閥門的安裝與制作.docx

彈性密封閥門的安裝與制作閥門管理5.1閥門保管5.1.1閥門入庫時，庫房保管人員應根據供貨合同，參照銘牌上的主要內容進行登記。試驗合格的閥門應有試驗記錄和標記，庫房應建立閥門臺帳和發(fā)放登記。5.1.2入庫的閥門，應根據規(guī)格、型號、材質分類擺放，不得混放。對擺放有特殊要求的閥門，應按要求采取措施。5.1.3對于退庫的閥門，應重新登記，并根據領用時間的長短和現場的保管情況，確定是否重新進行復驗。5.1.4閥門的存放，應有有效的防護，防止銹蝕和損傷。5.1.5外露的閥桿應涂油脂進行保護，閥門的內臟、法蘭密封面和螺栓部位應涂防銹劑進行保護。5.1.6閥門的啟閉件和閥座密封面應涂工業(yè)用防銹油脂，但對塑料、橡膠密封面嚴禁涂防銹劑。5.1.7閥門在保管運輸過程中，嚴禁將索具直接拴綁在手輪上或將閥門倒置。5.l.8入庫存放時間較長的閥門，應對脫落的色標進行補刷。5.2閥門資料管理5.2.1閥門應有出廠合格證。對于高壓閥門、合金鋼閥門及特殊閥門還應有產品說明書，以及合同與本規(guī)范所規(guī)定的補充試驗合格證明。5.2.2經試驗合格的閥門，除做好標記外，還應有試驗記錄。安全閥的定壓及合同提出的附加試驗，也應有試驗報告，并有責任人員簽字確認。5.2.3檢查閥門時，如發(fā)現實物與銘牌、標志及色標不符，應經有關部門研究確定，并將處理意見以書面形式予以保存。5.2.4對于試驗不合格的閥門，應做好標記和記錄，以作為退貨或其他處理的憑證。5.2.5試驗合格的閥門，在領用進應將有關資料交施工技術負責人保存，工程竣工后，編入交工資料。6閥門安裝6.1一般規(guī)定6.1.1閥門安裝時應具備以下條件：6.1.1.1閥門經檢查、試壓合格，且符合設計要求。6.1.1.2各種技術資料齊全、完整（如合格證、試驗記錄等）。6.1.1.3填料充實、填放正確，其壓蓋螺栓有足夠的調節(jié)余量。6.1.1.4管子、管件經檢查已合格，并具備有關技術文件，內部已清理干凈、無雜物。6.1.1.5連接閥門的法蘭、密封面應清潔，無污垢，無機械損傷。6.1.1.6連接部位已固定。6.1.2對于重要的控制環(huán)節(jié)、調節(jié)點、經常啟閉的部位宜設置雙閥。6.1.3止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥等閥門的安裝方位應符合設計或產品說明書的要求。6.1.4閥門在安裝及運輸時，應注意保護手輪，防止碰撞或沖擊、吊裝閥門嚴禁在手輪或手柄上捆綁繩扣。6.1.5大型閥門安裝時，應預先安裝好有關的支架，不得將閥門的重量附加在設備或管道上。6.2安裝6.2.1閥門安裝應按閥門的指示標記及介質流向，確定其安裝方向。6.2.2法蘭或螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下安裝；對焊閥門在焊接時不應關閉；對于承插式閥門還應在承插端頭留有1.5mm的間隙。6.2.3對焊閥門與管道連接的焊縫宜采用氬弧焊打底，防止焊接時焊渣等雜物掉入閥體內。6.2.4法蘭連接的閥門，在安裝時應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。6.2.5安裝鑄鐵、硅鐵及搪瓷村里的閥門時，應避免強力連接或受力不均引起間體損壞。6.2.6在需要熱處理的管道上焊接閥門，應在管段整體熱處理后進行焊接，焊接后其焊縫應進行局部熱處理。6.2.7與閥門連接的法蘭應保持平行，其偏差不應大于法蘭外徑的1.51000，且不大于2mm，嚴禁用強緊螺栓的方法消除歪斜。6.2.8與閥門連接的法蘭應保持同軸，其螺栓孔中心偏差不應超過孔徑的5，以保證螺栓自由穿入。6.2.9法蘭連接時，應使用同一規(guī)格的螺栓，并符合設計要求。緊固螺栓時應對稱均勻，松緊適度，緊固后外露螺紋應為23扣。6.2.10螺栓緊固后，應與法蘭緊貼，不得有楔縫。需加墊圈時，每個螺栓每側不應超過一個。6.2.11法蘭墊片尺寸的選擇應正確，并符合設計要求。6.2.12自制非金屬墊片，應用專制的切制工具（圓盤剪、沖壓機、由小鉆床改制的刀桿）切制。嚴禁以法蘭面為模具，用手錘、扁鏟裁制，墊片不得有徑向劃痕。6.2.13法蘭墊片應放正，且均勻上緊。6.2.14閥門傳動（伸長）桿與閥門的軸線夾角不應大于30，其接頭應轉動靈活。有熱位移的閥門，傳動桿應有補償措施，并伸縮自如。6.2.15水平管道上的閥門，其閥桿宜安裝在上半周范圍內；安全閥兩側閥門的閥桿，可傾斜安裝或水平安裝。6.2.16閥門安裝后，應對其操作機構和傳動裝置進行調整與試驗，使之動作可靠，開關靈活，指示準確。6.2.17閥門投用前，應檢查填料，對老化的填料應進行更換。6.2.18安全閥的安裝，必須符合下列規(guī)定：6.2.18.1必須垂直安裝，當發(fā)現傾斜時，應予校正。6.2.18.2調校條件不同的安全閥，在管道投入試運時應及時進行調校。6.2.18.3安全閥的最終調整宜在系統上進行，開啟和回座壓力應符合設計文件的規(guī)定.設計無規(guī)定時，應符合本規(guī)范規(guī)定。6.2.18.4安全閥經調整后，在工作壓力下不得有泄漏。6.2.18.5安全閥經最終調整合格后，應重做鉛封，并填寫安全閥調整試驗記錄其格式見本標準附錄C）。6.3管道沖洗時對閥門的保護6.3.1管道系統沖洗時，應對閥門進行保護。調節(jié)閥、節(jié)流閥及止回閥閥芯應拆除，妥善保管。不允許沖洗的閥門，應隔離。6.3.2管道系統沖洗時，對無需拆除的閥門，應將閥芯提升，使其處于全開狀態(tài)。6.3.3管道系統沖洗完后，應將有可能留存臟污、雜物的閥門拆除，進行清理。6.3.4管道系統沖洗干凈后，應將拆除的閥門、閥芯復位。復位時，對閥芯與閥座密封面應進行檢查，接觸面應連續(xù)。6.3.5閥門復位檢查合格后，其最終的驗收應隨管道系統一，起進行。7交工驗收7.0.1閥門安裝完畢后，應隨管道系統一起進行復查驗收，其內容包括：（l）閥門的規(guī)格、型號必須符合設計文件規(guī)定；（2）閥門的安裝質量應符合規(guī)范要求；（3