能。提供通過產(chǎn)品編碼、訂單號、電池組編碼、電池箱體編碼、模塊編碼、電芯條碼、電芯批號追溯相關(guān)關(guān)聯(lián)信息及生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。3.2.3 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)分析 提供電池組制程報(bào)告、產(chǎn)品分類制程統(tǒng)計(jì)、品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)分析、PACK信息匯總等功能。1、電池組制程報(bào)告】查詢單輛電池組的基本信息、配組、組裝、電性能、成品等信息，并以散點(diǎn)圖的方式顯示單個(gè)模塊的電壓、內(nèi)阻、容量數(shù)據(jù)。當(dāng)光標(biāo)在數(shù)據(jù)點(diǎn)上時(shí)，會(huì)有如下特效：2、產(chǎn)品分類制程統(tǒng)計(jì)按照產(chǎn)品編碼或訂單查詢生產(chǎn)制程中的相關(guān)性能信息，并以餅狀圖、柱狀圖等形式顯示其分布情況。3、 品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)分析按自行設(shè)定的時(shí)間段統(tǒng)計(jì)并圖表化顯示各類品質(zhì)異常，將總的品質(zhì)異常分類再細(xì)化分類顯示，實(shí)現(xiàn)不同產(chǎn)品的品質(zhì)異常橫向?qū)Ρ?。按月份統(tǒng)計(jì)并圖表化顯示各類品質(zhì)異常，大的異常分類再細(xì)化顯示。4、PA